槽板配线
实训项目十二槽板配线
下弯曲槽板,设法利用在不明显的地方。其方法如下： （1）根据电源、开关盒、灯座的位置，量取各段线槽的长 度，用锯分别截取。在线槽直角转弯处应采用45°拼接。
槽板配线
45 ° （2）用手电钻在线槽内钻孔（钻孔直径4.2mm左右），用 作线槽的固定，如图2-65所示。相邻固定孔之间的距离应根据 线槽的宽度确定，一般距线槽的两端在5~10mm左右，中间在 30~50mm左右。线槽宽度超过50mm，固定孔应在同一位置 的上下分别钻孔。中间两钉之间距离一般不大于500 mm。
（一）训练步骤 1 根据实际安装位置条件，设计并绘制安装电路图。
2
依照实际的安装位置，确定刀闸、漏电保护器、电表、开关、 白炽灯等安装位置并做好标记。
3 定位划线。按照已确定好的开关、白炽灯的位置，进行定位
划线，操作时要依据横平竖直的原则。
4 截取导线。根据实际划线的位置及尺寸，量取导线。
5 固定导线
6 安装开关和灯座
槽板配线
7 检查后通电试灯
（二）安装要求 1 元件布置合理美观 2 布线横平竖直 3 元件固定牢固
三相异步电动机的结构
序 主要内
号
容
评分标准
配 扣得 分 分分
1
元件安 ⑴元件布置不合理、不美观 扣5分。⑵元件安装松动扣5 15
装布局
分⑶元件损坏扣5分
⑴导线不横平竖直扣5分⑵
线路的 不定位划线扣5分⑶塑料卡
槽板配线
（3）将钻好孔的线槽沿走线的路径用自攻螺丝或木螺丝固定。 如果是固定在砖墙等墙面上，应在固定位置上画出记号，如图266所示。
（4）用冲击钻或电锤在相应位置上钻孔。钻孔直径一般在 8mm，其深度应略大于尼龙膨胀杆或木榫的长度。
金属线槽配线安装施工工艺标准
金属线槽配线安装施工工艺标准SGBZ-0628金属线槽配线安装施工工艺标准，依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB-2001和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB-2002制定。
范围：本标准适用于建筑物内金属线槽配线安装工程。
施工准备：2.1材料要求：金属线槽及其附件：应采用经过渡锌处理的定型产品，型号、规格应符合设计要求，内外应光滑平整，无变形现象。
绝缘导线：型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
螺旋接线钮：适用于6m㎡以下的铝导线压接，选用时应根据导线截面和根数选择相应型号。
套管：有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应与导线材质相同、规格相应。
金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。
接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线截面及根数选用相应规格。
镀锌材料：钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。
辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。
2.2主要机具：铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯。
电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3作业条件：配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。
顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行线槽敷设及槽内配线。
高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。
地面线槽应及时配合土建施工。
操作工艺：3.1工艺流程：3.2弹线定位：根据设计图确定电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，在线路的中心线进行弹线，分匀档距并用笔标出具体位置。
3.3预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的框架固定在标出的位置上，待混凝土凝固后拆下框架，并抹平孔洞口。
3.7.1.2 钻孔直径误差应在+0.5～-0.3mm以内，深度误差不得超过+3mm。
钻孔后应清除孔内残留的碎屑。
3.7.1.3 螺栓固定后，其头部偏斜值不应超过2mm。
槽板配线分项工程检验批质量验收记录
槽板配线分项工程检验批质量验收记录项目名称：槽板配线分项工程项目位置：XXX地区施工单位：XXX建筑公司监理单位：XXX监理公司验收时间：XXXX年XX月XX日一、工程概况：本次验收的槽板配线分项工程是本项目的重要组成部分，主要包括槽板的制作、安装、配线管线的铺设、设备接线的安装等工作。
本工程的质量验收按照项目施工图纸、相关规范要求以及验收标准进行。
二、工程质量验收情况：1.槽板的制作及安装(1)制作工艺：槽板采用X材质，按照设计要求制作，工艺规范符合要求。
(2)安装质量：槽板的安装位置准确，连接牢固，无明显变形和裂缝，符合设计要求。
2.配线管线的铺设(1)材料质量：配线管线采用符合国家标准的XXX材质，无明显变形、划痕等缺陷。
(2)铺设质量：管线铺设整齐，弯曲半径符合规范要求，管道连接牢固，无松动和漏水现象。
3.设备接线的安装(1)接线材料：采用符合国家标准的电缆，规格符合设计要求。
(2)接线质量：接线规范，引线间隔适当，接触良好，无短路、断路等问题。
三、存在的问题及解决方案：1.部分槽板上有划痕和污渍，需在竣工验收前进行清洗和修补。
2.部分配线管线连接出现松动现象，需要重新加固，确保连接牢固。
3.部分设备接线存在松动和接触不良问题，需要进行重新接线，并给予固定。
四、进一步工作计划：1.清洗和修补槽板：通过清洗和修补槽板的方法，使其表面光洁、无划痕。
2.重新加固配线管线连接：对铺设的配线管线进行检查，发现松动的地方进行重新加固，以确保连接牢固。
3.重新接线并固定：对于存在接触不良和松动的设备接线，进行重新接线，并给予固定，以保证其连接良好。
五、总结：通过本次工程质量验收，槽板配线分项工程的施工质量达到了设计要求和相关规范的要求。
同时，也发现了一些存在的问题，在后续的工作中将进行修复和改进，以确保工程最终完成合格。
六、验收结论：根据对槽板配线分项工程的质量验收情况进行评估，经与监理单位的讨论，确认该工程达到验收要求，符合设计图纸和相关规范要求，可以顺利进行竣工验收。
什么是槽板配线和钢索配线 文档
建筑电气中的钢索配线和槽板配线各指什么？
浏览次数：451次悬赏分：0 |提问时间：2010-11-7 20:31 |提问者：白丽营
推荐答案
钢索配线：先埋管穿钢丝，再利用钢丝穿电缆
槽板配线：在吊顶或管道井内铺设电缆桥架，然后在桥架上布线
一般电缆多时用槽板布线，反之穿管布线
照明配线有两种，1 是线槽（板）敷设；2是桥架敷设。
你说的槽敷线和槽板配线没区别，只是说法不同而已。
提问人的追问 2011-04-22 23:35
原以为是一个意思，你看下电气照明安装子分部，确实是线槽敷线，槽板配线两个分项，是有些迷人。
回答人的补充 2011-04-23 05:49
没有仔细看，敷线与配线是不同的，敷线是敷设，配线是线径、电压、电阻的区别。
其他的不清楚了。
6.1槽板配线安装
6（QB-CNCEC J060601-2004）1 适用范畴本工艺标准适用于干燥室内的电气照明及小负荷用电设备的明配线工程。
常用槽板有两种，一种是木槽板，另一种是塑料槽板。
2 施工预备2.1 原材料要求2.1.1 塑料线槽：由槽底板、板槽盖板及附件组成，它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁使用非难燃型材料加工。
选用塑料线槽时，应按照设计要求选择型号、规格相应的定型产品。
其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其氧指数不应低于27%；木槽板应涂绝缘漆及防火涂料。
以上线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边变形现象，并有阻燃标记和产品合格证，外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。
2.1.2 绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求，线槽内敷设导线的线蕊最小承诺截面：铜导线为1.0mm2，铝导线为2.5mm2。
2.1.3 螺旋接线钮：应按照导线截面和导线根数，选择相应型号的加大型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.4 LC型压线帽：应具有阻燃性能氧指数为27%以上，适用于铝导线2.5mm2、4mm2两种，适用于铜导线1mm2至4mm2结头压接，分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色，可按照导线截面和根数选择使用（铝导线绿、蓝；铜导线用黄、白、红）。
2.1.5 套管：有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采纳与导线规格相应的同材质套管。
2.1.6 接线端子：选用时应按照导线的根数和总截面，选用相应规格的接线端子。
2.1.7 木砖：用木材制成梯形，使用时应做防腐处理。
2.1.8 塑料胀管：选用时，其规格应与被紧固的电气器具荷重相对应，并选择相同型号的圆头螺丝与垫圈配合使用。
2.1.9 镀锌材料：选择金属材料时，应选用通过镀锌处理的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等，非镀锌金属材料需进行防锈和防腐处理。
2.1.10 辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、焊剂、调和漆、防锈漆、橡胶绝缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、石膏等。
电气线路走线槽配线的工艺要求
电气线路走线槽配线的工艺要求1.所有导线的截面积等于或大于0.5mm2时，必须采用软线。
考虑机械强度的原因，所用导线的最小截面在控制箱外为1 mm2，在控制箱内为0.75 mm2。
但对控制箱内通过很小电流的电路连线，如电子逻辑电路，可用0.2 mm2，并且可以采用应用硬，但只能用于不移动而又无振动的场合。
2.布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。
3.各电器元件接线端子引出导线的走向以元件的水平中心线为界限。
在水平中心线以上接线端子引出的导线，必须进入元件上面的走线槽；在水平中心线以下接线端子引出的导线，必须进入元件下面的走线槽。
任何导线都不允许从水平方向进入走线槽内。
4.各电器元件接线端子上引出或引入的导线，除间距很小或元件机械强度很差时允许直接架空敷设外，其他导线必须经过走线槽进行连接。
5.进入走线槽内的导线要完全置于走线槽内，并应尽可能避免交叉，装线不要超过其容量的70%，以便于能盖上槽盖和以后的装配及维修。
6.各电器元件与走线槽之间的外露导线，应合理走线，并尽可能做到横平竖直，垂直变换走向，同一个元件上位置一致的端子和同型号电器元件中位置一致的端子上，引出或引入的导线，要敷设在同一平面上，并应做到高低一致或前后一致，不得交叉。
7.所有接线端子、导线线头上，都应套有电路图上相应接点线号一致的编码套管，并按线号进行连接，连接必须牢固，不得松动。
8.在任何情况下，接线端子都必须与导线截面积和材料性质相适应。
当接线端子不适合连接软线或不适合连接较小截面积的软线时，可以在导线端头穿上针形或叉形轧头并压紧。
9.一般一个接线端子只能连接一根导线，如果采用专门设计的端子，可以连接两根或多根导线，但导线的连接方式必须是公认的、在工艺上成熟的，如夹紧、压接、焊接、绕接等，并应严格按照连接工艺的工序要求进行。
13.槽板配线-电气13
√
√
√
施工班组长
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理(建设) 单位验收结论
专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日
注:1.本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术2.记录中定量项目填写数据,定性项目“符合规范要求”用√标注,“不符合规范要求”用×标注,结果和结论栏由本人签字。
GB50303—2002
湖北洪湖农村商业银行小港支行 洪湖第一建筑工程有限公司 分部工程名称 项 目 经 理 分包项目经理 验 收 部 位 小包装 李佑斌
电气—3
监理（建设）单位
√ √ √ √ √ √
施工单位检查评定记录
一 般 项 目
规范规定 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
木槽板无劈裂,塑料槽板无扭曲变形。槽 1 板底板固定点间距应小于500㎜；槽板盖 板固定点间距应小于300㎜；底板距终端 50㎜和盖板距终端30㎜处应固定 槽板的底板接口与盖板接口应错开20㎜, 2 盖板在直线段和90°转角处应成45°斜口 对接,T形分支处应成三角叉接，盖板应无 翘角,接口应严密整齐 槽板穿过梁、墙和楼板处应有保护套管, 3 跨越建筑物变形缝处槽板应设补偿装置，第16.2.3条 且与槽板结合严密。 专业工长（施工员） 施工单位 检查评定结果 第16.2.2条 第16.2.1条
槽板配线检验批质量验收记录
编号：
单位工程名称 施 工 单 位 分 包 单 位 施工执行标准名称及编号 GB50300-2001 施工单位检查评定记录 主 控 项 目 规范规定 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 槽板内电线无接头,电线连接设在器具处; 1 槽板与各种器具连接时,电线应留有余量, 第16.1.1条 器具底座应压住槽板端部 槽板敷设应紧贴建筑物表面,且横平竖直、 2 固定可靠,严禁用木楔固定;木槽板应经阻 第16.1.2条 ■ 洪 湖 第 一 建 筑 工 程 有 限 公 司 编 制 燃处理,塑料槽板应有阻燃标识 验收记录
导管、线槽敷设及配线监理控制要点及措施
导管、线槽敷设及配线监理控制要点及措施（一）施工质量事前监理控制1.材料进场应批查验合格证，符合相关技术标准规定，才能在施工中使用。
2.外观检查：钢导管无压扁，内壁光滑，非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整；镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标。
3.按制造厂标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。
对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
4.安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，应按有关要求持证上岗。
5.安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。
6.电线导管、电缆导管和线槽敷设应按下列程序进行：（1）除入混凝土中的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理外，其他场所的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理，经检查确认，才能配管：（2）室外直埋导管的路径，槽深度、宽度及垫层处理经检查确认，才能埋设导管：（3）现浇混凝土内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设，且检查确认，才能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土:（4）现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成，门、窗等位置已放线，经检查确认，才能在墙体内配管；（5）隐蔽工程的接线盒和导管在隐蔽前检查合格，才能隐蔽；（6）在梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格，才能配管；（7）吊顶上的灯位及电气器具位置先放样，且与土建及各专业施工单位商定，才能在吊顶内配管：（8）顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成，才能敷设线槽、槽板。
（二）施工质量事中监理控制1电线导管、电缆导管和线槽敷设（1）一般规定①敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其连接处均应密封。
②当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并减少弯曲，埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。
③进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50~80mm.④电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础：当必须穿过时，应采取保护措施。
线槽及配线施工工艺及方法
线槽及配线施工工艺及方法线槽是一种安装在墙壁、天花板或地面上的一种设备，用于保护电缆和电线，并提供安全的电力和通信系统。
线槽的施工工艺及方法非常重要，可确保线路的稳定和高效运行。
下面将详细介绍线槽及配线施工的工艺及方法。
1.施工前准备工作在进行线槽及配线施工之前，需要做好以下准备工作：1.1绘制施工图纸，标明线槽的位置和长度。
1.2确定线槽的材质和尺寸，选择合适的型号。
1.3检查施工区域是否存在其他管道、电路或障碍物。
1.4准备好所需的施工工具和材料，如电锤、锤子、电钻、扳手、插座、电线等。
2.线槽的安装2.1根据设计图纸确定线槽的位置，使用刷线仪或割线器将线槽所需的长度标记在墙壁或地面上。
2.2使用电锤和凿子将墙壁或地面开槽，确保线槽能够完全嵌入其中。
2.3将线槽放入开槽中，并使用水平仪确保线槽水平。
2.4使用螺丝刀和螺丝将线槽固定在墙壁或地面上。
3.配线的施工3.1根据设计图纸确定电线的路径和连接点。
3.2使用电钻在线槽中预先钻好插座、开关等需要连接的位置。
3.3在线槽内布置电线，确保电线不过长或过短，并使用扳手和螺母将线头固定在插座或开关上。
3.4在连接点使用绝缘胶带或绝缘套将电线绝缘，确保安全。
3.5使用绝缘测试仪对线路进行测试，确保电路通畅且无漏电现象。
3.6将开关和插座安装到预先钻好的位置上，并使用螺丝将其固定。
4.施工的注意事项在线槽及配线施工过程中，需要注意以下事项：4.1确保施工区域的通风良好，为线路散热提供良好的条件。
4.2注意电缆的线径和电流负载，选择合适的线缆。
4.3线槽内的电线应分布均匀，不要过于密集，以免引起过热或跳闸。
4.4在敷设线槽和安装线缆时，应注意线缆的走向，避免过弯或过拉，以免导致线缆破裂或断线。
4.5在线缆穿越墙壁时，应使用绝缘套或绝缘管进行保护，确保安全可靠。
4.6在线槽安装完毕后，应使用绝缘测试仪对电路进行测试，确保电路没有漏电和短路。
以上便是线槽及配线施工的工艺及方法。
6.1槽板配线安装
( QB-CNCEC J060601-2004)1 适用范畴本工艺标准适用于干燥室内的电气照明及小负荷用电设备的明配线工程。
常用槽板有两种，一种是木槽板，另一种是塑料槽板。
2 施工预备2.1 原材料要求2.1.1 塑料线槽：由槽底板、板槽盖板及附件组成，它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁使用非难燃型材料加工。
选用塑料线槽时，应按照设计要求选择型号、规格相应的定型产品。
其敷设场所的环境温度不得低于-15C，其氧指数不应低于27%;木槽板应涂绝缘漆及防火涂料。
以上线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边变形现象，并有阻燃标记和产品合格证，外壁应有间距不大于1m 的连续阻燃标记和制造厂标。
2.1.2 绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求，线槽内敷设导线的线蕊最小承诺截面：铜导线为1.0mm2，铝导线为2.5mm2。
2.1.3 螺旋接线钮：应按照导线截面和导线根数，选择相应型号的加大型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.4 LC 型压线帽：应具有阻燃性能氧指数为27%以上，适用于铝导线2.5mm2、4mm2两种，适用于铜导线1mm2至4mm2结头压接，分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色，可按照导线截面和根数选择使用(铝导线绿、蓝;铜导线用黄、白、红) 。
2.1.5 套管：有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采纳与导线规格相应的同材质套管。
2.1.6 接线端子：选用时应按照导线的根数和总截面，选用相应规格的接线端子。
2.1.7 木砖：用木材制成梯形，使用时应做防腐处理2.1.8塑料胀管：选用时，其规格应与被紧固的电气器具荷重相对应，并选择相同型号的圆头螺丝与垫圈配合使用。
2.1.9镀锌材料：选择金属材料时，应选用通过镀锌处理的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等，非镀锌金属材料需进行防锈和防腐处理。
2.1.10辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、焊剂、调和漆、防锈漆、橡胶绝缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、石膏等。
建筑电气施工质量验收规范之电线、电缆穿管和线槽敷线,槽板配线
15 电线、电缆穿管和线槽敷线15.1 主控项目15.1.1三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
说明：15.1.1 本条是为了防止产生涡流效应必须遵守的规定。
15.1.2不同回路、不同电压和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。
说明：15.1.2 本条是防止相互干扰，避免发生故障时扩大影响面而作出的规定。
同一交流回路要穿在同一金属管内的目的，也是为了防止产生涡流效应。
回路是指同一个控制开关及保护装置引出的线路，包括相线和中性线或直流正、负2根电线，且线路自始端至用电设备器具之间或至下一级配电箱之间不再设置保护装置。
15.1.3爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750v，且电线必须穿于钢导管内。
说明：15.1.3 由于现行这国家标准GB5023.1-5023.7dit IEC227的聚氯乙烯绝缘电缆的额定电压提高为450/750V，故而将电压提高为750V，其余规定与《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257相一致。
15.2 一般项目15.2.1电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。
管口应有保护措施，不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。
15.2.2当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线(PE线)应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用；A相-黄色、B相-绿色、C相-红色。
说明：15.2.2 电线外护层的颜色不同是为区别其功能不同而设定的，对识别和方便维护检修均有利。
PE线的颜色是全世界统一的，其他电线的颜色还未一致起来。
要求同一建筑内其不同功能的电线绝缘层颜色有区别是提高服务质量的体现。
15.2.3线槽敷线应符合下列规定：1电线在线槽内有一公平余量，不得有接头。
电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间应大于2m。
2同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内；3同一电源的不同回抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。
槽板配线
施工单位检查评定记录
主 控 项 目
槽板敷设应紧贴建筑物表面，且横平竖直、固定 可靠。严禁用木楔固定槽板 槽板内电线无接头，电线连接设在器具处，并留 有余量 槽板与多种器具连接时，器具底座压住槽板端部 槽板固定位置 （1）直线段连接，底、盖板错开20mm,盖 板成45°斜口对接 （2）槽板90°转角处，底、盖板均成45 °斜口对接 （3）T字形分支处，应成三角叉接 （4）槽板的接口处，严密整齐、盖板应 无翘角
DB21/1234-2003
槽板配线分项工程检验批质量验收记录
表T.5.1 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 序 号 1 2 3 1 项 目 大连港老港区搬迁改造大连湾杂货 及滚装泊位扩建工程消防站工程 大连港湾工程有限公司 建筑电气工程施工质量验收规范 分项工程名称 专业工长 GB50303-2002 分包项目经理 杨兆威 验收部位 施工班组长 监理(建设)单位 验收记录 项目经理 孔为
一 般 2 项 目
槽 板 连 接
3
过墙、梁保护管和变形缝处补偿装置
施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查员： 年 月 日
监理(建设)单位 验收结论 监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
21/1234-2003
孔为
监理(建设)单位 验收记录
年
月
日
年
月
日
第二单元 室内线路的安装课题四 塑料槽板配线
（3）槽板固定： 安装前,应首先将平直的槽板挑选出来,剩下弯曲槽板,设
法利用在不明显的地方。其方法如下： 1）根据电源、开关盒、灯座的位置，量取各段线槽的
长度，用锯分别截取。在线槽直角转弯处应采用45°拼接。
45°
2）用手电钻在线槽内钻孔 （钻孔直径4.2mm左右）， 用作线槽的固定。
相邻固定孔之间的距离
课题四 塑料槽板配线
内容提要 本章主要介绍塑料槽板配线的方法、 步骤和安装技能等内容。
一、塑料槽板（阻燃型）布线：
把绝缘导线敷设在塑料槽板的线槽内，上 面用盖板将导线盖住。
2.适用场合：
适用于办公室、生活间等干燥房屋内 的照明，也适用于工程改造更换线路以及 弱电线路吊顶内暗敷等场所使用。
塑料槽板布线通常在墙体抹灰粉刷后 进行。
4）用冲击钻或电锤在相应位置上钻 孔。钻孔直径一般在8mm，其深度应略 大于尼龙膨胀杆或木榫的长度。
5）埋好木榫，用木螺钉固定槽底； 也可用塑料胀管来固定槽底。
（4）导线敷设： 应以一分路一条PVC槽板为原则。PVC槽板
内不允许有导线接头，以减少隐患，如必须接头 时要加装接线盒。导线敷设到灯具、开关、插座 等接头处，要留出100 mm左右线头，用作接线。 在配电箱和集中控制的开关板等处，按实际需要 留足长度，并在线段做好统一标记，以便接线时 识别。
3.线槽的合理选用
用于地面布线 应采用带弧形截面 的线槽。
用于电气控制 一般采用带隔栅的 线槽。
一般室内照明 等线路选用PVC矩 形截面的线槽。
二、塑料槽板布线的配线方法和步骤：
（1）根据导线直径及各段线槽中导线的数量确定线槽的 规格：线槽的规格是以矩形截面的长、宽来表示，弧形的一 般以宽度表示。
槽板配线施工技术交底
槽板配线施工技术交底槽板配线是一种常见的电气设备布线方式，其特点是布线简单、美观、易于维护、安全可靠。
为保证施工质量，槽板配线的施工需要注意一些技术细节，避免在后续的使用过程中出现问题。
本文将对槽板配线施工技术进行详细的介绍，以便施工人员在施工过程中能够注意到重点。
槽板配线的基本原理槽板配线是指采用槽板来布置电缆和电线，而槽板则直接安装在墙面、地面或吊顶上。
槽板可以分为金属槽板和塑料槽板两种，根据其使用环境的不同可以选择不同的材质。
金属槽板适用于防火、防爆以及承重较大的场所，塑料槽板适用于一般的办公室和家庭等场所。
槽板配线的基本原理是将电缆和电线安装在槽板内部，通过分支盒、接线板等连接电缆和电线，并最终连接到配电箱或电气设备上。
在槽板的施工过程中，需要注意放置电缆和电线的密度、保持线路直径的一致性、合理设置连接点等。
槽板配线的施工工具和方法槽板配线的施工需要使用一些专用的工具，其主要有：手电钻、电锯、剪刀、扳手、螺丝刀等。
在使用这些工具时，需要注意保护好手部以及避免在使用时触碰电线和导体等导致触电事故的发生。
槽板配线的施工方法主要包括以下几个步骤：1.安装槽板：根据实际需要，在选择墙、地、顶板等准备好的位置上，安装槽板，保证其平整、整齐、周围无障碍物、安装牢固。
2.安装配线槽：根据槽板的长度和分布情况，合理设置配线槽。
配线槽需要安装在槽板中间位置，保证槽板的美观性，同时也可以减小槽板内的电缆线路密度。
3.布线：根据需求，在槽板中放置电缆线路，需要根据不同的电缆和电线，选择不同的设置方式以及放置密度。
同时，要注意保持线路的直径一致性和电缆和电线之间的插头接口的一致性。
4.连接接口：在布线完成后，需要根据需要添加连接盒、接线板、跳线等接口设备，用于连接电缆和电线。
这些设备需要安装在电缆和电线的交点处，保证传递电力的安全和可靠性。
5.整理线路：在电缆和电线布置完成后，需要对线路进行整理、整齐，避免留下松散的线头、压缩电缆和电线等毛病。
槽板配线安装质量标准及检验方法
2Hale Waihona Puke 槽板盖板、底板的接口设置和连接
槽板的底板接口与盖板接口应错开20mm,盖板在直线段和90°转角处应成45°斜口对接，T型分支处应成三角叉接，盖板应无翘边，接口应严密整齐
观察、钢尺检查
3
槽板的保护套管和补偿装置设置
槽板穿过梁、墙和楼板处应有保护套管，跨越建筑物变形缝处槽板应设补偿装置，且与槽板结合严密
观察检查
2
槽板敷设和木槽板、塑料槽板阻燃处理
槽板敷设应紧贴建筑物表面，且横平竖直、固定可靠，严禁用木楔固定；木槽板应经阻燃处理，塑料槽板表面应有阻燃标识
观察、手扳检查
般项目
1
槽板盖板和底板固定
木槽板无劈裂，塑料槽板无扭曲变形。槽板底板固定点间距应小于500则；槽板盖板固定点间距小于300mm；底板距终端50mm和盖板距终端30mm处应固定
槽板配线安装质量标准及检验方法
1检查数量：抽查10处，少于10处的全数检查。
2质量标准和检验方法
槽板配线安装质量标准和检验方法
类别
序号
检查项目
质量标准
单
位
检验方法及器具
主控项目
1
槽板配线的电线连接
槽板内电线无接头，电线连接设在器具处；槽板与各种器具连接时，电线应留有余量，器具底座应压住槽极端部
观察检查
槽板布线的工艺流程
槽板布线的工艺流程
槽板布线的工艺流程一般包括以下几个步骤：
1. 准备工作：根据设计要求，准备好槽板、线缆、连接器等配件。
2. 设计布线方案：根据电路设计要求和槽板的布局，设计合理的布线方案，确定线缆的走向、长度和连接方式等。
3. 打孔：根据布线方案，在槽板上打孔。
一般使用钻头或传动机械设备进行。
4. 安装连接器：根据布线方案，在孔中安装连接器，将其固定在槽板上。
连接器用于将线缆连接到电路板或其他设备上。
5. 线缆布线：根据布线方案，在槽板上通过连接器布置线缆。
线缆要按照一定的规律、距离和顺序进行布线，以确保信号传输的稳定性。
6. 连接测试：完成布线后，进行连接测试，检查线缆与连接器之间的连接是否正常，是否存在短路、断路等问题。
7. 清理整理：整理布线过程中产生的杂乱物，清理槽板表面，确保布线的整洁和美观。
8. 终验收：对布线完成的槽板进行终验收，检查是否符合设计要求和工艺标准。
若存在问题，则进行修复或重新布线。
以上是槽板布线的一般工艺流程，具体操作可根据实际情况进行调整和优化。
槽板配线教案
槽板配线教案教案标题：槽板配线教案教案目标：1. 理解槽板配线的概念和原理。
2. 学习槽板配线的基本步骤和操作技巧。
3. 培养学生的动手能力和解决问题的能力。
4. 培养学生的团队合作和沟通能力。
教案步骤：引入：1. 向学生介绍槽板配线的概念，并与实际生活中的例子进行关联，如电脑主板的配线等。
2. 引导学生思考为什么需要进行槽板配线，以及它的作用和意义。
知识讲解：1. 讲解槽板配线的基本原理和步骤，包括选择合适的槽板、确定线路布局、连接电源和设备等。
2. 介绍槽板配线中常用的工具和材料，如螺丝刀、电线、插座等。
3. 解释槽板配线中需要注意的安全事项，如断电操作、避免触电等。
示范操作：1. 进行槽板配线的示范操作，包括选择槽板、确定线路布局、连接电源和设备等。
2. 强调每个步骤的关键点和注意事项，并解答学生可能遇到的问题。
3. 鼓励学生积极参与示范操作，提出自己的疑问和建议。
实践操作：1. 将学生分成小组，每个小组配备一套槽板和相关工具。
2. 要求学生根据所学知识和示范操作，进行实践操作，完成一套槽板的配线。
3. 监督和指导学生的实践操作，及时解答他们的问题，并提供必要的帮助。
总结评价：1. 让学生展示他们完成的槽板配线作品，并进行评价和讨论。
2. 引导学生总结槽板配线的重要性和应用领域。
3. 鼓励学生提出改进和创新的建议，以提高他们的动手能力和解决问题的能力。
拓展活动：1. 鼓励学生自主探索其他类型的配线，如插排配线、电路板配线等。
2. 组织学生参观相关行业企业或实验室，了解槽板配线在实际工作中的应用。
注：根据具体教育阶段的要求，可以适当调整教案的内容和深度。
以上教案适用于中小学阶段的学生。
(整理)室内线路敷设方式.
四、室内照明线路的敷设方式通常采用明敷设和暗敷设两种方式。
（一）明敷设明敷设配电线路有绝缘子配线（瓷夹配线、瓷瓶配线）、槽板配线，穿管明配线、塑料护套线配线等。
1、瓷夹配线。
瓷夹配线是将导线放在瓷夹中，瓷夹用木螺钉固定在木橛子上或用粘接剂固定在墙上或天棚上。
当导线截面为1~4mm2时，瓷夹的间距不超过700mm2；当导线截面为6~10mm2时，瓷夹间距不超过800mm。
瓷夹配线适用于一般办公和住宅建筑物。
2、瓷瓶配线。
瓷瓶配线是将导线用绑线绑扎在瓷瓶上，再用木螺钉或粘接剂将瓷瓶固定在墙或天棚上。
当导线截面为1~4mm2时，瓷瓶间距不大于2000mm；当导线截面为6~10mm2时，不大于2500mm。
瓷瓶配线适用于潮湿、多尘场所，如食堂、水泵房等。
3、槽板配线。
槽板配线是将导线放在槽板底板的槽中，底板用铁钉或木螺钉固定在建筑物的墙上，上面再加上盖板。
槽板配线有木槽板和塑料槽板两种。
槽板配线导线不外露，使用安全，整齐美观。
适用于办公及住宅建筑。
4、穿管明配线。
穿管明配线是将钢管或塑料管固定在建筑物的表面或支架上，导线穿在管中。
这种方式多用于工厂车间或实验室。
5、塑料护套线配线。
塑料护套线配线是目前民用建筑照明工程中用得较多的一种配线方式。
塑料护套线是指两根或三根导线被一层塑料包在一起的一种导线。
用铝皮卡钉或塑料卡钉将塑料护套线直接固定在墙上或天棚上。
天天跟我学(电气专业)----25四、室内照明线路的敷设方式（一）明敷设（二）暗敷设暗敷设即穿管暗配线。
是将穿线管预埋在墙、楼板或地板内，而将导线穿入管中。
这种配线方式看不见导线，不影响屋内墙面的整洁美观，但费用较高。
一般用于有特殊要求的场所，或标准较高的建筑物中。
常用的穿线管有电线管、焊接钢管、硬质塑料管、半硬塑料管等。
穿管配线，线管管径选择的基本原则是：多根导线穿于同一管内，线管内截面不小于导线截面积（含绝缘层和保护层））决和的2.5倍；单根穿管时，线管内径不小于导线外径的1.4~1.5倍；电缆穿管时，电缆穿管时，线管内径不小于电缆外径的1.5倍。
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槽板配线
2020-06-19 1.1 一般规定
1.1.1绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，测试要求导线的绝缘、导线对地、两根导线间绝缘电阻应不小于0.5MΩ。
1.1.2配线前应先将线槽内的灰尘和杂物清净。
1.1.3 固定底板时，应先将木砖或胀管固定牢，再将螺丝拧紧。
线槽应选用合格产品。
1.1.4槽板配线施工中的安全技术措施，应符合国家现行技术标准及技术文件的相关规定。
1.2 施工准备
1.2.1技术准备
1 按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术交底。
2 按施工图测量线路长度、位置、标高，经复核符合设计要求。
3 槽板配线前，应现场复核槽板是否安装完毕且通畅无障碍。
1.2.2材料准备
塑料线槽、木槽板、绝缘导线、螺旋接线钮、套管、接线端子、木砖、塑料胀管。
1.2.3施工机具
1 主要安装机具：活扳子、粉线袋、钢锯、钢锯条、喷灯、锡锅、锡勺、手锤、錾子、手电钻、电锤、电工常用工具、高凳等。
2 主要检测机具：万用表、兆欧表、卷尺、线坠等。
1.2.4作业条件
1 配合土建结构施工预埋保护管、木砖及预留孔洞。
2 屋顶、墙面及地面、油漆、湿作业全部完成。
1.3 材料质量控制
1.3.1塑料线槽必须采用难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型。
其含氧指数不应低于27%。
并应有产品合格证。
木槽板应经阻燃处理。
1.3.2绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，线槽内敷设导线的线芯最小允许截面：铜导线为1.0mm2；铝导线为
2.5mm2。
1.
3.3螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
1.3.4套管：有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质、规格相应的套管。
1.3.5 接线端子（接线鼻子）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
1.3.6 木砖：用木材制成梯形，使用时应做防腐处理。
1.3.7塑料胀管：选用时，其规格应与被紧固的电气器具荷重相对应，并选择相同型号的圆头机螺丝与垫圈配合使用。
1.4 施工工艺
1.4.1 工艺流程：
弹线定位→槽板固定→槽板连接→槽内放线→导线连接→线路检查、绝缘摇测
1.4.2施工要点：
1.4.
2.1弹线定位：
1 槽板配线在穿过楼板或墙壁时，应用保护管，且穿楼板处必须用钢管保护，其保护高度距地面不应低于 1.8m；装设开关的地方可引至开关的位置。
2 过变形缝时应做补偿处理。
3 弹线定位方法：按设计图确定进户线、盒、箱等电气器具固定点的位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋在线路中心弹线，分均档，用笔画出加档位置后，再细查木砖是否齐全，位置是否正确。
否则应及时补齐。
然后在固定点位置进行钻孔，埋入塑料胀管或伞形螺栓。
弹线时不应弄脏建筑物表面。
1.4.
2.2 线槽固定
1 木砖固定线槽：配合土建结构施工时预埋木砖；加气砖墙或砖墙剔洞后再埋木砖，梯形木砖较大的一面应朝洞里，外表面与建筑物的表面平齐，然后用水泥砂浆抹平，待凝固后，在把线槽底板用木螺丝固定在木砖上。
2 塑料胀管固定线槽：混凝土墙、砖墙可采用塑料胀管固定塑料线槽。
根据胀管直径和长度选择钻头，在标出的固定点位置上钻孔，不应歪斜、豁口，应垂直钻好孔后，将孔内残存的杂物清净，用木锤把塑料胀管垂直敲入孔中，并与建筑物表面平齐为准，再用石膏将缝隙填实抹平，用半圆头木螺丝加垫圈将先槽底板固定在塑料胀管上，紧贴建筑物表面。
应先固定两端，再固定中间，同时找正线槽底板，要横平竖直，并沿建筑物形状表面进行敷设。
木螺丝规格尺寸见表1.4.2.2。
表 1.4.2.2 木螺丝规格尺寸（mm）
3 伞形螺栓固定线槽:在石膏板墙或其它护板墙上，可用伞形螺栓固定塑料线槽，根据弹线定位的标记，找出固定点位置，把线槽的底板横平竖直地紧贴建筑物的表面，钻好孔后将伞形螺栓的两伞叶掐紧合拢插入孔中，待合拢伞叶自行张开后，再用螺母紧固即可，露出线槽内的部分应加套塑料管。
固定线槽时，应先固定两端再固定中间。
1.4.
2.3 线槽连接：
线槽及附件连接处应严密平整，无缝隙，紧贴建筑物固定点最大间距见表1.4.2.3所示。
表 1.4.2.3 槽体固定点最大间距尺寸
1 槽底和槽盖直线段对接：槽底固定点的间距应不小于500mm，盖板应不小于300mm，底板离终点50mm及盖板距离终端点30mm处均应固定。
三线槽的槽底应用双钉固定。
槽底对接缝与槽盖对接缝应错开并不小于100mm。
2 线槽分支接头，线槽附件如直通，三通转角，接头，插口，盒、箱应采用相同材质的定型产品。
槽底、槽盖与各种附件相对接时，接缝处应严实平整，固定牢固。
1.4.
2.4线槽各种附件安装要求：
1 盒子均应两点固定，各种附件角、转角，三通等固定点不应小于两点（卡装式除外）。
2 接线盒、灯头盒应采用相应插口连接。
3 槽板的终端应采用终端头封堵。
4 在线路分支接头处应采用相应接线箱。
5 安装铝合金装饰板时，应牢固平整严实。
1.4.
2.5槽内放线
1 清扫线槽：放线时，先用而清除槽内的污物，使线槽内外清洁。
2 放线。
先将导线放开抻直，捋顺后盘成大圈，置于放线架上，从始端到末端（先干线后支线）边放边整理，导线应顺直，不得有挤
压、背扣、扭结和受损现象。
绑扎导线时应采用尼龙绑扎带，不允许用金属丝进行绑扎。
在接线盒处的导线预留长度不应超过150mm。
线槽内不允许出现接头，导线接头应放在接线盒内，从室外引进室内的导线在进入墙内一段用橡胶绝缘导线，严禁使用塑料绝缘导线。
同时，穿墙保护管的外侧应有防水措施。
1.4.
2.6 导线连接
导线连接应使连接处的接触电阻值最小，机械强度不降低，并恢复其原有的绝缘强度。
连接时，应正确区分相线、中性线、保护地线。
可采用绝缘导线的颜色区分，或使用仪表测试对号，检查正确方可连接。
导线连接见本标准15.4.8条相关内容。
1.4.
2.7线路检查绝缘摇测：见本标准15.4.11条相关内容。
1.5 成品保护
1.5.1安装槽板配线时，应注意保持墙面整洁。
1.5.2接、焊、包完成后，盒盖、槽盖应全部盖严实平整，不允许有导线外露现象。
1.5.3槽板配线完成后，不得再次喷浆、刷油，以防止导线和电气器具被污染。
1.6 安全、环保措施
1.6.1 导线的绝缘强度必须符合线路的额定电压要求。
1.6.2高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物体禁止抛掷。
1.6.3 没有安全防护设施，禁止在屋架上弦、支撑、挑架的挑梁和
为固定的构件上行走或作业。
高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。
1.6.4在建筑结构上打孔眼时，应戴好防护眼镜。
楼板砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
1.6.5施工中所剩的电线头及绝缘层等不得随地乱丢，应分类收集到一起。
1.6.6电线的包装不得随处丢弃，要工完场清。
1.6.9槽板配线时产生的垃圾应及时清理。
并运至指定地点。
1.7 质量标准
1.7.1主控项目
1.7.1.1槽板内电线无接头，电线连接设在器具处；槽板与各种器具连接时，电线应留有余量，器具底座应压住槽板端部。
检验方法：观察检查。
1.7.1.2槽板敷设应紧贴建筑物表面，且横平竖直、固定可靠，严禁用木楔固定；木槽板应经阻燃处理，塑料槽板表面应有阻燃标识。
检验方法：观察检查。
1.7.2 一般项目
1.7.
2.1木槽板无劈裂，塑料槽板无扭曲变形。
槽板底板固定点间距应小于500mm；槽板盖板固定点间距应小于300mm；底板距终端50mm 和盖板距中断30mm处应固定。
检验方法：观察检查、实测和检查安装记录。
1.7.
2.2槽板的底板接口与盖板接口应错开20mm，盖板在直线段和
90°转角处应成45°斜口对接，T形分支处应成三角叉接，盖板应无翘角，接口应严密整齐。
检验方法：观察检查。
1.7.
2.3 槽板穿过梁、墙和楼板处应有保护套管，跨越建筑物变形缝处槽板应设补偿装置，且与槽板结合严密。
检验方法：观察检查。
1.8 质量验收
1.8.1 槽板配线安装分项工程的施工质量验收应按每层（每区域）作为检验批。
1.8.2检验批的抽查数量：抽查10处
1.8.3 检验批的验收按本标准3.0.25条进行组织。
1.8.4 检验批质量验收记录当地政府主管部门无统一规定时，宜采用《槽板配线安装检验批质量验收记录表》060504。
槽板配线检验批质量验收记录表
GB 50303-2015。