大体积混凝土施工技术探析

大体积混凝土施工技术探析
随着城镇化进程的加快，高层建筑成为城市发展水平的重要标志，大体积混凝土在高层建筑工程中广泛应用。

大体积混凝土结构具有厚度大，体积大、混凝土工程量大等特点，要求施工单位除控制好大体积混凝土强度、整体性和耐久性外，还必须防止温度裂缝发生。

因此，严格按照大体积混凝土施工技术标准施工是必要的。

标签：大体积混凝土；混凝土运输；泌水；养护
1、施工准备
施工前，施工技术人员应熟悉图纸，做好三级技术交底和安全交底，并对大体积混凝土的浇筑方向、浇筑方法等做好专项技术方案。

施工前要做好钢筋原材料和试件的取样检验和试验，并将检验结果报监理工程师审批。

测量人员根据业主提供的控制点进行校核，校核合格后，将控制点引测到建筑工程合适的位置，并做好标记和保护，确保施工质量。

2、大体积混凝土材料要求
在实际施工中应采用商品混凝土。

选择商品混凝土厂家时，综合比较厂家的生产能力、资质情况、信誉度等，最终选择质优价廉、信誉好的供应商。

在签订商品混凝土供货合同时，应对混凝土质量提出明确的检验方法，以确保混凝土质量。

原材料的质量对混凝土质量产生重要影响，混凝土必须预防混凝土工程碱集料反应。

水泥最好选用水化热较低的普通硅酸盐水泥，水泥生产厂家提供合格证、复试报告，并出具有资质检验单位的检验报告。

骨料选择5～25mm连续级配的碎石，并确保含泥量小于1%，泥块含量小于0.5%。

3、大体积混凝土运输
根据工程结构特点，选择合适的混凝土运输方式。

在实际应用中，混凝土运输主要采用混凝土罐车。

根据现场浇筑部位的需要量，确定每小时混凝土的供应量，严格控制混凝土运送时间，在混凝土运送过程中，搅拌筒转速应在2～4r/min，到达浇筑地点后搅拌筒应以8～12r/min的转速转动2～3min，等搅拌筒停转后，再使搅拌筒反转卸料。

为确保卸料安全，使用接长斗溜槽。

为避免大体积混凝土冷缝的出现，配置地泵连续进行施工。

4、大体积混凝土浇筑
4.1混凝土斜面浇筑
浇筑底板混凝土时通常采用斜面分层法，并控制每层厚度不超过40cm，薄层浇筑，循序渐进，一次到位。

随时按标高用长刮尺刮平，在初凝前，用木抹子拍压三遍，搓成麻面，以闭合收水裂缝。

在木抹子压第三遍时，麻面纹路要顺直，以东西方向为纹路方向保证纹路一行压一行且相互平行。

为确保混凝土不出现冷缝，可用软管进行左右移动，做扇形状散布混凝土，使入模混凝土散布面积增大来增加热量的交换。

在大体积混凝土浇筑出现坡度时，应确保每层厚度不超过振捣棒有效长度的1.25倍，并在每个浇筑带的前、中、后布置三道振动器进行振捣。

第一道通常布置在混凝土的卸料点上，振捣人员将出管混凝土通过振捣，使混凝土通过面筋直接溜到底层。

第二道布置在混凝土的中间部位，振捣人员采取快插慢拔、插点均匀、插点的间隔时间20～30s，直至混凝土表面无显著下沉、表面无气泡产生及混凝土表面有水泥浆泛出为准。

确保混凝土的密实度，第三道布置在坡角及底层钢筋处，由于底层钢筋间距比较密，振捣人员负责将混凝土流入到下层钢筋底部，确保钢筋下层混凝土振捣密实。

在振捣时，对于下层混凝土可采取自下而上的浇筑方式，上层采用自上而下，如需要进行二次振捣时，应严格控制二次振捣时间，对混凝土初凝时间做好控制，确保下层混凝土在初凝前，上层混凝土能进行覆盖。

当混凝土快要浇筑完毕时，将混凝土泌水排集到模板边的集水坑内，然后用泵将水抽出，为避免粗料下沉，必须将混凝土泌水及时进行排除。

4.2泌水处理
大体积混凝土浇筑中，泌水是比较常见现象。

当泌水较严重时，将对混凝土强度等产生影响。

为确保大体积混凝土浇筑质量，现场施工人员必须加强泌水的排除。

大量的实践证明，上涌的泌水和浮浆将顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底，施工中必须根据混凝土流向，将混凝土表面泌水及时进行清除，对于少量的泌水可用海绵进行吸处。

4.3混凝土养护
为减少混凝土的表面色差，在混凝土表面压实搓毛后，顶部覆盖不易掉色的毛毡等覆盖。

待混凝土表面收干后，及时用塑料薄膜及不易掉色的毛毡等遮盖，不能直接用草垫或草包铺盖。

养护期间应保持混凝土始终处于湿润状态。

对于不好覆盖的混凝土结构，可使用养护液养护。

养护液在正式工程前要进行试验，如果养护液使混凝土表面产生明显色差的，则不得使用；在没有合适的养护液时，上述部位要使用双面胶粘结塑料薄膜严密覆盖。

大体积混凝土浇注完成后12h内要及时覆盖保温层，保温层下覆盖一层塑料薄膜，以保证混凝土内外温度差不超过25℃。

4.4混凝土的测温
大体积混凝土采用建筑电子测温仪进行测温，可直观、准确、快捷地数字显示被测温度，可靠性好、使用范围广、体积小重量轻、操作简单。

它由主机和测温线组成，主机为便携式仪表，设有电源开关、照明开关、插座和液晶显示屏，可数字显示被测温度值，测温线为预埋式，由插头、导线和温度传感器制成，每支测温线可测一点温度。

测温时按下主机电源开关，将测温线插头插入主机插座中，主机显示屏即可显示相应测温点的温度。

监测点的布置范围应以所选混凝土浇筑体有代表性的部位，监测点按平面分层布置；在每条测试轴线上，监测点位宜不少于4处。

深点深度距离底板50mm，中点深度为H/2（H为底板厚），浅点深度为50mm。

将测温线帮在支撑物上，在浇筑混凝土时将绑好测温线的支撑物植入混凝土中，温度传感器处于测温点位置，插头留在混凝土外面并用塑料袋罩好，避免潮湿，保持清洁。

混凝土浇筑过程中，下料时不得冲击测温线；振捣时，振捣器不得触及测温线。

加强施工中温度控制，使混凝土内外温差不大于25度，每天降温不大于1.5度，混凝土浇筑完毕后，应加强混凝土的温度控制和测温工作。

在罐车卸料处安排专人用温度计对混凝土进行测温（出罐温度小于28度），不符合要求的混凝土严禁入模。

结束语：
综上所述，大体积混凝土施工时必须结合建筑工程的特点，选择科学合理的施工技术方案，并控制好组成混凝土的原材料的质量，加强对大体积混凝土的振捣，确保大体积混凝土的施工质量，防止大体积混凝土裂缝及其他问题的发生。

参考文献：
[1]谈新文.建筑工程大体积混凝土浇筑的特点与施工技术[J].科技创新导报，2012年19期.
[2]倪平安.大体积混凝土施工过程中质量控制[J].中国新技术新产品，2010年04期.。