微正压说明书

目录
一.概述
1. 用途
2. 性能
二.主要技术指标
三.系统的工作原理
四.使用要求及维护
1.对气源的要求
2.排污的要求
3. 滤气器.
4. 调压阀
5. 变送器.
6.时间继电器
7. 控制与测量
8. 气体干燥
9. 控制柜的操作
五. 装置柜及外管路与设备的配置.
六.使用前检查及初始要求.
七.其它
一. 摡述
1.用途
常规的离相封闭母线在发电机停机维护期间,由于封闭母线没有設置自密封系统,因此周围环璄的灰尘和潮气很容易侵入到封闭母线外壳内,特别是遇到风尘`雨天或在湿热带地区,这种侵入就更加明显.这不仅给封闭母线內部的清洁带来影响,更重要的是它们将降低封闭母线的绝缘强度,给封闭母线的运行带来隐患.
WY系列微正压装置正是为解决上述问题而设计并生产的,它适用于一切封闭母线产品中.由于这种装置配合母线的自行封闭,在发电机停机期间，以及遇到恶劣气侯条件时,该装置向封闭母线内充入经过干燥过滤的清洁空气，使母线壳体内部保有气压力(300pa~2500pa)以防止外部灰尘和潮气的侵入，保持封闭母线内部的清洁和干燥. 该装置自动对充入封闭母线壳内的空气压力进行自动测量和控制.
当封闭母线投入正常运行后，该装置可停止运行，以备再用。

该系统也适用于其它对空气有较严格要求,并且压力需控制在一定范围内的母线或其他系统中使用.
2.性能
采用该系列装置可达到下列性能要求:
a.保持封闭母线壳内或其它密封系统的微正压力300Pa~2500Pa。

b.经过干燥处理的空气可防止封闭母线内部或其它密封系统由于
温差造成的结露现象;
c.充入的空气经过过滤与加热,可保证封闭母线或其它密封系统
内部的清洁和干燥。

二. 主要技术指标
1.自动测量气压范围300-2500Ρɑ.
2.测量精度:3%
3.报警形式:红绿灯信号显示上下限设定值(或信号引出报警).
4.工作环境:
a.环境温度: 0~40 ºC
b.空气相对湿度:<85%
c 无腐蚀性气体.
d 处理后气体的露点低于-40 ºC
1.处理后气体含灰尘直径:<0.05mm²
2.充气量: 72m³/h
3.气源空气压力5-6kgf/cm² (0.6Mpa)
4.柜内管路压力:0.2~0.6Mpa
5.供电电源: 380V~220V±10%
6.消耗功率: 微正压60W
三. 系统的工作原理
微正压系统：来自气源的压缩空气首先通过柜内电磁阀进入分水滤气器，由分水滤气器把空气中的水珠分离，然后进入干燥筒,由于筒内干燥剂的吸附作用使空气得以净化和进一步干燥,并进入封闭
母线内空间.当母线内的微正压达到规定值时(上限值时) ,压力变送器将测得的压力信号传输至二次仪表,表内继电器发生转换并使中间继电器控制电磁阀停止供气（电磁阀如图一）.由于泄漏使母线外壳内空气压力降至下限值时,表内继电器发生转换使中间继电器自动接通电源使系统重新起动工作, 由此重复初始过程（见原理图）。

（图一）
四. 使用要求及维护
1.对气源的要求:
a.含微尘直径小于100µm.
b.供气管路中不得生成凝结水.
c.含油量小于15ppm（最好选用无油空压机供气）.
2. 排污的要求
与本装置配套的气源设备如是无油空压机的储气筒底部排污应按无油式空压机使用说明书要求定时开起放水阀放净积水后关闭。

3. 滤气器
压缩空气中所含的冷凝水，粉尘，油份在滤气器的导流板的
作用下而回转，受离心力作用而甩在元件内表面，并积存于下部（如图二）。

(图二)
装置运行中下部积水应定期排掉，放水只需搬动手动阀柄即可，放水后将排水阀柄恢复原位（关闭）。

4.调压阀
调压阀在设备运行中起到调压的作用，一般情况下，应将压力调整在0.2 0.6Mpa范转内。

（如图三）
（图三）
5. 压力变送器
SP-1M1F2A1D5压力变送器采用316不锈钢隔离膜片，及扩散硅芯片作为压力检测元件，信号以线性放大电路转换成4-20mA 标准信号。

可替代传统的差压变送器，能与各种型号的动圈式指示仪表等自动调节仪表系统或计算机系统配套使用。

（如图四）
a.主要参数
环境温度：-10~+55 ºC 环境湿度：小于85%RH。

介质温度：不超过+60ºC 振动频率小于25HZ
工作电源：AC220V 50Hz 输出电流：dc 4~20mA
(图四)
6.时间继电器
时间继电器是微正压柜中电磁截止阀的主要控制装置。

（如图五）时间继电器控制时间范围是1分钟~99分钟，共能实现两组控制，如图所示左边三位是一组，右边三位是一组，调整时间时只需按每位所对应的“-”“+”即可。

（图五）
7. 控制与测量
测量数据：气压范围300~2500Pa.
压控表采用XM系列仪表，报警输出方式为测量值上限，下限报警。

显示窗PV显示实测值，显示窗SP显示设定值.此表出厂时以设定好了不宜再调。

（如图六）
(图六)
7. 气体的干燥
（1）干燥筒内装有吸湿剂（硅胶干燥剂），当压缩空气通过时，空气中的潮气被吸附循环使用。

（2）正常运行时，两个干燥筒一个向母线中充气，另一个则经筒下的消音器向外排出极少量的气体，从而起到排出潮气作用，
这样两个干燥筒间一进一出使吸湿和干燥过程始终交替进行。

（3）干燥剂吸湿量较大时将变为桔黄色，运行中应视其变色程度定期检查更换。

（4）变色干燥剂应换新或加温还原后使用，加温可在105℃下烘培2小时，积厚100mm，并定时搅拌，直至颜色还原为止。

（5）在母线密封结构理想的状态下，充入母线壳中的气体初始量较大些，当达到规定的上限值以后，再充入气量只是补充所泻漏部分。

按干燥剂的饱和吸附量其欲度完全可以连续长期使用，特殊情况下按上述方法处理。

（如图七）
（图七）
8.控制柜的操作
（图八）
（1）运行方式及注意事项：
微正压系统：常温气体情况下而且母线密封非常可靠时才可投入运行。

以保证有测量回气达到自动控制。

（2）起动：微正压设备起动时首先打开空气开关（380V），打开后指示灯亮。

然后即可起动微正压开关，使柜内气路畅通。

最后到空压机处打开空气压缩机开关（微正压柜内不包括空压机开关）。

（3）停止运行：若停微正压系统应先停止空气压缩机，然后关闭微正压主令开关，最后拉下空气开关。

五. 装置柜及外管路与设备的配置
1. 微正压装置柜应设置在离用气设施（母线）较近的适当位置或
室外专用小间，以减小气路阻力和泄露点。

2. 按用气设施（母线）布置走向及附近场地空间，确定本装置柜
的位置和方向。

3. 柜外管路连接的所有元件均采用通径Φ15mm的镀锌件，柜外接
头与母线连接的管路一端最好有一段用胶管等绝缘管连接，以减震和绝缘保护本装置。

4.无论螺接还是焊接方式连接起来的管路，必须符合密封要求，如
存在漏点应进行密闭处理。

5. 测量回路的压力变送器前设有压力过载防暴安全阀，既当充入
的气压超过设定值时（设定为0.1Mpa）安全阀动作向外排出气
体，以达到保护仪表和设备。

六. 使用前的检查及要求
1 检查系统各部连接和固定完好后才可接通电源（注：微正压控制
柜内不提供空气压缩机电源）。

将进入的带压气体通过减压阀进行调压，即从0.1Mpa调至0.6Mpa左右。

1在微正压系统投入运行之前，要结合母线的密封试验进行试漏，只有检查无误后方可通电开始充气。

如发现有漏气点应及时进行补漏密封处理。

2经反复试验补漏处理后，方可投入使用。

七其它
1 柜内附备用干燥剂一袋；
2 使用说明书一份。

3 与外管路连接的过渡接头和旋紧螺母各三件.
4 合格证一份。