重庆环氧富锌配套氟碳面漆施工工艺

重庆环氧富锌配套氟碳面漆施工工艺
环氧富锌底漆配套氟碳面漆是钢结构氟碳漆常用的经典配套涂层，本施工工艺介绍了钢结构氟碳漆施工除锈、中间验收，富锌底漆涂装，干燥并检验，氟碳面漆涂装，干燥并验收整个涂装流程的工艺及注意事项。

采用环氧富锌底漆+氟碳树脂面漆两底两面施工工艺，是近年《中国防腐蚀技术标准手册》中重点推荐的户外大气钢结构防腐蚀施工工艺，该工艺技术先进、质量优良，并已得到实践的检验。

工艺流程
本项工程工艺流程：手工除锈(St3)→中间检查验收→涂环氧富锌底漆一道→检查(干燥)→涂氟碳树脂面漆第一遍→检查(干燥)→
涂氟碳树脂面漆第二遍→检查(干燥)→质量检查、验收。

一、表面处理
用钢丝刷、砂布、刨刀、等工具将钢结构上的污物、铁锈等清除干净，使表面露出明显的金属光泽，达到设计标准St3。

因铁锈的体积是钢铁本身的7倍，一旦锈垢形成或除锈不彻底，将会彻底破坏漆膜，故表面处理工序是本项防腐工程的关键，切记严格把关。

表面处理后，待质检、监理人员验收合格后，立即涂环氧富锌底漆，防止二次锈蚀的发生。

不宜手工除锈的位置可通过涂刷W23-610 3处理液也可取得良好效果。

二、环氧富锌底漆的涂装
环氧富锌底漆材料的有关技术指标
①环氧富锌底漆组成
由环氧树酯、聚酰胺固化剂、助剂与有机溶剂按比例混合调配而成。

②性能及用途
该漆漆膜中含有大量的锌粉，具有阴阳保护性能，漆膜干燥快，附着力、耐冲击力和耐磨性很好，具有广泛的耐油性和耐溶剂性能。

适用于船舶、桥梁、电力系统、化工、埋地管道等钢铁结构的防腐涂装。

③主要指标
颜料及外观灰色、漆膜平整
硬度不小于0.5
干燥时间h 不大于24
表干h 0.5
实干h 8
柔韧性不大于1
抗冲击强度kg/cm2 不小于50
附着力不大于1
粘度大于35
环氧富锌漆具体施工方法见下表1。

表1 环氧富锌底漆
三、氟碳树脂面漆的涂装
3.1 材料的有关指标及用途
①组成
氟碳树脂面漆由丙烯酸树酯、聚氨酯固化剂、合成树酯、助剂及漆浮型铝粉浆按比例混合调配而成。

②性能及用途
该材料干燥快，具有较好的光泽，耐水性、耐候性好，附着力极强，并有一定耐化学气体腐蚀的功能，它的密实性能特别好，主要用于大型钢结构和钢铁设备的防腐。

③主要指标
颜料及外观银色、漆膜平整
硬度不小于0.5
干燥时间h 不大于24
表干h 0.5
实干h 8
柔韧性不大于1
抗冲击强度kg/cm2 不小于50
附着力不大于1
粘度大于35
3.2具体施工方法见表3
表3 氟碳树脂面漆
四、工程施工过程中的几个关键点
4.1雨、雾、雪、大风和相对湿度大于80%时不能施工，温度低于5℃时严禁施工。

4.2涂料施工前，先在钢结构表面试涂，并做试块存档。

4.3涂料使用时，搅拌要均匀，不能有沉淀发生，双组份涂料应严格按比例配制。

4.4涂层与涂层之间的间隔时间，一定要掌握准确。

4.5每涂层厚度要均匀，且要达到要求厚度，每道涂层厚度都要用干湿膜测厚仪测量。