CDP-S-NGP-PL-006-2011-2 天然气管道工程钢管通用技术条件
油气管道清管、试压及干燥技术规定(2012发布版)
5.1 线路清管、测径
5.1.1 清管器的分类
清管器分为普通型和智能型。 普通型清管器可分为球形（清管球）和圆柱形。球形包括清管橡胶球等；圆柱形包括直板型、碟 形、直碟混合型、直板测径、碟碗测径、直板钢刷、碟碗钢刷和软质泡沫球等。 智能型清管器可分为管道腐蚀、变形（测径）、裂纹检测器。
CDP
油气储运项目设计规定
CDP-G-OGP-OP-027-2012-1
油气管道清管、试压及干燥技术规定
2010-05-10 发布
2012-05-20 实施
中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司 发布
目次
前 言 .............................................................................. II 1 范围 ............................................................................... 1 2 规范性引用文件 ..................................................................... 1 3 术语和定义 ......................................................................... 1 4 一般规定 ........................................................................... 2 5 清管、测径 ......................................................................... 4 6 水压试验 ........................................................................... 7 7 气压试验 .......................................................................... 11 8 站间清管、测径 .................................................................... 12 9 输气管道干燥 ...................................................................... 13 10 健康 安全与环境保护 ............................................................... 15 11 交工记录 .......................................................................... 15 附录 A（规范性附录）施工记录 .......................................................... 17 附 件 条文说明 ....................................................................... 32
CDP-S-OGP-AC-001-2011-2 输气管道工程内减阻涂层技术规格书
中压燃气管道施工技术要求范本（2篇）
中压燃气管道施工技术要求范本一、管道铺设技术要求1. 管道材质：采用符合国家标准的无缝钢管作为中压燃气管道的主要材料，管道材质应符合钢管制造标准要求，材质级别应适应设计流量和压力要求。
2. 管道敷设：管道敷设应按照设计要求进行，管道的铺设方向应与地形地貌相一致，避免在山地、高峻地段弯曲敷设，严禁在地质不稳定区域敷设管道。
3. 管道连接：管道连接采用焊接连接方式，焊接应符合相关国家标准，焊接工艺合理、焊接质量良好。
管道连接处应采取隔离措施，避免外界因素对焊接质量造成影响。
4. 管道保温：管道施工过程中应设置保温层，以减少管道在运行时的能量损失和传输过程中可能发生的腐蚀等问题。
保温层材料应符合相关标准要求，施工质量应达到设计要求。
5. 管道标志：管道敷设后应设置相应的标志标牌，标示管道的用途、管线号、流向等信息。
标志标牌应牢固、清晰可见，以方便维护人员进行操作和维护。
二、安全措施要求1. 管道施工过程中，应采取相应的安全防护措施，包括现场围挡、设立安全警示标志、设置安全警示员等。
管道敷设人员应接受相关安全培训，熟悉施工安全规范，做好自我保护措施。
2. 施工现场应具备足够的通风条件，防止积聚的燃气泄漏引发爆炸等事故。
施工现场周边禁止吸烟、明火作业等行为，严禁违规操作。
3. 在施工现场设置应急疏散通道和应急逃生设施，并确保疏散通道的畅通，以防发生人员伤亡事故。
4. 施工现场应设立消防器材和防护设备，保证火灾发生时能够及时扑灭和防止火势蔓延。
5. 施工现场应按照相关规范要求进行地质勘察和土壤测试，以评估地质稳定性和土壤承载力，确保管道铺设的稳定和安全。
6. 施工现场应定期进行巡视和检查，及时发现和处理可能引发危险的因素，保证施工安全。
三、质量要求1. 管道施工应按照相关国家或行业标准进行，施工图纸应符合设计要求，布置合理，施工规范。
2. 管道焊接工艺应符合相关国家或行业标准要求，焊接接头的质量应达到设计要求，焊缝应牢固、无裂纹、无气孔。
俄罗斯油气输送用焊管标准与国内工厂现行标准对比研究
俄罗斯油气输送用焊管标准与国内工厂现行标准对比研究李翠艳【摘要】对比俄罗斯常用油气输送用焊管标准GOST R 52079-2003,CTT-08.00-60.30.00-KTN-013-1-05,Ty14-156-82-2009与国内工厂现行常用标准API Spec 5L,CDP-S-N GP-PL-006-2011-2,CDP-S-COP-PL-007-2011-2的差异.结果表明:俄罗斯油气输送用焊管标准与国内工厂现行标准在理化性能和生产检验等方面差异较大.俄罗斯标准对试样力学性能要求较高,强调较低的屈强比和较高的伸长率以及管材屈服变形后的塑性变形能力;在生产检验时,检验项目繁多.【期刊名称】《钢管》【年(卷),期】2018(047)005【总页数】6页(P72-77)【关键词】焊管;油气输送;俄罗斯;标准;对比【作者】李翠艳【作者单位】渤海装备巨龙钢管有限公司,河北青县062658【正文语种】中文【中图分类】TG113俄罗斯油气资源极为丰富，油气长输管道项目繁多。
近年来，俄罗斯重视发展东部油气工业，将石油天然气产品瞄准了中国、日本、韩国等亚太国家市场，俄罗斯计划建设中俄天然气管道项目（阿尔泰项目），正是其走向亚太地区能源市场的重要项目之一。
俄罗斯油气管道设计和建设特点鲜明，油气输送用钢管标准也自成体系，与API Spec 5L《管线钢管规范》有较大差异。
国内钢管厂主要以API Spec 5L，ISO 3183《石油和天然气工业管道运输系统用钢管》、GB/T 9711《石油天然气工业管线输送系统用钢管》标准为基础［1-8］，对俄罗斯标准体系缺乏深入了解，在获得中俄天然气管道项目时，难以及时准确生产符合该标准体系的钢管产品。
因此，为加强我国在俄罗斯钢管市场的竞争力，为我国参与中俄天然气管道建设提供必要的技术储备，有必要对俄罗斯钢管标准进行深入研究。
笔者现就俄罗斯与国内工厂现行标准的差异展开讨论，通过技术比对和分析，提出制造符合俄罗斯标准的管线钢管的建议。
CDP-S-OGP-PL-016-2011-2 油气管道工程感应加热弯管通用技术条件
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图2 力学性能和金相检验试样取样位置及取向
表2 试验项目及试样取样位置
要求的试验类型
试样位置
直管段
过渡区
弯曲段内弧侧
弯曲段外弧侧
弯曲段焊缝
弯曲段中性区
1
2d
3
3’
4
5
6
7
8
9
管体横向
焊缝横向
外弧侧
外弧侧
纵向
横向
纵向
横向
焊缝横向
壁厚基本不变
中性区横向
拉伸试验
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
维氏硬度试验
√
√
√
√
√
√
规定母管材质性能、弯制工艺、弯后热处理设备和工艺、无损检测、管段坡口型式及尺寸等内容的技术文件，包括检测及评定结果。
3.2符号
D—外径，mm；
R—曲率半径，mm；
t—直管段名义壁厚，mm；
tp—与弯管相连的干线管壁厚，mm；
tb—弯管最小壁厚，mm；
t1—弯管外弧侧壁厚，mm；
h—起皱高度，mm；
a—平面度，mm；
GDP-S-OGP-PL-017-2011-2油气管道工程感应加热弯管母管通用技术条件
ISO 9001 质量管理体系－要求
顶管穿越管道施工技术方案
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (2)三、施工计划 (3)3.1成立公路顶管穿越领导小组，负责顶管穿越的组织工作。
(3)3。
2公路穿越施工机具配置 (4)3.2。
2技术措施用料表 (4)3。
2.3人员配备（不包括主线路焊接) (4)3.2.4施工进度计划 (5)施工根据焊接机组的施工要求及通过权办理情况合理安排施工路段。
(5)四、施工方案 (5)五、质量保证措施 (11)六、顶管作业HSE措施 (11)七、雨季及高温季节施工措施 (12)八、施工预警及风险识别 (13)一、工程概况1.工程名称、建设规模、建设地点、工程特点、开竣工时间1.1工程名称山东天然气管网淄博支线。
1。
2 建设规模山东天然气管网淄博支线起自山东天然气管网干线淄博分输站,止于淄博支线末站与沧淄线相接处，线路实长为98.28km。
整个工程全部位于淄博市境内，管道设计压力6。
3MPa，设计管径D508mm，材质L415（X60) 螺旋缝/直缝埋弧焊钢管，设计输量为24×108m3/a。
本工程全线共设置站场3座，分别为淄博分输站(扩建)、博山分输站和淄博支线末站。
其中首站利用干线淄博分输站预留工艺装置区位置进行扩建，新建博山分输站和淄博支线末站;设线路截断阀室4座，其中监视阀室3座(2#阀室为分输阀室）,监控阀室（4#阀室）1座。
本工程管道外防腐采用防腐层和阴极保护的联合保护方式.站外管道防腐层采用三层PE，补口采用热收缩带.阴极保护采用强制电流法，全线设2座阴极保护站，分别与博山分输站和淄博支线末站合建。
本穿越输气管道起、终点里程分别是 m、 m.管道水平长度，管道实长，其中省道穿越段长度 m，顶钢筋混凝土套管长度为 m。
2。
本标段自然条件、社会依托2。
1线路走向描述本穿越在山东省淄博市区境内，路面宽约 m，管道设计压力为6。
3MPa,管径D508mm,地区等级为级。
线路由向穿越，穿越处公路里程为 m，管道与道的夹角为°,采用顶进钢筋混凝土套管方式穿越，套管顶距离路面高度最小处为 m。
国标燃气钢管执行标准
国标燃气钢管执行标准一、概述随着天然气能源的广泛应用，燃气钢管在能源输送领域扮演着越来越重要的角色。
其中，国标燃气钢管由于其高标准、高质量的特点，得到了广泛的应用。
本文将详细介绍国标燃气钢管的执行标准，包括管材材质、规格尺寸、力学性能、使用寿命等方面的要求。
二、管材材质国标燃气钢管的材质应符合GB/T 9711-2017标准的要求。
其中，常用的材质包括L245、L290、L360、X42、X52、X60、X70等。
这些材质具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能够满足不同环境下的燃气输送要求。
三、规格尺寸国标燃气钢管的规格尺寸应符合GB/T 3091-2015标准的要求。
其中，包括管径、壁厚、长度等方面的规定。
不同规格的钢管适用于不同的燃气管道工程，需要根据实际情况进行选择。
四、力学性能国标燃气钢管的力学性能应符合GB/T 9711-2017标准的要求。
具体包括拉伸试验、屈服强度、抗拉强度、冲击韧性等方面的指标。
这些指标能够反映钢管的质量和安全性，对于保证燃气管道的安全运行至关重要。
五、使用寿命国标燃气钢管的使用寿命应符合GB/T 23258-2009标准的要求。
通常情况下，燃气钢管的使用寿命应不低于30年。
为了保证使用寿命的可靠性，需要在生产过程中对钢管进行严格的质量控制和防腐处理。
六、总结国标燃气钢管的执行标准是保证其质量和安全性的重要依据。
在实际应用中，需要严格按照标准要求进行选材、设计和制造，以确保燃气管道的安全运行。
同时，对于不同材质和规格的钢管，应分别参照相应的标准进行生产和检测，确保产品的质量和可靠性。
通过以上介绍，我们可以了解到国标燃气钢管的执行标准对于保证燃气管道的安全性和可靠性具有重要意义。
在实际应用中，需要严格按照标准要求进行操作，以确保能源输送的安全和稳定。
CDP-S-OGP-PL-016-2014-3-油气管道工程用感应加热弯管技术规格书
I
CDP-S-OGP-PL-016-2014-3 1 范围
本文件规定了油气管道工程用直径不大于 1422mm 感应加热弯管的基本参数、材料、制造、材料 检验及验收等基本要求。 本文件适用于原油、成品油和天然气管道工程。 本文件不适用于输送腐蚀性介质的管道工程。 2 名词定义
本文件采用 API Spec 5L 的术语和定义，并补充下列定义： 业主：项目投资人或其委托的管理方。 设计方：承担工程项目设计任务的设计公司或组织。 供货商：为业主设计、制造、提供感应加热弯管的公司或厂家。 分包商：设计和制造分包合同所规定的感应加热弯管的公司或厂家。 技术规格书：说明向业主提供的感应加热弯管、服务或工艺必须满足的要求，以及验证这些要求所 需的程序的书面规定。油气储运项目设计规定发布的技术规格书——包括技术条件、数据单、技术评分 表三个部分。 技术条件：用于规定感应加热弯管达到的各项性能指标和质量要求的文件。 数据单：根据各工程项目实际情况，用于描述感应加热弯管的订货参数的文件及表格；应按照建设 项目管理程序，经审批后用于订货。 技术评分表：招/投标过程中的技术组评分标准表格。 专用技术要求：指项目对感应加热弯管的特殊要求、业主的专门要求、以及需对“技术条件”规定 进行修改或调整的内容。 质保期：供货商承诺的对所供感应加热弯管因质量问题而出现故障时提供免费维修及保养的时间 段。 母管：用于制造弯管的直管。 制造工艺规范：规定母管材质性能、弯制工艺、弯后热处理设备和工艺、无损检测、管端坡口型式 及尺寸等内容的技术文件，包括检测及评定结果。 3 3.1 总体要求 供货商资质要求 a) 按本文件供应钢管的供货商应已取得国家压力管道元件制造许可证，通过 ISO 9001 质量体系 认证或与之等效的质量体系认证。 b) 供货商应具有良好的商业信誉和业绩，近三年经营活动中无违法记录。 c) 供应商应提供近三年业绩表，业绩表中所列出的材料应与本工程情况类似。 3.2 3.2.1 投标承诺 供货商职责
河流、沟渠大开挖穿越施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (2)三、主要工序及施工措施 (2)1 作业概述 (2)2 围堰导流、管沟开挖、组装焊接 (3)3凝土压重块安装或混凝土浇筑 (6)4 管沟回填、水工保护、恢复地貌 (6)5 质量保证措施 (6)6 HSE措施 (7)一、编制依据1）《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB 50369—2006）2）《油气输送管道穿越工程施工规范》（GB50424-2007）3）《油气输送管道线路工程抗震技术规范》GB50470-20084）《石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程》（SY4207-2007）5）《钢质管道焊接及验收》SY/T 4103-20066）《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T 0452-20027）《西气东输三线管道工程无损检测技术规范》Q/SY GJX 0212-20128）《埋地钢制管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-20099）《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T21447-200810）《天然气输送管道用钢管通用技术条件》CDP-S—NGP-PL—006-2011—211）《油气管道工程感应加热弯管通用技术条件》CDP—S—OGP—PL-016—2011—212）《油气管道工程感应加热弯管母管通用技术条件》CDP—S-OGP-PL-017—2011-213）《油气管道穿越工程施工图设计文件编制规定》CDP—F—OGP-CR—011-2010—114）《油气管道线路标识通用图集》CDP-M—PC—OGP-PL—008-2010-115）《西气东输三线管道工程线路工程清管试压技术规范》Q/SY GJX 0217—201216）《西气东输三线管道工程穿越工程施工技术规范》Q/SY GJX 0214-201217）《西气东输三线管道工程线路工程施工技术规范》Q /SY GJX—0209—201218）《西气东输三线管道工程安全与环境监理规范》Q/ SY GJX—0219-2012二、工程概况西气东输三线西段工程起新疆霍尔果斯，止于宁夏中卫。
石油天然气管道工程技术条件名称
CDP-S-NGP-PL-006-2011-2 天然气管道工程钢管通用技术条件
CDP-S-NGP-PL-012-2011-2天然气管道工程螺旋缝埋弧焊管用热轧板卷通用技术条件
CDP-S-NGP-PL-013-2011-2 天然气管道工程直缝埋弧焊管用热轧钢板通用技术条件
CDP-S-COP-PL-007-2011-2 原油管道工程钢管通用技术条件
CDP-S-POP-PL-008-2011-2成品油管道工程钢管通用技术条件
CDP-S-OGP-PL-009-2011-2 油气管道工程站场用钢管通用技术条件
CDP-S-OPL-PL-014-2011-2 原油成品油工程螺旋缝埋弧焊管用热轧板卷通用技术条件
CDP-S-OPL-PL-015-2011-2 原油成品油工程直缝埋弧焊管用热轧板卷通用技术条件
CDP-S-OGP-PL-016-2011-2 油气管道工程感应加热弯管通用技术条件
CDP-S-OGP-PL-017-2011-2 油气管道工程感应加热弯管母管通用技术条件
CDP-S-PC-AC-001-2009/B 内减阻涂层技术规格书
CDP-S-PC-AC-012-2009/B 油气管道工程钢制管道埋地钢制管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层
CDP-S-PC-AC-014-2009/B 双层环氧粉末外防腐层技术规格书
CDP-S-PC-AC-018-2009/B 钢质管道三层结构聚乙烯防腐层技术规格书
CDP-S-PC-AC-019-2009/B 油气管道工程冷缠胶粘带技术规格书。
CDP-S-OGP-PL-010-2014-3 油气管道工程用DN350及以下管件技术规格书
——第一部分技术条件，为各工程项目通用并统一的技术要求；未经发布单位批准，任何单位或个人不得对该部分进行修改；
——第二部分数据单，为了统一各工程项目实际使用，在工程项目使用中填入用于订货的参数；工程项目中的数据单应按照建设项目管理程序，经审批后用于订货；
5.1.2管件规格
5.1.2.1常用管件尺寸详见图1～图6和表1～表6，其它尺寸的管件规格详见数据单。
图1长半径弯头
表1长半径弯头尺寸
单位为毫米
公称直径DN
坡口处外径D
中心至端面尺寸
A
90°弯头
B
45°弯头
15
21.3
38
16
20
26.9
38
19
25
33.7
38
122
32
42.4
48
25
40
48.3
125×125×90
141.3
101.6
124
114
125×125×80
141.3
88.9
124
111
125×125×65
141.3
73.0
124
108
125×125×50
141.3
60.3
124
105
150×150×125
168.3
141.3
143
137
150×150×100
168.3
114.3
143
表2 短半径弯头尺寸
单位为毫米
公称直径DN
坡口处外径D
中心至端面尺寸A
25
输气管道与工业管道技术上的区别和对策
输气管道与工业管道技术上的区别和对策作者：孙士勇来源：《装备维修技术》2020年第05期摘要：随着我国经济在快速发展，社会在不断进步，综合国力显著加强，输气管道和工业管道在功能、属性和技术上的区别往往被忽视，通常人们会误认为工业管道较输气管道在技术上更为复杂，要求上更为严格，因而在管理上可能对该两类管道的类别划分不清。
分析可知，输气管道与工业管道虽然同属压力管道，但是两者功能和属性不同，所处自然环境及社会条件也不同，因此在设计、材料选用、焊接施工及生产运行的各个环节都有重大区别，主要体现在管道钢管壁厚计算公式、材料选用及材料体系、夏比冲击韧性试验温度及冲击功合格值、标准规范体系和焊接施工上。
纵观美国ASMEB31.3《工艺管道》与ASMEB31.8《输气和配气管道系统》的编制历史变迁可知，输气管道与工业管道属于不同类别各自独立的管道体系，在技术上和管理上都应该立足于这个原则开展生产运行和管理工作。
关键词：输气管道;工业管道;功能;属性;规范标准;区别;启示引言工业管道的安装涉及到的范围是非常广泛的，无论是与化工行业的相关技术、质量要求还是与实际的建筑工程施工都有着非常密切的联系，因此，必须要高度重视起工业管道的安装，尤其是从技术角度更要寻求更多的创新与应用的空间，要想全面提升工业管道的安装技术，就必须要进一步深化人员的专业技能与综合素质，为更好地应用工业管道奠定坚实基础。
文章结合多年的相关工作经验，就现阶段工业管道施工中的技术应用提出自己的几点看法和建议。
1概述作为相对较为特殊的承压设备，工业管道被广泛的应用到各个工业领域诸如电力、石油、冶金、化工、医药、轻工、化肥中。
工业管道的作用是输送工业领域生產中的气体、液体等工业介质，所以工业管道被设置在工厂的厂区中，其安装方式多为地上管廊。
随着我国经济迅猛及持续的发展，社会对工业管道的需求逐渐增大，我国在不久的将来会进入管道发展及建设的高峰期。
然而，工业管道普遍存在着爆炸及泄露等诸多潜在的危险，世界上许多工业发达的国家均相继颁布了相关规范或法规来严格控制管道的运行、设计和焊接施工，以便于为管道的安全运行提供保障，但是仍然难以避免的出现了一系列安全事故。
建筑用装配式预制燃气管道通用技术要求-最新国标
目次1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (2)4分类和型号.........................................................................2分类 (2)型号 (2)预制管段型号的编制原则为： (2)5 材料、结构、尺寸和连接 (3)材料 (3)结构 (3)尺寸 (4)连接 (4)6 要求 (5)通则 (5)外观 (5)偏差 (5)焊缝无损检测 (6)螺纹接口扭转强度 (6)耐压强度 (6)气密性 (6)涂层性能 (6)耐腐蚀性 (7)橡胶垫片耐燃气性 (7)标志耐擦性 (7)被覆层阻燃性 (7)7 试验方法 (7)一般要求 (7)外观检查 (7)偏差测量 (7)焊缝检查（制造商试验） (7)螺纹管件扭转强度试验 (7)耐压强度试验 (8)气密性试验 (8)涂层性能试验 (8)耐腐蚀性试验 (8)密封垫片耐燃气性试验 (8)标志耐擦性试验 (8)被覆层阻燃性试验 (9)8 检验规则 (9)出厂检验 (9)型式检验 (10)9 标志、安装说明文件 (11)标志 (11)安装说明文件 (11)10 包装、运输和贮存 (11)包装 (11)运输 (11)贮存 (12)附录A（资料性）预制管示意图 (13)建筑用装配式预制燃气管道通用技术要求1 范围本文件规定了建筑用装配式预制燃气管道及管件的分类和型号，材料、结构、尺寸和连接，要求，试验方法,检验规则，标志、安装说明书，包装、运输和贮存。
本文件适用于建筑中输送流体为GB/T 13611规定的城镇燃气、公称压力（PN）不大于4 MPa、公称尺寸不大于DN80、在工厂预制的装配式预制燃气管道及管件。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
CDP-G-NGP-OP-006-2013-2输气管道工程线路阀室技术规定发布稿
CDP-G-NGP-OP-006-2013-2
输气管道工程线路阀室技术规定
1. 范围
本文件规定了输气管道工程线路阀室工艺及各系统设计主要技术要求。 本文件适用于天然气与管道分公司所辖陆上新建输气管道工程线路阀室设计。 阀室的设计除符合本文件外尚应符合国家现行的有关法规、规范的规定。
2. 规范性引用文件
5. 工艺设计
5.1 一般要求
a) 阀室应按照无人值守进行设计，高后果区可考虑安全防范措施，安全防范方案是否采用和 采用何种形式应根据阀室的具体地点、周边治安状态等综合考虑确定。
b) 阀室应具有截断、压力平衡功能，需要时可增加分输或进气功能。 c) 公称直径≥DN800 的管道宜在旁通阀中节流用阀上下游设置移动式压缩机用法兰接口。 d) 宜设置阀室间输气线路氮气置换的吹扫口。 e) 有可能扩建为站场的阀室两侧干线壁厚应与站场要求一致。 f) 线路截断阀宜采用埋地安装形式，所有与干线相连的阀门应为焊接连接。 g) 凸台（支管座）与工艺管线焊接角接接头宜用氩弧焊打底，手工焊填充盖面，采用圆滑过
地形改变的区域。 h) 监控阀室宜设置在外电接入方便的区域。
4.2.2 阀室建设水平
4.2.2.1 阀室建设水平应根据工程规模、作用、建设背景、安全性，结合管理的需要等综合因素确 定；同一时期建设的相似规模的输气管道阀室应具有相同的建设水平。 4.2.2.2 当新建管道与已建管道系统有关联时，新建管道阀室的建设水平应考虑与已建管道阀室的 适应性。 4.2.2.3 在满足安全和管理要求的同时，应简化配置、节省投资。 4.2.2.4 应优先采用性能符合工程设计要求、质量可靠的国产设备。
I
前言
为了加强油气管道技术过程管理，规范输气管道线路阀室的设计内容，统一陆上输气管道线路 阀室主要技术要求，确保设计成果的质量，提高设计效率，特编制本文件。
管道技术标
1、主要管道施工工艺本工程生产线上的工艺管道，按工作介质主要可分为燃气管道、蒸汽管道、通风管道、烟气排放管道及酸洗系统工艺管道等.安装流程如下：2、燃气管道2.1燃气管道施工1)确定施工工艺架空敷设燃气管道一般采用焊接钢管，管道采用钢管.连接方式:钢管采用焊接,车间小口径的低压燃气管道也可采用螺纹连接。
2)施工方法及技术要求（1)燃气管道的敷设厂区内一般采用架空支柱敷设，架空敷设时,尽量平行于主厂房，系统简单明显，便于施工和维护;燃气管道与酸、缄等腐蚀性管道共架敷设时,放在腐蚀性管道的上层；与其它相邻管道的水平间距必须满足安全和安装、检修的要求；不允许穿越爆炸危险品的生产车间、仓库、变电所通讯间等建筑物，以免发生意外事故. （2）燃气管道敷设坡度要求:管道敷设应有不小于0。
003的坡度，坡度坡向排水器；如果管道全长不能保证坡度时，允许管道在纵断面折曲，但在折曲低处须安置排水器。
（3）接地装置安装：室外每隔100-200m埋设接地装置；3、蒸汽管道由于蒸汽管道介质具有流速快、压力大、温度高等特点，会给管道带来较大的膨胀力和冲击力，管道受热时产生的应力大小与管径、壁厚无关与管材的弹性摸量和相对变形有关，管道断面推力与管材、关闭截面积及温度变化有关,因此施工过程中解决控制好管材、管道伸缩补偿、管道支吊架、管道坡度和连接等问题是施工的关键.3.1技术要求（1）设置放水装置和排气装置。
蒸汽管道的敷设坡度应不小于0.002，在坡度处需设放水装置；为了排除管内空气，在管道的最高点设排气装置，放水阀和排气阀直径一般为DN15—DN25mm的截止阀。
（2）管道水平变径时，采用异径管,取管顶平，以利放气。
3。
2施工时注意事项（1)两个补偿器之间设置的固定支架受力很大,安装时必须牢固，保证使管子不易移动。
(2)两固定支架中间应设导向支架,导向支架保证管子沿着规定的方向做自由伸缩。
（3）为了保证管道伸缩时不致破坏保温层，管道的底部应用电焊的形式装在托架,托架高度稍大于保温层的厚度，安装托架两侧的导向支架时，要使滑槽与托架之间有3—5mm的间隙.（4）考虑到管道热膨胀后，使管托中心与支撑架中心重合,安装导向支架和滑动支架的托架时，应以支撑架中心线为标准，将托架沿着管道膨胀的反方向移动等于该点至固定点的管道热伸长量的一半的距离。
《油气储运项目设计规定(CDP)》清单
序号
编号
名称
1
CDP-F-NGP-001.3-2012-2
输油管道工艺操作原理编制规定
2
CDP-F-NGP-001.4-2012-2
输气管道工艺操作原理编制规定
3
CDP-F-OGP-OP-001.1-2012-2
油气管道工程初步设计编制规定：第1部分，油气管道
4
CDP-G-OGP-PL-009-2012-1
气液联动执行机构技术规格书
9
CDP-S-OPL-MA-017-2012-1
储罐用碳素钢板和低合金钢板技术规格书
10
CDP-S-OPL-MA-018-2012-1
不锈钢制内浮盘技术规格书
11
CDP-S-OPL-MA-019-2012-1
储罐用三角形球面网壳技术规格书
12
CDP-S-OPL-PR-037-2012-1
油气管道水平定向钻穿越技术规定
5
CDP-G-OGP-RE-017-2012-2
油气管道勘察测绘技术规定
6
CDP-M-NGP-IS-016-2012-1
输气管道气液联动执行机构引压管安装图集
7
CDP-S-OGP-AC-022-2012-1
线性阳极技术规格书
8
CDP-S-OGP-IS-054-2012-2
CDP-S-OGP-AC-021-2012-1
油气管道工程液体聚氨酯补口涂料技术规格书
17
CDP-G-OGP-OP-027-2012-1
油气管道清管、试压及干燥技术规定
双螺杆泵技术规格书
13
CDP-S-OPL-PR-038-2012-1
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1
CDP-S-NGP-PL-006-2011-2
中国石油天然气股份有限公司 天然气与管道分公司
CDP文件编号： Fra bibliotekDP-S-NGP-PL-006-2011-2
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天然气管道工程 钢管通用技术条件
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CDP-S-NGP-PL-006-2011-2
目次
前 言 ................................................................................................................................................................ 1 目 次 ................................................................................................................................................................ 2 0 总则 ................................................................................................................................................................ 3 1 范围 ................................................................................................................................................................ 3 2 规范性引用文件 ............................................................................................................................................ 3 3 术语和定义 .................................................................................................................................................... 4 4 订货应提供的信息 ........................................................................................................................................ 5 5 总体要求 ........................................................................................................................................................ 5 6 制造工艺及材料 ............................................................................................................................................ 9 7 性能要求 ...................................................................................................................................................... 11 8 尺寸、重量、长度和管端加工 .................................................................................................................. 29 9 外观及工艺质量检查 .................................................................................................................................. 32 10 无损检测 .................................................................................................................................................... 35 11 标志和保护性涂层 .................................................................................................................................... 44 12 文件、装运及管端保护 ............................................................................................................................ 45 13 工厂资质和质量控制 ................................................................................................................................ 47 附 录 Ⅰ （规范性附录） 缺陷的补焊 .................................................................................................... 48 附 录 Ⅱ （规范性附录） 购方检验 ........................................................................................................ 49 附 录 Ⅲ （规范性附录） 首批检验 ........................................................................................................ 50 附 录 Ⅳ （规范性附录） 钢管生产过程控制试验................................................................................. 51 附 录 Ⅴ （规范性附录） 焊接工艺评定 ................................................................................................ 53 附 录 Ⅵ （规范性附录） 针状铁素体型管线钢带状组织评定方法..................................................... 54 附 录 Ⅷ （资料性附录） 管道设计参数 ................................................................................................ 61
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本文件，然而，鼓励根据本文件达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
本文件根据天然气输送管道设计压力和管径将天然气输送管道划分为 5 个级别，并将不同级别钢 管的相应技术要求分别列出。管线设计人员可以根据管线级别确定其相应的技术条件要求，生成该管线 钢管的数据单，以保证管线钢管的经济适用性和质量可靠性。
本文件是《油气储运项目设计规定》（CDP）技术规格书类文件。 本文件主要采用 API Spec 5L 试验方法体系。 本文件的附录Ⅰ、附录Ⅱ、附录Ⅲ、附录Ⅳ、附录Ⅴ、附录Ⅵ和附录Ⅶ均为规范性附录，附录Ⅷ为 资料性附录。 本文件替代 CDP-S-GP-PL-006-2009/B《天然气管道工程输送管道用钢管技术规格书》。 本文件由中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司提出并归口管理。 本文件起草单位：中国石油集团石油管工程技术研究院。 本文件主要起草人：李为卫、熊庆人、庄传晶、巨西民、张鸿博、吉玲康、方 伟、徐 婷。 本文件由中国石油集团石油管工程技术研究院负责具体技术内容的解释。 联 系 人：李为卫 联系电话：029-88726169 本文件在执行过程中，如有任何意见和建议，请反馈至： 中国石油天然气管道工程有限公司北京石油咨询中心 地址：北京市宣武区广安门内大街甲 311 号院中国石油管道大厦 9 层 邮政编码 100053 联 系 人：胡莹 联系电话：010-69217714 电子邮箱：huying_cdp@