竖炉运转操作及生产烘炉条件精选全文

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竖炉运转操作及生产烘炉条件
必须在砌砖基建工程及设备安装全部结束后和所有设备进行试车并调整正常，竖炉所有的水梁水箱，都通上冷却水，软水和进出水畅通后把竖炉打扫干净方可烘炉，首先制定烘炉曲线和烘炉计划。

烘炉曲线图
温度4h
1000
900 20°c
16h
800
700 15°c/h
16h
600
500 15°/h
24h
400
300 10°C/h
200
100
0 40 64 77 93 106 122 132 136 时间h
一．烘炉过程及方法
1.低温阶段：用棉纱柴油和木柴点燃后升温后.升温10°C/h 到
400°C，常温保持24小时。

2.中温阶段：400°C-800°C升温速度15°C/h.升到600°C时保
温16小时，升到800°C时保温16小时，用低压煤气烘炉。

3.高温阶段800°C-1000°C升温20°C每小时，保温4小时，
用高压煤气烘炉到生产要求温度（指燃烧室）。

二.引低压煤气点火前的准备
1. 通知布料工及有关岗位检查上熟料设备系统，确认设备运转正
常时，上熟料装炉，同时通知布料工要及时调整布料车下料点，防止布料不均匀，使导风强受力不均.倾斜降低寿命。

当燃烧室温度600°C-800°C时熟料高于喷火口进行低压煤气点火烘炉。

2. 引煤气前先通知煤防站人员和煤气加压站，确认烧嘴阀门关闭，
打开煤气总管末端放散阀，向煤气主管道通蒸汽或氮气吹扫；
当主管放散阀出口自然冒出蒸气或氮气10分钟，向煤气支管道通蒸汽或氮气；当煤气支管道吹扫完毕后.脱水器泄水，通知煤
气加压站送低压煤气，同时关闭各处蒸气阀门或氮气阀门，当煤气引至主体，主管放散阀自然冒煤气10分钟后，煤防人员烧嘴处取煤气做爆破试验3次，合格后通知风机房送助燃风（注：风机房两台风机要提前开启）。

缓慢开启烧嘴阀门进行点火，点火前煤气压力和助燃风压力分别控制在8000PA和6000PA，点火正常后，关闭煤气总管末端放散阀，及时调整煤气和助燃风的流量，控制好曲线和温度，布料应采用间断布料，排料保证炉体受热均匀，导料提温的效果。

当温度升到800°C以上时，应保温16小时，开始进入烘炉阶段，通知风机房将冷风.助燃风放风，打开煤气放散阀，关闭烧嘴阀门灭火。

砌燃烧室人孔时注意防烫伤和烧伤，砌严，防止漏风现象，重新点火。

点火正常后，通知加压站开启煤气加压机进行高压煤气烘炉，并及时调整煤气和助燃风的压力和流量。

注：当熟料高于冷封口时根据情况送冷风防止出现死料柱，冷风流量的大小自行调整，当各参数显示具备有上生球的条件时，提前通知各岗位做准备，接到主控室指令上生球生产。