风钻爆破操作知识篇

（3）撬松石角度，撬棍仰角不得超过60°， 适宜为45°，应特别注意检查旁边岩石是否有 脱落的可能。
（4）操作姿势。两脚站稳成丁字形，前腿可 弯曲，后腿应挺直，只准用臂力操作，不得全 身尽力往前推送。手持撬棍，只准上抬，不准 下压，用力不可过猛，防止人员向前倾，失去 平衡造成跌倒。
（5）作业互保要求。监护人不能站在撬松石 人员的前面，应站在斜后方，距其2m以外的地 点，灯光的光束与撬棍尽量平行，双方要特别 注意顶板、边帮变化情况；禁止上、下同时多 人作业。安 Nhomakorabea注意事项：
（1）移位时应站稳于凿岩机一侧位置，注 意后方风、水绳的位置，防止缠绕绊倒。
（2）后退时必须注意铺设临时铁道和枕木， 防止绊倒。
4.拔钎。停止推进，吹净炮眼中的岩浆及 碎粒，关小风、水，扶正凿岩机，沿炮眼 轴向一起用力后拉。
安全注意事项：
（1）拔钎杆时应站稳位置，注意风、水绳的 位置，防止缠绕跌倒。 （2）钎杆应有序的平摆至地面，不宜竖直摆 放，防止滑落或倾倒造成人员受伤。 （3）扶正凿岩机时，严禁把手放在凿岩机头 和气腿连接处位置，防止凿岩机头下垂时，产 生剪切力造成手指夹伤。
（1）开钻时应做到先供风后供水，停钻时 先停风后停水；凿岩时，风、水绳应摆放至一 侧位置，操作人员不能两脚站立在风绳、水绳 之间，防止绊倒、跌倒。
（2）开门子时，助手必须站立于凿岩机工 同一侧位置，避开凿岩工视线，开好门子后， 严禁从钎杆下方穿过，防止钎杆断裂造成人员 受伤。
（3）助手握钎杆时，必须手心向上，防止断 钎杆，便于人员躲闪。
3.凿岩前的准备
（1）拧紧风、水绳同风钻的接头螺栓，风绳、水绳保持平直。
（2）注油器内加满润滑油。
（3）按照巷道中、腰线，根据岩石性质、节理及工程断面规格，确定凿眼数量、位置、深 度、角度。
安全注意事项：
①风绳、水绳连接处捆绑牢固，捆绑处铁丝平滑，防止被扎手。 ②清除风管内的杂物和碎粒时，人员应站在风管后方一侧，握紧风管，防止人员被杂 物和碎粒射伤。
一、作业现场（采矿、平巷）安全环境标准
1.通风设备运行正常，风机和照明变压器接地 线与接地网主干线连接可靠，风筒连接部位接口 紧密、风筒悬挂平直、转弯平缓，导风筒无破损、 漏风。
2.作业面有毒有害气体和氧气含量达标，即： 一氧化碳浓度数值小于24PPM，氧气含量不小于 20%，通风良好。
3.照明光线良好，线路悬挂平直、线路破口 和接头包扎严密，无露丝现象。
4.巷道和采场顶板、两帮的松石清除干净， 无松石和涌水隐患 。
5.作业面（掌子面）平坦无乱石，两边无 “上蔗行”现象。
6. 采场预留矿柱时，通行方便；采场未起空 洞。
7.支柱平台无积石、梯子、安全棚牢固，支 撑木无松脱、霉烂、断裂等现象。
8.作业面无残炮、误炮，顶板、边帮墙壁正 反面冲洗干净，无粉尘。
（6）对一时无法处理的顶板松石，应暂停作业，采取爆破或支护等相应的安全措施处理 后，方可作业。
（7）发现有残炮、误炮应由爆破手处理后方可作业。
3.凿岩前的准备
（1）拧紧风、水绳同风钻的接头螺栓，风、水绳保持平直，摆放至一侧，不能缠绕、打 结和受到碾压。
（2）注油器内加满润滑油。 （3）按短、长顺序将钎杆竖直摆放至平稳位置。 （4）将钎尾插入凿岩机机头，用手顺时针转动钎杆。如有卡塞现象，应排查故障。 （5）根据圈定采幅、岩石性质、节理及矿脉走向，确定眼数、眼位、眼深、角度。
（二）凿岩时的工作步骤和方法
1.开门子。凿岩时双腿前后错开，站稳于凿岩机的侧后方，选择好气腿支撑位置，一只手 （手心向下）抓紧凿岩机手柄，一只手操纵风水阀门；助手握住钎杆配合凿岩机工将钎头对 准选定的凿孔处，直至钎头钻进10～20（mm）深度定位后，方可松手并退离至凿岩机工后 方同侧位置。
安全注意事项：
案例：
2013年4月1日早班，某坑口黄某配合凿岩机工王某对第三个炮孔开门子时，挡头面1.1 米高（轨道上方）位置一块松石（0.5kg左右）落下，击中黄某右手中指背部，造成黄某中 指破皮流血。
2.钻进。当钎头定位牢固后，逐渐增大风量，保持凿岩机、钎杆和炮孔的轴线成一直线， 保证岩浆顺利排出，不卡钎杆。
检撬注意事项：
（1）处理松石顺序。处理顶板松石前，操作 人员要站在安全地点清洗顶板和两帮。处理采 场顶板松石时由外向里推进，从采场进口处沿 稳固的一帮处理好松石，形成一条安全通路； 然后逐步向另一帮处理；处理斜井松石时应上 而下进行检撬。
（2）松石辨别。利用“敲帮问顶”的方法，针对敲击声音的虚实和裂缝大小分析松石的分布情 况及范围等（声音清脆说明是整体坚硬岩石，顶板良好；声音“卜、卜”响时说明是松石；声 音不均匀说明是三角形松石；声音两头大、中间小说明是梯形或锅底形松石；如发现与上述几 种声音不同的情况时，且用撬棍或小锤敲击顶板，感觉有动感，则说明是危险的滑板松石），
安全注意事项：
①吹炮孔时，应站立于炮孔一侧位置，脸朝外或背向炮孔，禁止正向面对吹炮孔，防止岩 浆冲出，射伤眼睛。
②紧握吹风管，防止吹风管任意摆动，击伤操作人员。
（三）凿岩结束 （1）凿岩机停止运转后，应关闭水阀，再运转片刻，吹净机内残余水滴，防止机内零件锈蚀。
（2）把凿岩机、钎杆、风绳、水绳、搬运至安全地点，水绳圈放至风绳面上。 （3）关闭风管、水管闸阀、照明和停止风机。 （4）下班前向值班长汇报当班凿孔数据，并做好交接班工作。
（2）松石辨别。利用“敲帮问顶”的方法， 针对敲击声音的虚实和裂缝大小分析松石的分 布情况及范围等（声音清脆说明是整体坚硬岩 石，顶板良好；声音“卜、卜”响时说明是松 石；声音不均匀说明是三角形松石；声音两头 大、中间小说明是梯形或锅底形松石；如发现 与上述几种声音不同的情况时，且用撬棍或小 锤敲击顶板，感觉有动感，则说明是危险的滑 板松石），然后确定站立位置和处理方法。
（4）开门子严禁开全风，防止钎杆冲脱或断裂，造成人员受伤。
（5）严禁套“老炮蔸”，应距眼口0.3米处打平行眼，防止孔内残留余药受到冲击发生爆炸， 造成人员伤害。
（6）当凿岩机水压不足时，应停机检查排除故障，严禁干式作业，防止粉尘侵蚀。
（7）作业中时刻注意炮孔周边岩石振动的变化，发现松石应停机进行检撬，防止受到松石打 击。
2. 浮（松）石检撬
对巷道顶板、两帮的松石分布情况进行 检查，岩石风化和节理发育地段应仔细查看 裂缝，采用“敲帮问顶”的方法进行处理。
检撬注意事项：
（1）处理松石顺序。处理顶板松石前，操作 人员要站在安全地点清洗顶板和两帮。处理平 巷顶板松石时应由外向里推进；从进口处沿稳 固的一帮处理好松石，形成一条安全通路；然 后逐步向另一帮处理；处理斜井松石时，应由 上而下进行检撬。
安全注意事项：
（1）作业中凿岩机、钎杆和炮眼的轴线应成一条直线，减小凿岩机的摆动，防止断钎，造 成人员伤害。 （2）凿岩时注意炮孔周边岩石振动的变化，发现松石应停机进行检撬，防止被松石伤害。
3.移位。凿岩机和气腿移动时应事先选好气腿支撑位置，确认下一个凿眼位置，双方密切 配合，换钎杆必须停机；当遇到孔内卡钎或转速减慢时，应减小轴向推力，当仍不转时，应 停机排除故障。
（6）人行道内浮（松）石的处理。应采取从阶梯处往人行道内侧的顺序进行检撬；检撬 前必须钉紧每根棚树子，站稳在人行道外侧，进行处理，注意松石落下的位置和反弹方向， 防止人员受伤。
（7）对一时无法处理的松石，应暂停作业，采取爆破或支护等有效的安全措施处理后， 方可作业。
（8）发现有残炮、误炮应由爆破手处理后方可作业。
安全注意事项：
①不准将胶衣挂在硅整流柜内烘干或通风机上晾干，防止人员触电伤害。 ②背运钎杆时，应走在人行道一侧，注意上方机车线，防止磕碰触电。
三、 凿岩作业流程（采矿）
（一）作业前准备工作
1.现场安全确认
启动通风设备，按照由外向里的检测顺序， 用气体检测仪对进风段位置（开关板处）至人 行道下风处之间的路线，进行一氧化碳、氧气 含量数值的检测，确认空气质量合格，并等待 时间超过15分钟后，进入作业面，按岗位安 全确认表内容再次进行项目核实；符合作业安 全条件后，原路返回，对确认表签字确认，开 始下一道工序。
然后确定站立位置和处理方法。
（3）撬松石角度，撬棍仰角不得超过60°，适 宜为45°，应特别注意检查旁边岩石是否有脱落 的可能。 （4）操作姿势。两脚站稳成丁字形，前腿可弯 曲，后腿应挺直，只准用臂力操作，不得全身 尽力往前推送。手持撬棍，只准上抬，不准下 压，用力不可过猛，防止人员向前倾，失去平 衡造成跌倒。 （5）作业互保要求。监护人不能站在撬松石人 员的前面，应站在斜后方，距其2米以外的地点， 灯光的光束与撬棍尽量平行，双方要特别注意 顶板、边帮变化情况；禁止上、下同时多人作 业。
9.凿岩机、气腿、风绳、水绳完好，无跑风、 漏油、漏水现象；各部件连接螺栓、螺母无松 动或损坏；风、水管通畅，无积石、杂物堵塞， 钎杆平直。
二、 凿岩作业流程（平巷）
（一）作业前的准备工作
1.现场安全确认
启动通风设备，按照由外向里的检测顺 序，用气体检测仪对进风段位置（开关板处） 至抽出式风机（污风处）之间的路线，进行 一氧化碳、氧气含量数值的检测，确认空气 质量合格，并等待时间超过15分钟后，进入 作业面，按岗位安全确认表内容再次进行项 目核实；符合作业安全条件后，原路返回， 对确认表签字确认，开始下一道工序。
（4）在人行道凿岩时必须在平巷上人小斗梯 子处悬挂“正在作业，禁止上人”警示牌，下 班时再撤下。
（5）现场安全确认必须为双人。
（6）作业前，不准将物件悬挂在风机、开关 箱、硅整流柜内、电缆线上，防止人员触电伤 害。
2. 浮（松）石检撬
对巷道顶板、两帮的松石分布情况进行检 查，岩石风化和节理发育地段应仔细查看裂缝， 采用“敲帮问顶”的方法进行处理。
安全注意事项：
（1）工作面通风设备停止运转后，应撤离 工作面至通风良好地段，等设备运转正常后， 再进行作业。
（2）现场安全确认必须为双人。
（3）当检测作业面一氧化碳浓度数值大于 24PPM、氧气含量数值低于18%，检测仪发 出报警声时，必须撤离作业面，采取通风措 施，确认安全后，方可进入作业面。
（4）作业前，不准将衣物挂在风机、开关 箱、硅整流柜内、电缆线上，防止人员触电 伤害。
安全注意事项：
（１）开门子时应注意炮孔周边岩石因振动发生的变化，发现松石应停机进行检撬，防止松石 打击。
案例：2013年3月28日晚班，某坑口凿岩机工刘某开门子时，当凿岩机钻进15毫米后，炮孔 周边一块炮眼附近一块长8公分×宽6公分×厚4公分左右的石英脉三角石落下击中左手拇指，导 致拇指肌腱损伤。
案例：2011年11月9日，某坑口凿岩机工 （陆某）搬运凿岩机时，将一只手放在凿岩机 头和气腿支架连接处位置，当凿岩机头下垂时， 机头挤压右手食指，造成食指第二节骨折。
5.炮孔吹风
（1）凿岩结束后，关闭风、水，松脱连接凿岩机的风绳、水绳螺母。
（2） 将风绳连接至吹风管上，一手紧握吹风管，一手控制风阀，按照从上而下，由里往 外的方向进行吹风；将吹风管插入孔底，来回抽动，并逐渐移向孔口，见无水雾及泥浆碎 块飞出时则关闭风阀。
安全注意事项：
①风绳、水绳连接处捆绑牢固，捆绑铁丝处平滑，防止被扎手。 ② 吹风管内的杂物和水分时，人员应站立在风管下方一侧，防止眼睛射伤。 ③在人行道凿岩时，应首先把所有的棚树子钉牢固，形成整体，防止棚树子松脱，造 成人员坠落伤害。
（二）凿岩时的工作步骤和方法
1. 开门子。站稳于凿岩机后方一侧，一只手扶住凿岩机把柄下面，另一只手将钎尾插入 凿岩机机头，将钻机操纵阀开到慢速运转位置，缓慢升起气腿将钎头对准选定孔位，钻进 20～30（mm）后，再把操纵阀开到中速运转位置钻进。
安全注意事项：
（1）上到人行道砂巷，应用短钎杆等工具敲击风水管，发出上人声响信号，如上方人员有人 作业，必须经其同意后，方可通行，防止高空落物造成人员伤害。
（2）攀爬梯子时精力应集中，两手握紧梯梁，双脚踏稳横杆，两手交替攀爬；严禁两人同乘 一张梯子，防止梯子断裂，造成人员坠落伤害。
（3）上采场人行道时，凿岩工具要用工具篓 子携带；当需要携带钎杆攀爬时，背运工具篓 子的人员应在上方位置，拿钎杆人员应在下方， 防止钎杆脱落，伤害下方人员。