电流互感器安装报告

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35kV电流互感器试验报告

35kV电流互感器试验报告
2015.04.01
直流电阻测试仪
SM33-50
7350249
2015.08.30
工频串激试验
变压器
TQSB(JC)-20kVA
080480
2015.03.14
大电流试验发生器
AD901B
J901B0509311
2005.09.19
电流表
T51
85115
2015.02.04
检测的地点、环境条件
检测地点
2015.03.01
全自动伏安
综合测试仪
AD291Z
J291Z0903118
2015.04.01
直流电阻测试仪
SM33-50
7350249
2015.08.30
工频串激试验
变压器
TQSB(JC)-20kVA
080480
2015.03.14
大电流试验发生器
AD901B
J901B0509311
2015.09.19
9.1
9.0
8.7
4.5
3S1-3S2
8.9
9.0
8.6
4.5
4S1-4S2
9.1
8.8
8.9
3.3
5S1-5S2
4.5
4.1
4.4
9.2
八、励磁特性曲线图
检测所使用的试验设备
名 称
型 号
编 号
有效期至
电摇表
JDC-3
95120503
2015.03.01
全自动伏安
综合测试仪
AD291Z
J291Z0903118
1min
100000
100000
3kV
1min

110kV电流互感器

110kV电流互感器
试验负责人
试验人员
电流互感器试验报告
用途:110kV2#B电流互感器安装位置:110kV2#B间隔
铭牌
号:LVB-110W3
额定绝缘水平:126/230/550kV额定频率:50Hz
额定短时热电流:(3s) 50kA额定电压:110kV
额定动稳定电流:125kA
端子标志精确级额定输出额定电流比
1S1-1S25P10VA2×600/1
使用仪器:HD-4000T伏安特性测试仪
4.变比检查
相别
二次绕组名称
额定变比A
变比误差%
A相
1S1-1S2
1200
-0.24
2S1-2S2
1200
-0.17
3S1-3S2
600
-0.02
3S1-3S3
1200
-0.04
4S1-4S2
600
-0.02
4S1-4S3
1200
-0.04
B相
1S1-1S2
1200
A:7.056mΩ
B:6.729mΩ
C:6.789mΩ
相别
绕组名称
电阻值(Ω)
与平均值的误差%
A相
二次绕组1S1-1S2
4.744
0.22
B相
二次绕组1S1-1S2
4.745
C相
二次绕组1S1-1S2
4.743
A相
二次绕组2S1-2S2
4.790
0.27
B相
二次绕组2S1-2S2
4.789
C相
二次绕组2S1-2S2
-0.02
2S1-2S2
1200
-0.04
3S1-3S2

电流互感器安装施工方案

电流互感器安装施工方案

电流互感器安装施工方案一、安装前准备1、安全措施1.1、安全培训a.确保所有参与安装工作的人员接受相关的电气安全培训,包括但不限于:i.电压等级110kV以下的安全操作规程ii.互感器安装和连接的相关安全规定iii.紧急情况下的应急处理流程b.提供必要的安全宣传和标识,确保工作人员了解并遵守现场安全规定。

1.2、安全防护装备a.确保所有工作人员配备必要的个人防护装备,包括但不限于:i.绝缘手套和绝缘鞋ii.安全帽和安全眼镜iii.防护服和呼吸器材(如有必要)iv.安全带和防坠落设备b.检查和确保所有防护装备符合相关安全标准,提供有效的防护。

2、材料和工具准备2.1、所需材料清单a.制定详细的互感器安装材料清单,确保所有所需的零部件和材料已经准备齐全。

b.确保材料的质量符合相关标准和规范,具有必要的认证和检验证书。

2.2、所需工具清单a.编制工具清单,包括但不限于:i.电工工具(电缆切割工具、扳手、螺丝刀等)ii.起重设备(吊车、绞车等)iii.测量仪器(电流表、电压表、绝缘测试仪等)iv.安全工具(绝缘棒、绝缘垫等)v.施工车辆和梯子等辅助工具b.确保所有工具在使用前经过检查和校准,确保其安全可靠。

二、安装位置选择1、场地勘察1.1、地理环境分析a.进行现场地理环境勘察,了解周围地势、水文条件、气象特点等情况。

b.分析附近的自然环境,包括植被、动植物种类,确保选择的位置不会对生态环境造成不良影响。

1.2、场地平整度检查a.对预选位置进行平整度检查,确保安装互感器的地基平整、坚固。

b.如有不平整或沉降风险,采取必要的加固和平整措施。

2、安装位置确定2.1、考虑电流互感器的最佳放置位置a.根据电流互感器的技术要求和设计要点,选择最适合安装的位置。

b.确保互感器距离其他设备、结构物和植被的间隙符合相关安全和操作规范。

2.2、考虑周围环境对安装的影响a.考虑潜在的电磁干扰源,确保互感器位置不受外部干扰。

电流互感器试验报告

电流互感器试验报告

100
B
2S1 2S2
100
1S1 1S2
100
C
2S1 2S2
100
额定电压下的空载电流测量 /负载输出
结论:
合格
施工单位:宿迁市苏能电力工程有限公司
质监部门
5.1
4.9 5.0 4.9 5.0 4.9 相别 A B C
-0.01
0.01
0.00 减极性
0.01
0.01
0.01 负载输出 1(VA) 负载输出 2(VA)
0.5 10P20
试验日期 电压等级
2011.12.11 12/42/75kv
电流比
200/5
制造厂
常州欧瑞电气有限公司
出厂编号与相别 绝缘试验:
A 相 No.1112176
B 相 No. 1112177
C 相 No. 1112180
相别
绝缘电阻(MΩ)
一次对二次及地 二次(0.5)级对 二次(5P20)级
制造厂
浙江天际互感器有限公司
出厂编号与相别 绝缘试验:
A 相 No.13259
B 相 No. 13260
C 相 No. 13261
相别
绝缘电阻(MΩ)
一次对二次及地 二次(0.5)级对 二次(5P20)级

对地
交流耐压
电压 (KV)
时间 (min)
A
B C 交流比检查
2500 2500 2500
1500 1500 1500
1500 1500 1500
33
1
相别
一次电流(A)
二次电流(A) 变比误差(%)
介质损耗 tgδ 温度 (%) (℃)

110kV电流互感器试验报告16-23

110kV电流互感器试验报告16-23

安装位置:110kV #1主变进线
1.铭牌:
2.绝缘电阻测试:单位:MΩ温度:23℃(一次使用2500V、二次使用1000V摇表)
3.变比测试:(以并联试验为对比)
试验人员:试验负责人:
B相励磁特性数据
C相励磁特性数据
6.CT极性检查
7.试验结果:合格。

8.所用仪器仪表:2002PA钳形电流表T24–A V伏安表3334260电动摇表AⅠ–6000(D) 自动抗干扰介质损耗测量仪试验变压器升流器
试验人员:试验负责人:
安装位置:110kV 河源线路
2.铭牌:
2.绝缘电阻测试:单位:MΩ温度:23℃(一次使用2500V、二次使用1000V摇表)
3.变比测试:(以并联试验为对比)
试验人员:试验负责人:
B相励磁特性数据
C相励磁特性数据
试验人员:试验负责人:
6.CT极性检查
7.试验结果:合格。

8.所用仪器仪表:2002PA钳形电流表T24–A V伏安表3334260电动摇表AⅠ–6000(D) 自动抗干扰介质损耗测量仪试验变压器升流器
试验人员:试验负责人:
安装位置:110kV 高埔岗线路
3.铭牌:
2.绝缘电阻测试:单位:MΩ温度:23℃(一次使用2500V、二次使用1000V摇表)
3.变比测试:(以并联试验为对比)
试验人员:试验负责人:
B相励磁特性数据
C相励磁特性数据
试验人员:试验负责人:
6.CT极性检查
7.试验结果:合格。

8.所用仪器仪表:2002PA钳形电流表T24–A V伏安表3334260电动摇表AⅠ–6000(D) 自动抗干扰介质损耗测量仪试验变压器升流器
试验人员:试验负责人:。

75-5a电流互感器试验报告模板

75-5a电流互感器试验报告模板

电流互感器试验报告一、概述1.1 试验目的1.2 试验背景1.3 试验对象二、试验装置与方法2.1 试验装置2.2 试验方法2.3 试验参数三、试验结果分析3.1 静态特性试验结果分析 3.2 动态特性试验结果分析 3.3 温度特性试验结果分析四、结论与建议4.1 试验结论4.2 试验建议五、参考文献一、概述1.1 试验目的本报告旨在对75-5a电流互感器进行全面的试验,以验证其静态特性、动态特性和温度特性是否符合设计要求,并为其在实际使用过程中提供参考依据。

1.2 试验背景电流互感器是一种重要的电力测量仪表,用于测量电力系统中的电流参数。

75-5a电流互感器作为一种常见的型号,在实际应用中具有广泛的使用范围。

为了确保其稳定可靠的工作,需要对其进行严格的试验验证。

1.3 试验对象试验对象为一台75-5a电流互感器,型号为XX,生产厂家为XX。

该电流互感器被送至实验室进行全面的试验。

二、试验装置与方法2.1 试验装置本次试验主要使用了电流发生器、数字电压表、示波器等仪器,以及温度控制装置等试验设备。

2.2 试验方法针对静态特性、动态特性和温度特性分别采用不同的试验方法,包括恒定电流法、脉冲电流法和恒温试验法等。

2.3 试验参数在试验过程中,主要针对75-5a电流互感器的额定电流、变比误差、线性度、相移角、耐受电压等指标进行了测试,并记录了相应的试验数据。

三、试验结果分析3.1 静态特性试验结果分析针对静态特性进行试验,通过恒定电流法得出了电流互感器的变比误差、线性度等指标。

并对试验结果进行了详细的数据分析,得出了相应的结论。

3.2 动态特性试验结果分析在动态特性试验中,采用了脉冲电流法对电流互感器进行了测试,得出了响应时间、过载能力等数据,并结合实际情况进行了分析和总结。

3.3 温度特性试验结果分析通过恒温试验法,对电流互感器在不同温度下的性能进行了测试,并得出了相应的试验结果和结论,为电流互感器在不同工作环境下的使用提供了参考依据。

电流互感器的安装、调试要求及反措要求

电流互感器的安装、调试要求及反措要求

电流互感器的安装、调试要求及反措要求1、在电流互感器安装调试时应进行电流互感器出线端子标志检验,核实每个电流互感器二次绕组的实际排列位置与电流互感器铭牌上的标志、施工设计图纸是否一致,防止电流互感器绕组图实不符引起的接线错误。

新投产的工程应认真检查各类继电保护装置用电流互感器二次绕组的配置是否合理,防止存在保护动作死区。

以上检验记录须经工作负责人签字,作为工程竣工资料存档。

2、保护人员应结合电流互感器一次升流试验,检查每套保护装置使用的二次绕组和整个回路接线的正确性。

反措要求1、检查中发现主保护或断路器失灵保护存在保护死区,可通过更改电流互感器二次绕组接线予以解决的,应立即进行整改。

2、由于电流互感器二次绕组排列不满足1.1条二次绕组配置原则等原因,无法通过更改二次绕组接线予以解决的保护死区问题,按以下原则处理:①仅在二次绕组内部故障时存在保护死区的,可结合电流互感器的更新改造进行整改;②非二次绕组内部故障(如断路器本体故障)时亦存在保护死区的,应立即进行整改。

3、电流互感器二次绕组更改接线后,按相关规程规定做好带负荷测试及图纸修改等工作,确认无误后方可将保护装置投入运行。

更换电流互感器要注意的事项更换运行中的电流互感器组中的一个互感器时,要选择变比、极性、电压等级都相同的电流互感器,伏安特性也应不相上下,这些参数都要经过试验合格。

电流互感器的更换,必须停电进行。

如果由于容量或变比不能满足使用需要而更换电流互感器,则除了应考虑上述几项要求之外,还应检查电流互感器所带保护装置的整定值以及所带仪表的倍率。

此外,更换后要将电流互感器接地(保护接地),以防止一次绝缘击穿和高压窜入二次侧而威胁人身安全和损坏设备。

在变电安装、检修工作中,对新投运变电所的电流互感器和新更换的电流互感器都要作10%误差曲线,以确保电流互感器在允许的误差范围内工作,特别是对于母差保护、变压器差动保护,以避免保护装置的不正确动作。

电流互感器实验报告

电流互感器实验报告

电流互感器实验报告一、引言电流互感器是一种用于测量电流的装置,它利用电磁感应原理将被测电流转换为对外输出的电压信号。

本实验旨在通过实际操作,了解电流互感器的工作原理、特性以及使用方法,并验证其测量准确性。

二、实验装置和原理实验所用装置包括电流互感器、交流电源、负载电阻、示波器等。

电流互感器是一种线圈结构,其中包含一个主线圈和一个副线圈。

当被测电流通过主线圈时,根据电磁感应原理,副线圈中会产生与主线圈中电流成比例的电压信号。

三、实验步骤1. 将交流电源正确接入实验电路,并调节合适的电压和频率。

2. 将电流互感器的主线圈与负载电阻串联连接起来。

3. 将示波器的探头连接到电流互感器的副线圈端口。

4. 调节示波器的设置,选择合适的量程和触发方式。

5. 逐步增加负载电阻,记录示波器上的电压信号。

6. 根据实验数据,绘制电流互感器的电流-电压特性曲线。

四、实验结果和分析通过实验记录的数据,我们可以得到电流互感器的电流-电压特性曲线。

根据该曲线,我们可以看到在一定范围内,电流与电压呈线性关系。

这说明电流互感器在这个范围内可以提供准确的电流测量。

我们还可以观察到曲线的斜率随负载电阻的增加而变小。

这是因为负载电阻的增加会导致电流互感器的副线圈中的电流减小,进而降低输出电压信号的幅值。

五、实验误差分析在实验过程中,可能存在一些误差,影响了测量结果的准确性。

由于电流互感器本身的特性和制造工艺,其输出信号可能存在一定的非线性。

在测量过程中,我们应尽量选取线性范围内的数据进行分析。

示波器的灵敏度和精度也可能对测量结果产生影响。

在实验中,我们应根据实际情况选择合适的示波器设置,以提高测量的准确性。

实验中使用的负载电阻可能存在一定的误差。

在测量过程中,应尽量选择精度高、稳定性好的负载电阻,以减小误差的影响。

六、实验结论通过本次实验,我们深入了解了电流互感器的工作原理、特性以及使用方法。

根据实验结果,我们可以得出以下结论:1. 电流互感器可以将被测电流转换为对外输出的电压信号。

关于更换电流互感器的报告

关于更换电流互感器的报告
此致
敬礼!
福建信息职业技术学院龙腰校区
2004.12.9
关于更换电流互感器的报告电流互感器试验报告电流互感器零序电流互感器电流互感器接线图电流互感器变比电流互感器型号电流互感器选型手册电流互感器的作用剩余电流互感器
关于更换电流互感Байду номын сангаас的报告
鼓楼区电业局:
我校原为福建电子工业学校,现已升格为福建信息职业技术学院。因原生活照明柜额定电流为150A,由于教工宿舍以及学生宿舍用电负荷增加较多,现有电表端电流互感器为150:5,已出现裂纹。现特呈此报告,恳请贵局领导能根据我校实际情况批准更换250:5电流互感器,望大力支持为盼!

电流互感器交接试验报告

电流互感器交接试验报告

电流互感器交接试验报告电流互感器(CT)用于测量高压、大电网中的电流,并将测出的电流值转换成符合测量仪器要求的二次电流信号输出。

因为CT与主线路没有电气直接接触,所以CT的交流安全性能非常好,被广泛应用于电力系统中。

为确保CT的准确性和稳定性,需要进行交接试验。

本文对某电力系统中的CT交接试验进行了详细的介绍和分析,并总结了试验结果。

一、试验准备工作1. 准备设备和器材:交接试验箱、多用表、万用表、电压表、电流表、负载箱等。

2. 试验方案确定:根据CT的技术参数和实际使用情况确定试验方案,包括试验电流、试验电压、试验频率等。

3. 试验环境准备:试验室内温度控制在20℃左右,试验室内无异物和杂音。

4. CT准备:检查CT的接线情况,保证接线正确和良好的接触;清除CT二次侧接头、绝缘支撑等的灰尘和污垢。

5. 安全措施:对试验设备进行安全绝缘处理;按照交流安全规程进行试验。

二、试验步骤2. 通过多用表、万用表、电压表、电流表等工具对CT进行测试,测出CT的电流比、零序电流、关断电流、耐压试验电压等参数,记录数据并统计分析。

3. 在试验箱接入负载箱,对CT进行负载试验,包括试验开始时和试验结束时的电流变化以及短路和故障情况的测试和记录。

4. 对试验结果进行统计、分析和总结,并提出进一步的改善和调整方案。

三、试验结果分析通过对试验数据的统计和分析,得出以下结论:1. CT的电流比贴合性良好,符合设计要求;2. CT的零序电流较小,证明CT的绝缘性能好;3. CT的开断电流和耐压试验电压的合格率较高,符合国家标准的要求;4. CT在负载试验时出现了短路情况,需要检查负载箱的连接线路和电路故障。

综上所述,本次CT交接试验结果较为理想,基本符合设计和国家标准的要求,但也有需要进一步改进和完善的地方。

为了保障电力系统的安全和稳定运行,需要严格按照交接试验的规程进行操作和检查,确保CT的可靠性和准确性。

互感器安装工程检验批质量验收记录

互感器安装工程检验批质量验收记录

互感器安装工程检验批质量验收记录一、项目背景互感器是电力系统中非常重要的设备之一,主要用于变电站和配电系统中的电流测量和保护。

互感器的安装工程对于电力系统的正常运行和设备的有效保护具有至关重要的作用。

为了确保互感器的安装质量,需要进行检验批质量验收记录。

二、验收内容本次互感器安装工程的检验批质量验收内容主要包括以下几个方面:1. 安装过程的合规性和规范性:包括互感器的安装位置、安装方式和安装固定等是否符合相关标准和规范要求;2. 安装材料和设备的质量:包括互感器本身的质量、连接线缆的质量和连接接头的质量等;3. 安装工艺和方法的正确性:包括安装时的加工工艺、接线工艺和调试工艺等;4. 安全措施的落实情况:包括在互感器安装工程中是否有完善的安全措施和防护措施。

三、检验方法为了确保互感器安装工程的验收质量,我们采用了以下检验方法:1. 目视检查:通过目视检查互感器的安装位置、固定方式和设备的外观质量等;2. 测量检查:使用合适的测量工具对互感器的安装位置、接线电阻和绝缘电阻等进行测量;3. 功能检查:通过连接电源和负载设备,进行实际的运行测试,验证互感器的工作性能和准确性。

四、检验结果根据对互感器安装工程的检验和测试,我们得出以下结果:1. 安装合规性和规范性:互感器的安装位置、方式和固定工艺均符合相关标准和规范要求;2. 材料和设备质量:互感器本身的质量良好,连接线缆和接头质量可靠;3. 安装工艺和方法正确性:安装工艺和方法正确,接线工艺规范,调试工艺有效;4. 安全措施的落实情况:在互感器安装工程中有完善的安全措施和防护措施,确保人员和设备安全。

五、存在问题及改进措施通过对互感器安装工程的检验和验收,我们也发现了一些问题,并提出了相应的改进措施:1. 存在问题:互感器的接线电阻偏大。

改进措施:重新检查和确认接线的质量,如果需要,更换合适的接头并重新进行测试。

2. 存在问题:互感器的固定不够牢固。

330kV电流互感器、电压互感器安装作业指导书

330kV电流互感器、电压互感器安装作业指导书

kV 母线型 TYD
330 3
3
电容式电压互感器
/
0 .1 3
/
0 .1 3
/0.1
12 台
kV 线路型
主 要 设 备 材 料 检 验 要 求
1.核对图纸,检查互感器总数及各型号隔离开关数量应一致。 2.核对型号规格应与设计相符,对各箱件分组分类存放于室外或室内平整场地。 3.检查互感器本体外观应无损伤、锈蚀现象。 4.检查铭牌、接线图标志、型号规格等应各个符合设计要求;二次接线端子标志应清 晰。 5.清洁绝缘子上的灰尘油污等物,检查绝缘子应无裂纹,破损,检查铁法兰与瓷件的 胶合外应无松动、裂纹和锈蚀现象。 6.电容式电压互感器的油位应正常,密封应良好,无渗油现象。 7.电容式电压互感器的电磁装置和谐振阻尼器的封铅应完好。 8.SF6 电流互感器中 SF6 气体压力应正常。 9.检查各附件应齐全完整(包括产品说明书和合格证等)。 10.检查备品备件数量应与合同相符。 11.在设备开箱检查中,如发现异常应及时做记录,并请制造厂及时处理更换或补供。
5.电容式电压互感器安装
电容式电压互感器的安装工作,应在制造厂家技术人员的指导下进行。
5.1 设备安装前的检查 5.1.1 设备安装前,应检查电容式电压互感器外观等应无损伤、锈蚀及掉瓷现象。 5.1.2 检查铭牌、接线图标志、型号规格等应符合设计要求。 5.1.3 检查油位应正常,密封应良好,无渗油现象。 5.2 安装 5.2.1 每套电容式电压互感器的电容分压器和电磁装置均为配套供货,应严格按铭牌上 的编号配套安装,不得随意调换。 5.2.2 电容式电压互感器安装的基础应符合设计要求。用底座螺栓固定后,应检查其牢 固性及垂直度应符合要求。 5.2.3 三相应保持相同的极性方向,接线盒面向巡检侧。 5.2.4 多节电容器单元应分节吊运安装,不得叠装后整体起吊;起吊油箱的部分(分压 电容器与电磁装置的组合体)时,不得从电容器顶部及瓷裙起吊,应用电磁单元油箱上 的起吊孔起吊。 5.3 引线连接 5.3.1 电容式电压互感器高压端子接线用螺栓固定在接线端子板上。 5.3.2 与高压母线连接时, 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 按 GBJ149-90

电流互感器交接实验报告模板

电流互感器交接实验报告模板

电流互感器交接实验报告模板
电流互感器交接实验报告
一、实验目的
通过对电流互感器的交接实验,掌握电流互感器的基本原理,了解调试和检测电流互感器的方法和步骤,提高操作技能。

二、实验器材
1.电流互感器
2.调试工具:万用表、电脑
3.交直流电源、电缆、接线端子、接线板
三、实验原理
电流互感器是一种用于测量高电流的互感器,原理是利用磁性材料的磁导率、磁滞和涡流效应,将高电流变成低电流进行测量。

电流互感器的基本参数包括变比、精度等,通过实验的方法和步骤,可以调试和检测电流互感器的各个参数是否符合要求。

四、实验步骤
1.接好电缆和电流互感器,保证无误接错。

确认电缆没有损坏,电流互感器正确接线。

2.连接万用表,选择合适的测量范围。

通常选择电流交流档、电压直流档等。

3.打开电源,确认电流互感器供电正常,万用表能够正常测量电流。

4.进行电流互感器的调试,根据实验要求,调整电流互感器的变比,精度等参数。

5.检测电流互感器的各个参数是否符合要求,根据实验数据进行分析和处理。

6.记录实验结果,撰写实验报告。

五、实验结论
通过电流互感器的交接实验,我们学习了电流互感器的基本原理,
掌握了调试和检测电流互感器的方法和步骤,提高了操作技能,实现了实验目标。

六、参考文献
[1]电流互感器[J].科学月刊,2017(4):45-48.
[2]电流互感器调试方法和步骤[J].中国测试技术,2019(3):65-68.。

电流互感器实验报告

电流互感器实验报告

电流互感器实验报告引言:一、实验装置搭建1.实验装置所需材料:-电流互感器-电流表-电源-电阻箱-馈电电缆-示波器-接口线等2.实验装置搭建步骤:-使用馈电电缆将电源连接到电流互感器。

-将电流互感器的输出端连接到电流表,用于读取电流值。

-将电流互感器的输出端连接到示波器,用于观察电流波形。

-根据实验需要,在电阻箱中设置不同的电阻值。

二、实验操作1.将电流互感器装入实验装置中,并将电流表、示波器和电阻箱适当连接。

2.首先将电阻箱调至最小电阻值,接通电源,记录电流表和示波器的读数。

3.然后依次增加电阻箱中的电阻值,每次增加一定量的电阻,记录电流表和示波器的读数。

4.继续增加电阻箱中的电阻值,直至达到电流互感器的额定电流值(也可以是实验要求的任意值),记录电流表和示波器的读数。

5.记录每一次增加电阻的过程中电流表和示波器的读数,并绘制电流与电阻的关系曲线。

三、实验结果与分析1.经过实验操作,我们得到了电流与电阻之间的关系曲线。

2.根据实验结果,我们可以发现电流互感器的输出电流随着电阻值的增加而减小,呈现线性关系。

3.通过实验操作可以了解到,电流互感器在实际应用中可以通过调整电阻值来满足所需的电流测量和保护要求。

4.实验中通过示波器观察到了电流波形,并可根据波形特征对电流互感器进行评估。

四、实验结论本实验通过搭建电流互感器实验装置并进行实验操作,深入了解了电流互感器的原理和性能。

1.电流互感器的输出电流与电阻值呈线性关系。

2.电流互感器可以通过调整电阻值满足不同电流测量和保护的需求。

3.示波器可以用来观察电流互感器的电流波形,帮助评估电流互感器的性能。

实验结果有助于我们深入了解电流互感器的原理、性能和应用,以及对电流信号进行测量与保护的重要性。

总结:通过本次电流互感器实验,我们对电流互感器的原理、性能和应用有了更加深入的了解。

通过实验操作和结果分析,我们掌握了电流互感器与电阻之间的关系,以及电流互感器的波形特征。

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电流互感器安装报告
安装变电所:明峰资源再生科技35kV变电站安装位置:H2滤波通道4800kVar
制造厂家:江苏靖江互感器厂型号:LZZB2-35
出厂编号:1308400913安装人员:戚宝飞、严军、唐玉祥
安装日期:2013-1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ-5
序号
安装项目及要求
结果
1
安装底座水平,底脚螺栓紧固
底座水平、螺栓紧固
安装日期:2013-10-5
序号
安装项目及要求
结果
1
安装底座水平,底脚螺栓紧固
底座水平、螺栓紧固
2
清洁,无任何损伤裂纹
清洁、无任何损伤裂纹
3
电流互感器L1端子的联接去向应符合二次接线要求
L1端子接进线侧
4
电流互感器改变变比的外部联结端子联结正确,螺栓紧固。顶帽已接至固定电位。
螺栓紧固
5
电流互感器可靠接地。
4
电流互感器改变变比的外部联结端子联结正确,螺栓紧固。顶帽已接至固定电位。
螺栓紧固
5
电流互感器可靠接地。
可靠接地
备注
电流互感器安装报告
安装变电所:明峰资源再生科技35kV变电站安装位置:H7滤波通道1440kVar
制造厂家:江苏靖江互感器厂型号:LZZB2-35
出厂编号:1308400911安装人员:戚宝飞、严军、唐玉祥
制造厂家:江苏靖江互感器厂型号LZZB2-35
出厂编号:1308400912安装人员戚宝飞、严军、唐玉祥
安装日期:2013-10-5
序号
安装项目及要求
结果
1
安装底座水平,底脚螺栓紧固
底座水平、螺栓紧固
2
清洁,无任何损伤裂纹
清洁、无任何损伤裂纹
3
电流互感器L1端子的联接去向应符合二次接线要求
L1端子接进线侧
2
清洁,无任何损伤裂纹
清洁、无任何损伤裂纹
3
电流互感器L1端子的联接去向应符合二次接线要求
L1端子接进线侧
4
电流互感器改变变比的外部联结端子联结正确,螺栓紧固。顶帽已接至固定电位。
螺栓紧固
5
电流互感器可靠接地。
可靠接地
备注
电流互感器安装报告
安装变电所:明峰资源再生科技35kV变电站安装位置:H5滤波通道2400kVar
可靠接地
备注
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