电厂热控保护误动及拒动原因和措施

电厂热控保护误动及拒动原因和措施
摘要：为了进一步确保供电安全稳定性，火电厂都会运用热工控制和保护对策，但是热控保护系统在实际应用过程中依然伴随着一些问题，其中最关键的就
是拒动与误动问题，这些问题很大程度上会对发电厂的安全运转造成不利影响，
所以需要解析其具体因素，采取有效对策进行处理，从而确保供电的安全性和可
靠性。

关键词：热控保护系统；拒动；误动；有效对策
1导致电厂热控保护误动和拒动的原因
1.1断路故障或接线短路
火电厂在开展热控保护期间，常常会运用到各种类型的电气元件以及机械设备，这些元件之间都要运用电路设备来开展管理以及把控工作。

然而，电厂实际
建设过程中，常常会出现电缆断路以及接线短路故障发生，这些问题通常都是由
于用电不规范而造成。

轻则会直接给整个电厂的安全稳定工作带来影响，重则会
使整个城市用电瘫痪，从而影响到人们的正常生活。

电缆进行连接期间，有可能
在施工期间没有对接头进行防水把控措施，由于其长时间环境腐蚀下，会造成线
路绝缘层老化，很容易发生漏电及短路状况。

通常情况电线遭受长期的风雨侵蚀，就算质量再好由于长时间的影响也会发生表皮脱落等情况。

因此，针对电缆的日
常保护以及检查过程，检查其损耗状况非常必要，若出现问题需要快速进行解决，并且将施工发生的可能性降低下来。

1.2分布式控制系统软硬件故障
电厂发电过程中，务必要将火力发电组的安全性能提高，目前我国发电形式
占比多的还是运用火力进行发电，为了确保火力发电系统处于正常运转状况，可
以将其重要部分进行保护。

运用科学合理的技术以及安全性能很好的原材料，对
中央处理器开展保护措施，并且对其进行操作期间，部分工作人员的技能水平以
及重视程度还不够高，容易把硬件系统的保护以及管理忽视掉发生问题，很少运
用有效的方法进行处理，并且问题逐渐扩大，从而影响到整个电厂的正常运转。

如果分布式把控系统发生软硬件事故，会给整个电厂中热控保护系统带来不利影响，从而把控系统出现混乱现象，以及数据出错，系统都会进行不合理的操作，
造成电厂热控保护发生误动。

出现这种故障的主要原因，还是由于输出模块以及
设定模块等地方出现混乱，使网络信号等出现故障。

1.3热工元件故障
热工保护系统当中最重要的一个组成部分就是热工元件，这个组成部分中所
发挥出来的信号收集功能有着非常重要的意义。

热工元件很容易受到现场施工环
境以及产品质量等各方面因素影响，同时也会导致其在运转过程中，很容易出现
信号波动情况，从而引发保护误动。

若热工元件当中出现一些故障问题，除了会
将热工保护系统运转的稳定性降低以外，还会带来很大安全问题，这样就会造成
保护误动以及拒动问题的发生。

目前很多火电厂都越来越重视热工元件的安全性，所以会让其有非常高的敏感度。

火电厂工作当中，长时间处于高温高压的工作环
境下，同样会对热工元件带来很大刺激，导致其实际运转过程中对温度以及湿度
等各项数据发生错误判断，后期就会向主机设备传输错误的信息，这样就会导致
在保护系统当中容易出现拒动与误动。

2解决热控保护系统误动和拒动的有效对策
2.1运用冗余设计
针对电厂热控保护期间可以运用冗余设计，并且这种设计也是一项非常重要
的保护设计，可以有效对控制站的电源以及CPU进行管理，同时还能对整个流程
开展监控以及防护工作。

如果出现数据异常，能够快速地进行保护，同时还能开
展预警工作，将整个系统的保护效果提高。

此设计通常都是运用在非常重要的地方，像部分重要的热工信号装置中就可以运用冗余设计来将信号的精准性提升，
同时还能确保检验以及判断能力的准确性。

通常情况能够运用来自同一个采样点
的监测以及判断信号和该网络的重要测量通道，应设置在不一样的卡片上，从而
达到分散风险的作用，运用这种方法可以将其处理的科学性提高上来。

其次，该
设计还能够把故障升级，排除部分混淆因素，确保整个系统的安全性。

2.2运用技术成熟且可靠的热控元件产品
目前我国市场热控元件的产品种类非常多，在选用期间，尽可能选择质量好
的元件进行安装工作，这样可以确保整个保护系统的安全稳定，进行热控自动化
设备元件的选择，是依照自动化以及智能化的发展而使用。

通过各自电厂的实际
状况具有针对性的选用对应的元件设备，将在安装以及后期运用过程中才能配置，并且将其可靠性提高。

由于热控制的标准在逐渐提升，电厂在热控保护期间的投
入也相对会增加，通过加大的资金投入，不断强化管理方法，将人们对于整个项
目的重视程度提高，并且选择元件期间选择性能非常好的控制设备，将DCS系统
的整体可靠性以及安全性提高。

2.3严格落实定期维护制度
为了规范和正常运用电厂热控保护，有必要制定严格的保护制度，通过强制
性制度增强相应人员的责任意识，避免电厂热控中的误操作和拒动。

在管理体系
的开发中，需要将电厂相关设备的维护和日常管理的责任明确到个人，每一个环
节都需要相关责任人来管理。

在监理过程中，如发现设备存在问题和隐患，要及
时向上级报告，及时进行维护保养。

目前，各阶段的保护工作都取得了相应的成果，但不能松懈，需要继续优化现有的热控保护系统，通过更加稳定、安全的保
护措施，降低热控保护装置误动和拒动的概率。

2.4加强人工技术管理力度
目前，由于科技的快速发展，不断推进发电厂各项工作逐渐朝着智能化以及
自动化趋势发展。

其中有一些工作需要人工进行操作，但是由于工作人员安全意
识不够，操作缺乏规范性，很容易导致严重的电力安全事故。

所以一定要对电厂
操作人员开展有关培训，加大其相关安全意识教育，并且像这些人员讲述有关安
全案例，不断加强这些人员安全意识。

另外要定期开展系统化的培训，聘请一些
专家进行讲学活动，这样可以更好正确引导操作人员对于操作方法和流程进行规范，保证实际操作过程中，操作人员能够严格根据有关要求进行作业。

最后要构
建一个严格的人工管理制度，其中内容包含工作要求、规范以及职责规划、处罚
奖励机制等。

2.5 改善工作环境
针对电厂热控装置而言，其所进行的工作环境通常都比较恶劣，所以为了更
好使热控保护系统在实际工作期间有非常高的准确性，要对热控装置的工作环境
不断进行优化和改善，这样很大程度上能够减少拒动或误动发生概率。

部分具有
很高精准新的电子车间当中，一定要将防尘处理工作做好，定期进行清理工作。

在发电厂内，其湿度水平比较不稳定，因此需要将通风和防潮工作做好，运用更
合理的对策，可以进一步避免因为环境因素而造成的精密电子设备使用年限缩短。

针对电厂热控就地装置放置区域而言，也要远离辐射区域，以免因为辐射问题，
造成仪表读数不够稳定，没有办法正常工作和运转。

3结语
现阶段，热控保护系统逐渐成为一些电厂的标配，然而在实际运用过程中，
还常常会发生误动和拒动等各项问题。

为了更好确保其运转的可靠性，需要对这
项系统的误动以及拒动原因进行具体解析。

基于此，采取有效对策对误动和拒动
问题进行把控，保证热控保护系统的正常运转，确保电厂运转的安全性。

参考文献
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[4]王德平. 电厂热控保护误动及拒动原因浅析及对策[J]. 百科论坛电子杂志， 2018, 000(005):543.
作者简介：肖安海，男，1976年9月，贵州瓮安，工程师，热工自动控制。