高炉开炉总方案（终稿）

目录
二号高炉开炉工作安排.............................................................................................................. - 1 -1成立二号高炉开炉指挥部 ................................................................................................. - 1 -2主要项目及负责人 ............................................................................................................. - 1 -3开炉计划 ............................................................................................................................. - 2 -4开炉各部门职责 ................................................................................................................. - 5 -二号高炉开炉方案...................................................................................................................... - 7 -1开炉指挥组织机构 ............................................................................................................. - 7 -2开炉的指导思想、目标、要求： ..................................................................................... - 8 -3开炉作业程序 ..................................................................................................................... - 8 -4开炉条件确认 ..................................................................................................................... - 8 -5开炉前的准备 ................................................................................................................... - 10 -6高炉试漏 ........................................................................................................................... - 11 -7配料计算 ........................................................................................................................... - 15 -8装料 ................................................................................................................................... - 16 -9高炉点火送风 ................................................................................................................... - 18 -10送煤气方案.................................................................................................................... - 21 -11开炉安全规定................................................................................................................ - 22 -高炉烘炉方案............................................................................................................................ - 24 -1高炉烘炉操作 ................................................................................................................... - 24 -2高炉烘炉后操作 ............................................................................................................... - 28 -3烘炉安全注意事项 ........................................................................................................... - 31 -二号高炉热风炉烘炉方案........................................................................................................ - 32 -1烘炉领导小组 ................................................................................................................... - 32 -2烘炉时间 ........................................................................................................................... - 32 -3热风炉烘炉的前提条件 ................................................................................................... - 32 -4烘炉工作 ........................................................................................................................... - 32 -5安全注意事项 ................................................................................................................... - 33 -
a
7烘炉温度与进程 ............................................................................................................... - 34 -8烘炉曲线（见附页） ....................................................................................................... - 34 -9烘炉注意事项 ................................................................................................................... - 34 -二号高炉开炉试水方案............................................................................................................ - 36 -1供水指挥小组成员 ........................................................................................................... - 36 -2前期准备工作 ................................................................................................................... - 36 -3供水阶段 ........................................................................................................................... - 37 -二号高炉仪表、自动化控制系统调试方案............................................................................ - 39 -1热风炉系统设备调试 ....................................................................................................... - 39 -2煤气布袋除尘系统设备调试 ........................................................................................... - 39 -3上配料系统设备调试 ....................................................................................................... - 39 -4炉顶系统设备调试 ........................................................................................................... - 39 -高炉本体系统试车方案............................................................................................................ - 40 -1试车人员安排 ................................................................................................................... - 40 -2设备试运转原则： ........................................................................................................... - 40 -3无料钟炉顶设备试车方案 ............................................................................................... - 40 -4主卷扬试车方案 ............................................................................................................... - 43 -5槽下运输带试车方案 ....................................................................................................... - 43 -6安全措施及注意事项 ....................................................................................................... - 45 -锅炉机组的启动方案................................................................................................................ - 46 -1锅炉点火前的准备与检查 ............................................................................................... - 46 -2锅炉点火 ........................................................................................................................... - 49 -3锅炉升压 ........................................................................................................................... - 49 -汽轮机的起动方案.................................................................................................................... - 51 -1冷态起动前的准备工作 ................................................................................................... - 51 -2调节、保安、油系统的检查 ........................................................................................... - 51 -3汽水及其他系统的检查 ................................................................................................... - 52 -4暖管 ................................................................................................................................... - 52 -
b
6带负荷 ............................................................................................................................... - 56 -制氧系统起动方案.................................................................................................................... - 57 -1起动应具备的条件 ........................................................................................................... - 57 -2起动准备 ........................................................................................................................... - 57 -3冷却阶段 ........................................................................................................................... - 60 -4积液和调整阶段 ............................................................................................................... - 63 -二号高炉开炉安全措施............................................................................................................ - 65 -1指导思想 ........................................................................................................................... - 65 -2组织组织原则 ................................................................................................................... - 65 -3开炉安全措施 ................................................................................................................... - 65 -4开炉准备、开炉具体安全注意事项 ............................................................................... - 66 -
c
xxx有限责任公司
二号高炉开炉工作安排
按照二号高炉节能技改项目安排，2014年2月20日高炉休风停炉， 3月10日完成炉内冷却壁及炉缸的清理工作，高炉正式移交于承包方（中冶南方）技改施工。

经过为期一个多月的连续作业，节能技改项目按原计划进展顺利，有望提前完成。

根据节能技改项目总体进度计划，热风炉系统已于4月10日前完成技改工作，按计划开始烘炉，高炉本体技改预计4月20日完工。

因此，为确保节能技改项目完成后，高炉按计划顺利开炉，尽早达产达标，现将开炉工作做以下安排。

1成立二号高炉开炉指挥部
总指挥：
副总指挥：
指挥部下设四个专业组：安全督查组、工艺组、设备组（含电气仪表）、原料组
安环督查组：
组长：
组员：
工艺组组长：
组员：
设备组组长：
组员：
原料组组长：
组员：
2主要项目及负责人
1.高炉单体设备试车负责人：
2.高炉联动试车负责人：
3.高炉、热风炉系统试水负责人：
- 1 -
4.高炉试压、试漏负责人：
5.高炉自动化仪表测试负责人：
6.动力系统试车负责人：
7.原料系统试车负责人：
8.热风炉烘炉负责人：
9.高炉烘炉负责人：
10.原燃料准备负责人：
11.高炉装料负责人：
12.高炉点火、出铁负责人：
13.开炉安全负责人：
3开炉计划
本次高炉系统节能技改由中冶南方工程技术有限公司和华西耐火材料有限公司总承包，按照承包进度计划热风炉施工绝对工期30天（即4月10日完工），高炉本体施工绝对工期40天（即4月20日完工）。

根据以上进度计划，特制定以下开炉计划安排：
- 2 -
XXXX（集团）有限责任公司二号高炉开炉方案
- 3 -
xxx有限责任公司二号高炉开炉方案二号高炉开炉工作网络图
- 4 -
4开炉各部门职责
1.工艺组负责提出热风炉及高炉烘炉方案、高炉装料方案、高炉开炉方案、高压系统投运方案。

负责岗位工人上岗前的安全教育和培训。

负责各岗位记录、日志的设计及各种操作参数的确定。

负责高炉系统工艺设备、设施的投产验收把关，确保开炉工作安全顺利进行。

2.设备组负责提出高炉系统设备的单体试车及联动试车方案，各节能技改
项目机械、电气、仪表的调试、试压、试漏、联动试车，以及设备检修把关等工作。

负责特殊工种的培训及持证上岗工作，为二号高炉开炉提供所需备件材料，负责制定二号高炉开炉后护航措施并组织实施。

制定制氧及喷煤系统试车及开机方案，做好设备验收把关工作。

电气仪表方面负责二号炉系统仪表检测系统校验工作，电气系统试车及开炉期间电气设备、设施的保证工作，确保二号高炉系统设备安全运行。

3.高炉车间负责热风炉、高炉烘炉及开炉，严格执行烘炉、开炉方案，按
要求详细记录烘炉开炉数据，对烘炉前影响高炉开炉的所有条件进行检查和确认，如有问题及时解决。

做好开炉前操作人员学习培训考试等工作。

负责检查验收渣铁处理系统工作，并能满足生产要求。

抓好烘炉、开炉各项准备工作具体工作安排和落实工作。

4.原料组负责高炉开炉用原燃料的具体工作安排和落实工作，确保上料系
统安全可靠运行，保证高炉开炉期间原燃料的及时供应。

5.动力车间负责保障高炉开炉用风、水、电、汽（气）各监测仪表、自动
化系统仪器仪表运行正常、检测准确，微机画面显示清楚，微机网络系统工作正常的具体工作安排和落实工作。

负责高炉开炉期间所需电器备件的准备。

对二号高炉系统的电器及自动化系统负责。

确保电气及自动化设施、设备安全运行；制氧系统及风机系统（BPRT）的开机并确保安全正常运行。

6.机修车间确保高炉设备经常处于良好状态，制定开炉期间检查维修工作
的具体工作安排并落实，保证高炉开炉工作安全顺利进行。

7.武装保卫部负责开炉生产现场的安全保卫和消防工作的具体工作安排和
落实工作，负责现场安全警戒措施、紧急安全警戒措施的实施。

8.供应销售部负责高炉开炉所需材料的及时供应的具体工作安排和落实，
并根据生产需要确保大宗原燃料的供给。

9.质量技术部负责开炉所用原燃料理化性能的检验。

10.安环督查组负责烘炉、开炉安全措施制定及现场安全督查保证。

XXXX（集团）有限责任公司二号高炉开炉方案
XXXX（集团）有限责任公司
二号高炉开炉方案
高炉的开炉是高炉一代炉龄连续生产的开始，开炉工作的好坏不仅关系到能否尽快转入正常生产，而且影响高炉的一代寿命。

为保证开炉顺利，做到高效、优质、低耗、长寿、环保，对开炉工作做如下安排：
1开炉指挥组织机构
1.1开炉指挥部
总指挥：
副总指挥：
指挥部下设四个专业组：安全督查组、工艺组、设备组（含电气仪表）、原料组
安环督查组：
组长：
组员：
工艺组组长：
组员：
设备组组长：
组员：
原料组组长：
组员：
1.2执行操作人员
1.值班室操作人员：
2.热风炉、布袋系统操作人员：
3.炉前操作人员：
4.卷扬系统操作人员：
5.风机系统操作人员：
- 7 -
2开炉的指导思想、目标、要求：
2.1开炉工作的指导思想：
充分准备、安全稳妥、预期达产。

2.2目标：
（1）人身、设备、操作事故为零。

（2）炉温充沛、渣铁畅流。

（3）炉况稳定顺行。

（4）当月投产，次月达产。

（5）一代炉龄长寿。

2.3要求：
（1）原燃料数量、质量及供给满足生产要求。

（2）各系统单体和联运试车完成，要求风机试车>48h，风压、风量达到铭牌值，热风炉、炉前、冲渣等到满足生产要求。

（3）热风炉、高炉烘炉达到技术要求。

（4）高炉冷却系统试水合格。

（5）高炉、热炉送风系统和煤气系统管路试压合格。

（6）各种备品、备件、材料要务齐，保证投产要求。

（7）环保设备与高炉同眇投产。

（8）各种安全保护设施齐备、可靠。

（9）工作环境达到安全、文明生产要求。

（10）各种规章制度完善齐全。

3开炉作业程序
1.高炉系统试水。

（风试水方案）
2.热风炉、高炉、送风及煤气系统试压、检漏。

（见试压方案）
3.热风炉烘炉。

（见热风炉烘炉方案）
4.高炉烘炉、凉炉。

（见高炉烘炉方案）
5.高炉装料及送风。

4开炉条件确认
1.节能技改项目全面竣工，验收合格。

压空、蒸气、氮气、氧气系
统按节点网络供应正常。

（负责人：夏涛、李虎元）
2.各岗位人员安排，做好各岗位人员培训工作，满足生产要求，工种要有较强的技术骨干把关，并能应付一些复杂复杂情况，避免和消除生产事故、操作事故和安全事故。

3.联合试车合格。

（负责人：李虎元、陈德国）
4.送风系统：包括鼓风机满足高炉正常用风要求，管道试压合格（负责人：张炳寿）。

热风系统能准确灵活按程序实现燃烧、送风，各阀处于完好状态。

（负责人：徐爱军）
5.上料系统：包括槽下（皮带、料斗、闸门、焦矿粉处理及电子秤）、卷扬料车及探尺、炉顶装料和布料及溜槽a角的自整角机传动机构，角度指示与实测角度是否一致，料流调节阀的r角是否合适、可靠，上下密工作情况。

（负责人：李明盛）
6.煤气处理系统：重力除尘器、箱体、粗净煤气管道、阀门、加压阀组等。

（负责人：徐爱军）
7.炉前渣铁处理系统：天车、开口机、泥炮试车，撇渣器、铁水沟等到具备出铁条件（负责人：张文明）。

冲渣系统设备正常，水量充足，能满足生产需要，铁水罐车满足生产需要，并做好铁水落点的测定。

（负责人：杨秉义）
8.自动控制及仪表调试结束，各岗位微机操作可靠，各项参数、功能、画面显示达到生产单位要求，各种计量仪表测量参数准确可靠，验收合格。

（负责人：王玉坤）
9.高炉所需各种泥料齐全确认。

（负责人：张文明）
10.各种报表齐全，发放到岗位人员，做到熟悉会记并保证记录清洁，整齐。

（负责人：王宏刚）
11.风、水、电、汽送到高炉，流量、压力等符合规定要求。

（负责人：张明）
12.高炉冷却系统试水合格。

（负责人：高永宏、张奋新）
13.高炉、热风炉试漏、试压合格。

（负责人：张明）
14.高炉、热风炉烘炉结束。

（负责人：徐爱军）
15.安全环保设施与高炉同步投入，所有区域清洁干净，防火设施好
用，防火工具器材齐全，各种安全标志醒目、齐全。

（负责人：李大才）
16.关键易损备品和材料满足生产要求，各岗位使用工具齐全备足，炉前备足氧气、氧气管、换风口用具等，风口大、中、小套，风管、弯头等。

（负责人：李明盛）
17.消防设施必须按标准备齐，相关人员会用。

（负责人：张建军）
18.岗位安全操作规程上墙，技术规程发放到岗，上岗人员需经考试合格。

（负责人：李大才）
19.按要求备好开炉各种原燃料，按计划及工艺要求分配仓位，搞好原燃料入仓工作。

（负责人：张宝成）
20.提供开炉所需各种原燃料相应的化学成份分析。

（负责人：任国军）
21.铸铁机试车完毕。

铁水罐烘烤完毕，准备到位。

（负责人：杨秉义）
22.机车铁路试车完毕确认。

（负责人：杨秉义）
5开炉前的准备
5.1原、燃料准备
1.开炉料使用烧结矿配加球团矿及原矿。

2.开炉前所有料仓内杂物必须清理干净，各种原、燃料按要求上仓，质量技术部将原、燃料的化学分析和物理检验结果报开炉领导小组。

化学分析及物理检验项目见附页。

3.开炉料中不得混有木片、棉纱等杂物，且粒度要均匀。

4.开炉装料前要保证二号高炉生产20天的合格原燃料。

5.2开炉材料准备
1.各岗位所用工器具和炉前专用工具在开炉前配备齐全。

2.吹氧管2000Kg，吹氧工具设备两套。

3.制作炉缸加热器并烘烤完毕。

4.各种劳保及防护用品配备齐全。

5.备好开炉生产后所需的各种材料。

5.3开炉操作准备
1.制作好炉前出铁出渣设施，安装好炉缸加热器并烤干大壕、撇渣器、
铁水沟（开炉初期可使用临时撇渣器），备好四个已烤干的35吨铁
水罐。

2.拆除煤气系统盲板，煤气处理系统处于待引煤气状态。

3.进一步检查设备、仪表是否准确；冷却设备是否正常；检查上料称
量系统，准确校对称量，并定好操作参数。

4.开炉前高炉所属各部设备带负荷联动试车24小时以上，保证设备
运转正常。

其重点主要是：
（1）风机（2）主卷扬（3）液压泥炮、开口机、堵渣机、天车（4）热风炉及布袋除尘系统各阀门（5）冷却设备（特别是风、渣口）（6）炉顶设备（7）冲渣系统（8）各液压系统
6高炉试漏
为确保高炉烘炉、开炉安全顺利的进行下去。

在高炉烘炉前必须进行全系统的试漏、检漏和堵漏工作。

试漏介质为鼓风机输出的冷风。

6.1试漏目的
1.查出漏点，进行堵漏，确保开炉后不泄漏冷风、热风及煤气；
2.检查送风系统、热风炉、高炉本体、煤气除尘系统全流程的工况
运行情况。

3.检查各阀门的工作状况和严密性,做一次整个系统的工作压力试
验。

6.2试漏范围
系统试漏包括：高炉本体、热风炉、热风管道、上升管、下降管、重
力除尘器、半净煤气管道、布袋除尘器等。

6.3试漏流程
试漏分三个组进行:热风炉、高炉本体、除尘系统包括重力除尘和布袋除尘；试漏工作由开炉领导小组统一指挥,高炉值班工长，热风工进行送风、休风操作。

6.4通风试漏的必备条件
1.高炉本体、送风系统、煤气除尘系统（布袋除尘可在开炉前具备投产条件）全部竣工，各机电设备试车正常；
2.高炉系统、煤气除尘系统各阀（放风阀、混风调节阀、混风切断阀、炉顶放散阀、均压阀、均压放散阀、重除切断阀等开关到位标记准确）试车完成，开关正常；
3.高炉的主要计器仪表安装完毕，信号反馈到微机，微机显示画面清楚准确，特别是风量、风压、炉顶压力测量参数必须准确、可靠；
4.炉顶设备（上、下密封阀）单机试车结束，确保下密封阀关闭严密；
5.高炉本体的送风装置（风、渣、铁口、吹管、弯头）安装完毕，接触严密；
6.试漏前铁口外面用钢板封堵严密；
7.冷风系统、热风系统、高炉炉顶、煤气系统的人孔全部封闭；
8.各层探瘤孔、排气孔、灌浆孔严密；
9.高炉本体各层平台、出铁场及煤气除尘系统现场材料、废物清理干净；
10.各系统照明及通讯设施完备；
11.试漏前各阀门应处在的状态：放风阀全开，无钟炉顶上下密封阀关闭，重力切断阀全关，均压放散全开，一二次均压全关，调压阀组全关，各热风炉处于焖炉状态，开炉领导小组统一安排好检查堵漏人员和检查工具。

6.5试漏操作
第一步：试漏
通知风机房逐步将风压升至40-50KPa，由检漏人员进行漏点检查，如出现严重的漏点必须立即休风处理。

小的漏点待试漏完了一并处理。

第二步：严密性试验
试漏处理结束后，逐步将风压升至80KPa，用肥皂水，详细检查焊缝及
法兰连接部位，保压120分钟，试完后及时安排堵漏工作。

第三步：强度实验
在严密性试验后且堵漏工作结束后，高炉本体部分及布袋除尘系统进行强度实验。

逐步将风压升至120KPa，保压30分钟。

6.6通风试漏的操作步骤
1.试漏前各阀状态
a)高炉放风阀全开状态；
b)热风炉全焖炉状态，倒流休风阀关闭状态；
c)混风大闸及调节阀全开状态；
d)铁口、风渣口、吹管、弯头严密不漏风；
e)热风围管、本体人孔、探瘤孔、排气孔、煤气取样孔全关闭状态；
f)上、下密封阀处于关闭状态；
g)均压放散阀及均压阀关闭状态；
h)炉顶及设备、重力除尘蒸汽阀关闭状态；冷风大闸、混风调节阀
全开；
i)炉顶放散阀及重力大、小放散阀关闭状态，切断阀全开状态；
j)重力除尘以后煤气放散阀及布袋除尘系统放散阀关闭状态。

2.试漏、严密性及强度试压操作程序
a)按试漏要求检查各阀所处状态，进行确认签字；
b)通知风机房启动风机，并在试漏前30分钟把风送到放风阀；
c)热风炉按送风操作进行操作；
d)由值班工长关放风阀回风，将冷风压力加到40-50KPa并稳住；
e)开始检漏，用手感、目视检查漏点；
f)发现漏点做好记录，并用粉笔画好标志；
g)无严重漏点可继续升压进行严密性试漏；
h)将冷风压力加到80KPa并稳定住；
i)刷肥皂水进行检漏，发现漏点画好标记，待试完漏休风后处理。

j)待严密性实验结束且堵漏后，进行强度实验，顶压逐步加至120KPa，保压60分钟。

k)试压结束后，高炉休风状态。

三座热风炉依次进行以上试验，全部试验结束后高炉休风，通知风
机房停风。

6.7通风试漏中异常情况的处理
1.风压达不到规定压力：检查鼓风机送风情况，如风量不足可再增加风量；检查放风阀是否关到位；检查冷风管道有无漏风现象；检查冷、热风阀、烟道阀、倒流阀是否关严。

2.试漏压力超过规定范围：通知鼓风机减少风量；高炉放风阀放风，调整风量；如果仍降不下来，可小开炉顶放散阀；冷、热风阀没有关严，风串到热风炉立即放风，将漏风的阀门关严；如果已将燃烧炉吹灭，立即停止燃烧；漏风的问题解决后再重新试漏。

3.试漏过程中发生炉皮或管道开裂：立即组织人员处理开裂事故。

用放风阀将风全部放掉；关冷风大闸休风；打开炉顶放散阀；通知鼓风机停止送风；
4.高压调节阀组的压力大于30Kpa: 立即用放风阀放掉风量；检查调压阀组各阀是否关严；查明原因后再重新试压。

6.8安全注意事项
1.试漏时非检查人员一律撤出现场并做好警戒；
2.检查人员在没得到指令之前，在指定地点待命，不得在高炉周围逗留；
3.试漏时各阀门没有领导小组的指令，试漏系统各阀门任何人不许乱动；
4.冷、热风阀必需关严，停止烧炉；
5.高压阀组的各阀一定要关严，只留常通阀；
6.试漏时要慢慢加风，分段进行，炉顶压力最高不得大于120Kpa 在炉顶压力加到120Kpa稳定10min后，检测人员方能上岗检漏；
7.注意铁口通道密封情况，漏风严重时要停止试漏；
8.试漏过程中经常和鼓风机取得联系，出现问题及时处理；
9.如果出现意想不到的问题时，一切行动要听从指挥，不得乱跑、乱窜。

7配料计算
7.1开炉配料计算依据
炉料压缩率：上部10%，下部12%
原、燃料堆比重：烧结矿：1594kg/m3；球团：2070kg/m3;原矿：2260kg/m3;焦炭：6560kg/m3。

(1)原料成分：（质量技术部提供）
(2)高炉各部位填充容积（m3）：
炉缸= 64.91 死铁层=24.52
炉腹=94.02 炉腰=52.63
炉身= 270.78 总容积=515.76
(3）死铁层、炉缸、炉腹1/2为净焦，炉腰、炉身下部为空焦，焦炭批重为4500kg。

7.2配料计算及装料程序
（见附表）
8装料
严格按装料表进行装料，整个上料过程也是上料系统带负荷试车过程，应密切注意上料系统，按所设定的程序的运行情况，出现问题立即停止上料。

待问题处理后，再进行上料，因此，要求机、电、仪、必须对装料过程全方位保驾护航。

8.1装料基本原则
1.采用全焦热风开炉；
2.开炉总焦比为
3.00吨焦/吨铁；
死铁层净焦
炉缸净焦
炉腹 1/2净焦 1/2空焦
炉腰空焦
炉身空焦正常料
炉喉正常料
3.开炉计算依据
1)生铁【si】=3.0%
=1.0
2)炉渣GaO/SiO
2
4.确认旋转溜槽安装完成，中心喉管盲板拆除，炉顶设备试车结束。

5.打开炉顶及重力除尘器放散。

6.烘炉完毕后，按计划带风装料。

7.开炉料必须粒度均匀，粉末少，还原性良好。

8.焦炭强度高，M25>92%，M10<6%，灰分和硫分别低于14%和0.80%。

9.原矿和石灰石粒度为25-50mm，<5mm的粉末<5%。

8.2装料方法
1.本次开炉采用带风装料。

2.装料过程中完成落点轨迹测量。

3.高炉装料：
（1）、高炉各系统联合试车结束，整个系统具备装料条件，高炉
冷却（凉炉）到300℃以下，烘炉导风管不拆。

（2）、带风装料过程各系统冷门状态：
a、煤气系统：重力除尘器煤气切断阀关并沙封，煤气放散阀、
清灰阀开。

b、炉顶放散阀全开。

c、各系统入孔封闭，包括灌浆孔。

d、热风炉系统：各阀门处于焖炉状态。

e、送风过程送冷风，开混风大闸和混乱风调节阀，起始风量
800m3/min，随料面上升，风量酌情增加，风温控制在＜200℃。

（3）、气密箱送冷却水和氮气，风口、渣口水正常，其余水量控
制正常2/3。

（4）装料过程是重负荷试车的机会，要求所有设备使用及安装单
位的技术人员在场，发现问题及时解决，所属各岗位负责人亲临
现场，各负其责。

8.3料面测定
1.测量料面需用人数及工具
测料面需5人，3人在炉顶观察料面及料罐并做记录，2人在主控室，
1人操作微机，1人做记录；强力探照灯1个、秒表1块。

2.测料面前的准备工作：
A、校正探尺零点。

B、打开炉顶人孔，安装照明灯。

C、准备好测量工具（白灰、盒尺）
3.测料面的方法：
γ
测定：装净焦时料流调节阀从36°开始每减2°（任意溜槽角度）焦
布一批料，每布一批，记录布料时间及溜槽旋转圈数。

记录4-5批即可确
定γ
焦。

γ
矿
测定：从装第一批正常料开始时料流调节阀从36°开始每减2°（任意溜槽角度）布一批料，每布一批，记录布料时间及溜槽旋转圈数。

记录
4-5批即可确定γ
矿。

α
焦、α
矿
测定：当炉料装到3500mm料线时，停止上料，开始测料面。

根据测定的γ
矿和γ
焦
将每批矿、焦分4次布到炉内，α
焦
、α
矿
从30°开始，
每布完一次矿或焦，观察料面堆尖离炉墙的大致距离并做记录后α
焦或α
矿
增加2°，每布完1批矿或焦后探料线。

每布完2批矿或焦，α
焦、α
矿
重新
从30°开始。

依次循环装完料。

4.测料面注意事项：
1)测料面人员进入炉内前，炉顶设备停电挂牌，并设专人看护。

2)有一人指挥，认真作好记录，保证安全。

3)料面测定结束，按料线装完料，封好人孔。

4)装料完毕后，如未发现设备原燃料供应等大问题，高炉已具备送风
条件，等候点火送风指令。

9高炉点火送风
9.1点火前准备工作
①鼓风机运转正常，点火前2h送风到放风阀。

②风口、风管上严。

③送风风口14个：为1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#。

④装料完毕，认真检查各阀位是否处于规定状态；各管道阀门必须好使；蒸汽压力必须＞0.40MPa；并向炉顶及除尘器通蒸汽（通汽前将炉顶人孔关闭，打开炉顶放散阀和除尘器放散阀，并对布料溜槽和探尺进行核对）。

⑤高炉点火前，确认制氧站将氮气、氧气送至高炉系统，氮气压力＞
0.5MPa，氧气压力＞0.4MPa，认真检查高炉各系统阀门处于规定状态。

⑥检查冷却水系统水压是否满足要求，风、渣口水压调到正常值，冷却壁水量为正常水量的60％。

⑦点火前，开炉点火总指挥必须组织部门负责人再次认真全面检查工
艺流程、设备、安全等，发现问题及时处理，符合要求后，各部门负责人要签字认可，由开炉现场总指挥下达点火指令。

9.2点火送风
①现场指挥下达点火指令。

②工长、副工长按操作规程联系有关岗位作好送风准备。

③副工长打钟通知热风炉送风点火。

④送风操作（负责人：张明）
A送风风压0.06MPa，风量800m3/min。

全关冷风大闸及调节阀，待风口全部明亮后，风温可视炉温情况调节。

B第一次铁前固定风压操作，按风量风压对称进行调剂。

C铁口导管出煤气时用火点燃，待喷出渣铁后，拔出煤气导管用泥炮将铁口封住。

D送风后，每小时取一次煤气样分析H
2、O
2
含量。

E送风后，约14～18h（或视下料批数确定出铁时间，当铁量占炉缸安全容铁量60％时），可出第一次铁，然后按2h出一次铁安排。

铁口工作基本正常后才能组织放上渣，放渣时应注意渣中带铁情况，避免烧坏渣口。

F扩大恢复风口速度与增加铁口角度，应与放渣出铁和炉内风量恢复相适应，选取铁口角度查图纸落实，避免损坏异型砖。

9.3放干渣
开炉初期炉渣不入水渣沟，要直接将炉渣放入空场清除运走，为确保顺利开炉及人员设备安全制定如下措施：
①下渣出口接临时渣沟槽,沟内捣料备用。

②在出铁场平台外侧，准备放干渣场地，下层铺设河沙周围加高。

③放渣场地附近重要建筑及设备处，砌档渣墙，防止炉渣流入。

④安排好清理废渣的车辆及人员，联系好废渣堆放场地。

⑤出铁放渣后,通知清理人员，打水降温，清走废渣。

⑥重新用河沙铺设场地,以备下次出铁时使用。

⑦停放干渣改冲水渣由开炉领导小组决定。

⑧放干渣附近,设备做好防火工作，备好灭火器材,打水管，清理人员随时巡视，发现问题及时汇报处理。