品保部目视管理课件解读
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目视化管理(PPT32页)
目视管理是为了使工作现场直观化，从而保持较高的效率与正常 的工作状态。一般说来，可将目视管理的重点放在办公现场的物 品、作业、设备等管理中。或根据工作现场构成要素的不同，可 以将目视管理分为物品管理、作业管理、设备管理、品质管理和 安全管理。
• 目视管理之目视工具：
主要有卡片、指示牌、标志、信号、特殊物体、定量工位器具、电视 、图表、符号等并辅之以各种色彩,把生产现场中可能发生的问题、异常 、浪费等变成一目了然的状态。
中级水准:谁都能判断良否(包括标准范围描述,如正常范围、NG范围、警示范围）
• 目视管理的3个水准：
高级水准:管理方法(异常处理等)都列明,还需列出异常处理、责任人和电话
• 我们该如何做？
1.参与目视管理培训。 2.针对生产现场管理、办公区域、物料控制、5S管理、化学品等 做目视管理推行。 4.对本部门以上因素做出识别，并分出属于目视管理的哪个水准 。（初级水准、中级水准、高级水准） 5.针对各因素不同的水准，按要求做出不同的标示牌。
橙色----代表危险的基本颜色。 例如：机器安全覆盖的里面、刻度板之危险范围、油管等等。
蓝色----代表注意的基本颜色。 例如：电器开关箱的外面等等。
紫红色----代表放射性物品及设备的基本颜色。
目视管理之设备管理：
➢ 车间空调在使用过程中无明显噪音，如果不采用目视管理，就必 须走到每个空调前伸手感觉一下是否有风，这样才能判断空调是 否运转正常。如果采用目视管理的方法，只需在空调附近贴个飘 带，就可以又快又准地判断空调是否运转正常。
目视管理的安全管理是要将危险的事、物予以“显露化”，刺激人的“视 觉”，唤醒人们的安全意识，防止事故、灾难的发生。
➢ 目视管理的安全管理之要点： 要点1： 注意有高差、突起之处。 方 法： 使用油漆或荧光色，刺激视觉。
• 目视管理之目视工具：
主要有卡片、指示牌、标志、信号、特殊物体、定量工位器具、电视 、图表、符号等并辅之以各种色彩,把生产现场中可能发生的问题、异常 、浪费等变成一目了然的状态。
中级水准:谁都能判断良否(包括标准范围描述,如正常范围、NG范围、警示范围）
• 目视管理的3个水准：
高级水准:管理方法(异常处理等)都列明,还需列出异常处理、责任人和电话
• 我们该如何做？
1.参与目视管理培训。 2.针对生产现场管理、办公区域、物料控制、5S管理、化学品等 做目视管理推行。 4.对本部门以上因素做出识别，并分出属于目视管理的哪个水准 。（初级水准、中级水准、高级水准） 5.针对各因素不同的水准，按要求做出不同的标示牌。
橙色----代表危险的基本颜色。 例如：机器安全覆盖的里面、刻度板之危险范围、油管等等。
蓝色----代表注意的基本颜色。 例如：电器开关箱的外面等等。
紫红色----代表放射性物品及设备的基本颜色。
目视管理之设备管理：
➢ 车间空调在使用过程中无明显噪音，如果不采用目视管理，就必 须走到每个空调前伸手感觉一下是否有风，这样才能判断空调是 否运转正常。如果采用目视管理的方法，只需在空调附近贴个飘 带，就可以又快又准地判断空调是否运转正常。
目视管理的安全管理是要将危险的事、物予以“显露化”，刺激人的“视 觉”，唤醒人们的安全意识，防止事故、灾难的发生。
➢ 目视管理的安全管理之要点： 要点1： 注意有高差、突起之处。 方 法： 使用油漆或荧光色，刺激视觉。
目视管理ppt课件
业标准书张贴在每一个工作站上就清楚了。这些标准书上
要注明工作的顺序、周期时间、安全注意事项、质量查核
点，以及变异发生时，要如何处置。
8、测量
你如何检查流程是否正常运转？量规上必须清楚标示
出正常的作业范围。感温贴纸要贴在发动机上，以感测出
是否产生过热的现象。
你如何知道改善是否完成了，以及是否未达成目标，
人员看到信号，能及时停止投入。例如，“广告牌”就是一种能起到这
种作用的资讯传导手段。
各生产环节和工种之间的联络，也要设立方便实用的资讯传导信
号，以尽量减少工时损失，提高生产的连续性。例如，在机器设备上
安装红灯，在流水线上配置工位故障显示幕，一旦发生停机，即可发
出信号，巡回检修工看到后就会及时前来修理。
目视管理
生产现场管理工具
1
目录
目视管理的特点 目视管理的水准 目视管理八要点 目视管理的目的 目视管理的要求 目视管理的类别 目视管理的内容 三个发展阶段
目视管理的作用 目视管理的优点 注意事项 与提升产品质量的关系 预期管理成果 基本要求 目视管理的主要工具 目视管理的方法
2
目视管理（Visual Management）
缓。进度灯一般分为10分。对应于作业的步骤和
顺序，标准化程序，它的要求也比较高。
14
六、目视管理的类别
4．操作流程图
操作流程图，它本身是描述工序重点和作业顺序的简
明指示书，也称为步骤图，用于指导生产作业。在一般的
车间内，特别是工序比较复杂的车间，在看板管理上一定
要有个操作流程图。原材料进来后，第一个流程可能是签
生产作业控制除了期量控制外，还要有质量和成本控制，也要实
目视管理(ppt 11)
•
5、知人者智，自知者明。胜人者有力 ，自胜 者强。 20.10.1 820.10. 1801:0 6:3201: 06:32October 18, 2020
•
6、意志坚强的人能把世界放在手中像 泥块一 样任意 揉捏。 2020年 10月18 日星期 日上午 1时6分 32秒01 :06:322 0.10.18
中级水准：通过一种使每位工人能够判 断当前生产状况良否的形式来表达信息；
高级水准：提供管理信息，并指示存在 的异常条件和需要进行的补救措施；
水 目视管理内容 参考例（液体数量管理） 准
通过安装透明管，液体数量一 目了然。
初
级 管理范围及
150
水 现状明了
100
准
50
水 目视管理内容 准
参考例（液体数量管理）
• 10、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。10/18/
2020 1:06:32 AM01:06:322020/10/18
• 11、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。10/18/
谢 谢 大 家 2020 1:06 AM10/18/2020 1:06 AM20.10.1820.10.18
• 12、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。18-Oct-2018 October 202020.10.18
• 13、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异 纸上画饼充饥，无补于事。Sunday, October 18, 202018-
Oct-2020.10.18
• 14、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自 己眷恋了。20.10.1801:06:3218 October 202001:06
目视管理还应满足的三点：
无论是谁都能判明是好是坏； 能迅速判断，精度高； 判断结果不会因人而异。
目视化管理PPT课件
总结词
降低库存成本和减少库存积压。
详细描述
通过目视化管理，可以及时发现库存问题，如积压、过期 等，并采取相应措施进行解决，降低库存成本和减少库存 积压。
总结词
提高仓库的安全性和可靠性。
详细描述
目视化管理可以及时发现仓库的安全隐患和问题，如消防 设施、货物堆放等，并采取相应措施进行整改，提高仓库 的安全性和可靠性。
颜色管理
总结词
通过不同颜色的区分，使员工能够直观地识别物品、区域或状态的不同属性。
详细描述
颜色管理是目视化管理中的重要手段之一，通过使用不同的颜色来区分物品、区域或状态的不同属性。例如，红 色通常代表危险、禁止或紧急，绿色则代表安全、正常或合格。通过颜色的区分，员工可以直观地了解物品的状 态和属性，避免混淆和误操作。
图形与图像
总结词
通过图形和图像的展示，使信息更加直观易懂。
详细描述
图形与图像是目视化管理中常用的工具之一，通过图形和图像的展示，可以使信息更加直观易懂。例 如，流程图、组织结构图、设备示意图等，都可以通过图形和图像的方式进行展示，帮助员工更好地 理解工作流程和设备操作。
表格与数据
总结词
通过表格和数据的形式，展示工作进度 、质量、成本等信息。
制作看板
根据实际情况，制作各类 看板，如任务看板、进度 看板等。
实施目视化管理
培训员工
对员工进行目视化管理培训，使 其了解目视化的意义和作用。
实施目视化
将目视化工具应用到实际工作中， 确保员工能够按照目视化的要求
进行操作和管理。
监督与检查
对目视化的实施情况进行监督和 检查，及时发现和解决问题。
评估与改进
VS
详细描述
表格与数据是目视化管理中常用的工具之 一，通过表格和数据的形式，可以清晰地 展示工作进度、质量、成本等信息。例如 ，生产进度表、质量控制表、成本分析表 等，都可以通过表格和数据的方式进行展 示，帮助员工更好地了解工作情况并进行 相应的调整和改进。
降低库存成本和减少库存积压。
详细描述
通过目视化管理，可以及时发现库存问题，如积压、过期 等，并采取相应措施进行解决，降低库存成本和减少库存 积压。
总结词
提高仓库的安全性和可靠性。
详细描述
目视化管理可以及时发现仓库的安全隐患和问题，如消防 设施、货物堆放等，并采取相应措施进行整改，提高仓库 的安全性和可靠性。
颜色管理
总结词
通过不同颜色的区分，使员工能够直观地识别物品、区域或状态的不同属性。
详细描述
颜色管理是目视化管理中的重要手段之一，通过使用不同的颜色来区分物品、区域或状态的不同属性。例如，红 色通常代表危险、禁止或紧急，绿色则代表安全、正常或合格。通过颜色的区分，员工可以直观地了解物品的状 态和属性，避免混淆和误操作。
图形与图像
总结词
通过图形和图像的展示，使信息更加直观易懂。
详细描述
图形与图像是目视化管理中常用的工具之一，通过图形和图像的展示，可以使信息更加直观易懂。例 如，流程图、组织结构图、设备示意图等，都可以通过图形和图像的方式进行展示，帮助员工更好地 理解工作流程和设备操作。
表格与数据
总结词
通过表格和数据的形式，展示工作进度 、质量、成本等信息。
制作看板
根据实际情况，制作各类 看板，如任务看板、进度 看板等。
实施目视化管理
培训员工
对员工进行目视化管理培训，使 其了解目视化的意义和作用。
实施目视化
将目视化工具应用到实际工作中， 确保员工能够按照目视化的要求
进行操作和管理。
监督与检查
对目视化的实施情况进行监督和 检查，及时发现和解决问题。
评估与改进
VS
详细描述
表格与数据是目视化管理中常用的工具之 一，通过表格和数据的形式，可以清晰地 展示工作进度、质量、成本等信息。例如 ，生产进度表、质量控制表、成本分析表 等，都可以通过表格和数据的方式进行展 示，帮助员工更好地了解工作情况并进行 相应的调整和改进。
目视管理 培训PPT(经典)
存最大与最小标签、订购点标签、缺货库存标签
3
目视质量管理 不良图表、管制图、不良发生标示灯、不良品放置场所标
示、不良品展示台、不良品处置规则标示板、不良品样本
4
目视设备管理 设备清单一览表、设备保养及点检处所标示、设备点检验
验表、设备管理负责人标牌、设备故障时间表、设备运转标
示板、经常停止柏拉图、运转率表、运转率图
（二）、目视管理的用具及设计应遵守
的原则
序号 项目
目视管理用具
1
目视生产管理 生产管理版、目标生产量标示板、实际生产量标示板、生
产量图、进度管理板、负荷管理板、人员配置板、电光标示
板、作业指示看板、交货期管理板、交货时间管理板、作业
标准书、作业指导书、作业标示灯、作业改善揭示板、出勤
表
2
目视现场管理 料架牌、放置场所编号、现货揭示看板、库存标示板、库
便化
（一）、内容
5、物品的码放和运送的数量标准化 6、现场人员着装的统一化与实行挂牌制度 7、色彩的标准化管理
目视管理分三个层次：初级、 中级、高级。
将管理极限可视化！
下限
上限
《目视管理》效果示意图：
无 水 准 初级水准 中级水准
6
高级水准（理想状态）
6
安全 库存
6
6
用完后
通知张三
无管理状态
3、延伸管理者的能力和范围，降低成本， 增加经济效益。
4、目视管理有利于产生良好的生理和心 理效应。
二、目视管理的内容和优点
（一）、内容
目视管理所管理的事项： 1、生产任务与完成情况的图表化和公开化 2、规章制度与工作标准的公开化 3、与定置管理相结合，实现视觉显示资讯的
目视管理手册(PPT 50页)
E. 库房物品货架标识.
货架标识
货架物品清单
50mm
200mm
Y
300mm
宋体300 号字加粗
零件存放清单
序号 零件号 零件名称
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
库位 定额(件/车)器具名称(编号)最高储备(箱)最低储备(箱)
要求: 1.区域标识采取悬挂方式,特殊库房可根据实际情况设置. 2.标识牌为白版蓝字,铝合金边匡. 3.悬挂采用绳挂外套不锈钢管.
宋体440 号字加粗
标样2 -- 用于厂房内封闭库房的引导标识 或现场办公
3.悬挂采用绳挂外套不锈钢管.
5.评审:
5.1 为保证目视管理在生产现场有效的开展，目视管理项目组将定期对各部门实施情况进行评审， 采取月评审、整改、通报的方法.
5.2 目视管理评审表. 5.3 颜色释义表.
一汽 大众 FAW VOLKSWAGEN
4.2 目视管理的构成：
4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.2.5 4.2.6
地面标识； 工装、工具的管理标记； 材料(物品)的管理标识； 生产现场中的车辆管理标识； 保证员工作业安全的有关标识； 导向指示标识；
4.3 目视管理的标准： 4.3. 1 地面标识
以下标记颜色是统一固定的： • 生产区域、行车通道、危险地带的颜色； • 料箱、物品、可移动物件存放区域的颜色； • 车位标识；
工位组织 Arbeitsplatzorganisation
目视管理 Visuellesmanagement
过程质量控制 Qualitaetsprozess
TPM 全面效率维修
目录:
1. 什么是目视管理? 2. 为什么要实行目视管理? 3. 实行目视管理的优点有哪些? 4. 如何开展 4.1 目视管理的形式和来源 4.2 目视管理的构成 4.3 目视管理的标准 5 评审
目视化管理培训课件(ppt-54页)
以能够正确地、高效率地实施清 扫、点检、加油、紧固等日常保养工 作为目的，达到设备“0”故障。
要点1：清楚明了地表示应该进行维持保养的部位。 方法：用颜色区别加油标贴，管道，阀门。
要点2：能迅速发现发热异常。 方法：在马达、泵上使用温度感应标贴或温度感应 油漆。
要点3：是否正常供给、运转清楚明了。 方法：旁置玻璃管、小飘带、小风车。
安全性﹕ 输入权限﹔ 查询权限﹔ 系統传递与保存;
1.信息概述
• 信息系统﹕
量化
统计
判断
共享平台
提示 传递 执行
警告
信息统计
决策信号 信息传递
1.信息概述
• 信息取得﹕ 第一次良品数
一次良品率= 总投入量
生产线 投入量计数
不良品计数
实际一次良品率 V.S.
目标一次良品率决Βιβλιοθήκη 信号• 信息流程﹕ 信息收集
要点1：明确物品的名称及用途。 方法：分类标识及用颜色区分。
要点2：决定物品的放置场所，容易判断 方法：采用有颜色的区域线及标识加以区分。
要点3：物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出。 方法：轨道方式(一头入，另一头出)，斜坡方式(上入下出)
要点4：决定合理的数量，尽量只保管必要的最小数量， 且要防止断货。
值星安排:公共位置标示值星安排告示 卫生間:门外标示使用部门/维护部门/维护说明与记录,内面标示
编号/使用告语;
11.信息的标示
• 要求: 工作,仓储,公告等信息一目了然,可轻松取得
• 内容: 工作信息:及时公布,标示类别,部门,负责人,更新日期 仓储信息:标示类别,面向对象,更新日期 库存:通过颜色表示库存量状态 公告:信息类别,部门,面向对象,公告日期 值星安排:标示值星说明,值星安排
要点1：清楚明了地表示应该进行维持保养的部位。 方法：用颜色区别加油标贴，管道，阀门。
要点2：能迅速发现发热异常。 方法：在马达、泵上使用温度感应标贴或温度感应 油漆。
要点3：是否正常供给、运转清楚明了。 方法：旁置玻璃管、小飘带、小风车。
安全性﹕ 输入权限﹔ 查询权限﹔ 系統传递与保存;
1.信息概述
• 信息系统﹕
量化
统计
判断
共享平台
提示 传递 执行
警告
信息统计
决策信号 信息传递
1.信息概述
• 信息取得﹕ 第一次良品数
一次良品率= 总投入量
生产线 投入量计数
不良品计数
实际一次良品率 V.S.
目标一次良品率决Βιβλιοθήκη 信号• 信息流程﹕ 信息收集
要点1：明确物品的名称及用途。 方法：分类标识及用颜色区分。
要点2：决定物品的放置场所，容易判断 方法：采用有颜色的区域线及标识加以区分。
要点3：物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出。 方法：轨道方式(一头入，另一头出)，斜坡方式(上入下出)
要点4：决定合理的数量，尽量只保管必要的最小数量， 且要防止断货。
值星安排:公共位置标示值星安排告示 卫生間:门外标示使用部门/维护部门/维护说明与记录,内面标示
编号/使用告语;
11.信息的标示
• 要求: 工作,仓储,公告等信息一目了然,可轻松取得
• 内容: 工作信息:及时公布,标示类别,部门,负责人,更新日期 仓储信息:标示类别,面向对象,更新日期 库存:通过颜色表示库存量状态 公告:信息类别,部门,面向对象,公告日期 值星安排:标示值星说明,值星安排
《目视管理方法》PPT课件
有多少数量你知道吗？
精选课件
现状的数量清楚了！
7
标准：20个/箱 5
4
3
2、中级水准
2
1 1 2 3 45 数量是否符合要求也知道。
精选课件
异常处置方法：… 责任人：张XX 联络方式：135136 标准：20个/箱
5
4
3 3、高级水准
2
1 1 2 3 45异常处置方法都列明！8「目视管理」的三级水准：
13
区域布局规划
大门
大门
主通道之间连通
精选课件
14
精选课件
15
精选课件
16
精选课件
17
区域布局与规划的目视管理
精选课件
18
垫条使用
不良选出
垫条回收
合众资源集团
取料作业
精选课件
19
物品的目视管理
• 管理要点
– 要点1： 明确物品的名称及用途。
• 方 法： 分类标识及用颜色区分。
– 要点2： 决定物品的放置场所，容易判断。
目视管理方法（可视化管理）
精选课件
1
目视管理的日常生活应用
精选课件
2
何为「目视管理」？
通过视觉感应引起人的意识变化的一种管理方法
例1：
例2：
螺 丝 紧 固
小空 飘 带调
例3： 段差处
例4： 空箱倒置
有零件 无零件
简单的来说：用眼睛看了就知道如何来管理，
就可称之精为选目课件视管理。
3
「目视管理」的三个要点：
– 仪表刻度判读
– 清扫点、加油点
– 定期紧固点
– 阀门开、关
– 开关机顺序
– 管道介质流向
目视化管理(课件)
2、防止过量生产和过量运送
看板必须按照既定的运用规则来使用。其中一条规 则是：“没有看板不能生产，也不能运送。”根据这一
规则，看板数量减少，则生产量也相应减少 。
JIT生产中看板的功能
3、进行“目视管理”的工具
看板的另一条运用规则是：“看板必须在实物上存 放”，“前工序按照看板取下的顺序进行生产”通过看 板就可知道后工序的作业进展情况、库存情况等等。
孤单的感觉。 8、灰色：灰色是黑色和白色的混合结果，所谓所謂是「中和
色」，在感觉上的反映是宁静沉寂。
颜色管理的应用
颜色管理是目视化管理的重要利器之一
部门 生管 品质
业务
分类法
优劣法
表单分类 进度及延误状
况
物料、产品、 供应商评价
人员
品质制度评价
出现不良品高
、异常时品质
检讨评价
客戶ABC分类 付款及时与不
Байду номын сангаас
案例：
1、自身经历的一件事 —— “头撞玻璃”
2、GPRS全球定位导航系统 。
ＲＯＨＭ ＲＯＨＭ
整理多余的物品 省去多余的动作 缩短动作距离 使动作更顺畅 采取不易疲劳的动作
“ REIZOUKO管理
”
REIZOUKO
REIZOUKO号
１／９
REIZOUKO名 K101主线
场所
ＣＮ２８
保管部品 工程①～⑤
2、为什么我们要学习和引用JIT及 目视化管理？
分析：
1、经常停工、待料，品质异常多 ，正天都在现场围绕这些异常转。
2、JIT方式采取的是多品种少批量 、短周期的生产方式，实现了消除库存 ，优化生产物流，减少浪费的目的 。
JIT指的是，将必要的零件以必要的数 量在必要的时间送到生产线，并且只将 所需要的零件、只以所需要的数量、只 在正好需要的时间送到生产。那么实现 JIT生产重要工具就是目视化——看板
看板必须按照既定的运用规则来使用。其中一条规 则是：“没有看板不能生产，也不能运送。”根据这一
规则，看板数量减少，则生产量也相应减少 。
JIT生产中看板的功能
3、进行“目视管理”的工具
看板的另一条运用规则是：“看板必须在实物上存 放”，“前工序按照看板取下的顺序进行生产”通过看 板就可知道后工序的作业进展情况、库存情况等等。
孤单的感觉。 8、灰色：灰色是黑色和白色的混合结果，所谓所謂是「中和
色」，在感觉上的反映是宁静沉寂。
颜色管理的应用
颜色管理是目视化管理的重要利器之一
部门 生管 品质
业务
分类法
优劣法
表单分类 进度及延误状
况
物料、产品、 供应商评价
人员
品质制度评价
出现不良品高
、异常时品质
检讨评价
客戶ABC分类 付款及时与不
Байду номын сангаас
案例：
1、自身经历的一件事 —— “头撞玻璃”
2、GPRS全球定位导航系统 。
ＲＯＨＭ ＲＯＨＭ
整理多余的物品 省去多余的动作 缩短动作距离 使动作更顺畅 采取不易疲劳的动作
“ REIZOUKO管理
”
REIZOUKO
REIZOUKO号
１／９
REIZOUKO名 K101主线
场所
ＣＮ２８
保管部品 工程①～⑤
2、为什么我们要学习和引用JIT及 目视化管理？
分析：
1、经常停工、待料，品质异常多 ，正天都在现场围绕这些异常转。
2、JIT方式采取的是多品种少批量 、短周期的生产方式，实现了消除库存 ，优化生产物流，减少浪费的目的 。
JIT指的是，将必要的零件以必要的数 量在必要的时间送到生产线，并且只将 所需要的零件、只以所需要的数量、只 在正好需要的时间送到生产。那么实现 JIT生产重要工具就是目视化——看板
目视管理讲义(PPT33)
目视管理讲义
◎目视管理概论 ◎目视管理的常用工具 ◎红牌作战 ◎识别管理 ◎目视管理推进注意事项
目视管理概论
◎目视管理的含义 ◎常见的目管理用例 ◎目视管理的作用
目视管理的含义、目的与特点
含义
目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组 织现场生产活动，达到提高劳动生产率的目的一种管理方法。
谢谢大家！
在工作： ⑤照片、图片：用于作业指导书，直观易懂； ⑥人员去向表：便于工作安排；
目视管理的作用
目视管理 主要作用
①迅速传递信息。 ②形象直观地反映问题与浪费。 ③客观、公正、透明化有利提高士气。 ④有效促进企业文化的形成和建立。
目视管理的常用工具
①红 牌
（红牌作战）
②看 板
P
QC
DS
M
（看板管理）
②帮助管理，防微渐进：
●看板上的数据，计划揭示便于管理者判定、决策或跟进； ●便于新人能更快的熟悉业务； ●一经揭示，可强化相关人员额定责任心；
③使绩效考核更公正、公开、透明以促进公平竞争：
●两成绩效的揭示，使之一目了然，具有激励先进、促进 后进的作用；
●以公开业绩为尺度，可防止绩效考核中的人为因素； ●促进员工积极参与正当的公平竞争；
通道 区域 设施
●颜色油漆 / 胶带 ●标识牌
目视管理注意事项
目视管理推进注意事项
①对事不对人。 ②要形成标准化、制度化。 ③必须充分 效果 ④教育培训不能解决的问题，需制定
“防呆措施”。 ⑤PDCA
踏实，奋斗，坚持，专业，努力成就 未来。20.12.920.12.9Wednes day, December 09, 2020 弄虚作假要不得，踏实肯干第一名。05:02:3905:02: 3905:0212/9/ 2020 5:02:39 AM 安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20.12.905: 02:3905:02Dec-209- Dec-20 重于泰山，轻于鸿毛。05:02:3905:02: 3905:02Wednesday, December 09, 2020 不可麻痹大意，要防微杜渐。20.12.920.12.905:02:3905:02: 39Dec ember 9, 2020 加强自身建设，增强个人的休养。2020年12月9日上 午5时2分20.12.920.12.9 追求卓越，让自己更好，向上而生。2020年12月9日 星期三 上午5时2分39秒05:02:3920.12.9 严格把控质量关，让生产更加有保障 。2020年12月 上午5时 2分20.12.905: 02December 9, 2020 重规矩，严要求，少危险。2020年12月9日星 期三5时2分39秒05:02:399 December 2020 好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。上 午5时2分39秒 上午5时 2分05: 02:3920.12.9 每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.12.920.12.905:0205:02: 3905:02:39Dec -20 务实，奋斗，成就，成功。2020年12月9日星 期三5时2分39秒Wednesday , December 09, 2020 抓住每一次机会不能轻易流失，这样 我们才 能真正 强大。20.12.92020年12月9日 星期三 5时2分 39秒20.12.9
◎目视管理概论 ◎目视管理的常用工具 ◎红牌作战 ◎识别管理 ◎目视管理推进注意事项
目视管理概论
◎目视管理的含义 ◎常见的目管理用例 ◎目视管理的作用
目视管理的含义、目的与特点
含义
目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组 织现场生产活动，达到提高劳动生产率的目的一种管理方法。
谢谢大家！
在工作： ⑤照片、图片：用于作业指导书，直观易懂； ⑥人员去向表：便于工作安排；
目视管理的作用
目视管理 主要作用
①迅速传递信息。 ②形象直观地反映问题与浪费。 ③客观、公正、透明化有利提高士气。 ④有效促进企业文化的形成和建立。
目视管理的常用工具
①红 牌
（红牌作战）
②看 板
P
QC
DS
M
（看板管理）
②帮助管理，防微渐进：
●看板上的数据，计划揭示便于管理者判定、决策或跟进； ●便于新人能更快的熟悉业务； ●一经揭示，可强化相关人员额定责任心；
③使绩效考核更公正、公开、透明以促进公平竞争：
●两成绩效的揭示，使之一目了然，具有激励先进、促进 后进的作用；
●以公开业绩为尺度，可防止绩效考核中的人为因素； ●促进员工积极参与正当的公平竞争；
通道 区域 设施
●颜色油漆 / 胶带 ●标识牌
目视管理注意事项
目视管理推进注意事项
①对事不对人。 ②要形成标准化、制度化。 ③必须充分 效果 ④教育培训不能解决的问题，需制定
“防呆措施”。 ⑤PDCA
踏实，奋斗，坚持，专业，努力成就 未来。20.12.920.12.9Wednes day, December 09, 2020 弄虚作假要不得，踏实肯干第一名。05:02:3905:02: 3905:0212/9/ 2020 5:02:39 AM 安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20.12.905: 02:3905:02Dec-209- Dec-20 重于泰山，轻于鸿毛。05:02:3905:02: 3905:02Wednesday, December 09, 2020 不可麻痹大意，要防微杜渐。20.12.920.12.905:02:3905:02: 39Dec ember 9, 2020 加强自身建设，增强个人的休养。2020年12月9日上 午5时2分20.12.920.12.9 追求卓越，让自己更好，向上而生。2020年12月9日 星期三 上午5时2分39秒05:02:3920.12.9 严格把控质量关，让生产更加有保障 。2020年12月 上午5时 2分20.12.905: 02December 9, 2020 重规矩，严要求，少危险。2020年12月9日星 期三5时2分39秒05:02:399 December 2020 好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。上 午5时2分39秒 上午5时 2分05: 02:3920.12.9 每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.12.920.12.905:0205:02: 3905:02:39Dec -20 务实，奋斗，成就，成功。2020年12月9日星 期三5时2分39秒Wednesday , December 09, 2020 抓住每一次机会不能轻易流失，这样 我们才 能真正 强大。20.12.92020年12月9日 星期三 5时2分 39秒20.12.9
《目视化管理培训》PPT课件
目视管理的缘起
人类天赋的感知器官有视觉、听觉、触觉、嗅 觉、味觉等五感，在我们日常生活中发挥着重要 的作用，尤其视觉。
据相关统计的比例约是视觉占85%、听觉只占 11%，有关嗅觉，触觉和味觉只占3%-4%。
由上列数据可知，利用目视，是促进记忆及 学习的有效方法。
目视管理的定义
所谓目视管理，就是指“无论谁见到管理的对象，都能立刻对其 正常、异常状态作出正确的判断、并且明了异常处置方法的管理”。 所以也叫“看得见的管理”或“一目了然的管理”。
9
高效率的管理方法 对于管理者来说“尽量减少管理、让员工自主管理”这才是高
效的管理法则，而通过目视管理就能达到以上要求。 实施目视管理，即使部门之间、全员之间并不相互了解，但
通过眼睛观察就能正确的把握企业的现场运行状况，判断工作的 正常与异常，这就能够实现“自主管理”目的。省却了许多无谓的 请示、命令、询问，使得管理系统能高效率地运作。
(2)任何人均能看懂 首先，“无论谁见到”不仅指现场的操作人员，其他人
员看到了都能判断也很重要。 其次，“立刻”是指对正常还是异常可以不假思索地(反
射似的)判断出来，这对准确率、效率、安全都很重要。 最后，“正确的判断”是指不会因人而异产生错误判断。
为什么要目视管理
口头表述的缺点
有人做过实验:某公司培训部主管就生产部升降机放置物品的正确 方法做过一个试验，他先将与操作升降机相关的20名员工集中到培训 室，花了半小时进行了一次关于升降机物品正确放置方法的培训。事 后做了一个调查发现，在所有的20名员工中，培训后能留在记忆中的：
13小时后70％；23天后10％；33天后4％。
文字表述的缺点
接着王主管将培训的内容归纳成一句话，张贴在升降机门口。 过了一段时间又进行了一次调查发现，只用文字表述的问题， 能留在记忆中的：
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制作专门放置氧气瓶的架子，并在上方注明瓶 内的状态，这样看起来一目了然，使用起来也快 捷方便。
改善前
改善后
大量的钢管材料堆积在地上，占用了大面积的 空间，维修时取拿又不方便。
制作放置钢管材料的架子，有效的利用空间， 标识清楚，取拿方便。
目视清楚,拿取方便
文件类别和位置一目了然
各区域钥匙区分明确
目视管理的分类
① 目视管理的物品管理 ② 目视管理的作业管理 ③ 目视管理的设备管理 ④ 目视管理的安全管理 ⑤ 目视管理的品质管理
第1类、目视管理的物品管理
日常工作中，需要对工夹具、计量仪器、设备的备用零件、 消耗品、材料、在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。通常对这些物品管理有四种基本形式：
第2类、目视管理的作业管理
各工序的作业是否是按计划进行？是否是按规定正确地实施呢？在作业管理中，能很容易 地明白各作业及各工序的进行状况及是否有异常发生等情况是非常重要的。
目视管理的作业管理要点：
要点1： 明确作业计划及事前需准备的内容，且很容易核 查实际进度与计划是否一致。
方 法： 各类看板、各类标识牌。 要点2： 作业能按要求的那样正确地实施，及能够清楚地
导热油, 油 (棕色)
危险物 (紫色)
危险标识(黑色+黄色) 空气(白色)
Gas Vent (兰色)
● 管道介质流向标识标准制定
100 50 箭头内容 –直径 – 材质 (From → To)
BAND
( 字体大小与箭头幅度相同)
● 制定规格箭头种类种类
15
25 30
60 40
100
60 13
95 30
直角、直线、平行、平面
形迹管理
● 定位置标识
工具保管台 螺旋卡尺锤 游标卡尺
电话
推车
电焊 机
宽 10㎝ 兰色背景 白色字体
从地面 1.2m高
망치 ● 方向标识, 仪表标识
(安全盖) 盖体: 黄色 网: 黑色
A (表示旋转方向) *红色ColorSheet、白色字
* 表示胶带外壳C、hain外壳、Coupling外壳
150
清
洁
100
用
具
50
上限 管理范围 投入范围
下限
原料缸管理标准：
1.清扫方法 2.点检方法 3.异常处理
水准Ⅲ：管理范围及现在的状况一目了然；异常处置方法明确、异常管理装置化
目视管理作用
ａ．需要管理的地方一目了然； ｂ．易知正常与否，且谁都能指出； ｃ．从远处就能辨认出正常与异常； ｄ．任何人使用都容易遵守，容易更改； ｅ．有助于推进现场整洁规范改善； ｆ．有助于维持安全、愉快的环境； ｇ．营造员工和顾客满意的场所。
125 50
① 2“ 以下
② 不足2½“∼8”
③ 8“ 以上
● 管道介质流向标识管理
● 计量器具标识管理 压力表，温度表，流量计， 液位计，电压表，电流表…… 共计：1200多个
● 设备位号 EQUIPMENT NAME, .. MY-M/C, AREA标识 VALVE NO, …
指针黄色 开：绿色 关：红色
判定是否在正确的实施。： 在能早期发现异常上下工夫。 方 法： 异常警报灯。
目视管理的3级水准： 初级：有表示，能明白现在的状况。 中级：谁都能判断良否。 高级：管理方法（异常处置等）都列明
目视管理举例
150 100 50
水准Ⅰ：现状状况明了
目视管理举例
上限 150
100
管理范围
50 投入范围
下限
水准Ⅱ：管理范围及现在的状况一目了然
目视管理举例
下限报警器
上限报警器
管
道
品保部目视管理课件
目视管理 通过视觉直观方法，引导意识变化，达到管理效果的一种管理方法。简单的讲目视管 理是用眼睛看的懂的管理，体现了直观、生动、一目了然的管理方法。
好处是,一眼就可以判断物品的数量、质量、形状、类别或状态。
例：红灯停, 绿灯行等等……
目视管理的要点： a.无论是谁都能判断是好是坏（正常还是异常）。 b.能迅速判断，精度高。 c.判断结果不会因人而异。
·随身携带 ·伸手可及之处 ·较近的架子、抽屉内 ·放于储物室、货架中
目视管理的物品管理要点：
要点1：明确物品的名称及用途。 方 法：分类标识及用颜色区分。 要点2：决定物品的放置场所，容易判断。 方 法：采用有颜色的区域线及标识加以区分。 要点3：物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出。 方 法：采用斜面放置或次序定位的方法，区别前后次序。 要点4：决定合理的数量，只保管必要的最小数量，且要
品保部目视管理课件解读
东莞德信诚相关培训课程：
P01 JIT精益生产与现场改善培训班 P02 生产合理化改善-IE工业工程实务训练营 P03 PMC生产计划管理实务培训班(生管员培训) P04 高效仓储管理与盘点技巧培训班(仓管员培训) P05 目视管理与5S运动推行实务培训班 P06 采购与供应链管理实务 (采购员培训)
*表示所有旋转(体1设备 1标识)
3.5Н
B-98】4
5.5Н
(粘贴可用品的卡)片
10Н 4 Н
황색 1㎝폭의 실선
5㎝宽的 黄色实线
120
4 56789 kg/cm10
*管理异常范围: 红色(不可运行 *管理下限范围: 黄色(警告) *管理上限范围: 兰色
*空气压力表、蒸汽压力表 等，没有下限管理只做上 限管理的情况。
二直二平
● 存放物品的方法 (1) 放置杂乱
直角平行放置
• 杂乱存放，就不能存放很多物品， 而且不便于搬运。
● 存放物品的方法 (2) 曲折的通道
• 直角、平行能提高容纳效率。 • 物品也可以按一定方向整理。
直线通道
• 如果曲折，就必然会发生冲突、破损。 • 会发生多次的紧急刹车。
• 会安全通过。 • 行驶畅通。
防止断货。 方 法：标识最大库存、安全库存线、采购下单线，并明
确下单数量。
比如，将一般物品区涂成黄色；将合格品区全部涂成绿色；将不良品或废品区的地面分区线画成 红色；
板材放置井然有序
改善前
改善后
氧气瓶放置在墙角，瓶内的气体处于什么样的 状态不清楚，取用时要花大量的时间去挑选，浪 费了工作时间。
改善前
改善后
工具柜杂乱无章，物品堆积在一起，取用不方 便，降低工作的效率。
将工具柜内彻底整理，工具进行形迹管理，不 易丢失，看起来一目了然，给使用者带来了方便。
色彩管理 ● Color –安全设备
灭火栓设备 (赤色)
灭火栓(盒) (黄色)
● Color – 流体流向 蒸汽 (横褐色)
高压gas (黄色)