煤气设施安全检查维护及检修要求

燃气设施的安全检查、维护和检修要求
1. 燃气设施安全检查和维护要求
（1）天然气设施
①完整的安全装置和安全联锁装置、可靠、无隐患、无泄漏现象。

②煤气压力、流量、浓度、含氧量监测仪表齐全、运行正常、可靠。

（2）管道及其支架
①管道及其伸缩节、法兰和其他附件是否有严重腐蚀、漏气现象。

②管道是否有变形、是否与支架分离。

③管道上的法兰跨接线和管道接地线是否完好、可靠，确保每年
雨季之前全面检测一次接地电阻，检查一次防雷、防雨装置。

④管支架是否倾斜、下沉现象。

⑤管道及其支架的工作，要办理危险作业审批手续。

如没有办理
要及时制止，并报告生产安全处。

⑥管道及其支架的工作时，不要用气管及其支架拖动重物，不能
用管道作导电体。

⑦管道及其支架上其他管道的安装应符合GB6222-86《工业企业煤气安全规程》的要求。

⑧管道上是否有电缆缠绕。

⑨管道正常运行时，吹扫管与气管是否连接。

⑩管道周围、下方是否堆放易燃易爆物品，是否违章架设。

（3）辅助阀
①阀门及其连接螺栓应紧密连接、无严重锈蚀、无漏气现象。

②阀门灵活好用，阀板不得脱落。

（4）吹扫、排气管
①吹扫、排气管安置位置合理。

②排气管封绳齐全、有效、固定牢固，与主管路连接处无严重腐蚀、无漏气现象。

③吹扫、放散阀门、取样喷嘴阀灵活且易于使用，无泄漏。

（5）管道平台、梯子及其护栏
梯子连接牢固，无松动、开焊、残缺现象。

（6）水封排水管
①保持溢流，每年4月、11每月一次全面清洁，确保排水畅通。

②第二季度每年对燃气管网及附属设施保温进行一次全面检查，
发现问题于三季度前整改完，确保保温措施齐全有效，冬季不结冰。

③保温蒸气管、非冬季必须关闭电热带。

④水封排水应牢固，不倾斜无严重锈蚀、、无滴漏现象。

⑤支管与主管连接牢固，控制阀门要灵活好用。

无严重锈蚀、无
漏气现象。

（7）煤气管网及天然气设施上的防爆装置等安全装置要保证完好
可靠，定期检查更换。

（8）伴随吹扫、保温管固定牢固，无严重锈蚀、无跑冒滴漏现象。

（9）煤气检测报警器、呼吸器和其他防护设备应完好无损、可靠、清洁，时刻处于良好状态。

（10）检查过程中发现的问题，当班能处理的要及时处理，不得
上下推诿，确实处理不了的应及时汇报，对危及天然气设施、管网安
全运行事件应立即停止。

（11）检查过程中发现煤气泄漏，要在事故现场周围40m范围内
设立安全警戒线，不允许无关人员进入危险区域。

如有人员中毒，在
有安全防护措施的情况下，及时进行人员救援。

2.天然气设施安全检修要求
（1）无气体运行
①必须可靠切断煤气来源，严禁用阀门或水封更换盲板。

②施工前用N2吹扫合格，施工期间不敢关闭排污阀，用氮气进行
吹扫时，要检查天然气设施内部的CO浓度。

吹扫结束后必须拆下吹扫管。

③进入天然气设施内部施工，不准穿钉鞋，在满足安全要求的同时，应测试内部氧含量，氧气含量＞18 ％时方可进入。

④在施工过程中，现场必须配备气体检测报警器和氧气测试仪、
灭火器材，且安排专人监护，出现问题迅速抢救并报告。

当工作现场
煤气浓度突然急骤升高或煤气浓度超过300PPM 或氧气浓度＜18 ％时，施工人员要撤出工作现场。

（2）气体操作
①煤气压力≥2kpa，并保持正压稳定，高压管道上的加压必须保
持正常运行，并做含氧量分析（≤1%）
②在动火作业场所附近设置临时压力表或在附近值班室使用压力
表观察压力变化，设专人看守，当压力低于规定极限时，应立即通知
停止作业。

③准备灭火和冷却设备、如灭火器、消防栓、黄泥、湿草袋、蒸汽、氮气等。

如果压力低突降，要立即停止动火。

④不准穿钉鞋，禁带火种，使用的工具必须安全可靠，谨慎操作，严禁产生火花。

⑤作业现场周围40m内禁火，设立安全警戒线，不允许无关人员
进入危险区域。

⑥气体操作时，辅助人员应疏散至安全区域。

⑦严禁施工人员在瓦斯区睡觉。

⑧施工人员所在单位负责天然气设施施工现场监督管理。