工业锅炉设计中应注意的问题
工业锅炉内部检验常见缺陷及处理方法
工业锅炉内部检验常见缺陷及处理方法摘要：改革开放的深入发展为我国的经济发展注入了源源不断的动力，各行各业都处于高速发展中，我国的工业也是如此，近年来取得了很多成就。
但是想要促进工业的长远发展，需要把握的因素比较多，特别是相关的工业设备，更是其中的重点。
工业锅炉就是一种比较常见的工业设备，加强工业锅炉的质量控制工作对工业的长远发展有很大的促进意义。
本文结合我国工业锅炉的实际工作情况，对我国工业中工业锅炉的常见缺陷和处理方法提出了自己的看法，仅供参考。
关键词：工业锅炉；内部检验；常见缺陷；处理方法Common defects and treatment methods for internal inspection of industrial boilersQian HouyouJiangsu Special Equipment Safety Supervision and Inspection Institute Taizhou Branch Jiangsu Taizhou 225300Abstract: The in-depth development of reform and opening up has injected a steady stream of momentum into China's economic development. All walks of life arein rapid development, and so is China's industry. In recent years, many achievements have been made. However, in order to promote the long-term development of industry, there are many factors that need to be grasped, especially related industrial equipment. Industrial boilers are a relatively common industrial equipment. Strengthening the quality control of industrial boilers has a great significance for the long-term development of industry. Based on the actual working conditions of industrial boilers in China, this paper puts forward its own views on the common defects and treatment methods of industrial boilers in China, for reference only.Key words: industrial boiler; internal inspection; common defects; treatment method引言：在工业生产的过程中，对机械设备的合理运用非常重要，而作为工业生产中比较常见且运用比较广泛的一种工业设备，工业锅炉的运转效率会对相关行业的整体工作质量产生深远影响。
浅谈工业锅炉设计中应注意的问题
考。 关键词 ： 工业锅 炉 ； 设计 ； 问题 中图分 类号 ： Ｕ ６ ６ ４ ． ５ ＋ ８ 文献 标识 码 ： Ａ
众所周 知 ，工 业锅 炉对人 们的 生产生 害 ，受压 元件 因为长 期 的受 到不 同程度 的 的将定 期排污孔 与上 水孔 开在一起 ，这 种 活是 十分 重 要 的 ， 它 属 于一种 受 热 、 承压， 压力 ， 极易 导致变 形或者损 坏 。 正 因为 锅炉 设 计都 是不对 的 。锅 炉 的排 污 问题 应该 引 但是 有 可能 产生 爆炸 的 一种 特 殊 的设 备 ， 工作环境 的恶劣 ， 所 以更加 容易损坏 。 起 重视 ，要设置 正确 的排污 孔位置 和排 污 在很 多领域 被广泛 应用 ，给我 国经济 的快 ２ ． ３锅 炉使 用 的广 泛性 和运 行 的连 续 管 装置 。 速发展 带来一定 的促进作 用 。 此外 ， 我国是 性 ３ ． ５检修 门孔的布 置问题 目前 生产工 业锅炉 最多 的国家 ， 所 以我 们 锅 炉设备 被广 泛应用 到人们 的 日常生 由于锅 炉需要 长时 间连续运 行 ，所 以 更应该关 注工业 锅炉 的生产技术 。 产生活 中 ，对 其他行 业 的发展产 生 了一 定 必 须进行定 期检查 和维修 。 在设 计锅炉 时 ， １我国工业锅 炉发展 现状 的促进 作用 ，进而推 动 了我国经 济建设 的 为了保证便 于检测 、 维 修和清 扫。 要求在结 自从二 十世 纪九十 年代 以来 ，我 国的 发 展 。 所 以锅 炉的生产 必须保 证连续性 ， 一 构 上设 置必 要 的人 孑 Ｌ 、 手孑 Ｌ 、 检查 孑 Ｌ 、 洗 炉 工业锅 炉生 产量 的变化不 是很 明显 ， 生 产 旦 突然停 止就会 影 响到工 厂和地 区的正 常 孔 和炉 墙上 的人 孔 。检 查 ｉ ＇ ３ ￣ Ｌ 的位 置要 能 数 量基本 在八万蒸 吨 。 调查结 果显示 ， 在 一 运 行。 保证 对锅 炉各受 压元 件进行 检测 ，清扫 和 九 八 七 年 的工 业 锅 炉 生 产 总 量 为 ８ ５ ４ ８ ３ ３工业 锅炉设计 中应 注意的 问题 维修 ， 数量应根 据结构 而定 。 蒸 吨 ，但 是 二 零 零 一 年 的 生 产 总 量 为 ３ ． １锅 炉设计水位 问题 ３ ． ６集箱 端板结构及 位置 问题 ８ ５ ４ ０ ０蒸 吨。 总量变 化不大 ， 但 是我 国的工 在 锅炉设 计 中总是会 出现锅 炉水位 表 以前有 些 锅炉 的 集箱 采 用法 兰端 板 。 业 锅炉 生产企 业却从 五百 五十一 家上升 大 接 口位 置不合 适 ，这 就会导 致锅 炉的最 低 现 在 这种 结构 的集 箱端 板 已经停 止制 造 。 九百六 十九 家 ，而且 生产规 模基本 属 于 中 水 位 比最 高 的火界还 要低 ，或者是 出现 最 因为锅 炉停炉 时 ，虽然 压力表 指示值 已降 小 型企 业 。我们 的工业 锅炉 生产发 展不 是 低 水位 比最高 火界还 要高 ，但是 出现这 几 到零 ， 但 由于压力 表有 一定误 差 ， 锅 炉 内仍 很 正常 。 种 情况都 是不 可以 的。正确 的锅 炉水位 表 可 能有压 力 ，由于法兰 端板是 外闭式 的 门 自从进入 到二 十一世 纪 以来 ，我 国经 济得到 了快 速发展 ，这也就 加强 了企业 之 间的竞 争 ， 特别 是我 国加入 世贸组 织 以后 ， 获得我 国生产许 可 的外 国企 业数 目在不 断 的上升 ， 到二零 零二 年上半 年 ， 获得 这种 许 可 的外 国企业 就达 到了六百 多家 。但是 国 内的工业 锅炉生 产企业 却面 临着 同类企 业 增多 ， 产 品雷 同 ， 生 产规 模 小 等 问题 ， 这 就 使 我 国的工业 锅炉 生产企业 的竞 争力 明显 低 于 国外 同类 企业 。使我 国的工 业锅炉 生 产 企业 面临此种 境地 的最 主要原 因就是 缺 乏 自主研发 能力 ， 目前来说 ， 我 国工 业锅 炉 生 产 企 业 中只 有百 余 家 具 有 自行 设 计 能 力 ，我 国的工业 锅炉生 产企 业在经 营过 程 中也 有很 多的问题 。 ２锅 炉设备 的特点 ２ ． １锅炉 具有爆 炸危险性 和破坏性 锅 炉属 于一种 密闭容 器 ， 经 常在高 温 、 高压 的状态下 运行 ，这 就有 可能 导致爆 炸 的产 生 。 导致 锅炉爆炸 的 因素有 很多 ， 归 纳 起来 主要 有两方 面 ，一 方面是 因为 锅炉 自 身 的压力 元件受 到损 害 ， 在 工作过 程 中 ， 锅 炉 内部 的压力 突然骤 降 ，造 成锅炉 内部 的 水 和 气 体 分 子压 缩 到 极 致 进 而 形 成 冲 击 波， 这就会 导致 锅炉 的爆炸 ， 另一方 面就 是 因为锅炉 内部 的压力 过高 ，超 过 了锅炉 自 身 的承受值 ， 进 而造成爆 炸 。 ２ ． ２在恶劣 工作环境 中易损坏 因为锅 炉总是 被应用 在高 温或 高压 的 环境 中 ，和 其他工 业设备 相 比工作环 境 比 较恶 劣 。锅 炉的各 种零 件都很 容易 受到损
工业锅炉的安全隐患以及应对措施
工业锅炉的安全隐患以及应对措施闫志颖(无锡华光锅炉股份有限公司，江苏无锡214028)摘要：本文针对工业锅炉在设计和制造过程中出现的安全隐患，进行了深入的探究，并列举了 在锅炉使用过程中出现的一些安全问题，针对这些问题提出了加强锅炉安全性能的防护 对策，为日后锅炉研究工作的开展提供一定的理论基础和科学依据。
关键词：工业锅炉；安全问题；预防措施1.锅炉设计、制造过程中存在的安全问题1.1锅炉受压部件易鼓包变形破裂问题锅炉在使用过程中所承受的温度和压力较 大，因此，承压的部件会面临着较高的标准要 求。
受压部件在一定的压力范围内，可以进行自 由膨胀，以此来满足水循环所提出的要求。
在水 循环的过程中，也会对受压部件所承载的热量 进行传导，保障部件能够得到及时的降温冷却。
如果在锅炉运行过程中水循环系统发生了一些 问题，会导致受压部件局部堵塞、温度升高，零 部件表面不能得到及时冷却，出现由于持续高 温而引起的表面变形，严重时会导致零部件表 面破损，从而造成安全事故。
1.2制造时焊接质量低劣间题工业锅炉在运行时面临的温度和压强较 高，因此，在管道和管道或是管道和部件的连接 处，经常会出现焊接处裂纹或是爆裂的情况，导 致这一现象产生的主要原因是在安装和焊接过 程中出现了一定的质量问题。
焊缝作为承载的 主要部位，无法承受巨大的压强，在高压的情况 下就会产生裂纹甚至爆管，严重时会造成人员 伤亡。
1.3制造时水位表连通管内杂物堵塞问题在工业锅炉制造过程中，必须考虑到水位 表和连接管道之间的焊接后清理工作，因为在 焊接时很容易由于操作不当从而导致金属渣粒 滞留在管道中，而后期这些渣粒如果没有得到 有效清理，就会导致渣粒和水垢堵塞管道，管道 内部局部温度过髙，最终造成锅炉部件的损坏甚至爆炸。
2.锅炉使用过程中存在的安全问题2.1锅炉水质不理想，水处理不符合标准针对工业锅炉中的水质，国家已经做出了 明确的要求，无论是承压的热水锅炉还是蒸汽 锅炉，都必须要对锅炉的给水进行水处理，锅外 水处理指的是通过专门的设备对锅炉供水进行 处理。
锅炉运行安全与注意事项（三篇）
锅炉运行安全与注意事项锅炉是一种用于产生蒸汽或加热水的热能设备。
它在许多工业领域以及家庭中都被广泛使用。
然而，由于其高温、高压等特点，锅炉的运行存在一定的安全风险。
为了保障锅炉运行的安全性，以下是一些锅炉运行的注意事项：1. 了解锅炉的基本原理和工作方式：在操作锅炉之前，必须对锅炉的基本原理和工作方式有清楚的了解。
这包括：锅炉的结构、燃烧方式、温度和压力控制、水位控制等。
2. 定期检查锅炉的各项设备和附件：在锅炉运行前，要对锅炉的各项设备和附件进行检查，确保它们的正常运行。
这包括：燃料供给系统、排烟系统、水处理设备、安全阀、调压器等。
3. 保持水质良好：锅炉水质的好坏直接关系到锅炉的安全运行和寿命。
要定期测试、调整和管理锅炉水质，确保水质符合要求。
同时，要定期对锅炉内部进行清洗和除垢，防止水垢和腐蚀。
4. 严格按照规程操作：在操作锅炉时，必须严格按照操作规程操作。
要熟悉并掌握锅炉的操作要点、安全防护措施和应急处理方法。
不得擅自改变操作方式或拆卸锅炉部件。
5. 注意火源安全：锅炉燃烧需要火源，因此要注意火源的安全。
燃料、燃烧器和点火设备应安全可靠，防止火灾和爆炸事故的发生。
严禁在锅炉周围堆放易燃物品。
6. 做好火灾预防工作：锅炉操作过程中要时刻保持警惕，注意防止火灾事故的发生。
要加强对锅炉附近的火源、电源和设备的监控，及时清理火源附近的可燃物，保持周围环境干净。
7. 注意防止温度和压力异常：锅炉在运行过程中，温度和压力是需要严格控制的。
要定期检查锅炉的温度计、压力表和安全阀等仪表，确保其准确可靠。
避免温度和压力异常导致的安全事故。
8. 密切关注水位变化：锅炉的安全运行与水位的控制密切相关。
要经常检查和调整锅炉的水位，确保其在安全范围之内。
严禁在水位过低或过高时操作锅炉，以免发生爆炸或压力过高等事故。
9. 维护锅炉的清洁和良好状态：锅炉运行一段时间后，会因为燃烧产物和水垢的积累而导致热交换效率下降和管道阻塞等问题。
探讨循环流化床锅炉设计运行中的关键技术问题
探讨循环流化床锅炉设计运行中的关键技术问题1. 引言1.1 研究背景循环流化床锅炉具有热效率高、污染物排放低等优点，其设计与运行中仍然存在许多技术难题需要解决。
在设计原理的研究中，需要深入探讨流化床的流态化特性和燃烧调节技术，以确保整个系统的稳定运行。
在此背景下，本文旨在探讨循环流化床锅炉设计运行中的关键技术问题，为提高锅炉设计运行效率和降低环境污染提供参考意见。
通过对流化床锅炉设计原理、关键技术要点、流态化特性、燃烧调节技术和烟气脱硫技术等方面进行深入研究，希望能够为相关领域的研究和实践提供有益的启示和指导。
1.2 研究目的研究目的是为了深入探讨循环流化床锅炉设计运行中的关键技术问题，分析其设计原理和关键技术要点，探讨流态化特性对设计的影响，研究燃烧调节技术在循环流化床锅炉运行中的作用，探讨烟气脱硫技术在循环流化床锅炉运行过程中的应用效果，总结目前循环流化床锅炉设计运行中存在的问题并提出改进建议，为未来研究方向提供参考，以进一步提高循环流化床锅炉设计运行效率和环保性能。
通过此研究，可以为循环流化床锅炉设计和运行提供技术支持，促进行业技术的进步和发展。
1.3 研究意义循环流化床锅炉是一种高效、环保的锅炉设备，已经在许多工业领域得到广泛应用。
对循环流化床锅炉设计运行中的关键技术问题进行研究具有重要的意义。
深入探讨循环流化床锅炉设计运行中的关键技术问题，有助于提高设计的效率和性能。
通过对设计原理、关键技术要点、流态化特性等进行分析，可以更好地理解循环流化床锅炉的工作原理，为设计和优化提供重要参考。
研究循环流化床锅炉运行中的燃烧调节技术和烟气脱硫技术，可以有效减少污染物排放，提高能源利用效率，实现清洁生产，符合现代工业发展的环保要求。
深入研究循环流化床锅炉设计运行中的关键技术问题，既能够推动该领域的发展，也能够为工业生产提供更高效、更环保的解决方案，具有重要的理论和实际意义。
2. 正文2.1 循环流化床锅炉设计原理分析循环流化床锅炉是一种高效、清洁的锅炉设备，其设计原理主要基于流化床技术。
锅炉房设计中需要注意的问题
锅炉房设计中需要注意的问题随着能源需求的不断增加，各种规模的建筑物都需要使用锅炉房来提供供热和热水。
锅炉房设计的质量对于建筑物的供热效率和运行安全起到了至关重要的作用。
下面我们来看看在锅炉房设计中需要注意的问题。
一、锅炉房的位置和布局锅炉房应该位于建筑物中心附近，避免在高楼层设立锅炉房，以免发生安全事故。
同时，锅炉房的布局应当考虑到有效利用空间，规划出一个合理、安全、便于管理的布局。
二、锅炉的选型在进行锅炉房设计时，选用合适的锅炉非常重要。
需要根据建筑物的面积和需求量来选择合适的锅炉。
同时，对于不同类型的锅炉，其工作原理和安装位置也需要有所不同。
三、排烟和换风排烟和换风设计是保证锅炉房正常运作的重要环节。
排烟系统的设计需要满足国家相关标准，并编制一份详细的排烟计划和布局图。
另外，还需要合理设计换风系统保证锅炉房的室内空气质量。
四、水处理和水处理设备通过水处理设备来提高水质是锅炉房设计的一个重要考虑因素。
这可以确保锅炉的正常运行和维修。
同时，水质的控制也需要满足一定的标准和法规。
五、灰渣的清理和处理灰渣清理是锅炉房设计中的一个关键问题。
设计师需要考虑到灰渣存放的位置和方式。
灰渣处理的方式也需要符合国家相关标准和法规，以确保环保和安全。
六、安全保障系统为了确保锅炉房的安全，需要安装一些必要的保障系统。
例如，实时监控锅炉房的火灾和煤气泄漏等情况。
同样，锅炉房也需要设置安全出口和消防设备，以应对突发事故。
总之，锅炉房设计需要综合考虑建筑物的面积、需求量、热源、水源等方面的因素，并参考国家相关标准和法规。
只有精心设计，才能确保锅炉房的正常运行，提高供热效率，保障人身安全和环保。
工业锅炉设计中提高热效率的探讨
科技 曩向导
２１年第 ３ 期 ０１ ０
工业锅炉设计中提高热效率的探讨
边希 昌
（ 山东 电力建设第－ － 程公 司 山东 － Ｉ －
０ 言 引 由于 自身结构原 因和所用燃料约束 ， 工业锅炉热效率通常情况下 较低 ， 一般 为 ７ ％一 ８ 而在实际工作 中由于管理 、 ２ ７ ％． 操作 、 司炉等一系 列原 因导致工业锅炉实际热效率更低 。 一般为 ７ ％一 ５ ０ ７ ％。而在发 电、 供热设备 中总是希望尽可能提高锅炉的热效 率 ．降低燃料的消耗量 。 使锅 炉的热 经济性达到较高的程度 随着 国家提出建设 节约型和谐社 会 的号召 ． 分析影 响锅 炉热效率 的各项 热损失产生 的原 因 ． 研究与探 讨影 响提 高热效率 的方法有着重大的意义。
一
。
降低 排烟温度 ． 提高锅 炉效率 。 约燃 料消耗 节 锅炉排烟温度是反映锅炉设计 、 状况及 设备健康水平 的综合 的烟气热 量加热 给水 ， 运行 提高理论燃烧温 性参数。 在锅炉运行 中， 操作不当引起排 烟温度升高或排烟量增大 ， 都 量 。空气预热器可改善燃料的着火条件和燃烧 过程 ， 会增加排烟热损失 ． 使锅炉热效率下降 工业锅 炉的排烟温度一般为 度 ． 强化 炉膛 的辐射 。 （ 治理炉膛 结焦。 ３ ） 具体方法有 ： 增加锅炉运行氧气浓度 。 避免炉膛 １０ ２０ 排烟温度每增进 １— ０ 排烟热损失 ｑ 增进 １ 左右 。 ８ — ０ ℃． ５ ２ ℃。 ： ％ 排 加强炉 内吹灰 ． 减少受 热面积灰 以 烟温度偏 高的原 因： 有的锅炉尾部 没有装设受 热面 ． 烟道余热 没有被 内还 原性 气氛而导致灰熔点 降低 ： 减少磨损 完全利用 ： 部分锅炉没有装 吹灰器或没有使用 吹灰器 ： 大 没有水 处理 保持受热面清洁 ． （１ ４调整火焰在炉膛 中的位 置。 火焰在炉膛中的位置可 以通过调节 装备 ， 由此 造成受热 面积灰甚 至结垢 。 响传热 能力 。 射吸热 量减 影 辐 开大上层风 门、 关小下层风 门可降低火 少， 排烟 温度 升高 ， 排烟损失增 大 ； 炉膛或 烟道 漏风严重 ． 增加 烟气带 各层 热风阀的开度进行调整 ． 焰高度 ， 使烟气在炉膛 中的流动路线变长 ． 燃烧 的空间变大 、 燃料 时间 走的热损失 ， 同时造成炉膛 温度降低 。 使得锅炉热效率降低 。 １１ ．． ２过量空气系数 变长 ． 可有效降低排烟温度 由于锅炉炉膛是负压 ， 若炉门 、 、 斗、 炉墙 灰 烟道 等不严密 ， 大量空 （保证软化除氧水及 蒸汽 的品质 ． ５ ） 防止 出现汽水管道结垢 。严格 消 对 气被抽人炉膛 ． 使炉膛和烟道中的烟气量大大增多 。 坏正常燃烧 ． 破 增 锅 炉补给水的水处理 ， 除水中 的溶解 氧和其它盐类杂质 ． 不符合 大排烟量 ， 或是 由于送引风、 配风不合理 ， 时间供 给的风量偏大都 要求 的回水进行必要的水处理 风机 ２１ ．． ２调整过量空气系数 会导致过量空气系数 ａ偏 大。这不但增大 了排烟热损失 ． 造成炉膛温 度降低 ． 同时增大了其它热损失。 锅炉运行 中应检查底部冷 灰斗 、 炉墙 、 门 、 炉 风道 的密封情况 ． 关 闭入孔 门、 检查孔等 ， 合理调整炉膛负压 ， 合理匹配鼓、 引风机 ， 合理选 ｌ － ２化学不完全燃烧 热损失 避免炉膛 及烟风道 的漏 风 ． 调整合适 的过量 化学不完全燃 烧热损失指燃烧 过程 中产生 的可燃气体未完全燃 择风机时 间供 给的风量 ， 减少排烟带走的热损失 ， 提高锅炉 的热效率 。 烧 而随烟气 排走所造成 的热损失 。 ｑ 的标 准值一般为 ２ ％． ． 工业锅炉 空气系数 ， ４ ２ 降低化学不完全燃烧损失 ． ２ 般 为 Ｏ ３ 主要受燃煤的挥发和空气 过量 系数 的影 响。 ％一 ％， 炉膛内温 度 过低 ， 燃烧过程太慢 或是 配风不均匀 。 炉膛 内气流扰 动不好 ． 空气与 化学不 完全燃烧损失 主要 是一氧化碳气 体未完燃烧而 随烟气排 运行 中应检 煤在 燃烧过 程中析 出的可燃气体不能很好的混合接触 ． 空气过量 系数 出而产生的热损失 。锅炉设计 中应尽量选用合理 的煤种 ． 过小 或局部过小 ， 烧由于氧气量不足 ． 燃 导致化学 不完全燃烧热损失 测炉膛 出１一氧 化碳含量 ． ２ Ｉ 合理 调节风量 ． 降低排烟中一氧化碳 的含 合理设计 炉拱 以加强炉 内气流 扰动 ， 提高炉 内温度 ． 均匀配风 ， 避 增大； 空气过量 系数过大 ， 燃烧则 由于炉膛温度降低 ， 同样导致化 学不 量 ； 完 全燃烧 热损失增 大 免局部风量不足 ２ 降低机械不完全燃烧损失 ． ３ １３ ．机械不完全燃烧损失 降低机械不完全燃烧 损失是提高锅炉热效率的首要条件 在运行 机 械不完全燃烧 热损失指 固体碳 颗粒在炉 内未 完全燃烧 即随飞 灰 和炉渣一 同排 出炉外而造成的热损失 机械不完全燃 烧热损 失反映 中应尽可能 降低锅 炉的漏煤 、 炉渣 与飞灰 的可燃 物含量 ． 由于飞灰 而 了煤 炭燃烧 的完全程度 ， 是判断锅炉热效率 的重要指标 。燃煤 工业锅 占总灰量的 比例相对大 ， 法降低 飞灰含碳量尤其重要 设 炉 的机械不完全燃烧损失 ｑ 一般高达 ８ 一 ２ ４ ％ １％．是锅炉 的主要 热损 （） １ 合理 调整煤粉系度 。大块煤砸碎 ． 燃煤加湿 。 增加黏度 ， 减少漏 避免炭粒过大 。 影响炭粒完全燃烧 。 失， 由飞灰不完全燃烧损失和炉渣不完全燃烧损失两部分组成 机械 煤 ， 不完全燃烧损失高 的主要原 因有 ： （） 当提高炉 温。 ２适 加未燃带 ， 砌筑耐火砖拱 ， 加大炉拱对炉排 的遮 （） １燃料 中因水分过大或挥发 分过低 均会延缓着火 ． 以至于燃 烧结 盖 面 积 。 束时煤炭颗粒还未完全燃烬 ． 煤炭颗粒过大也会导致 固体炭不完 全燃 （） ３延长 烟气在 炉内停 留时间 。合理设计炉拱形状 、 拱与水平倾 后 烧 角、 燃烧室拆 烟墙形 状等使炉 内形成 ａ状 气流 ，Ｕ （ 转 第 １ １ ） ）－ － Ｊ Ｆ ８ 页
工业锅炉设计中应注意的问题及对策
锅炉 是 目前常见 的压力 容器和热 能动 力设备 ， 是化工 、 发 电、 供热 、 炼 油等工业 以及人 民日常 生活 中不可缺少 的动力设备 。 随着科技 的发展和社 会 的进步 ， 锅炉 的用途 也越来越广泛 ， 结构 日益 复杂 当今， 我 国锅炉产 品 主要 可以分为两种： 其 一是蒸汽式锅炉 ， 这种锅 炉主要 是以发电为主 的； 其 二 是工业锅 炉， 这类锅 炉在 目前被广泛 的用 于工业生产、 采暖， 其 中大多为 低压 、 低温和 小容量 的锅炉 。近年来 ， 锅炉的应用 范围不断增加， 应用类型 也变 得越 来越复杂 ， 这 也使得锅炉 设计难度大 大提 升 ， 给锅炉 生产食业带 来发展机遇 的同时也产 生了许 多新问题 。 这里我们就锅 炉设计 工作 中需要 注 意 的各 种 事项 做 了详 细 分析 ， 旨在 为锅 炉 生产 企 业 未 来 工 作 提 供 参 考 。 我国 工业锅炉 的使用现状 １ 、 我 国 工业 锅 炉 概 况
科 学 论 坛
工业 锅炉设计 中应注意 的 问题及对 策
顾 强
（ 哈尔滨 团结锅 炉集团有 限公司） 摘 要： 我 国是世界 上最大的锅炉使用 国， 也是首届一指的锅炉生产国。锅炉作为当今工业生产和 人类 Ｈ常生活 中的主要热能动力设备， 在国民生产 中地位突 出， 作用 明显 。随着我 国经济的发展 ， 特别是在进入世贸组织后 ， 国内各行业之间 的竞争越来越激 烈， 工业锅炉生产、 制造行业当然也不例外 ， 做 好锅炉设计研发工作至关重要 ， 不仅关系到锅炉生产企业 的生存和发展 ， 而且还关系到我 国社会经济 的进 步。本文主要阐述了工业锅炉设计工 作中需要 注意 的各种 问题 ， 并提 出了相关应对策略， 旨在为锅炉生产设计提 供借鉴。 关键词 ： 工业锅炉 ； 燃料； 生产： 设 计
锅炉机械设计中应注意的问题和对策
锅炉机械设计中应注意的问题和对策摘要：近年来随着经济和社会的快速发展，锅炉的需求量不断增加，这也对锅炉制造设计提出了更高的要求，锅炉制造安全越来越受到关注。
当然锅炉设计方面的技术也随着经济的发展在不断进步，已经从摸索阶段逐渐过渡到了较为成激的阶段。
锅炉的设計水平直接关系到锅炉的运行效率，所以在锅炉设计过程中，应该根据工业生产的特点，做出合理的设计方案。
本文针对锅炉制造设计中存在的问题进行了分析，并进一步对提高锅炉制造设计的质量进行了具体的阐述。
关键字：锅炉；机械设计；问题及对策前言：锅炉是一种能量转换设备，在能量转换的过程中，需要保证设备具有极强的密封性，从而导致锅炉在运行过程中要处于高温高压状态下，对设备本身而言存在极大的负荷。
因此，锅炉在设计、制造、安装等方面在法律法规方面都有明确的规定，需要在严格的监督和管理下进行操作但在当前锅炉制造设计过程中还存在着一些问题人们越来越关注锅炉的安全。
1、工业锅炉设计中需要注意的问题1.1除渣机运行过程中故障多长期以来由于对除渣机重视不够，而且也没有充分的对除渣机的工作环境进行深入了解，这就导致除渣机在设计和制造方面都存在一些不足之处，从而导致除渣机功能缺乏完善性，而且精度和效率都达不到预期的标准，同时维修费用还较高，在除渣机运行过程中还存在许多问题，从而导致除渣机运行故障较高。
在除渣机运行的过程中存在以下问题：除渣机运行速度快螺丝除渣机的直径和铲式除渣机的宽度不够；除渣机运行过程中，渣底板和上链支架设置不当会造成严重的磨损；除渣机的驱动器过载能力小没有安装电气或机械过载保护装置；除渣机和链栅渣桶的体积小，而除渣机中有大量温度过高的热渣，导致除渣机的温度较高。
1.2防焦箱前侧炉墙破裂、变形在锅炉制造设计的相关规定中，都将锅炉防焦箱和炉墙之间的空隙进行了规定了，通常需要保持在10mm左右为宜，如果存在空余部分时则可以利用石棉网对其进行补全。
而在锅炉砌筑施工及验收中也对锅炉防焦箱与炉墙之间的距离进行了规定需要保持在0～10mm之间。
燃煤工业锅炉节能改造中应注意的几个问题
［ 摘
要］介绍 了几种燃煤工业锅 炉节能改造 的常用方法，提 出了改造 中 应 注意的几个问题 ，并用实例进行 了 分析。
［ 关键词］燃煤工业锅 炉；燃烧；结渣；节能改造；措施
燃 煤 工 业 锅 炉 是 高 耗 能 特 种 设 备 之 一 ，广 泛 应用 于 生产 和 生活 中 。据 ２ ０ ０ ＇ ７ 年 工 业普 查统 计 ， 全 国在 用 工业 锅 炉 ５ ２ 万 多 台 ，其 中燃 煤 工 业 锅 炉 占８ ０ ％以上 ，年 耗 标 准 煤 约４ ． ２ 亿 吨［ １ 】 ，每 年 的 能 源总消耗位居全 国工业行业第二，仅次于 电站 锅 炉，煤炭消耗量远 高于钢铁 、石 化等高耗 能工业 行 业 。在 当 前 能 源 资 源 紧张 ，节 能 减 排 形势 严 峻 的情 况 下 ，部 分 工 业 锅 炉 仍 存 在 运 行 中 出力 不 足、热效率偏低 ，能源消耗大、排放污染严 重等 问题 ，大大增加 了企业运营成本。
和提高锅炉 的出力 。为使煤燃烧得更加充分，节 能型炉拱采取 了降低前拱压火高度 、前延燃煤 引 火 区 ，后 拱 以强 化 辐 射 和 对 流 的 方 式 ，通 过 合 理 的拱形和尺 寸，前后拱 的最佳配合 ，使低品质 煤 种 充 分 燃 尽 ，从 而 达 到 节 约 能 源 的 目的 。 而 当 企 业 为了提 高出力 ，通过节能型炉拱改造燃烧 了不 相 匹配 的高品质煤种 ，大大强化 了燃煤的前期燃 烧 ，造 成 引火 区靠 前 、主 燃 区 燃 烧 过猛 ，容 易使 在 这 一 区域 的锅 炉 外 墙 因高 温烧 毁 ，造 成锅 炉 外 表 面 温 度 偏 高 ，甚 至 因高 温 导 致水 冷壁 爆 管 。 引 火 区靠前容 易烧到煤 闸门，燃烧 区域集 中在锅炉 中前 部 ，炉 排 的 中部 ，燃 烧 层 中存 在着 还 原 区 ， 不断产生还原性气体 ，在复杂的化 学反应下会 降 低煤灰 的灰熔 点温度 ，而在高温条件下会造成过 热结渣并产生恶性循环 ，从而给锅 炉的安全运行 管理带来隐患［ ３ 】 。因此在改造炉拱时，应充分考虑 实 际运 行 时的煤 质 以及 负 荷变化 等 因素 。
锅炉设计规范
第一章总则第1.0.1条为使锅炉房设计贯彻执行国家的有关方针政策，符合安全规定，节约能源和保护环境，达到安全生产、技术先进、经济合理、确保质量要求，制定本规范。
第1.0.2条本规范适用于下列范围内的工业、民用、区域锅炉房和室外热力管道设计：一、以水为介质蒸汽锅炉房，其锅炉的额定蒸发量为1～65t/h，额定出口蒸汽压力为0.1～3.82MPa表压、额定出口蒸汽温度小于或等于450℃；二、热水锅炉的锅炉房，其锅炉的额定出力为0.7～58MW、额定出口水压为0.1～2.5MPa 表压、额定出口水温小于或等于180℃；三、符合本条第一、二款的参数的室外蒸汽管道、凝结水管道和闭式循环热水系统。
第1.0.3条本规范不适用于余热锅炉、特殊类型锅炉的锅炉房和区域热力管道设计。
第1.0.4条锅炉房设计除应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。
第二章基本规定第2.0.1条锅炉房设计应取得热负荷、燃料和水质资料，并应取得气象、地质、水文、电力和供水等有关资料。
第2.0.2条锅炉房设计应根据城市（地区）或工厂（单位）的总体规划进行，做到远近结合，以近期为主，并宜留有扩建的余地。
对扩建和改建的锅炉房，应合理利用原有建筑物、构筑物、设备和管线，并应与原有生产系统、设备布置、建筑物和构筑物相协调。
第2.0.3条锅炉房设计应以煤为燃料，并应落实煤的供应。
如以重油、柴油或天然气、城市煤气为燃料时，应经有关主管部门批准。
第2.0.4条锅炉房设计必须采取有效措施，减轻废气、废水、废渣和噪声对环境的影响，排出的有害物和噪声应符合有关标准、规范的规定。
防治污染的工程应和主体工程同时设计。
第2.0.5条工厂（单位）所需热负荷的供应应根据所在区域的供热规划确定。
当其热负荷不能由区域热电站、区域锅炉或其他单位的锅炉房供应，且不具备热电合产的条件时，才应设置锅炉房。
第2.0.6条区域所需热负荷的供应应根据所在城市（地区）的供热规划确定。
化工厂锅炉房设计中值得注意的安全问题
化工厂锅炉房设计中值得注意的安全问题发布时间：2023-02-02T03:17:35.902Z 来源：《中国电业与能源》2022年18期作者：雷鸣远[导读] 锅炉房是化工厂的一个重要组成部分，是化工厂生产、雷鸣远北京石油化工工程有限公司西安分公司，陕西省西安市，710199摘要:锅炉房是化工厂的一个重要组成部分，是化工厂生产、生活所需蒸汽或热水的主要来源。
能够合理、安全的设计锅炉房，不仅节省了投资、缩短了建设工期，而且确保了设施投运后的安全。
本文结合多年的实践，对化工厂使用较多的以煤、油、燃气作为燃料，水作为介质的小型工业锅炉房进行研究，详细阐述了目前锅炉房设计中值得注意的安全问题，并提出了改进的建议。
关键词: 化工厂锅炉房；设计；安全锅炉是一种能量转换设备，将燃料中的化学能转换为热能，将热能通过蒸汽或热水向外输出。
由于蒸汽锅炉输入的燃料具有一定的火灾、爆炸危险性，锅炉产出具有一定压力、温度的蒸汽，因此蒸汽锅炉是一种需要防火、防爆、承温、承压的特种设备，对其安全性的研究具有重要意义。
一、锅炉房选址的安全要求锅炉通常是独立的建筑物。
由于锅炉房具有一定火灾、爆炸危险性，其对周围的危害性极大，因此建议将锅炉房作为独立建筑物设计。
如果锅炉房作为独立建筑物有困难，必须与其他建筑物相连，或者设置在建筑物内部时，应设置在首层或者地下室一层的靠近建筑物外墙的位置，如发生事故可使危害减少。
不能将锅炉房设置在人员密集度高的场所，和建筑物内重要部门（如教室、餐厅、公共浴室、影剧院观众厅、候车室、档案室、会议室等）的上一层、下一层或者毗邻位置，也不能设置在建筑物内主要通道或疏散口的两侧[1]。
如在住宅建筑物内设置锅炉房，不仅存在安全问题，而且还有环保问题，因此建议不要将锅炉房设置在住宅建筑物内。
锅炉房选址时还需充分考虑其配套设施场地的合理性，例如燃煤锅炉房与煤场、灰场之间，燃油锅炉房与贮油罐之间，燃气锅炉房与调压站之间，配套设施场地与周围建筑物之间的安全间距。
工业锅炉设计计算标准方法 2003
工业锅炉设计计算标准方法2003一、概述工业锅炉在现代工业生产中扮演着至关重要的角色，其设计和计算标准直接关系到工业生产的效率和安全。
为了保障工业锅炉的设计和计算准确性，国家相继颁布了一系列相关标准和规范。
其中，2003年发布的《工业锅炉设计计算标准方法》成为了行业内的重要依据。
本文将从规范的内容和重要性两个方面来进行详细介绍。
二、规范内容《工业锅炉设计计算标准方法》2003是由我国国家标准化管理委员会发布的，全文共分为10个章节，内容涵盖了工业锅炉设计计算的方方面面：1. 第一章：范围- 介绍了该规范所适用的范围和内容，明确了规范对于工业锅炉设计计算的规定和要求。
2. 第二章：术语和定义- 对于工业锅炉设计计算中需要涉及的术语和定义进行了详细的解释和说明，确保了标准术语的统一性和准确性。
3. 第三章：基本要求- 阐述了工业锅炉设计计算中应当遵守的基本要求，包括设计原则、设计准则、设计基准等内容。
4. 第四章：工艺参数- 确定了工业锅炉设计计算中需要考虑的工艺参数，包括供热系统、循环系统、燃烧系统、排放系统等方面的参数标准。
5. 第五章：热力计算- 详细阐述了工业锅炉设计计算中对热力性能进行计算的方法和要求，包括热量平衡、热工性能计算等内容。
6. 第六章：强度计算- 对工业锅炉在设计计算过程中所需要考虑的强度和结构进行了详细的计算方法和要求的规定。
7. 第七章：安全防护- 针对工业锅炉在使用过程中需要考虑的安全防护措施进行了规范的要求，包括水质管理、事故应急措施等内容。
8. 第八章：环境保护- 对工业锅炉在使用过程中对环境保护所需考虑的要求进行了详细的规定，包括排放废气、废水处理等方面的内容。
9. 第九章：设计验收- 确定了工业锅炉设计计算完成后的验收标准和方法，保障工业锅炉设计计算的准确性和安全性。
10. 第十章：附则- 对工业锅炉设计计算中可能涉及的其他问题进行了附则的规范，保证了整个设计计算过程的完整性和准确性。
工业锅炉供热存在的问题及节能技术
工业锅炉供热存在的问题及节能技术作者：衷明远来源：《城市建设理论研究》2013年第32期【摘要】目前,我国大多数供热系统都是采用各种燃煤用的工业锅炉和热水锅炉系统产品。
这些都促进了我国集中供暖的开展。
从70年代开始，新材料、新技术应用，多种供暖系统型式的应用和新型散热设备也开始大量研制工作，并有了较大的发展，尤其是太阳能、地热能在供暖方面的应用，获得了可喜的成果。
但这些技术在国内尚属于开展阶段，而且受地域影响很大，因而暂时不可能成为我国主要供暖方式。
由于国民经济的飞速发展，节能工作日益受到各方关重，随着国家相关政策的施行，使得我国集中供暖事业，无论在供暖范围和供暖技术方面都有很大的发展。
【关键词】燃煤工业锅炉供热问题存在的问题节能技术中图分类号： TE08 文献标识码： A一．引言我们现在在供热系统采用的燃煤锅炉大多是工业锅炉，有热水锅炉也有蒸汽锅炉，热水锅炉大多功率小，46MW以下，蒸汽锅炉则大多容量较大，有的能够到达蒸发量1000t，这些锅炉要么是循环流化床锅炉，要么是煤粉炉。
而这所有的燃煤锅炉都是煤经过燃烧，通过介质水，产生蒸汽或者变成热水，或发电或通过一次网、二次网转化，把热量传到千家万户。
当然并不是所有的热量都全部有效转化，一般来说蒸汽锅炉大多是煤粉炉，燃烧效率较高能够达到90%以上，大多的效率低都是链条工业炉，这些锅炉根据不同的容量，锅炉效率也不同，大多介于60% ~ 90%之间。
而这类锅炉是现今我国集中供热所采用的锅炉使用率最高的一类。
由于在城市中不适合采用大型锅炉，所以大多采用这种造价低，最为普及的链条工业炉的燃煤锅炉，这类锅炉到是投资少，见效快，而且操作相对较为简单，能够及时的解决相当群众迫切供暖要求，但却有着非常严重的缺点：热效率低，环境污染高，而且有一些扰民。
在现在，无论是国家有关部门的规定，还是民众对环境保护的要求；都需要对现有的燃煤锅炉进行不断的节能改造。
二.工业锅炉供热技术存在的主要问题及目前国内供热采用的技术。
工业锅炉安全技术规范
工业锅炉安全技术规范1. 引言工业锅炉是工业生产过程中的重要设备，其安全运行对于保障生产和员工安全至关重要。
为了确保工业锅炉的安全性和稳定性，制定一系列的技术规范是非常必要的。
本文将分别从设计、制造、安装、运行和维护五个方面，详细论述工业锅炉的安全技术规范。
2. 设计规范在工业锅炉的设计阶段，需要遵守以下技术规范：- 火焰燃烧室设计必须符合燃烧过程的要求，确保燃料完全燃烧，并减少氮氧化物的生成。
- 锅炉壳体必须具有足够的强度和刚度，以承受工作压力和温度的影响。
- 锅炉水平管和竖直管的设计必须满足流体运行的需求，避免水锤和管道震动的产生。
- 锅炉气道和烟道必须合理布置，以保证燃烧产物的顺利排出和废气排放的合规性。
3. 制造规范在工业锅炉的制造过程中，需要遵守以下技术规范：- 锅炉材料必须符合相关标准，承载能力和耐腐蚀性能要求高。
- 锅炉焊接必须符合焊接工艺要求，焊缝应具有足够的强度和密封性。
- 锅炉压力测试必须按照规定程序进行，确保锅炉在正常工作压力下不会发生爆炸等意外情况。
4. 安装规范在工业锅炉的安装阶段，需要遵守以下技术规范：- 锅炉的放置位置必须符合相关规定，远离易燃物和易爆物，保证通风和排烟畅通。
- 锅炉的连接管道必须符合相关标准，焊缝应具有足够的强度和密封性。
- 锅炉的燃料供应系统和烟气排放系统必须按照设计要求进行安装，确保燃料燃烧和废气排放的安全性。
5. 运行规范在工业锅炉的运行阶段，需要遵守以下技术规范：- 锅炉操作人员必须具备相应的资质证书，并经过培训和考核。
- 锅炉水质和燃料质量必须符合规定要求，确保炉内水平衡和燃烧稳定。
- 锅炉的运行参数必须在安全范围内，及时修复和替换损坏的设备和部件。
6. 维护规范在工业锅炉的维护过程中，需要遵守以下技术规范：- 定期进行锅炉检查和维护，包括清洗燃烧室、检查水质和燃料管道等。
- 锅炉设备和附件的更换必须使用符合规定要求的原厂配件。
- 锅炉设备的维修和维护工作必须由具备相应资质的人员进行。
锅炉房安全防火规定(3篇)
锅炉房安全防火规定锅炉房是工业生产中常见的设施，为了保障生产过程的安全，防止火灾发生，特别制定了一系列安全防火规定。
下面将针对锅炉房的安全防火规定进行详细的介绍。
一、锅炉房布局设计要求1. 锅炉房应与其他建筑分开，单独建立，独立布局，且建筑物之间要有足够的间距。
2. 锅炉房应设置防火墙，其耐火等级不得低于二级，且要保证具有良好的隔热性能。
3. 锅炉房出口应设置灭火器材和紧急疏散通道，通道的宽度应满足人员疏散的要求。
二、电气设备的安全规定1. 锅炉房的电气设备应设置防爆型，防尘型和防水型的电气设备，且设备应定期维护和检测。
2. 电气设备的线路应按照规定进行敷设，严禁乱拉乱接，且要保证线路的可靠性和安全性。
3. 锅炉房的电气设备应在设备周围设置警示标志，以提醒操作人员注意安全。
三、锅炉的安全规定1. 锅炉房应设置气体泄漏探测器和温度探测器，用于监测是否有气体泄漏和温度异常。
2. 锅炉应定期进行维护和检测，且维护人员应具备相关的证书和资质。
3. 锅炉运行时应设置专人监控，严禁在无人看管的情况下长时间运行，以防止异常情况发生。
四、燃油和燃气管道的安全规定1. 燃油管道应使用耐火材料包覆，并设置防火阀门和报警器，以防止燃油泄漏和火灾发生。
2. 燃气管道应设置泄漏报警装置，以及自动切断气源的装置，确保燃气泄露时能及时切断气源。
五、防火设施和器材的配置1. 锅炉房应设置灭火器、灭火器箱和消防水带等灭火设施，以便在发生火灾时能及时控制火势。
2. 灭火设备应定期维护和检查，确保其能正常使用。
3. 锅炉房内应设置火灾报警器和自动喷水灭火系统，以便在火灾发生时能及时报警和灭火。
六、员工安全防火意识教育1. 锅炉房的员工应接受相关的安全培训，了解火灾的危害性和应对措施。
2. 员工应定期参加消防演习，熟悉逃生通道和灭火器的使用方法。
3. 锅炉房的员工应具备一定的火灾扑救能力，掌握一些基本的灭火方法和技巧。
以上是针对锅炉房安全防火规定的详细介绍，可以有效预防火灾的发生，保障生产过程的安全。
锅炉炉底排渣口尺寸设计注意事项
锅炉炉底排渣口尺寸设计注意事项全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：锅炉炉底排渣口尺寸设计是锅炉设计中非常重要的一个环节，它影响到锅炉的燃烧效率和运行稳定性。
下面我们来详细介绍一下关于锅炉炉底排渣口尺寸设计的注意事项。
一、锅炉炉底排渣口的位置在设计锅炉炉底排渣口时，首先要确定排渣口的位置。
排渣口应该设在锅炉的最低点，以便排出炉底的灰渣和炉渣。
排渣口的位置应该考虑到便于清理和维护，避免因为排渣口位置不当而导致清理工作难度增加。
二、排渣口尺寸的确定排渣口的尺寸直接影响到锅炉的运行效率和安全性。
一般来说，排渣口的尺寸应该根据锅炉的燃烧量和燃料种类来确定。
如果排渣口尺寸太小，会导致灰渣和炉渣无法顺利排出，造成锅炉堵塞和运行不畅。
如果排渣口尺寸太大，会增加锅炉的热损失，影响到锅炉的燃烧效率。
三、排渣口形状的选择在设计排渣口时，还需要考虑排渣口的形状。
一般来说，排渣口的形状应该选取圆形或椭圆形，这样可以保证灰渣和炉渣能够顺利排出，避免因为角落和边缘的尖锐部分而导致堵塞。
排渣口的内壁应该光滑平整，避免积灰。
四、清理设备的设置为了方便清理排渣口，可以在排渣口附近设置专门的清理设备，比如清灰器或者清灰气动装置。
这样可以使清理工作更加方便快捷，避免因为清理不及时而导致锅炉运行异常。
五、定期清理和检查还需要定期对排渣口进行清理和检查。
定期清理可以避免因为灰渣和炉渣堆积过多而导致排渣口堵塞，影响到锅炉的正常运行。
定期检查可以确保排渣口的尺寸和形状符合设计要求，避免因为排渣口设计不当而造成故障。
锅炉炉底排渣口尺寸设计是锅炉设计中非常重要的一个环节，需要我们在设计和安装时充分考虑各种因素，确保排渣口的尺寸和形状符合要求，可以顺利排出灰渣和炉渣，保证锅炉的正常运行。
我们也要定期对排渣口进行清理和检查，确保排渣口的畅通和正常运行，维护锅炉的长期稳定运行。
【2000字】第二篇示例：锅炉炉底排渣口尺寸设计是锅炉系统中非常重要的一个环节，合理的设计可以有效提高燃烧效率，延长设备使用寿命，减少运行风险。
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浅谈工业锅炉设计中应注意的问题摘要：锅炉是工业生产与日常生活中重要的热能动力设备，它在国民经济中起着不可忽视的作用。
随着我国国民经济的发展，特别是加入世贸组织后，各行各业的竞争日趋激烈，工业锅炉行业也不例外，做好工业锅炉设计研发工作，关系到锅炉生产企业的生存与发展。
本文阐述了工业锅炉设计中应该注意的一些问题。
关键词：工业锅炉，设计，问题
工业锅炉是一种受热、承压、有可能发生爆炸的特种设备，在国民经济生产和人们日常生活中广泛应用，对国民经济的发展起着不可忽视的作用。
目前，我国是世界上制造和使用锅炉最多的国家。
1.我国工业锅炉发展现状
20世纪90年代以来，我国工业锅炉年产量变化不大，一直徘徊在8万蒸吨。
数据显示，1987年工业锅炉产量为85483蒸吨，而2001数据是85400蒸吨。
但是锅炉企业数量却由551家企业增加到969家，将近扩大1倍，而所增加的企业从规模上看，绝大多数都是中小企业，这说明我国的锅炉行业可能陷入了一种畸形发展的状态。
进入21世纪，特别是我国加入世贸组织后，锅炉行业面临竞争压力持续上升。
由于保护政策减少，在我国申请制造许可的外国企业正快速增长，仅到2002 年上半年止，就有600多家外国企业获得了国内制造许可。
目前，我国锅炉行业面临企业多，产品差异小，规模企业少的问题，这使得我国工业锅炉生产集中度不高。
我国锅炉行业发展还面临的一个问题就是很多中小企业没有自主研发设计能力，在千余家锅炉企业中具有自行设计能力的仅百家左右，这使得中小企业在行业竞争中举步维艰。
还有些企业存在诸多问题，随时可能转产或倒闭。
2.锅炉设备的特点
2.1 锅炉具有爆炸危险性和破坏性。
由于锅炉是一种密闭的容器，在高温、高压的状态下运行，所以具有爆炸的危险性。
锅炉发生爆炸的原因很多，但是归纳起来主要有两种：一是锅炉内压力太高，超过了承受的极限，导致安全设施失灵，不能及时报警或降压；另一种是在正常工作压力时，由于受压元件本身缺陷所致。
爆炸发生时，锅炉内压力骤降，高温饱和水汽化形成冲击波可能造成严重破坏和伤亡。
2.2 在恶劣工作环境中易损坏。
由于锅炉运行条件为高温和高热，比其它机械工作环境恶劣。
各种器件所受的腐蚀作用较强，受压元件由于承受不同压力而产生相应应力，热胀冷缩也会使元件产生不同的应力等，所以由于工作条件恶劣，锅炉设备比一般机械容易损坏。
2.3 锅炉使用的广泛性和运行的连续性。
锅炉与国民经济发展关系密切，广泛应用于工业厂房、办公楼、商业中心和居民区等。
不同于一般设备，锅炉的使用还要求连续运行，突然停止使用会影响一个工厂，甚至一个地区正常的生产生活。
3.工业锅炉设计中应注意的问题
3.1 锅炉设计水位问题。
锅炉水位表水管的接口位置不合适，使得锅炉最低安全水位比最高火界低，或者虽然高出最高火界，但高度偏低，如最低水位在水位表中部，这都是不正确的。
水位表的水连管位置，根据炉型不同和蒸汽锅炉安全监察规程的要求确定。
有部分余热锅炉，结构类似立式平头直火管锅炉，其最低水位应高于火管全长的一半。
3.2 焊缝位置。
在焊接时，对锅筒焊缝位置有一定要求，但不合理的情况很多，如两节锅筒纵向焊缝靠的太近；有的一节锅筒采用两块以上钢板焊成，或者虽用两块钢板焊成，但是两纵缝相距距离小于300mm；有的将纵向焊缝布置在受辐射热较强的部位。
这些都是不允许的，焊缝处易产生缺陷，尽量不要使用这种设计。
3.3 锅炉的防爆装置。
由于现在燃油、燃气锅炉的容量不断增大，只采用防爆门一种做法来防止爆炸，已不能完全保证安全。
由于炉膛大，若防爆门离的太远或面积不够，都起不到防爆的作用。
故对大型锅炉防止炉膛爆炸的主要措施，是采用全自动的点火程序控制和灭火保护装置；一旦风机跳闸，能自动切断燃料供应；简易煤气锅炉应设点火炉装置。
在容易爆炸的部位要装防爆门，其位置应不危及人身安全。
3.4 排污孔和上水位置的问题。
在锅炉设计审查时，最常见的问题是定期排污孔的位置不是在锅炉的最低部位，这就使锅炉的沉积物等排不干净。
一些锅炉，排污孔在下锅筒的封头上，停炉时，锅炉底部的水放不干净，积在锅筒底部造成腐蚀，有的锅炉水冷壁管系统的下集箱处没有考虑排污问题，没有开排污孔，也有的将定期排污孔与上水孔开在一起，这种设计都是不对的。
锅炉的排污问题应该引起重视，要设置正确的排污孔位置和排污管装置。
3.5 检修门孔的布置问题。
由于锅炉需要长时间连续运行，所以必须进行定期检查和维修。
在设计锅炉时，为了保证便于检测、维修和清扫。
要求在结构上设置必要的人孔、手孔、检查孔、洗炉孔和炉墙上的人孔。
检查门孔的位置要能保证对锅炉各受压元件进行检测，清扫和维修，数量应根据结构而定。
3.6 集箱端板结构及位置问题。
以前有些锅炉的集箱采用法兰端板。
现在这种结构的集箱端板已经停止制造。
因为锅炉停炉时，虽然压力表指示值已降到零，但由于压力表有一定误差，锅炉内仍可能有压力，由于法兰端板是外闭式的门盖，在拆卸时，剩余的蒸汽压力可能会将端盖打出伤人。
另外，集箱端板和手孔盖，都不能安装在炉膛内或砌在炉墙内。
安装在炉膛内就会过热，因为盖板较厚，炉膛内温度较高，盖板上的热量不易扩散，必然要烧裂；砌在炉墙内，就无法发开手孔盖对集箱作检查和清扫。
3.7 焊缝与开孔问题。
在锅筒上既有焊缝，又有管孔。
原则上焊缝上不允许开孔。
这是为了避免削弱焊缝处的强度。
对于焊接管孔确实不能避开焊缝和其热影响区时，要满足必要的条件：①管孔中心四周1.5倍管孔直径范围内的焊缝，经射线探伤合格，且孔边不应有缺陷；②管接头焊后要经热处理或局部热处理消除应力。
结束语：
在工业锅炉的实际运行中，曾出现各种各样的事故，大量的事故教训告诉我们，工业锅炉设计的优劣直接影响锅炉在运行中的安全，粗劣的设计是锅炉爆炸事故的重要原因。
所以，加强锅炉设计审查和检测，对于提高锅炉产品质量，保证锅炉安全运行，是十分必要的。