叉车维修保养制度

叉车维修保养制度
1.总则：
1.1为了加强厂内叉车的机动性、灵活性、安全性，提高叉车的使用寿命，保障作业安全，特制订本制度。

1.2本制度适用于本公司内所有叉车的维修、保养。

2.职责：
2.1经相关部门培训并持有叉车驾驶证的人员方可驾驶叉车。

2.2叉车驾驶员应了解叉车的型号、性能、状态，并熟记《叉车安全操作规程》、相关培训内容及《叉车操作手册》。

2.3每部叉车规定相应的维护、保养责任人，责任人负责日常维护和一级技术保养。

2.4驾驶员负责相应的叉车维修记录的保存。

2.5设备部负责叉车的年审安排及相关资料的收集、归档。

3.维护保养内容：
3.1日常维护保养主要以全车清洁、润滑和检查各部件状态为主。

每班工作前，由叉车驾驶员进行，检查项目根据叉车种类决定，并填写《叉车维护保养记录表》。

3.2 全车各部位吹尘、清洁，重点是全车马达、电控线路板、发电机、空气格、水箱热片、散热器的外表面、货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极、叉柱、水箱、空气滤清器。

3.3电池充电，放电深度达80%时需立即充电。

3.4检查电池是否需要加蒸馏水，充电后,如水位不够,需加水。

3.5检查水箱是否要加水，天冷必须加防冻液,制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动管路内是否混入空气。

添加制动液时，防止灰尘、水混入。

向水箱加水时，使用清洁自来水，若使用了防冻液，应加注同样的防冻液。

水温高于90℃时，不要打开水箱盖，打开盖子时，垫一块薄布，不要带手套拧水箱盖；
3.6起动前，检查发动机机油位、液压油、电解液：先拔出机油标尺，擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。

工作油箱内油位应在两根刻度线之间；油太少，管路中会混入空气，太多会从盖板溢出。

电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间，不足则要加蒸馏水到顶线。

3.7全车润滑，包括链条、门架、黄油嘴。

3.8检查轮胎的磨损情况:检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮辋是否变形。

3.9检查电线(缆)及插头是否破损。

3.10灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损,皮带、喇叭、灯光、仪表等检查：检查皮带松紧度是否适当，没有调整余量或破损有裂纹，须更换；喇叭、灯光、仪表均应正常有效。

3.11检查是否有异常声音或异常感觉。

3.12检查是否有漏油现象,包括油喉、液压泵、液压阀、齿轮箱、刹车总分泵及
各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。

3.13检查是否有任何螺丝、固定架等松动(松脱),重点部位是：货叉架支承、起重
链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉,检查转向器的可靠性、灵活性；
3.14检查刹车系统是否正常,制动踏板、微动踏板、手制动检查：踩下各踏板，检查是否有异常迟钝或卡阻。

手制动手柄的作用力应小于300N，确认手制动安全可靠；
3.15检查仪表盘有无异常显示。

3.16定期更换空气滤清器，冷却水等
3.17低温季节（在0度以下），应放尽冷却水，或加注防冻液。

3.18叉车在检查或保养中发现异常问题须维修的，，由专业维修人员进行维修。

维修需要更换零部件等费用产生的，填写《叉车维修申请单》，由各领导签字后执行。

3.19维修保养前，必须做到安全第一，做好安全防护工作，规范操作。

4.其它注意事项：
4.1电瓶会产生氢气，有可能引起爆炸，严禁任何火焰或火花产生。

电瓶在储存或充电时务必在通风良好处，但不要在抽风口处，避免酸雾造成腐蚀。

4.2电瓶液内含腐蚀性液体，有可能引起严重灼伤，须避免接触皮肤、眼睛或衣服。

若不幸发生意外，请立即用大量清水冲洗，并速就医。

青年人首先要树雄心，立大志，其次就要决心作一个有用的人才。