720吨生活污水处理工程设计方案

xx 文化旅游有限公司
720t/ d
生活污水处理工程
设计方案
xx 水处理设备有限公司
2015-05-20
一、工程概述
4
1.1生活污水的概述 (4)
1.2设计水源及出水水质 (4)
1.3设计规模 (5)
二、设计及验收标准
6
2.1设计原则 (6)
2.2设计及验收标准 (6)
三、工艺系统描述
8
3.1工艺流程 (8)
3.2工艺系统说明 (8)
3.4工艺设备计算 (13)
3.5主要构筑物汇总 (17)
3.6主要设备及配件 (18)
3.7平面布置与高程设计 (19)
3.8建筑、结构设计 (21)
3.9电气、仪表自控设计 (21)
3.10其他 (21)
3.11设计图纸 (22)
四、培训及调试方案
23
4.1人员配置及培训计划 (23)
4.2调试方案 (24)
4.3运行维护方案 (27)
五、运行成本分析 (29)
5.1用电负荷表 (29)
5.2 运行成本分析 (29)
六、设备报价清单 (30)
七、性能保证 (32)
7.1性能保证基础 (32)
7.2性能保证 (32)
7.3机械保证 (32)
7.4质量保证 (32)
、工程概述
1.1生活污水的概述
生活污水中含有大量的有机物质、病菌等，如不进行有效的处理，势必严重影响周围环境，大多数生活污水的主要污染物是病原性微生物和有毒有害的物理化学污染物，可以通过各种水处理技术和设备去除水中的物理的、化学的和生物的各种污染物，使水质得到净化，达到国家或地方的水污染物排放标准, 保护水资源环境和人体健康。

尽管如此，某些污水站由于处理技术和管理等方面的原因，污水不能做到稳定达标排放，与规定排放标准相差甚远。

因此，我公司在多年研究的基础上，采用A/o生化工艺：厌氧一缺氧一好氧一消毒工艺成功地处理了该类生活污水，该工艺具有抗负荷性强、除磷脱氮处理效果好、运行管理自动化程度高，采用地埋式占地面积少，美观大方等优点。

本方案的主体工艺采用生化法及物化法相结合，设备主体结构采用钢筋混凝土和钢制设备相结合的形式；设备采用地埋式设备，可布置为全地埋式，半埋式，地上式三种，本工程的布置形式主体为地埋式；设备的运行方式为全自动运行、免维护操作管理；出水达标排放。

1.2设计水源及出水水质
进水水质依据一般的生活污水进水水质来设计:
生活污水进水水质
依据连片整治计划书的要求，污水处理设施尾水达到《城镇污水处理厂污染物排
放标准》（GB18918-2002确定的一级B标准：
出水水质标准:
1.3设计规模
本工程生活污水处理规模选择为720吨/天,按系统每天运行24小时，则设计流量为：30吨/小时。

二、设计及验收标准
2.1设计原则
严格执行国家环境保护的有关要求，确保各项出水指标达到国家有关标准。

本着切合实际，技术先进，经济合理，安全适用的原则，积极采用经过实践考验的先进成熟的新工艺技术，提高技术含量，完善节能措施。

选用国内外先进、可靠、高效、成熟的设备，性能稳定可靠的控制系统，采用自控或手控两种方式，同时考虑各种应急措施及在事故突发状态下的各类自动保护装置。

污水处理主体设施采用钢结构，力求占地面积小，工程投资省，运行能耗低，处理效果好。

尽量采用先进的控制技术，减轻工人劳动强度，使废水处理工程易操作，易管理，易维护。

在工艺设计时，有较大的灵活性、可调性，以适应水量、水质的周期变化。

设计时充分考虑污水处理系统配套的减振，降噪，除臭措施，从而防止对环境的二次污染，污水处理产生的污泥经板框压滤机脱水后后，交当地环保部门集中处理。

2.2设计及验收标准
本技术文件引用的标准规范和规定除非另有说明，所有引用的标准规范和规
定必须为最新有效版本。

标准规范之间如有抵触时，按其中较严者的要求执行。

设计标准
《国家污水综合排放标准》(GB8978-1996)
《室外排水设计规范》(GBJ14-87)
《混凝土结构设计规范》(GBJ10-89)
《城市污水处理厂附属设施和附属建筑设计标准》(CJJ31-89)
《环境噪声标准》(GB5096-93)
《建筑结构设计统一标准》(GBJ68-84)
《厂矿道路设计规范》(GBJ22-87)
《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84)
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93-86)
《通用电器设备配电设计规范》(GB50055-93)
《水处理设备制造技术条件》(JB2932-86)
无缝钢管(GB8163,#20标准
及其他相关国家规范
验收标准
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 《建筑给水•排水设计规范》(GBJ14-87)
生活污水排放标准GB18918-2002
建设单位提供的有关部门的批文及甲方的技术要求
三、工艺系统描述
絮凝剂加药装置
3.2工艺系统说明 3.2.1系统工艺描述：
生活污水自流入格栅池，以固定格栅拦截大颗粒固体及漂浮物， 出水进入调 节池，经均衡匀质后进入厌氧池，厌氧池可起到对水质进行预杀菌及降低废水中 的有机污染物，改善废水可生化性，可高效分解常规处理中不易于降解的高分子 特殊成份，并进行释放磷的释放，同时部分有机物进行氨化。

厌氧池出水至缺氧 池，缺氧池的首要功能是脱氮，硝态氮被转化为氮气。

缺氧池出水进入好氧池进 一步生化处理，硝化和吸收磷等反应都在好氧池内进行， 在充氧曝气和生物膜的 作用下将有机物降解为二氧化碳和水， 好氧池出水部分回流至厌氧池，好氧池出 水自流进入经沉淀池，经沉淀池泥水分离后，沉淀池上清液进入消毒水池
，经二
氧化氯消毒后达标排放。

沉淀池底部剩余污泥经排泥泵排至污泥浓缩池，污泥污 泥浓
3.1工艺流程
污水处理流程
污泥回流
生活 污水
厌 缺
好 f 氧
f
氧 f
氧
池
池
池
1
竖
流
、
i~~T
沉 淀 池
达 标 排 放
鼓风机
污泥处理流程
沉淀池污泥f 污泥泵 f 污泥浓缩池 f 板框压滤机f 泥饼外运
清液回流调节池
滤液回流调节池
调
节 池
缩池中的污泥经过重力浓缩后再经PAM絮凝后进入板框压滤机进行压滤，泥饼交由当地环保部门集中处理。

3.2.2污水工艺原理：
生物接触氧化是生活污水处理工艺去除污水中的有机污染物及氨氮，主要依赖于工艺中的多级生物系统。

其工艺原理在A级，由于污水中的有机物浓度很高，
微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中的有机氮转化分解成NH-N,同时利用有机碳源作电子供体，将NO、NQN转化成而且利用部分有机碳与NH-N合成新的细胞物质。

所以A级池具有一定的有机物去除功能，减轻后续好氧池的有机负荷，完成反硝化作用，最终消除氮的营养污染。

在O级, 由于有机物得到进一步的氧化分解，同时在碳化作用趋于完成情况下，硝化作用能顺利进行，在O级设置有机负荷较低的好氧生物氧化池，池中主要存在好氧生物及臭氧型细菌（硝化菌）和有机物分解产生的无机碳或CO作为营养源，将污
水中的NhkN转化成N®N、NQ-N o 0级活性污泥30〜50咖流到A级池，为A级池提供电子接受体，通过反硝化作用，最终消除氮污染，污水最后再经沉淀、消毒后达标排放。

3.2.3本工艺系统特点
1）工艺成熟、稳定可靠，操作维修极为方便。

2）运行周期灵活可变，耐冲击负荷性能强。

3）能实现同时硝化、反硝化以及去除污水中CODc，并能实现过度生物氧化，处理效率高，出水水质好。

4）调节池设置事故旁通，以供紧急，特殊情况下使用。

5）通过对沉淀池表面负荷，有效水深，滑泥斗倾角等设计参数合理选择，从而提高了固液分离的效果。

6）噪声源主要来自机电设备，风机采用罗茨鼓风机，并采取有效的消声、隔音、减振等措施，噪声能控制在城市区域环境噪声标准的二类标准（白天w 60dB,夜间w 50dB）。

7）整套系统实行全自动免维护控制，节省人员费用。

8）本套系统采用机电设备较少，优点：投资少，故障少，减少维修量。

系统采用自流型式进水，节约能耗。

324系统设备详细说明
本工艺采用较为成熟、可靠的“ A2/O”生化处理的工艺，使其能稳定达到中水排放标准。

具体说明如下：
格栅井
格栅井内设置固定格栅，用以去除污水中的软性纤维物及大颗粒杂质，以防堵塞水泵、阀门、管道，确保处理设备的正常运行。

格栅残渣人工定期清理，一般每周2-3次。

污水经格栅处理后进入调节池。

调节池
由于生活污水的水量在不同时间段的排水量波动很大，为使后续处理构筑物不受废水高峰流量的冲击，需设调节池，进行水质水量的调节，使生活污水的各项指标在很小的范围之间波动，利于后续处理。

A级原理说明
生活污水先进入A级反应池，与O级回流水在A级进行混合，进行缺氧脱氮反应。

在厌氧微生物的作用下，将污水中的有机氮分解为氨氮，同时采用有机碳源为电子供体，使亚硝酸氮、硝酸氮转化为氮气，并利用部分有机物和氨氮合成新的细胞物质。

并将污水中悬浮颗粒杂质分解为溶解性有机质，将大分子有机物分解为小分子有机物，本工艺中A级池体采用先进的升流式向上流、底部有层较厚的污泥床区，污水从水解池底部进入，通过底部污泥床时，其中的微生物将大量的颗粒物质、胶体物质及有机物迅速截留并吸附，这是一个物理过程的快速反应，一般只须几秒钟到几十秒钟即可完成。

截留下来的物质吸附在水解污泥的表面，慢慢地被分解代谢，其在系统内的停留时间要远远长于污水水力停留时间，因此A级生化池具有超强的有机物去除能力。

为了增强水解池的作用，在池内装设了生物填料，填料上有丰富的水解细菌，该填料孔径可变性大，不堵塞；与软性填料相比，材质寿命长，不粘连结团；与半软填料相比，比表面积大、挂膜迅速。

0级原理说明
O级采用生物接触氧化法作为去除有机物的主体工艺，生物膜法处理生活污水与
传统的工艺相比，具有以下特点：
A、有机负荷高，单位体积去除有机物的能力是生化法中最高的，它的容积负荷
可高达2-3KgBOD/md,是常规活性污泥法的5倍，是SBR法、氧化沟法的3
倍，因此，占地面积是生化法中最少的。

B、不产生污泥膨胀，由于实行污泥回流，因此，不存在污泥的过量繁殖导致反
应池缺氧、出水水质恶化的危险。

C、耐冲击性能好，接触氧化的微生物细菌生长在填料上，当受到高负荷冲击
后，一般只有填料表面的微生物受损害，内部的生物细菌能很快得到恢复。

D管理方便，由于以上优点，使得接触氧化法能实行简单的无人控制而不影响水质，可以减少操作人员，降低运行成本。

E、用电省，接触氧化法由于内部装设了填料，填料对空气具有二次切割作
用，因此空气中氧的利用率大大提高，能有效降低动力消耗。

由于具有以上优点，作为目前生活污水处理最流行的技术，得到了广泛的应用。

本好氧池型为长方形，共分二级，首池为高负荷氧化池，终端池属于低负荷氧化池，以确保能充分降解各种形态的有机污染物及去除氨氮。

从水流方向总体
属于推流式，从单池水流状态又属于完全混合式，从曝气方式属于延时曝气、因此具有三者的优点，而又摒弃了三者的缺点。

在好氧池末端设有回流泵，将好氧池出水的30〜50咖流至A级的厌氧池，有利于硝化-反硝化反应，提高脱氮效率。

好氧池填料采用生物弹性立体填料，水流条件十分优越，？能对气泡进行二次切割。

该填料与硬性蜂窝填料相比，孔径可变性大，不堵塞；与软性填料相比，材质寿命长，不粘连结团；与半软填料相比，比表面积大、挂膜迅速。

曝气采用中心廊道式曝气，气水比为15: 1，污水在生化池内不断内循环，以使填料上的生物膜与污水充分接触，使得污水中的有机物得到充分的降解。

充氧设备采用经过国家建设部技术鉴定的专利产品可变微孔曝气盘，膜片材
质为进口三元一丙橡胶，曝气管采用ABS工程塑料管，它比过去常用的曝气器具
有以下几个优点:
A、曝气孔孔径随风量、风压的变化可相应变化，关闭风机时，橡胶膜紧贴ABS
底板，绝无污水进入曝气管中，？可杜绝由于污水回流进入曝气管中产生微
生物而导致的膜孔堵塞；
B、孔径的可变性，可使由于异常情况进入曝气管的微小固体杂质随着阻力的增
加后，微孔孔径变大后排出，可彻底杜绝堵塞问题。

C、由于曝气盘产生的气泡细密、均匀，氧利用达18.4-27.7%、充氧能力达
0.150kgO2/M3.h以上，充氧动力效率：4.50kgO2/kw.h以上，曝气盘阻力
〈180-280mm.H2O，使空气的溶氧率大大增加，这样，减少了用气量，达到
了降低投资及运行成本的目的。

竖流沉淀池
竖流沉淀池是为去除经氧化后水中脱落的微生物尸体而设置的，污水由设在
池中心的进水管自上而下进入池内，管下设伞形挡板使废水在池中均匀分布后沿整个过水断面缓慢上升，悬浮物沉降进入池底锥形沉泥斗中，澄清水从池四周沿周边溢流堰流出，沉淀池实际停留时间约为2.0小时，沉淀池出水处设置可调节液位的齿形集水槽，以充分保证布水均匀，池内设有中心筒，提高沉淀池的沉淀效果。

污泥斗倾角为55度，沉淀区污泥定期通过污泥气提系统将剩余污泥提升至污泥浓缩池中。

污泥浓缩池
采用间歇式重力浓缩池，污泥上清液回流至调节池，污泥自然沉降。

沉淀池
中的剩余污泥进入污泥浓缩池进行重力浓缩处理。

处理后的污泥经PAM絮凝后进入板框压滤机进行压缩，压成泥饼后外运
消毒水池
消毒池按规范：“ TJ14-74”标准不小于0.5小时，消毒采用二氧化氯的消毒方式。

二氧化氯发生器规格为HB-200,具体通过调节排水的细菌总数来控制。

操作控制系统
污水处理系统生化处理主要靠中央控制系统来控制，且有缺相，过载，断电
自动恢复等保护功能。

本系统备有自动与手动二种操作状态。

在调试检修时可用
手动来进行控制，正常运行时可转换至自动系统来操作控制。

该系统综合污水处理全过程进行时序控制，主要由以下几部分组成：
A.调节池潜污泵的控制
B.风机运行系统自动控制
C.污泥回流时间的控制
D.自我保护系统
3.4 工艺设备计算
341 设计流量
本片区集中污水处理规模选择为720吨/天，按系统每天运行24小时，则设计流量为：21吨/小时。

3.4.2 主要构筑物及设备
格栅井（自建） 1 座
型号B-400
内空尺寸2000 x 1000X 2000mm
有效容积 2.7m 3
材质钢筋混凝土
栅距8 mm
调节池（自建） 1 座
内空尺寸8000 x 4000X 3000mm
3500 x 5000X 3000mm
有效水深3000mm
有效容积148.5m 3
停留时间 4.95h
材质钢筋混凝土
附配设备：
液位控制器 1 台
提升泵 2 台（1用1备）
型号65WQ-30-10-2.2
流量30m 3/h
扬程10 m
功率 2.2kw
水解酸化池 2 座
内空尺寸2500 x 2500X 3000mm 有效水深3000mm
有效容积37.5m 3
停留时间 1.25h
材质钢制防腐
附配材料：
弹性填料38 m 3
型号ZH150
材质PP
支架Q235B
接触氧化池 2 座
内空尺寸2500 x 4500X 3000mm 有效水深3000mm
有效容积78.75m 3
停留时间 2.62h
材质钢制防腐
附配设备：
附配材料：
①弹性填料120 m 3
型号ZH150
材质PP
支架Q235B
②曝气装置 1 套
曝气盘可变微孔曝气盘
型号为215
膜片材质三元一丙橡胶
数量145 只
沉淀池： 2 座
内空尺寸2500 x 4500X 3000mm 有效水深3000mm
有效容积78.75m 3
停留时间 2.62h
材质钢制防腐
表面负荷0.87 m 3/m2.h
附配设备：
排泥泵 2 台
型号50WQ-15-16-1.5
流量20m 3/h
扬程10m
功率 1.5kw
回流泵 2 台
型号80WQ-50-8-2.2
流量30m 3/h
扬程10 m
功率 2.2kw
消毒池 2 座
内空尺寸2500 x 2500X 3000mm 有效水深3000mm
有效容积37.5m 3
停留时间 1.25h
材质钢制防腐
配套设备
消毒系统 1 套
污泥浓缩池
结构尺寸有效水深有效容积材质设备房2500
2000mm
26.25m
1
钢砼
x 3500x 3000mm
内空尺寸4500 材质
附配设备：
①板框压滤机 1
x 800 x 3300mm 砖砌
型号
过滤面积BAYJ10/650-U 10m
功率
②絮凝剂加药装置絮凝剂药桶
规格
有效容积
材质
搅拌机
功率
③絮凝剂投加泵型号
流量
压力
进口口径1.5kw
1 套
1 个
为1000*1450mm 1.0m 3
PE
1 台
0.37kw
1 台
G13-1
3
0.6MPa
25mm
出口口径功率25mm 0.55kW
④污泥螺杆泵
型 号 流 量 G25-1 2m
3
/h
压
力
0.6MPa
进口口径 32mm
出口口径 25mm
功
率
1.5kW
⑤二氧化氯发生器
1
台
型
号
HB-200
产气量 200g/h
尺 寸 600
x 300x 900mm
功
率
0.4kW
⑥轴流风机 1
台
型 号 T30
功
率
0.25kw
⑦电器控制柜 1
套
型号
HZ-3.0
控制方式
手动/自动
风机房 1 座
内空尺寸
2000
x 3000x 3300mm
材 质
砖砌
附配设备：
鼓风机 2
台（1用1备）
型号 BR80
风量 7.95m 3
/min
风压 4000mmH
2
O
功率 7.5kW
3.5 主要构筑物汇总
3.6 主要设备及配件
3.7 平面布置与高程设计
3.7.1 平面布置
该污水处理工程的平面布置包括：污水与污泥处理工艺构筑物及设施的平面构筑物及设施的平面布置，各种管线、管道及渠道的平面布置，各种辅助建筑物与设施的平面布置。

本工程主要由调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、消毒池、污泥硝化池等组成。

在平面布置时，尽量将功能、性能相近的构建筑物布置在一起，以缩短相互之间的连接管路，保持良好的水力状态。

平面布置应遵从以下几条原则：
A、处理构筑物与设施的布置应顺应流程、集中紧凑，以便于节约用地和进行管理。

B、工艺构筑物（或设施）与不同功能的辅助建筑物应按功能的差异，分别相对
独立布置，并协调好与环境条件的关系（如地形走势、污水出口方向、风向、周围的重要或敏感建筑物等）。

C构（建）筑物之间的间距应满足交通、管道（渠）敷设，施工和运行管理等方面的要求。

D管道（线）与渠道的平面布置，应与其高程布置相协调，应顺应污水处理站的各种介质输送的要求，尽量避免多次提升和迂回曲折，便于节能降耗和运行维护。

E协调好辅建筑物、道路、绿化与处理构（建）筑物的关系，能做到方便运行，保证安全畅道，美化厂区环境。

F、平面布置除应满足设计要求外，还应顾及施工和运行上的要求。

该污水处理工程平面布置详见附图-平面布置图。

3.7.2 高程布置
高程设计直接关系到污水处理厂的建设成本及今后的运行成本。

在废水处理工程内，各处理构筑物之间，水流一般是依靠重力流动的，两构筑物之间的水面高差既为流程中的水头损失（包括该构筑物本身、连接管道、计量设备等水头损失）。

作为一个整体工程，高程设计应在保证处理效果的前提下，从节省基建费、运行费及方便管理的基点出发，力求做到：选用的处理工艺和设备先进合理，构筑物的选型和参数选用合理适当，采用的结构技术和材料先进节约，机械化和自动化的水平高，检测仪表完善使用，整个厂区的总体布局合理紧凑，建筑和绿化设计使用美观协调。

污水处理厂高程布置的原则：
A、污水经提升后，尽量藉重力流经各处理构筑物，并尽量减少提升高度，以节约能源；
B、高程设计中以考虑土方平衡和建（构）筑物的美观为原则，确定厂区设计地面高程；
C、厂区标高的确定应满足水处理工艺流程的要求；结合厂区地形因地制宜竖向布置，力求土方填挖平衡。

该污水处理工程高程布置详见附图-工艺流程图。

3.8 建筑、结构设计
本工程采用地埋式建造，调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、消毒池均建在地下，均采用钢结构，并做防腐处理。

污泥浓缩池建在地面，采用钢混结
构，设备房、风机房建在地面，采用砖砌结构。

钢结构设计原则：钢结构构造应便于制作、安装、维护并使结构受力简单明确，减少应力集中。

结构运送单元的划分，除应考虑结构受力条件外，尚应注意经济合理、便于运输和易于拼装。

结构的安装连接应采用传力可靠、制作方便、连接简单、便于调整的构造形式。

安装连接采用焊接时，应考虑设置定位螺栓，将构件临时固定。

焊接结构是否需要采用焊前预热或焊后热处理等特殊措施，应根据材质、焊件厚度、焊接工艺、施焊时气温等综合因素来确定。

为了保证结构的空间工作，提高结构的整体刚度，承担和传递水平力，防止杆件产生过大的振动，避免压杆
的侧向失稳，以及保证结构安装时的稳定，应根据结构及其荷载的不同情况设置可靠的支撑系统。

在建筑物每一个温度区段或分期建设的区段中，应分别设置独立的空间稳定的支撑系统。

3.9 电气、仪表自控设计
本污水治理工程控制系统采用自动和手动控制，无需设置专门操作人员，只需设置一名兼职操作员定期巡查即可。

该污水处理工程电气控制详见附图一电气控制图。

3.10其他
3.10.1 臭气
由于本工艺采用A2/O生化法，设备地埋设计，上表绿化，整套设备的异味相对较少。

3.10.2安全
本工艺采用地埋设计，使用电气设备较少，自动化程度高，自控系统设有自我保护系统，系统运行稳定安全。

3.10.3环境保护
噪声：污水处理系统中，噪声来源主要为风机。

为此，我们特选用了低转速的罗茨鼓风机，风机噪声很小，并在风机进出口中设置消音器，在风机的出口装软性接头，底座设置减振器，经这一系列的控制，噪声可达到二类地区的标准。

污泥：好氧池污泥回流至A级生化池进一步生化，从而减少污泥量。

污泥浓缩池中剩余污泥处理后，泥饼定期外运。

3.10.4进出水监测
根据系统调试运行要求，对进出水水质进行监测。

自行采集废水检测，也可委托当地环保部门检测
3.11设计图纸
设计图纸包括工艺流程图、平面布置图、电气控制图等。

四、培训及调试方案
工艺调试按《建筑项目环境保护设施竣工验收管理规定》执行。

本工程设备、电气、管道施工（安装）结束，施工现场清理干净后进行调试。

4.1人员配置及培训计划
4.1.1 人员配置
1）人员岗位设置
本工程运行操作简单，无需专人值守，设置2个兼职岗位即可。

2）人员配置数量
根据本工程的规模和劳动强度，安排2名兼职操作人员。

3）操作人员技能要求
本工程运行操作简单，操作人员有责任心即可，通过我公司技术人员的培训, 即可完全掌握操作方法。

4）培训内容及方法见下表
5）培训拟达到目的
通过我公司技术人员将对操作人员进行培训，可使操作人员对安全生产、工艺流程、构筑物功能及原理、自控方式、关键的设计参数等能熟练掌握，
6 ）培训重点、难点及采取的培训方法
本工程的重点、难点在于生化处理工艺，生化处理效果的好坏直接关系到出
水水质的达标与否
针对生化处理工艺，我公司技术员将通过多次理论讲解及实际操作对操作人员进行培训，让操作人员理解透彻，并能轻松处理常见问题。

7）培训资料
培训方案
操作规程
调试方案
生化池工艺说明书
构筑物说明书
提升泵说明书
回流泵说明书
风机说明书
4.2调试方案
4.2.1调试组织及分工
本工程调试工作由我公司调试运营部负责组织完成。

4.2.2调试目的和内容
1 ）调试目的
（1）确保各构筑物、管路系统和机电设备能够按设计要求正常运行；
（2）确保各项运转指标达到设计要求；
（3）建立各设备和单元操作的操作规程；
（4）驯化活性污泥；
（5）优化运行参数和处理效果，为今后的正常运行、科学管理打下基础。

2）调试内容
调试内容分为三个部分：准备工作、单机调试、和系统调试。

㈠准备工作
①药品的准备
工程安装完毕后，工艺中所涉及的化学药品必须运抵现场，分区域进行妥善保管，并在周围设警示标志，以免伤人。