冷镦车间实习报告

冷镦车间实习报告
第一篇：冷镦车间实习报告
冷镦车间实习总结报告
冷镦车间实习内容：
一、作业内容
1、根据生产计划找出产品加工工序卡等相关工艺文件，办公室认领。

2、跟据产品加工工序卡领出响应的线材，写领料单给拉拔车间，领料单写明材质，线径和质量。

3、领取模具，根据工序卡写领料单到仓库领取模具。

4、点检：①送料压轮空气压力2-7kgf/c㎡②齿轮箱齿轮箱油位计量范围内③三点组合空气压力0.4-0.7Mpa三点组合水杯无废水废油三点组合油杯油量≥油杯30%④过载电流表过载电流表完好，有效紧急停止开关紧急停止开关完好，有效电器柜排风扇运转正常
⑤压造区气管、油管完好，无破损
压造区主滑板两侧润滑充足，无异物压造区螺丝螺帽无松动，断裂⑥ 油箱油过滤器油过滤器洁净，无杂质油泵机油清净器机油清净器清理内部滤网油泵机油清净器机油清净器清除底部沉积物⑦短寸检出装置作动确认异常指示灯亮
短寸检测短寸检测指示灯亮，机台停止
5、残留品清理，批次结束后清理掉夹子上、排除滑槽、传送带上、传送带掉落口、产品箱里的残留品，防止混料。

6、拆模具，拆除上批次产品模具。

7、清理模具待回库，把拆下来的模具用抹布清理干净，待正常生产后还回仓库。

8、装模具，参照换模作业指导书装模具。

9、更换压料轮，换上与线材匹配的送料轮。

10、上料，把材料吊到料盘架上，核对材质、线径和材料卡号，用锉刀修整料头。

11、调试产品，参照《产品加工工序卡》调试产品。

12、送首检，参照送检流程，做好自检记录送到检验室。

13、清理调试品，作废处理。

14、正常生产，设定电流表过载保护，比生产产品的实际电流高1-3A，定时做好自检记录，生产指示书和生产记录。

15、准备下一个生产计划，生产前半小时准备下一个计划的模具和材料。

16、产品入库，将产品放在指定的区域，在半成品出入库登记表上登记，物料、卡、数量信息准备相符。

17、送末检，确认产品的外观和尺寸。

18、加工结束，工艺文件放回原位。

二、不合格品处理流程
发现不合格品→立即停机报告班组长→对不合格品进行确认并通知检验员→到现场确认并通知检验员→到现场确认并对不合格品进行追溯和标识→将不合格品隔离到不合格品放置区→将不合格品进行评审并将结果通知科长→将评审结果通知操作员并组织分析原因→按评审结果对不合格品进行处理
常见不合格品分类：1）法兰盘打坏
2）材料开裂
3）头部凹坑
4）掉料
5）台阶不良
6）支撑面不良
7）头下R角不良
8）毛刺
9）标识不良
10）转方向
三、生产警示
2013.11.13日成品检验员在检测11561763，批号13101076产品时，发现缺陷产品，此批次零件共计101.4千，不良比率3%，客户
已经反馈过此缺陷。

根本原因：上三的弹簧因生产时间长了而出现断裂或出现弹性疲劳，使最后一序头部没有完全墩下去，造成头部成型不良。

对策：要求操作员在生产这个产品时多备几个弹簧，弹簧使用寿命达到300千件左右就对弹簧进行强制性更换。

第二篇：某标准件厂冷镦车间低压配电系统及车间变电所设计某标准件厂冷镦车间低压配电系统及车间变电所设计 1 10kv变电所设计任务书及分析工程设计任务书内容包括：工程设计目的，建设规模和系统供电的连接，用电单位负荷容量，工程建设期限等，工程设计人员接到任务书后，应对设计任务书作初步分析，并收集有关设计资料.1.1 10kv变电所设计任务书 1.1.1 变电所位置本变电所设在冷镦车间东北角。

车间内最热月平均气温为30℃；
地中最热月平均气温为25℃；
土壤冻结深度为1.10m；
车间属正常干燥环境；
车间原址为耕地，地势平坦。

地层以砂粘土为主，地下水位2.8-5.3m。

1.1.2 变电所基本设计资料 1.变电所电压等级：10/0.4kv
2.本变电所10kv经0.2km电缆线路与本厂总降压变电所相连。

3.工厂总降压变电所10kv母线上的短路容量按300Mkv计。

工厂降压变电所10kv配电出现定时限过电流保护整定时间top=1.5s。

4.要求车间变电所最大负荷时功率因数不低于0.9，车间变电所10kv侧进行电能计量。

5.本变电所除给冷镦车间供电外，还需给工具、机修车间供电。

6.负荷情况：
(1）工具车间要求车间变电所低压侧提供四路电源。

(2)机修车间要求车间变电所低压侧提供一路电源。

（3）工具，机修车间负荷计算表如表1-1所示。

表1-1 工具、机修车间的负荷统计表序号车间名称供电回路代号设备容量 kW 计算负荷(kW)(kvar)(kVA)(A)1 工具车间 No.1供电回
路47 14.1 16.5 21.7 32.9 No.2供电回路56 16.8 19.7 25.9 39.4 No.3供电回路 42 12.6 14.7 19.4 29.5 No.4供电回路 35 10.5 12.3 16.2 24.6 2 机修车间 No.5供电回路 150 37.5 43.9 57.7 87.7（4）车间负荷性质：车间为三班工作制，年最大有功负荷利用小时数为4500h，属于三级负荷。

（5）冷镦车间生产任务急产品规格：本车间主要承担我国机械和电器制造工业的标准螺钉配件生产。

标准螺钉元件规格范围为M3-M18，车间明细表1-2如图所示表1-2 冷镦车间设备明细表设备代号设备名称型号台数单台容量 kw 总容量kw 设备代号设备名称型号台数单台容量 kw 总容量kw 1 冷镦机Z47-12 16 31 496 26 铣口机（自制）1 7 7 2 冷镦机GB-3 1 55 55 27 铣口机（自制）1 5.5 5.5 3 冷镦机A164 1 28 28 28 车床C336 1 3 3 4 冷镦机A124 1 28 28 29 车床1336M 1 4.5 4.5 5 冷镦机A123 2 20 40 30 台钻 7 0.6 4.2 6 冷镦机A163 1 20 20 31 清洗机（自制）4 10 40 7 冷镦机A169 1 10 10 32 包装机（自制）3 4.5 13.5 8 冷镦机Z47-6 7 15 105 33 涂油槽 1--9 冷镦机82BA 1 11 11 34 车床C620-1 1 7 7 10 冷镦机A121 2 4.7 9.4 35 车床C620-1M 1 7 7 11 冷镦机A120 2 3 6 36 车床C620 1 7 7 12 切边机A233 2 20 40 37 车床C618K 1 7 7 13 切边机A232 1 14 14 38 铣床X62W 1 7.5 7.5 14 压力机60t 1 10 10 39平面磨床M7230 1 7.62 7.62 15 压力机40t 1 7 7 40 牛头刨床 1 3 3 16 切边机A231 4 7 28 41 立钻 1 1.5 1.5 17 切边机A230 1 4.5 4.5 42 砂轮机 6 0.6 3.6 18 切边机（自制）1 3 3 43 钳工台 4--19 搓丝机GWB16 2 10 20 44 划线台 1--20 搓丝机 1 14 14 47 电葫芦1.5t 1 2.8 2.8 21 搓丝机A253 1 7 7 48 电葫芦1.5t 1 1.1 1.1 22 搓丝机A253 4 7 28 49 叉车0.5t 2--23 双搓机 1 11 11 50 叉车0.5t 1--24 搓丝机GWB65 2 5.5 11 合计 25 搓丝机Z25-4 1 3 3 1.1.3主要设计任务（1）负荷计算和无功功率补偿（2）变电所位置和形式的选择（3）变电所主变压器的台数与容量，类型的选择（4）工厂配电系统的确定（5）变电所主接线确定并保证为最佳。

（6）变电所主要接线方案的设计（7）短路电流的计算（8）变电
所一次设备的选择与校验（9）变电所进出线的选择与校验（10）变电所二次回路方案的选择与继电保护的整定（10）防雷保护和接地装置的设计 1.1.4设计结果 1.设计说明书一份。

2.电气主接线图一份。

3.电气主接线详图一份。

4.变电所平面图一张.1.2任务书分析 1.2.1分析一：
由于任务书中对功率因数有要求，要求不低于0.9，粗略功率因数约0.5，需进行无功补偿。

1.2.2分析二：
待建变电所可以采用单回路进线.1.2.3分析三：
车间变电所主要有以下两种类型：
（1）车间附设变电所:内附式变电所要占用一定的车间面积，但是在车间内部，故对车间外观没有影响。

外附式变电所在车间的外部，不占用车间面积，便于车间设备的布置，而且安全性也比内附式变电所高一些；
（2）车间内变电所：变电所有屋内式和屋外式两大类型。

屋内式运行维护方便，占地面积少。

在选择工厂变配电型时，应该根据具体地理环境，因地制宜；
技术经济合理时，应优先用屋内式。

根据任务书要求，本设计采用屋内式更合适。

.1.2.4 分析四：
车间变电所10kv侧需进行电能计量，所以需要设计电能计量原理电路。

2.负荷计算和无功补偿计算 2.1车间的负荷计算 2.1.1冷镦车间设备组负荷计算例取冷镦机Z47-12机组的负荷如下：
由于该组设备为连续工作制，其设备功率为：（需台数16，单台容量31kw）有Ps==1631=496kw 查表有Kd=0.17~0.2，取Kd=0.2，=0.5=1.73 有P30=KdPs=0.2496=99.2kw Q30=P30=99.21.73=171kvar = 本次设计的其他机组和设备组的负荷计算都如上例，将冷镦车间分为五个设备组，各个设备组的计算负荷如下表所示。

表2-1 冷镦车间设备组I计算负荷表设备组代号设备名称型号台数单台容量 kw 总容量 kw 需要系数Kd 计算负荷 /kw /kvar / KVA /A I 冷镦机Z47-6 8 31 248 0.2 0.5 1.73 44.6 77.2 99 151 表2-2 冷镦车间设备组II计算负荷表设备组代号设备名称型号台数单台容量kw 总容量 kw 需要系数Kd 计算负荷 /kw /kvar /KVA /A II 冷镦机Z47-6 8 31 248 0.2 0.5 1.73 44.6 77.2 99 151 表2-3 冷镦车间设备组III计算负荷表设备组代号设备名称型号台数单台容量 kw 总容量 kw 需要系数Kd 计算负荷 /kw /kvar /KVA /A III 冷镦机GB-3 1 55 55 0.2 0.5 1.73 11 19 22 33 冷镦机A164 1 28 28 0.2 0.5 1.73 5.6 9.7 11.2 17 冷镦机A124 1 28 28 0.2 0.5 1.73 5.6 9.7 11.2 17 冷镦机A123 2 20 40 0.2 0.5 1.73 8 13.8 16 24.3 冷镦机A163 1 20 20 0.2 0.5 1.73 4 6.9 8 12.2 冷镦机A169 1 10 10 0.2 0.5 1.73 2 3.45 4 6.1 冷镦机82BA 1 11 11 0.2 0.5 1.73 2.2 3.8 4.4 6.7 冷镦机A121 2 4.7 9.4 0.2 0.5 1.73 1.84 3.18 3.68 5.6 冷镦机A120 2 3 6 0.2 0.5 1.73 1.2 2.1 2.4 3.7 总计 247.4 41.5 71.8 82.9 125.6 表2-4 冷镦车间设备组IV计算负荷表设备组代号设备名称型号台数单台容量 kw 总容量kw 需要系数Kd 计算负荷/kw /kvar / KVA /A IV 切边机A233 2 20 40 0.2 0.5 1.73 8 13.8 16 24.3 切边机A232 1 14 14 0.2 0.5 1.73 2.8 4.8 5.6 8.5 压力机60t 1 10 10 0.2 0.5 1.73 2 3.45 4 6.1 压力机40t 1 7 7 0.2 0.5 1.73 1.4 2.4 2.8 4.3 切边机A231 4 7 28 0.2
0.5 1.73 5.6 9.7 11.2 17 切边机A230 1 4.5 4.5 0.2 0.5 1.73 0.9 1.56
1.8
2.75 切边机（自制）1 3 3 0.2 0.5 1.73 0.6 1.03 1.2 1.8 搓丝机GWB16 2 10 20 0.2 0.5 1.73 4 6.9 8 12.2 搓丝机 1 14 14 0.2 0.5 1.73 2.8 4.85 5.6 8.56 搓丝机A253 1 7 7 0.2 0.5 1.73 1.4 2.4 2.8 4.3 搓丝机A253 4 7 28 0.2 0.5 1.73 5.6 9.7 11.2 17 双搓机 1 11 11 0.2 0.5 1.73 2.2
3.8
4.4 6.7 搓丝机GWB65 2
5.5 11 0.2 0.5 1.73 2.2 3.8 4.4
6.7 搓丝机Z25-4 1 3 3 0.2 0.5 1.73 0.6 1.03 1.2 1.8 铣口机（自制）1 7 7 0.2 0.5 1.73 1.4 2.4 2.8 4.3 铣口机（自制）1 5.5 5.5 0.2 0.5 1.73 1.1 1.9 2.2 3.3 车床C336 1 3 3 0.2 0.5 1.73 0.6 1.03 1.2 1.8 车床1336M 1 4.5 4.5 0.2 0.5 1.73 0.9 1.56 1.8 2.75 台钻 7 0.6 4.2
0.2 0.5 1.73 0.84 1.45 1.68 2.57 清洗机（自制）4 10 40 0.2 0.5 1.73 8 13.8 16 24.3 包装机（自制）3 4.5 13.5 0.2 0.5 1.73 2.7 4.67 5.4 8.25 涂油槽 1-----总计 256.7 33.86 58.6 77.9 118.5 表2-5 冷镦车间设备组V计算负荷表设备组代号设备名称型号台数单台容量 kw 总容量 kw 需要系数Kd 计算负荷 /kw /kvar / KVA /A V 冷镦机Z47-6 7 15 105 0.2 0.5 1.73 21 36.3 42 63.8 清洗机（自制）4 10 40 0.2 0.5 1.73 8 13.8 16 24.3 车床C620-1 1 7 7 0.2 0.5 1.73 1.4 2.4 2.8 4.3 车床C620-1M 1 7 7 0.2 0.5 1.73 1.4 2.4 2.8 4.3 车床C620 1 7 7 0.2 0.5 1.73 1.4 2.4 2.8 4.3 车床C618K 1 7 7 0.2 0.5 1.73 1.4 2.4 2.8 4.3 铣床X62W 1 7.5 7.5 0.2 0.5 1.73 1.5 2.6 3 4.6平面磨床M7230 1 7.62 7.62 0.2 0.5 1.73 1.6 2.7 3.2 4.8 牛头刨床 1 3 3 0.2 0.5 1.73 0.6 1.03 1.2 1.8 立钻 1 1.5 1.5 0.2 0.5 1.73 0.3 0.56 0.6 0.9 砂轮机 6 0.6 3.6 0.2 0.5 1.73 0.72 1.25 1.44 2.2 钳工台 4----划线台1----电葫芦1.5t 1 2.8 2.8 0.2 0.5 1.73 0.56 0.97 1.12 1.7 电葫芦1.5t 1 1.1 1.1 0.2 0.5 1.73 0.22 0.38 0.44 0.67 叉车0.5t 2----叉车0.5t 1----总计 265.4 41.4 63.86 58.6 77.9 2.1.2 工具、机修车间的负荷统计算见表2-6 表2-6工具、机修车间的负荷统计表序号车间名称供电回路代号设备容量 kW 计算负荷(kW)(kvar)(kVA)(A)1 工具车间 No.1供电回路 47 14.1 16.5 21.7 32.9 No.2供电回路 56 16.8 19.7 25.9 39.4 No.3供电回路 42 12.6 14.7 19.4 29.5 No.4供电回路 35 10.5 12.3 16.2 24.6 小计 180 54 63.2 83.2 126.4 2 机修车间 No.5供电回路 150 37.5 43.9 57.7 87.7 2.1.3车间设备总负荷计算：
在配电干线上火车间变电所低压母线上，常有多个用电设备组同时工作，但是各个用电设别组的最大负荷也非同时出现，因此在求配电干线或车间变电所低压母线的计算负荷时，应在计入一个同时系数。

由前面统计的结果，可知各设备组的有功和无功如下设备组1：=44.6kw，=77.2kvar 设备组2：=44.6kw，=77.2kvar 设备组3：=41.5kw，=71.8kvar 设备组4：=33.86kw，=58.6kvar 设备组5：=41.4kw，=63.86kvar 工具车间：=54kw, =63.2kvar 机修车间：=37.5kw, =43.9kvar 取=0.9，=0.95 可得总的计算负荷：
==0.9(44.6+44.6+41.5+33.86+41.4+54+37.5)=329.976330.
0kw
==0.95(77.2+77.2+71.8+58.6+63.86+63.2+43.9)=554.04554.0kv ar = ==644.8A=979.7A 2.1.4车间设备总负荷统计见表2-7：表2-7车间设备总负荷统计表用电单位名称设备容量需要系数计算负荷(kW)(kvar)(kVA)(A)设备组Ⅰ 248 0.2 0.5 1.73 44.6 77.2 99 151 设备组II 248 0.2 0.5 1.73 44.6 77.2 99 151 设备组III 247.4 0.2 0.5 1.73 41.5 71.8 82.9 125.6 设备组IV 256.7 0.2 0.5 1.73 33.8.6 58.6 77.9 118.5 设备组V 265.4 0.15`0.2 0.5 1.73 41.4 63.86 58.6 117.8 工具车间 180 54 63.2 83.2 126.4 机修车间 150 37.5 43.9 57.7 87.7 总计 1717.5 366.64 583.23 558.7 929.48 取=0.90 , =0.95 330 554 644.8 979.7 2.2无功功率补偿 1）补偿前的变压器低压侧的视在计算负荷为：
因此未进行无功补偿时，主变压器容量应选为了1000 kV·A。

这时变电所低压侧的功率因数为：
=330644.8=0.51 2）无功补偿容量按规定，变电所高压侧的0.9，考虑到变压器本身的无功功率损耗远大于其有功功率损耗，一般=(4~5)，因此在变压器低压侧进行无功补偿时，低压侧补偿后的功率因数应略高于0.90，这里取=0.92。

要使低压侧功率因数由=0.51提高到=0.92，低压侧需装设的并联电容器容量为：
取查表可选用BCMJO.4-30-3型电容器，BCMJO.4-30-3型电容型补偿器技术参数如下表：
BCMJ 额定电压(kv)额定容量(kvar)总电容量(uf)额定电流(A)0.4-30.-3 0.4 30 597 43.3 其个数为，选12个。

3）补偿后变电所低压侧的视在计算负荷为：
变压器的功率损耗为：
变电所高压侧的计算负荷为补偿后工厂的功率因数为满足要求。

4）车间变电所负荷计算见表2-8：
表2-8车间变电所负荷计算表序号车间名称需要系数设备容量kW 计算负荷(kW)(kvar)(kVA)(A)1 设备组I 0.2 248 44.6 77.2 99 151
2 设备组II 0.2 248 44.6 77.2 99 151
3 设备组III 0.2 247.
4 41.
5 71.8 82.89 125.
6 4 设备组IV 0.2 256.
7 33.86 58.6 77.9 118.6 5 设备组V 0.15`0.2 265.4 41.4 63.86 58.6 117.
8 6 工具车间 180 54 63.2 83.13 126.4 7 机修车间 150 37.5 43.
9 57.73 87.7 总计 1717.5 330 554 644.8 979.7 380V侧补偿前负荷 330 554 644.8 979.7 380V侧无功补偿容量 417 380V侧补偿后负荷 330 137 357 543 变压器功率损耗5.4 21.4 10kV侧负荷总计 335.4 158.4 371 21.4 3 变电所位置和形式的选择 3.1变电所的位置选择原则：
⑴ 应尽可能接近负荷中心，以降低配电系统的电能损耗、电压损耗和有色金属消耗量。

⑵ 考虑电源的进线方向，偏向电源侧。

⑶ 进出线方便。

⑷ 不应妨碍企业的发展，要考虑扩建的可能行。

⑸ 设备运输方便。

⑹ 尽量避开有腐蚀性气体和污秽的地段，如无法避免，则应位于污源的上风侧。

⑺ 变电所屋外配电装置与其他建筑物、构筑物之间的防火间距符合规定。

变电所建筑物、变压器及屋外配电装置应与附近的冷却塔或喷水池之间的距离负荷规定。

⑻ 不应设在地势低洼和可能积水的场所。

⑼ 高压配电所应尽量与临近车间变电所或有大量高压用电设备的厂房合建在一起。

变电所的位置选择应根据选择原则，经技术、经济比较后确定。

根据接近负荷中心，偏向电源侧的选择方法。

本车间变电所已给出，位于车间的东北角。

3.2车间变电所主要有以下两种类型的变电所⑴ 车间附设变电所内附式变电所要占用一定的车间面积，但其在车间内部，故对车间外观没有影响。

外附式变电所在车间的外部，不占用车间面积，便于车间设备的布置，而且安全性也比内附式变电所要高一些。

⑵ 车间内变电所变配电所有屋内式和屋外式两大型式。

屋内式运
行维护方便，占地面积少。

在选择工厂总变配电型式时，应根据具体地理环境，因地制宜；
技术经济合理时，应优选用屋内式。

⑶ 由于屋内式优点众多，本设计采用屋内式。

4.变电所主变压器类型、容量与台数的选择 4.1车间变电所主变压器型号的确定在选择变压器时，应选用低损耗节能型变压器，如S9系列或S10或S11系列。

高损耗变压器已被淘汰，不再采用。

在多尘或有腐蚀性气体严重影响变压器安全的场所，应选择密闭型变压器或防腐型变压器；
供电系统中没有特殊要求和民用建筑独立变电所常采用三相油浸自冷电力变压器（S9、S10-M、S11等）；
对于高层建筑、地下建筑、发电厂、化工等单位对消防要求较高的场所，宜采用干式电力变压器（SC、SCZ、SG3、SG10等）；
对电网电压波动较大的，为改善电能质量应采用有载调压电力变压器（SZ7、SFSZ、SGZ3等）。

根据设计要求，可选用S9或S11系列，通过资料可知S11系列变压器的空载损耗要比同容量S9系列平均降低30%，空载电流比S9系列下降70%~85%，并且S11系列变压器油箱采用全密封结构，变压器不与空气接车，隐私延长了使用寿命，运行可靠性比S9高，而且两者价格相差不大，所以本设计选择是S11系列三相油浸式自冷电力变压器。

4.2主变压器容量确定在选择变压器容量时，可满足变压器在计算负荷通过时不致过热损坏，当只装一台主变压器时，变压器的容量Sn 应满足全厂（或车间）用电社别总计算负荷Sjs的需要，即SnSjs.当装两台及以上变压器时，当断开任一台变压器时，其余变压器的容量能保证用户的工作和级负荷运行，但此时应计入变压器的过负荷能力。

变压器容量选择630kVA。

4.3主变压器台数的选择车间变电所变压器台数确定主要根据负荷大小，供电可靠性和电能质量要求来选择，并且兼顾节约电能，降低成本，运行方便等原则。

对于带有三级负荷的车间变电所的选择原则
是：负荷较小时采用一台变压器；
负荷较大时，一台变压器不能满足要求时，采用两台或以上变压器。

对于带有一二级负荷的车间变电所，选择的原则是：1.一、二级负荷较多时，应选用两台或两天以上变压器；
2.只有少量一、二级负荷且能从邻近车间变电所获得低压备用电源时，可选用一台变压器。

根据设计要求，可选两种方案。

方案1：选一台S11-630/10三相油浸式电力变压器。

方案2：选两台S11-315/10三相油浸式电力变压器 S11-630/10 电力变压器参数见表4-1 表4-1 S11-630/10 电力变压器参数额定容量 630kvA 空载电流 0.9% 额定电压（电压等级）一次侧 10KV 短路阻抗 4.5% 二次侧 0.4KV 连接组别 Y，yn0 价格 4.6万/每台损耗空载0.81kw 生产商平顶山恒瑞电气制造公司负载6.21kw S11-315/10 电力变压器参数见表4-2 表4-2 S11-315/10 电力变压器参数额定容量 315KvA 空载电流 1.0% 额定电压（电压等级）一次侧 10KV 短路阻抗 4.0% 二次侧 0.4KV 连接组别 Y，yn0 价格 2.9万/每台损耗空载 0.48kw 生产商平顶山恒瑞电气制造公司负载 3.65kw 两种主变选择方案比较见表4-3：
表4-3 两种主变选择方案比较比较项目装设一台主变压器的方案装设两台主变压器的方案技术指标供电安全性满足要求满足要求供电可靠性基本满足要求满足要求供电质量由于一台主变，电压损耗略大由于两台主变并列，电压损耗略小灵活方便性只一台主变，灵活性稍差由于有两台主变，灵活性较好扩建适应性稍差一些更好一些经济指标电力变压器的综合投资额查表得S11——630/10单价为4.6万元，查表得变压器综合投资约为其单价的2倍，因此其综合投资为2*4.6=9.2万元查表得S11——315/10单价为2.9万元，因此两台综合投资为4*2.9=11.6万元，比一台主变方案多投资2.4万高压开关柜的综合比较查表得GG——1A（F）防误型柜按每台3.5万元计，查表得其综合投资按设备价1.5倍计，因此其综合投资约为万元=21万元本方案采用6台GG——1A（F）柜，其综合投资约为
6×1.5×3.5=31.5万元，比一台主变的方案多投资10.5万元。

电力变压器和高压开关柜的年运行费查表计算，主变和高压开关柜的折旧和维修管理费每年为4.89万元主变和高压开关柜的折旧费和维修管理费每年为7.067万元，比1台主变压器的方案多耗2.177万元交给供电部门的一次性供电贴费按800元/kVA计，贴费为万元=50.4万元贴费为2×315×0.08万元=50.4万元，和一台主变压器相同从上表可以看出，按技术指标，装设两台主变的主结线方案略优于装设一台主变的主接线方案，但按经济指标，则装设一台主变的方案远优于装设两台主变的方案，因此决定采用装设一台主变的方案。

5．10kv变电所主接线设计变电所主接线设计应根据变电所在供电系统中的地位，进出线回路数，设备特点及负荷性质等条件确定，并满足安全可靠、简单灵活、操作方便和经济等要求。

在满足上述要求时，变电所高压侧应尽量采用断路器少的或不用断路器的接线，如线路--变压器组单元接线或桥形接线，除了这两种主接线外，常用的主接线还有单母线接线、单母线分段接线，双母线接线、双母线分段接线。

5.1 一次主接线：
由于本设计中车间变电所主变压器只选择了一台，所以一次侧采用线路-变压器组单元接线。

5.2二次侧主接线：
由于一次侧采用线路-变压器组单元接线，属于单电源供电，所以二次侧主接线采用单母线不分段接线。

并且单母线不分段接线具有接线简单清晰，使用设备少，经济向比较好等特点，它适用于对供电连续性要求不高的三级负荷用户，本设计车间属于三级负荷，满足要求。

主接线概略图如图所示：短路电流的计算—— 6.1 短路计算(1)确定基准值采用标幺制法进行三相短路计算，基准值取: S=100 MV·A, U=10.5 kV, U=0.4 kV ⑵ 计算短路电路中各主要元件的电抗标幺值①电力系统的电抗标幺值由已知条件得, 因此= =0.33 ②电缆线路的电抗标幺值由已知条件得, 因此③电力变压器的电抗标幺值查表得 , 因
此 X = = =7.94 绘制短路等效电路图如图6-1所示, 图上标出各元件的序号和电抗标幺值，并标明短路计算点图6-1 短路等效图 6.2 点三相短路时的短路电流和容量的计算⑴计算短路回路总阻抗标幺值⑵计算点所在电压级的基准电流⑶计算点处短路电流各值冲击电流冲击电流有效值短路容量 6.3 计算点三相短路时的短路电流① 计算短路回路总阻抗标幺值② 计算点所在电压级的基准电流③计算点短路电流各值冲击电流冲击电流有效值短路容量计算结果列表6-1：
表6-1 短路计算结果短路计算点短路计算点三相短路电流（kA）电压（kV）三相短路容量(MV·A)15.95 40.67 24.24 10.5 289.86 17.46 32.13 19.03 0.4 12.07 7 变电所一次设备的选择校验 7.1 10kV 侧一次设备的选择和校验装设地点条件见表7-1：
表7-1装设地点条件选择校验项目电压电流断流能力动稳定度热稳定度装设地点条件参数数据10kV 57.7A 15.95kA 40.67kA 381.6 7.1.1 高压开关柜的选择高压开关柜是成套设备，柜内有断路器、隔离开关、互感器设备等。

① 选择开关柜的型号主要根据负荷等级选择开关柜的型号，一般一、二级负荷选择移开式开关柜，如, , 型开关柜，三级负荷选择固定式开关柜，如,型开关柜。

本设计属三级负荷，选型开关柜。

+-②选择开关柜回路方案号本设计是电缆进线，因此选择回路方案号07。

③ 计量柜选型，方案号03。

7.1.2 10KV母线出线口高压断路器的选择和校验（1）、根据装设地点条件选择SN10-10II/1000型断路器，其技术参数如下：表7-2 断路器技术参数（SN-户内少油式断路器）型号数量技术参数额定电流（A）额定开断电流（KA）极限通过电流(KA)2秒热稳定电流（KA）SN10-10II/1000 若干 1000 31.5 80 31.5 额定电压：额定电流：
动稳定校验：，，满足要求。

热稳定校验：，，满足要求。

断流能力校验：，额定断开电流，满足要求。

温度校验：SN10-10II/1000断路器允许使用环境温度：-40℃—40℃ 10KV待设变电所车间内最热月平均温度为30℃，地中最热月平均温度为20℃，符合要求。

通过以上校验可知,10KV侧选SN10-10II/1000高压断路器完全符合要求。

7.1.3 高压隔离开关的选择和校验隔离开关是电力系统中用量最多的一种开关电器，主要作用有隔离电源、道闸操作、开合小电流电路。

由于隔离开关没有灭弧装置，因此不能用来开断负荷电流或短路电流，与断路器配合操作时，必须遵循“先通后断”的原则。

根据装设地点条件选户内高压隔离开关为GN8-10T/600和GN6-10T/600，户外隔离开关为GW4-10/600。

其技术参数如下表表7-3 高压隔离开关技术参数（GN-户内隔离开关，GW-户外）型号数量技术参数额定电流（A）额定电压kv 极限通过电流(KA)5秒热稳定电流（KA）GN8-10T/600 若干 600 10 52 20 GW4-10/600 若干 600 10 50 21.5（1）户内高压隔离开关GN8-10T/600的校验：
额定电压：
额定电流：，满足要求。

动稳定校验：，，满足要求。

热稳定校验：，，满足要求。

温度校验：GN8-10T/600高压隔离开关允许使用环境温度：-40℃—40℃ 10KV待设变电所车间内最热月平均温度为30℃，地中最热月平均温度为20℃，符合要求。

通过以上校验可知,10KV侧选GN8-10T/600和GN6-10T/600高压隔离开关完全符合要求。

（2）户外隔离开关GW4-10/600的校验额定电压：
额定电流：，满足要求。

动稳定校验：，，满足要求。

热稳定校验：，，满足要求。

7.1.4高压熔断器的选择和校验根据装设地点条件高压熔断器选择RN2-10。

其技术参数如下表7-4 高压熔断器技术参数（R-高压熔断器，N-户内式）型号数量技术参数额定电流（A）熔体电流/A 断流
容量/MV.A 额定电压断流能力 RN2-10 若干 0.5 0.5 1000(上限)10kv 50kA 额定电压：
断流能力=50KA>=15.95KA，满足要求。

温度校验：RN2-10熔断器允许使用环境温度：-40℃—40℃ 10KV待设变电所车间内最热月平均温度为30℃，地中最热月平均温度为20℃，符合要求。

通过以上校验可知,10KV侧选RN2-10高压熔断器完全符合要求。

7.1.4 电压互感器的选择和校验根据装设地点条件电压互感器选择JDZJ-10和JDZJ-10，额定电压：，满足要求。

7.1.5 电流互感器的选择和校验根据装设地点条件选择电压互感器为LQJ-10，其技术参数如下表所示表7-5 电流互感器技术参数型号技术参数电流比 LQJ-10 400/5 160 75 动稳定校验：；
；
<符合要求。

热稳定校验：；
；
= 符合要求。

通过以上校验可知，选择LQJ-10型电流互感器符合要求。

7.1.6 选择后的10kV侧一次设备参数如下表所示表7-6 10kV侧一次设备参数表电气设备名称型号主要技术参数（kV）（A）（kA）其它高压断路器SN10-10II/1000 10 1000 31.5 户内高压隔离开关GN8-10/600 10 600 ——户外高压隔离开关 GW4-10/600 10 600 高压熔断器 RN2-10 10 0.5 50 电流互感器 LQJ-10 10 100/5 ——电压互感器 JDZJ-10 JDZ-10 10000/100 避雷器 FS4-10 10 柜外形尺寸（长×宽×高）1200mm×1200mm×3100mm 7.2 380侧一次设备的校验7.2.1配电屏的选择低压配电屏的种类有PGL型和GGD，GGD 型低压开关柜性能比PGL型低压配电屏优越，考虑PGL型价格便宜，经济效果好，能满足要求，因此本设计才用PGL型低压配电屏。

方案号采用05、30、29、20、40号，电容柜选ＧＧＪ１－０１。

装设地点条件见表7-7 表7-7 380侧装设地点条件选择校验项目。