化学清洗作业指导书

化学冲洗作业指导书
第 1章第1页共1页标题 1.范围
第 A 版第0次改正
1.范围
1.1 本作业指导书合用于本化学冲洗中心接受各样型号和各样压力等级的
新建、运转锅炉及热力设施的化学冲洗，作业内容包含：
（1）试验室小型试验；
（2）锅炉及热力设施化学冲洗；
1.2 作业目的
1.2.1 经过试验室静态或动向小型试验，确立锅炉及热力设施化学冲洗的
介质和化学冲洗工艺。

1.2.2 经过对新建、运转锅炉及热力设施的化学冲洗，除掉新建锅炉在扎制、加工过程中形成的高温高温氧化扎皮以及在寄存、运输、安装过程中产生的腐化产物、焊渣和泥沙污染物等；除掉运转锅炉受热面上聚集的氧化铁垢、钙镁水垢、铜垢、硅酸盐垢和油垢等，保持受热面内表面洁净。

化学冲洗作业指导书化学冲洗作业指导书
第 2章第3页共1页标题 2.引用标准
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2.引用标准
《锅炉化学冲洗规则》国家质检总局2004 版
GB8978-1996污水综合排放标准
DL/T794-2001 火力发电厂锅炉化学冲洗导则
HG/T2387-1992 工业设施化学冲洗质量标准
SD-202火力发电厂垢和腐化产物试验方法
现场试验过程控制程序
技术报告的管理程序
第 3章第4页共1页标题 3.定义
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3.定义
3.1 采纳 GB/T19000-2000idt ISO9000:2000《质量管理系统基础和术语》
3.2 本企业为： *** 有限企业
化学冲洗作业指导书
第 4章第5页共1页标题 4. 职责化学冲洗作业指导书
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4.职责
本企业化学冲洗中心的工作人员为本作业的肩负者。

4.1 项目负责人的职责：负责采集化学冲洗项目所需的技术资料、编写化
学冲洗方案、冲洗系统安装检查、安全督查、与协作单位的联系与组织化学冲洗作业实行、化学冲洗质量控制、化学冲洗结果确认、编写化学冲洗工作报告。

4.2 项目参加人的职责：进行化学冲洗小型试验、责任范围内的暂时冲洗
设施的安装及拆掉、化学冲洗药品的准备及质量查验、化学冲洗作业的实施操作、化学剖析检测、实验数据记录及办理、部分试验报告的编写。

第 5章第6页共7页标题 5.工作程序
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5.工作程序
5.1 本作业肩负者的基本要求：
5.1.1 本作业肩负者应熟习锅炉热力系统，掌握和认识化学冲洗有关的规程、规定和标准，熟知本岗位职责和工作程序。

5.1.2 项目负责人一定拥有助理工程师以上的技术职称，并从事过锅炉化
学冲洗的工作。

本作业肩负者一般应有 3 人以上构成，此中有项目技术负责人，全面负责化学冲洗过程的技术问题；有质量负责人，辅助技术负责
人督查冲洗作业每一个工序的工作质量，实现化学冲洗全过程质量管理；
有项目参加人，在项目技术负责人和质量负责人组织指挥下达成各自岗位
的工作。

5.2 设施要求
5.2.1 本作业使用的冲洗设施如冲洗泵、注酸泵、加药泵、电源控制柜、
冲洗箱、阀门、管道等得规格参数及数目，剖析监测仪器，应切合化学清
洗方案的要求。

5.2.2 剖析监测仪器领用时的检查
剖析监测仪器领用时应检查功能能否正常、能否在使用有效期内，如超出使用有效期，应实时送有关本门查验。

因故不可以送出查验时，应作自检，记录并保持自检结果。

5.2.3 包装与运输
剖析监测仪器为精细仪器，应进行妥当包装，在包装箱外有表记，保证在运输和使用时期保持其正确度和合用性。

冲洗泵、注酸泵、加药泵、电源控制柜的运输不得堆放或倒置，有防备运
输过程发生互相碰撞造成设施破坏的举措。

5.2.4 冲洗设施使用前的检查
设施使用前应付安全靠谱性进行检查，泵电机和电源控制柜绝缘合格、泵体严实性合格、冲洗箱耐腐化性合格、阀门严实性合格。

5.3 化学冲洗方案的拟订
编写化学冲洗方案的主要依照是《锅炉化学冲洗规则》、《火力发电厂锅炉化学冲洗导则》、《工业设施化学冲洗质量标准》和化学冲洗小型试验结果，化学冲洗方案主要内容包含：设施概略、管系特征（材质、管径、流通截面、容积、冲洗流速等）、冲洗范围、化学冲洗介质和冲洗工艺，动静态冲洗方式、冲洗质量目标、冲洗过程化学剖析、废液办理、设施化学冲洗后的防腐化措、暂时系统安装要求、冲洗质保举措、安全举措、化学冲洗系统图等。

项目负责人制定化学冲洗方案，送化学冲洗中心技术负责人审察。

经审察过的化学冲洗方案，送化学冲洗企业经理或副主任同意后，方案才能正式奏效履行。

5.4 工作程序
5.4.1 化学冲洗立项
受理用户对锅炉及其热力设施化学冲洗的拜托，明确拜托的项目和对化学冲洗的要求：明确用户和本冲洗中心所肩负的义务和责任。

5.4.2 动力设施状况
受理用户对锅炉及热力设施化学冲洗的拜托后，即对锅炉和热力设施状况（腐化产物、腐化量、垢量、垢物成分、冲洗间隔）全面认识，进行
必需的采样和测试工作。

5.4.3 动力设施技术资料
采集与冲洗系统有关的设施技术资料（设计图纸、资料、规格）等，
合理设计化学冲洗暂时系统。

5.4.4 化学冲洗小型试验
采纳《火力发电厂垢和腐化产物试验方法SD-202》中的方法对采集的垢样进行剖析，确立垢的主要成分，由小型试验结果确立化学冲洗介质和化学冲洗工艺，在化学冲洗小型试验没有获取满意冲洗成效或没有达到
冲洗质量要求时，不可以对锅炉及热力设施进行化学冲洗。

5.4.5 化学冲洗方案
化学冲洗方案的编写、审察、同意、履行 5.3 条。

5.4.6 动力设施化学冲洗质量控制
实行动力设施化学冲洗过程中的质量控制，由质保工程师负责操作，
每个可能影响冲洗质量的环节都在监控范围。

（1）化学冲洗用药质量检查
化学用冲洗药品购买后，所有品种都要进行取样质量检查，经检测或实试验不切合质量要求的药品禁止使用。

（2）化学冲洗暂时系统安装正确性检查
暂时系统安装按化学冲洗方案设计的系统图进行，检查冲洗泵、注酸泵、管道规格、阀门规格、循环回路构成等与设计符合；阀门按编号挂牌无误。

操作和指挥联系均应方便。

（3）化学暂时系统严实性检查
化学暂时系统安装完成后，做暂时系统严实性检查，水压试验一定大于或等于冲洗工作压力的1.25 倍；冲洗泵循环试验应在4 小时以上，暂时系统不得有低渗漏发生，严实性检查不合格时，不得进行锅炉和热力设施的化学冲洗。

（4）化学冲洗用水用汽保证
化学冲洗所需用的工业清水、除盐水贮备量要知足化学冲洗用水的要求，冲洗前，工业清水、除盐水贮备量许多于估量量的三分之二，其余水
量由制水能力保证。

当化学冲洗介质用蒸汽加热时，蒸汽压力应不低于，蒸汽稳固靠谱。

（5）化学冲洗现场组织举措
由本企业化学冲洗负责人和用户共同组织一个化学冲洗领导小组，负责指挥化学冲洗实行，协调解办理化学冲洗中的问题。

（6）化学冲洗现场安全举措
项目负责人及安全员应督查检查每一项安全举措的落实和履行状况，
当发现安全隐患时，踊跃办理除去，根绝恶性事件发生。

（7）化学冲洗系统循环与温升试验
在化学冲洗以前，化学冲洗系统要做循环和升温试验，各循环回路通畅，倒换灵巧；系统升温试验能将水加热到化学冲洗工艺要求的温度，并
保持随时能投入到加热状态。

（8）化学冲洗工艺正的确施督查
在对锅炉及热力设施实行化学冲洗过程中，冲洗介质、介质浓度、冲洗温度、清溪流速、冲洗时间、冲洗工艺步骤等按化学冲洗方案指定的技
术条件和技术参数进行，正的确施化学冲洗方案。

（9）化学冲洗过程化学剖析
在化学冲洗过程中，按《锅炉化学冲洗规则》和《火力发电厂化学清
洗导则》规定的化学剖析方法和冲洗特别要求所使用的其余标准方法，在
规定的时间间隔内对冲洗介质浓度、温度、被冲洗物组分、 PH 值等进行监测，实时反应冲洗状况。

（10）化学冲洗终点的确定
化学冲洗终点由以下几点判断确立：、
1.拜托方指定的冲洗质量要求；
2.化学冲洗监督管被冲洗的洁净程度；
3.化学腐化指示片的腐化速率；
4.化学冲洗过程被冲洗物组分的浓度变化；
5.冲洗介质浓度变化；
6.拜托方和冲洗中心共同认同的化学冲洗终点；
冲洗终点确立后，结束酸冲洗，转入后续工序。

（11）化学冲洗废液排放及办理
废液办理按《火力发电厂锅炉化学冲洗导则》所列方法和其余有效方
法进行，化学冲洗废液排放应切合《污水综合排放标准》GB8978要求。

5.4.7 化学冲洗质量目睹与查收
1、化学冲洗结束后，由拜托方、服务方等单位一同，对冲洗质量进行
检查评定。

锅炉及热力设施化学冲洗质量检查现场目睹内容一般包含下述一项或几
项：
凝汽器、监督管、汽包、水冷壁下联箱、腐化指示片，必需时作割管取样
检查和拜托方提出的特别检查。

2、化学冲洗质量按《锅炉化学冲洗规则》或两方认同的质量评定标
准进行。

锅炉及热力系统化学冲洗质量，应达到以下要求：
一、冲洗后的金属表面应洁净，基本无残留氧化物和焊渣，无显然金属粗晶析出的过洗现象，不该有度铜现象。

二、用腐化指示片丈量的金属均匀腐化速度应小于 8g/(m2.h), 腐化总量应小于 80g/m2, 除垢率不小于 90%为合格，除垢率不小于 95%为优秀。

三、冲洗后的金属表面应形成优秀的钝化保护膜，不该出现二次浮绣和点蚀。

四、固定设施上的阀门，仪表等不该遇到损害。

5.4.8 化学冲洗质量查收判定
化学冲洗质量目睹合格，拜托方、服务方代表应在“化学冲洗工程
质量查收单”上鉴证。

5.4.9 编写化学冲洗工作报告
化学冲洗达成后，项目负责人应编写化学冲洗技术报告，内容包含：
设施归纳、冲洗范围、化学冲洗介质和冲洗工艺、冲洗过程、化学冲洗曲线、废液办理、设施化学冲洗后的防腐化举措、化学冲洗质量检查与评定、化学冲洗系统图等。

按技术报告的管理程序，化学冲洗工作报告应有编写人、
审察人、同意人署名。

5.4.10 化学冲洗技术资料建档
化学冲洗技术资料建档内容包含：小型试验报告及原始记录、冲洗
质量查收单、工作报告等。

5.5 问题办理
当发生泵异样、管道和阀门渗漏时，应停止循环，提出相应的办理措施，恢复正常后在进行冲洗操作。

化学冲洗作业指导书
标题 6.记录第6章第13页共1页
第 A 版第0次改正
2.引用标准
《锅炉化学冲洗规则》国家质检总局2004 版
GB8978-1996污水综合排放标准
DL/T794-2001 火力发电厂锅炉化学冲洗导则
HG/T2387-1992 工业设施化学冲洗质量标准
SD-202火力发电厂垢和腐化产物试验方法
现场试验过程控制程序
技术报告的管理程序。