卷边检测仪操作规程
卷绕机操作手册
锂电池半自动动力电池卷绕机机型：JYDL-75-150操作维护手册地址：中国.广东省东莞市望牛墩镇官洲工业区电话Tel：传真Fax：目录一、安全注意事项 (1)二、概述 (4)●装置概要●原理简图●主要特性三、技术规格 (5)●规格●主要指标●对原辅材料之要求四、装置的组成 (7)五、装置的安装调整 (7)六、机器的调试 (8)七、操作流程 (11)●开机检查及参数设定●手动操作●自动操作八、故障与排除方法 (17)九、维护保养 (19)本操作维护手册仅供参考，若有更改恕不另行通知。
一、安全注意事项使用前，请熟读“安全注意事项”及“使用说明书”，以使安全、正确地使用产品。
产品操作须由专业技术人员实行。
本注意事项的目的系为防止因错误使用而引起伤害事故，请在正确理解所有内容后使用。
表示若违反此警告事项，将有死亡或重伤之虞。
表示若违反此注意事项，将有受伤及损坏物品之虞。
为使用户正确使用，本说明书关联项目中亦有注明务请用户遵守的各种事项。
●环境勿于易燃易爆气体环境、腐蚀性环境、易沾水环境及易燃物附近使用。
否则有火灾、触电、受伤之虞。
安装、接线、运转、操作、检点、故障分析等作业须由专业技术人员实行，否则有火灾、触电、受伤之虞。
勿在通电状态下进行移动、安装、接线、检点等作业（务必在切断电源后方可实施），否则有触电之虞。
●安装请将产品可靠安装在平整之现场，并留有足够的操作空间，否则有触电、受伤之虞。
安装后须将装置壳体接地，否则有触电之虞。
●接线务请遵守电源输入电压的额定范围，否则有触电、受伤之虞。
请勿强行弯曲、拉扯、夹插连接用电缆，否则有火灾、触电之虞。
请勿擅自拆卸、更改、更换电、气路组件，否则有产品毁坏，人为触电、受伤之虞。
●运转请勿在装置工作时拆卸、更换电、气路组件或零部件，否则有受伤及损坏装置之虞。
●维修·点检电源刚切断时(30秒之内)请勿触摸电路的接线端子，否则有因残留电压引起触电之虞。
气源切断时请勿通过人机接口控制气缸动作，否则气源接通后会有气缸动作引起受伤之虞。
缝纫卷边机安全操作规程
缝纫卷边机安全操作规程缝纫卷边机是一种用于缝制布料或纺织品边缘的设备，它在工业和家庭缝纫中广泛使用。
然而，由于其高速旋转的刀轮和针脚，使用缝纫卷边机时需要严格遵守安全操作规程，以防止发生意外事故。
下面是一份缝纫卷边机的安全操作规程，供您参考。
1. 穿戴适当的个人防护装备。
在操作缝纫卷边机之前，人员应穿戴防护手套、护目镜和耳塞等必要的个人防护装备，以保护自己免受可能的伤害。
2. 保持工作区域整洁。
操作缝纫卷边机时，工作区域应保持整洁，没有杂物和障碍物。
这样可以减少意外跌倒或被绊倒的风险。
3. 切断电源并等待机器停止转动后进行维护和清洁。
在进行维护和清洁工作之前，先切断缝纫卷边机的电源，并等待刀轮和针脚完全停止旋转。
这样可以避免从旋转部件触及到人体，造成切割或刺伤伤害。
4. 保持集中注意力并避免分散注意力。
在操作缝纫卷边机时，操作人员应时刻保持注意力集中，专注于操作过程。
避免同时进行其他任务或与他人交谈，以免分散注意力导致意外发生。
5. 不要用湿手操作缝纫卷边机。
湿手在接触旋转部件时容易打滑，增加切割和刺伤的风险。
因此，在操作缝纫卷边机之前，请确保双手干燥，以确保更好的抓握和操作控制。
6. 不要随手触摸切割刀轮和针脚。
在操作缝纫卷边机时，切割刀轮和针脚很容易变热，接触它们可能会导致烫伤。
因此，在操作缝纫卷边机时，应避免随意触摸切割刀轮和针脚。
7. 禁止将手指或其他物体靠近切割刀轮和针脚。
切割刀轮和针脚在高速旋转时，具有强大的切割能力。
为了避免发生伤害，不论是意外接触还是故意测试，请务必不要将手指或其他物体靠近切割刀轮和针脚。
8. 使用适当的照明设施。
在操作缝纫卷边机时，应确保工作区域有足够的照明，以便清楚地看到切割刀轮和针脚的位置。
这样可以减少操作失误或疏忽，提高操作的准确性和安全性。
9. 定期检查和维护缝纫卷边机。
定期检查缝纫卷边机的刀轮和针脚是否磨损或松动，及时维护和更换有问题的部件。
这样可以保持机器的运行效果和安全性。
卷边机设备安全操作规程
卷边机设备安全操作规程一、前言卷边机是一种常见的加工设备，常用于金属板材的卷边加工。
但由于卷边机具有较高的危险性，对设备的操作人员安全管理要求极高。
本文档旨在规范卷边机设备的安全操作，保障操作人员的安全，降低事故发生的概率。
二、设备安全操作规程1. 设备操作前1.在使用卷边机前，需要进行设备的全面检查，确保设备完好无损，没有松动、严重磨损、变形等现象，特别是发动机的机油、水温、燃油要充足。
2.在使用设备前，应现场清理设备周围的工具、材料等杂物。
3.操作人员须穿戴合适的工作服、工作帽、工作手套等防护用品，以免在工作过程中因为安全不当措施导致自身伤害。
4.操作时，袖口、襟口等衣服应紧贴身体，防止进入卷边机内部。
2. 设备操作时1.操作前，应审查设备的各个部位、各种阀门、按钮、制动器等的状态，不要将卷边材料置于卷边辊上，以免其因机械冲击而失控。
2.操作中，必须保证设备操作区域干净整洁，不允许使用竹杆、铁棒或手假开启安全保护器件。
3.操作时，必须将卷边机完整操作到卷边物件上之后再活动手或脚部，当您发现设备存在故障或异常振动时，需要立即切断电源及气源，并将机器设备停止运转。
4.操作人员不得将手、头、服装等放置危险区域。
3. 设备操作后1.操作结束后，应将卷边机切断电源和气源，并拆下卷边工具塞入存放工具的地点，精神状态不良者（如疲劳、饥饿、醉酒等）不得操作设备。
2.将设备操作区整理干净，特别是工具、废品等必须处理在指定的地方，以便后续对设备进行更正的维修工作时不影响整体的设备清洁。
3.有记忆功能的设备故障，在本次完成生产后，操作人员应记录下故障原因，并对相应设备正常运行时的操作流程返回进行说明。
三、总结作为危险的机械加工设备，如何对卷边机设备进行科学的安全管理，保障操作人员的安全，是任何一个生产企业不得不重视的问题。
以上安全操作规程，是基于实践经验总结出来的一套相对完善的卷边机安全操作规节，在企业推广、实施对于改善工作环境、提高工作效率都有着不可忽视的作用。
卷绕机说明书和标准规范
团队口号：做最优秀的企业，做最优秀而的团队，做最优秀的员工卷绕机设备说明书和规范操作七．安全操作规程 (3)一．触摸屏控制参数介绍 (4)1.1速度画面 (4)1.1.1 左送料速度： (4)1.1.2 左切刀速度： (4)1.1.3 拉胶速度： (4)1.1.4 滚筒速度： (4)1.1.5 左黄标缓存 (4)1.1.6 卷针速度设置： (4)1.1.7 卷针宽度： (4)1.1.8 拍平时间： (5)1.1.9 排出时间： (5)1.2卷绕参数 (5)1.2.1左送料位置： (5)1.2.2左切刀位置： (5)1.2.3下料针： (5)1.2.4贴胶针 (5)1.2.5滚筒电机 (6)1.2.6主卷针设置： (6)1.3放卷参数 (6)1.3.1左极片和左隔膜调整相同 (6)1.3.2锥度张力参数 (7)1.4配方画面 (7)1.5系统参数（系统1和系统2） (7)1.5.1 偏差 (7)1.5.2 左切刀安全位： (7)1.5.3左辊座伸出位： (7)1.5.4卷针补偿 (7)1.5.5左留白距离： (7)1.5.6左留白长： (7)1.6手动控制画面 (7)二．故障处理调整方法及规范 (10)2.1 正负极边距不良 (10)2.2 隔膜往内抽芯 (11)2.3 隔膜往外抽芯 (11)2.4 入片打折 (11)2.5 负极包不住正极 (11)2.6 隔膜包不住负极 (12)2.7 黄标误判 (12)2.8 贴胶与拉胶异常 (13)2.9隔膜或极片褶皱 (13)2.10左找极耳失败报警 (13)2.11隔膜螺旋 (14)2.12极片收尾错位 (14)2.13隔膜收尾错位 (14)2.13连续侧短路异常 (14)三．设备硬件功能介绍（结构，原理） (15)3.1~3.16部件名称 (15)3.17抽风机 (17)3.18静电消除器 (17)3.19真空泵 (17)3.20储气罐 (17)3.21压力传感器： (18)3.22绝缘测试 (18)四．设备非部件功能结构原理介绍 (24)4.1所有可调节气压值大小的部件 (24)4.2锥度张力控制： (24)4.3正负极放卷张力原理 (24)4.4隔膜张力原理 (25)4.5设备整理结构图及功能作用 (25)4.6主卷机构介绍： (26)4.7三工位介绍 (26)4.8电芯卷绕过程简图 (26)4.9电芯卷绕工艺流程图 (27)4.10气压压力检测感应器 (28)4.11传感器介绍： (28)4.12隔膜介绍 (28)五．型替方法与规范和报检标准 (29)5.1．型替 (29)5.2型替自检项目 (30)六．点检保养 (31)七．安全操作规程1.严禁两人同时操作一台设备2.设备维修时必须挂状态牌3.设备正常运行时，无异常情况，不得进入设备警戒区域4.操作前，检查设备安全防护是否齐全。
自动卷边机安全操作规程
自动卷边机安全操作规程本文档旨在确保使用自动卷边机时的安全操作，减少人身伤害和设备损坏的风险。
请务必详细阅读并遵守本规程中的操作要求和注意事项。
1. 前言自动卷边机是一种用于边缘卷曲和修整的设备，广泛应用于纺织、印刷、包装等工业领域。
虽然它可以提高生产效率，但在操作过程中应特别注意安全问题。
本规程将着重介绍以下方面内容：•设备检查与维护；•安全操作流程；•风险评估与应急措施。
2. 设备检查与维护在使用自动卷边机之前，必须进行设备检查和维护，以确保其正常运行并提高安全性能。
2.1 设备检查在操作自动卷边机之前，需要进行以下设备检查：1.检查电源线和插头是否完好，电压是否符合要求；2.检查设备上的传感器、按钮、开关等是否正常工作；3.检查传动系统和辊道是否有异常声音或振动。
2.2 维护定期维护可以确保自动卷边机的可靠性和安全性。
以下是建议的维护措施：1.清洁卷边机的表面、辊道和切割部件，以确保顺畅的材料流动；2.检查切割刀片和刀座的磨损程度，及时更换；3.检查电气线路是否整洁并且固定，避免线路短路等安全隐患；4.定期对设备进行润滑，以确保传动系统的正常运行。
3. 安全操作流程使用自动卷边机时，必须遵循以下安全操作流程。
3.1 周围环境准备1.工作区域应保持整洁，存放杂物的区域与设备需要有一定距离，避免卷边机被阻碍；2.通风良好，并准备好灭火器等灭火设备。
3.2 操作前准备1.穿戴适当的个人防护设备，如安全帽、护目镜、耳塞和手套等；2.确保操作人员熟悉卷边机的操作控制面板和相关按钮的功能；3.确保卷边机上的安全防护装置完好，并安装到位。
3.3 操作步骤1.打开电源，确保电源电压稳定；2.将需要卷边的物料放置在卷边机上，并调整好位置；3.根据物料类型和要求，设置卷边机的工作参数，如卷边速度、切割长度等；4.按下启动按钮，等待卷边过程完成；5.当卷边完成后，及时关闭电源，确保设备安全停止。
3.4 异常情况处理在操作中，可能会出现一些异常情况，如材料堵塞、电源异常等。
卷边器使用方法与调整
卷边器使用方法与调整
卷边器是一种常用的办公设备，它可以将文件或者纸张的边缘进行卷曲处理，
使其更加美观整洁。
在日常办公中，卷边器的使用频率较高，因此掌握其正确的使用方法和调整技巧非常重要。
本文将介绍卷边器的使用方法和调整技巧，希望能对大家有所帮助。
首先，正确的使用方法是确保卷边器能够正常工作的基础。
在使用卷边器之前，首先需要将待处理的文件或者纸张放置在卷边器的工作台上。
然后，按下启动按钮，使卷边器开始工作。
在文件或者纸张通过卷边器的边缘时，需要轻轻地用手将其引导到卷边器的滚轴上，确保卷边的效果能够达到预期的效果。
在整个卷边的过程中，需要注意安全，避免手部被卷边器的滚轴夹到。
其次，调整卷边器的技巧也是非常重要的。
卷边器的调整可以影响到卷边的效果，因此需要根据实际情况进行合理的调整。
首先，可以通过调整卷边器的压力来控制卷边的效果。
一般来说，增加压力可以使卷边更加明显，减小压力则可以使卷边更加柔和。
其次，可以通过调整卷边器的速度来控制卷边的效果。
较快的速度可以使卷边更加平整，而较慢的速度则可以使卷边更加细腻。
最后，需要定期清洁和保养卷边器，以确保其正常工作。
总之，正确的使用方法和调整技巧对于卷边器的使用非常重要。
希望大家在使
用卷边器时，能够按照本文介绍的方法进行操作，以获得更好的卷边效果。
同时，也希望大家在使用卷边器时，能够注意安全，避免发生意外。
祝大家工作顺利，谢谢阅读！。
卷边器的使用技巧
卷边器的使用技巧
使用卷边器时，一般按照以下步骤进行操作：
1. 准备工作：将卷边器插入插座，确保连接稳固并插头与电源正常连接。
2. 清洁卷边器：确保卷边器的卷边部分干净整洁，没有残留物。
3. 准备材料：根据需要卷边的材料选择合适的卷边绳、带或其它材料。
4. 将材料插入卷边器：将材料的一端插入卷边器的夹持部分，固定住。
5. 调节卷边器：根据材料的厚度和需要调整卷边器的压力，确保夹持材料的力度适中。
6. 开始卷边：启动卷边器的开关，慢慢将材料送入卷边器，同时轻轻拉动材料，使其在卷边器内部滚动。
7. 控制卷边速度：根据需要控制材料的卷边速度，一般过快会导致材料损坏，过慢则可能产生不均匀的卷边效果。
8. 完成卷边：当材料完全通过卷边器时，停止卷边器的运行，将卷边后的材料剪断，并将其取出。
9. 清洁卷边器：使用完毕后，及时清洁卷边器的夹持部分和滚
动部分，保持其正常运转。
10. 注意安全：在操作卷边器时，要注意安全，避免手指或其他物体进入卷边器内部，以免造成伤害。
以上为使用卷边器的一般技巧，具体使用方法可根据不同的品牌和型号进行调整。
卷边机安全操作作业指导书
卷边机安全操作作业指导书卷边机是专门用于机械加工中对板材、薄钢筋等进行边角卷曲的设备。
由于卷边机的操作需要接触到运转中的机械设备，所以安全操作非常重要。
以下是卷边机的安全操作作业指导书，希望能对您的工作有所帮助。
一、卷边机的主要危险源及防护措施1. 旋转设备：卷边机的主要危险源之一是旋转设备，如切割轮、卷曲辊等。
操作人员应保持距离，并戴好防护眼镜和手套。
禁止在运转中接触设备。
2. 喷射物：卷边机在卷边过程中会产生碎屑、金属屑等喷射物，操作人员应该带好防护口罩和安全帽，避免直接暴露在喷射物的影响下。
3. 电气安全：卷边机使用电能驱动，操作人员应了解电源开关的位置和使用方法，并确保电源线路安全可靠。
禁止在湿地、易燃物附近使用卷边机。
4. 确保固定：卷边机在运行中会产生振动，操作人员要确保设备固定牢靠，避免设备晃动或倾斜导致安全事故。
5. 紧急停机：操作人员要熟悉紧急停机装置的位置和操作方法，一旦发生危险情况，可以迅速停止卷边机的运转。
二、卷边机的安全操作规程1. 熟悉设备：操作人员在使用卷边机之前，应仔细阅读卷边机的使用说明书，了解设备的结构和工作原理。
熟悉设备的功能和操作要点，以便正确、高效地操作。
2. 穿戴防护用具：操作人员在操作卷边机时，应穿戴好符合安全标准的防护用具，包括防护眼镜、手套、安全鞋、防护服等。
特别是接触旋转设备时，要戴好防护眼镜和手套。
3. 检查设备：在操作卷边机之前，操作人员应检查设备是否正常，如切割轮是否锋利、刀具是否固定良好等。
发现异常情况，要及时报修或更换设备，禁止在故障设备上进行操作。
4. 正确上料：操作人员在操作卷边机时，要将需要卷边的板材或薄钢筋正确放置在卷边机工作台上，禁止将手指、手臂等部位放入设备工作区域。
5. 坚守岗位：在卷边机运行期间，操作人员要始终保持警觉，注意观察设备的运行状态。
一旦发现异常情况，要及时停止设备运行，并立即报告负责人。
6. 禁止操作过度：卷边机的操作过程中，不要过度施力或过度控制设备。
卷布机安全操作规程
卷布机安全操作规程
一开机：
1.机前开先查看四周是否有杂物堆放，或有人操作维修
2.讯问上班该设备运行状态确定正常时方可开机
3.先关闭探边“猫眼”装置开关，将速度按纽开关关至零。
4.按上启动开机按纽，根据卷布要求将布卷在纸管上，手绕二三圈并放在规定位置。
5.开启卷布机探边“猫眼”装置，转动速度旋纽先低速后达到规定速度。
二．运行：
1．注意本设备在运行过程中是否有异响，异味，是否有异常震动。
2．不准手或杂物放在两侧机架墙板上，防止发生突发性故障，造成轧伤。
3．严格按规定要求对设备进行加油，揩车，保养。
4．操作者在操作过程中注意力要集中，不得做与卷布无关之事。
三．关机：
1．操作全部结束后即时关闭电源开关。
2．做好现场卫生。
卷绕试验装置安全操作及保养规程
卷绕试验装置安全操作及保养规程前言卷绕试验装置是一套用于对物体进行卷绕试验的设备，其主要用途是检测材料在急剧变形、突然断裂，或者在复杂复合的应力情况下的性能表现，以此为基础优化产品设计和加工工艺。
为了保证卷绕试验的准确性和安全性，在操作卷绕试验装置之前，应该理解和熟知设备的结构、功能和安全操作规程。
本文将介绍卷绕试验装置的基本结构、安全操作和保养规程，以帮助操作人员了解设备的特点和操作步骤，尽可能减少卷绕试验中可能出现的风险和事故。
卷绕试验装置结构简介卷绕试验装置是由驱动部分、卷取部分和控制部分组成的。
其中驱动部分主要是为了提供试验的动力，由电机和传动机构组成。
卷取部分主要是为了维持试验试件控制运动的准确性，由卷绕机头、卷盘、张力控制装置等组成。
控制部分主要是调节试验中的各种参数和控制装置的运转，由试验控制器、PLC等构成。
卷绕试验装置的安全操作规程在操作卷绕试验装置之前，请详细阅读以下操作规程以确保设备可以安全有效的运转。
1. 安全带的佩戴在进行卷绕试验操作之前，请务必佩戴安全带。
操作人员的衣着应该干燥、舒适，并且不宜太过宽松，以免阻碍工作。
同时，衣物和头发等松散物品应该固定，防止被机器抓住导致安全事故。
2. 器材和设备的检查在进行卷绕试验操作之前，应该进行器材和设备的检查，以确保设备状态良好。
检查时应当特别关注卷绕钩、卷绕盘以及连接钩和链接器等部位的磨损程度和稳固性。
如果发现设备存在相关问题，请及时通知维修人员或相关负责人对设备进行维护或修理。
3. 设备启动前的准备在卷绕试验时，应该提前准备好所需的试件，并进行测量和记录相关参数。
试验前必须清除室内杂物，保证试验装置处于安全状态。
试验过程中操作人员应该站在离卷绕试验装置远处，尽可能减少意外风险。
4. 控制指令操作规范在进行卷绕试验操作时，请认真阅读设备控制界面，用正确的方法进行控制指令的操作。
任何人都不应该亲手接触卷绕试验装置，以免造成人员伤害。
卷绕操作说明
卷绕机操作说明一、设备组成结构名称及各部分功能简介：设备由隔膜放卷装置、极片导向装置、卷绕及工位转换装置、贴胶装置、下料装置、吸极片装置、隔膜除静电装置以及控制系统等组成。
二、设备操作规范：〈1〉开机前的准备工作：（1）设备开机前清理：开机前首先对设备进行全面检查与清理工作。
（2）设备开机情检查：首先检查电源、气源是否正常。
〈2〉设备操作过程及注意事项;：1系统启动：接通气源、电源，打开电源开关，电源指示灯亮。
2隔膜的安装○1松开夹紧螺母，松开胀紧套。
○2将隔膜料卷套在胀紧套上，靠紧在内侧挡板上（注意隔膜的放料方向），拧紧夹紧螺母；○3第一次调整或改变隔膜宽度时，调整调节螺母，使隔膜外边缘位置保证两卷隔膜中轴线和基板的距离保持一致。
○4按一定顺序将隔膜从过渡辊轮绕过，使上下夹轮夹住隔膜端部，然后使卷针伸出，穿过隔膜，手动正转卷绕电机，将隔膜端部卷入。
○5观察隔膜在卷的过程中是否有偏位，转换到贴胶工位，夹隔膜，切断，退针，转换到卷绕工位，穿针预卷。
重复以上操作，直至隔膜卷齐。
3终止胶带更换○1. 根据胶带圈内径的大小，调整胶带圈胀紧装置，使胶带在转动座上固定好。
终止胶带的更换同样要注意胶带的安装方向，胶带在安装座上以逆时针方向开卷。
○2. 手工牵引胶带依次绕过各过渡轮，从夹紧端穿出，并超出正极片压轮位置，转换到贴胶工位，切断胶带，返回到卷绕工位，完成胶带安装。
4导向板的调整○1. 松调导向板外侧调整板的螺丝，根据极片的宽度调整导向槽的宽度，保证导向槽前后宽度一致（导向槽的宽度比对应极片宽0.1mm左右）;○2. 调节导向板外侧丝杆上的螺母，将导向板调整到隔膜中间位置，可以通过看尺进行参考校整；5卷针的更换○1. 在更换卷针前先使卷绕电机回零，然后关闭机器电源和气源，使伺服电机和卷针气缸完全释放。
○2. 去掉连接板固定螺钉，取出卷针柄。
○3. 松开卷针柄止付螺丝，更换卷针。
（外侧卷针针面向下，里面卷针针面向上）○4. 安装时的顺序和取出时相反，注意将电机调制原点（光电开关对住光码盘缺口），使两根卷针的平面部分在水平位置且两侧缝隙均匀。
验布卷布机安全操作规程
验布卷布机安全操作规程
织物检验机是检验和卷绕成品织物的设备。
1、验布卷布机是链条传动，多辊作业，链传动部分的安全盖应完整、牢固可靠，验布机电气部位应有保护箱，验布机控制箱应有良好接地，验布机要有良好的工作照明，验布机码布台平整完好，送布辊应稳定、坚固。
2、启动机器前，仔细检查布检机周围是否有杂物，验布机上有无尖硬锐器，防止妨碍工作和损伤机器，搬运布卷要轻拿轻放。
3、开机后空转几周，检查有无异常声响，只有在没有夹持现象时才能正式启动。
4、验布卷布机运行中，严禁更换布卷或用棍子拨弄布卷，防止卷入机器，损坏部件，更换布卷应在停机后进行。
5、经常检查机器轴承发热情况，必要时应予更换，每周对轴承加油一次。
经常做好日常保养工作，每月至少做一次清洁工作，每季度清洁一次传动链。
6、在运行中发现异常情况，立即关车，只有在维修人员检查和维修后，才能启动车辆。
7、下班后，切断电源。
第四种检查器的使用方法
第四种检查器的使用方法1)车轮踏面圆周磨耗深度测量磨耗型车轮踏面70mm处圆周磨耗的测量,推动螺钉沿水平方向将尺框推至定位块左测,然后由下向上带动轮缘厚度测尺推至导板根部,再向右推动尺框至定位块档住为止。
然后将检查器置于检查车轮上并将检查器向轮缘顶部和轮辋内侧面靠紧,再下推螺钉,使踏面磨耗测尺抵住踏面,即可在游标读出分度值为0.1mm的踏面磨耗值。
测量就围：-3～9mm(以标准磨耗型曲线为零位绝对测量)。
(2)车轮踏面擦伤和凹陷深度测量。
尺框带着踏面磨耗测尺,在导板上左右移动,移动到擦伤或凹陷深度尺寸。
如在擦伤或凹陷处测量为3.5mm,在同一直径线上未擦伤或凹陷处测量为2mm,则擦伤或凹陷深度为1.5mm。
测量范围:-3～9mm分度值:0.1mm;0.5mm(以标准磨耗型曲线为零位绝对测量)(3)车轮踏面剥离长度测量车轮踏面剥离长度尺寸,用轮辋厚度测尺在踏面剥离处进行测量。
测量范围:0～75mm分度值:1mm(4)轮缘厚度测量在完成踏面圆周磨耗的测量操作后,向上推动螺钉2～3mm(避开踏面呈坡状的影响),由于轮缘厚度测尺弹簧片弹性于踏面磨耗测尺弹簧片,轮缘厚度测尺不动(如果弹簧片弹性减少,不能保持不变,可将垂直紧固钉拧紧)再向左移动尺框至轮缘,即可在轮缘厚度游标上读出测量值。
测量范围:12～35mm分度值:0.1mm(5)轮辋厚度测量将检查器置与车轮上,同轮缘顶部和轮辋内侧面靠紧,从轮辋厚度测尺与轮辋内径密贴处读出数值,再减去踏面圆周磨耗值即为轮辋厚度。
测量范围:0～75mm分度值：1mm(6)轮辋宽度测量将尺框推至145mm处附近,推动螺钉向下,使轮缘厚度测尺越过卷边,再向左移动尺框,使轮缘厚度测头接触车轮,从轮辋宽度刻度尺上读取测量值。
测量范围:127～145mm分度值:0.1mm(7)踏面辗宽测量在完成上项操作后,从踏面辗宽测量线上判断卷边是否超限。
测量值:5mm(8)轮缘垂直磨耗测量将垂直磨耗样板卸下,安装在轮缘厚度测尺上,并用紧固钉固定好,即可进行轮缘垂直磨耗测量。
卷称安全技术操作规程范本（2篇）
卷称安全技术操作规程范本一、规程目的本规程的目的是确保卷称安全技术操作的规范化、高效化。
通过制定明确的操作规程，提高卷称操作人员的安全意识，减少事故风险，保障人员和设备的安全。
二、操作前准备1. 操作人员应穿戴齐全，包括安全帽、安全鞋等防护装备。
2. 检查卷称设备的工作状态，确保正常运行。
3. 清理工作区域，保证操作环境整洁干净，避免杂物或障碍物堆积造成意外伤害。
三、卷称操作规程1. 操作人员应先熟悉卷称设备的操作原理和控制面板的功能。
2. 在进行任何操作之前，确保卷称设备的电源已经关闭，并插好接地线。
3. 启动卷称设备前，检查传感器和控制器的连接是否完好无损，以确保数据准确。
4. 操作人员应按照设备使用手册的要求，调整卷称设备的参数设置，如单位、精度等。
5. 开机后，等待卷称设备稳定工作后方可开始操作。
6. 操作人员应将待称物品放置在称台上，在稳定的情况下记录显示的重量。
7. 操作人员应重视操作平衡性，避免重量偏移导致不准确的结果。
8. 若需要进行重复操作，应先将卷称设备重置，确保每次操作的准确性。
9. 操作人员应定期清理卷称设备，保持其正常运行，并定期校准，确保测量结果的准确性。
10. 注意使用过程中的异常情况，如设备异常声音、显示异常等，及时停止操作，并报告相关人员处理。
四、安全事故处置1. 在操作过程中，若发生人员受伤事故，应立即停止操作，进行救护，并报告上级领导和医务人员。
2. 若发生设备故障或意外事故，应立即停止操作，切断电源，并报告维修人员进行处理。
3. 对于操作规程中存在的不合理或不安全之处，应及时修改完善，并进行员工培训。
五、操作记录与分析1. 操作人员应及时记录每次卷称操作的相关数据，包括操作时间、被称物品、重量等信息。
2. 对操作记录进行分析，及时发现操作中存在的问题和隐患，并制定相应的改善措施。
3. 不定期进行操作规程的复查和评估，确保规程的适用性和有效性。
六、结束工作1. 操作结束后，应及时关闭卷称设备的电源，并清理操作台面和周边区域。
卷边测微计操作作业指导书
卷边测微计操作作业指导书文件页码第1页，共3页生效日期1.0 目的规范使用卷边测微计，使设备得到正常使用和维护，减少测量误差确保测量数值准确。
2.0 适用范围适用于灌装车间卷边测微计（千分尺）的操作，校准和鉴定。
3.0 术语卷边测微仪亦称罐头卷边千分尺(后续简称千分尺）、刻度外径千分尺、是一种比较精密的量具，应用于测量各种金属罐头卷边厚度、长度。
4.0 职责4.1 各操作人员按照本操作规程正确使用卷边千分尺，并对其保养维护。
4.2 车间主任、质检班长/主管对卷边千分尺操作规范性进行监督与指导。
4.3 质量部体系专员对所用卷边千分尺进行校准、鉴定。
5.0 工作流程图无6.0千分尺结构与参数6.1结构图：6.2 参数及刻度识别6.2.1测量范围0-13mm、测量精度0.01mm。
6.2.2主轴刻度轴线上面刻度（每小格1mm），轴线下方刻度（每小格0.5mm），下左图。
测量面固定套管副轴(尺)刻度测砧主轴(尺)刻度微分筒微调螺杆卷边测微计操作作业指导书文件页码第2页，共3页生效日期6.2.3辅轴刻度即微分筒，量程为0-50（每一个刻度为0.01mm ，共50个刻度，微分筒旋转一周时为50*0.01mm=0.5mm ）也可称可动刻度筒，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1／50周，即1/50*0.5=0.01mm 。
6.3 操作步骤（方法）6.3.1 每次使用之前，首先要检查卷边千分尺的零刻度是否对齐，否则需要进行校准，校准合格后方可进行测量使用。
6.3.2 产品测量:逆时针旋开卷边千分尺微分筒，至测量面到罐的卷边厚度处，卷边千分尺读数面处向上，顺时针旋紧卷边千分尺（千分尺与测量面倾斜角在5°左右倾斜角在5°左右1m m2mm3mm依次类推......0.5mm1.5mm2.5mm依次类推......0.05m m0.01m m0.02m m主轴(尺)刻度与副轴(尺)刻度对齐在“0”上逆时针打开微分测量面至罐卷边厚度处卷边测微计操作作业指导书文件页码第3页，共3页生效日期当旋至有阻力时即为测量读数的终点值，亦是所测量的罐卷边厚度（T 值)值。
卷绕机操作手册
锂电池半自动动力电池卷绕机机型：JYDL-75-150操作维护手册地址：中国.广东省东莞市望牛墩镇官洲工业区电话Tel：传真Fax：目录一、安全注意事项 (1)二、概述 (4)●装置概要●原理简图●主要特性三、技术规格 (5)●规格●主要指标●对原辅材料之要求四、装置的组成 (7)五、装置的安装调整 (7)六、机器的调试 (8)七、操作流程 (11)●开机检查及参数设定●手动操作●自动操作八、故障与排除方法 (17)九、维护保养 (19)本操作维护手册仅供参考，若有更改恕不另行通知。
一、安全注意事项使用前，请熟读“安全注意事项”及“使用说明书”，以使安全、正确地使用产品。
产品操作须由专业技术人员实行。
本注意事项的目的系为防止因错误使用而引起伤害事故，请在正确理解所有内容后使用。
表示若违反此警告事项，将有死亡或重伤之虞。
表示若违反此注意事项，将有受伤及损坏物品之虞。
为使用户正确使用，本说明书关联项目中亦有注明务请用户遵守的各种事项。
●环境勿于易燃易爆气体环境、腐蚀性环境、易沾水环境及易燃物附近使用。
否则有火灾、触电、受伤之虞。
安装、接线、运转、操作、检点、故障分析等作业须由专业技术人员实行，否则有火灾、触电、受伤之虞。
勿在通电状态下进行移动、安装、接线、检点等作业（务必在切断电源后方可实施），否则有触电之虞。
●安装请将产品可靠安装在平整之现场，并留有足够的操作空间，否则有触电、受伤之虞。
安装后须将装置壳体接地，否则有触电之虞。
●接线务请遵守电源输入电压的额定范围，否则有触电、受伤之虞。
请勿强行弯曲、拉扯、夹插连接用电缆，否则有火灾、触电之虞。
请勿擅自拆卸、更改、更换电、气路组件，否则有产品毁坏，人为触电、受伤之虞。
●运转请勿在装置工作时拆卸、更换电、气路组件或零部件，否则有受伤及损坏装置之虞。
●维修·点检电源刚切断时(30秒之内)请勿触摸电路的接线端子，否则有因残留电压引起触电之虞。
气源切断时请勿通过人机接口控制气缸动作，否则气源接通后会有气缸动作引起受伤之虞。
全自动卷边投影仪操作作业指导书
1.0 目的规范全自动卷边投影仪的操作及维护保养。
2.0 适用范围本规程适用于质量部、饮料厂对不同罐型的二重卷边的测量操作。
3.0 术语无4.0 职责4.1 质量部灌装质检员、饮料厂封口站机人员、封盖技术员按照本操作规程进行测量操作，并对其保养维护。
4.2 质量部现场班长/主管对操作规范性进行监督与指导。
5.0 工作流程图无6.0 软件介绍6.1 测量原理：Seam Sight全自动卷边投影仪采用高精度的光学摄像系统，应用计算机技术和图像处理软件，将锯开的样罐放在检测台，卷封摄像头将自动对焦，在计算机屏幕上显示卷封图像，检测和保存卷封图像和数据。
用于测量罐体二重卷边（罐体卷封）。
检测：卷封长度、罐身钩长度、罐盖钩长度、搭接长度、搭接率、罐身钩搭接率、罐盖钩搭接率、卷封间隙、卷边厚度。
6.2 软件界面全自动卷边投影仪操作作业指导书文件页码 第 2 页 共 11 页生效日期测量模式6.3 初始化设置 6.3.1 设置测量模式选菜单“设置”-“测量模式”来设置测量模式，按“确定”后就能将测量模式保存起来，下次启动时仍是上次保存的测量模式。
要修改就重新设置测量模式。
一般选用“8 点”模式，选点结束时自动生成计算结果。
8点模式：不测厚度。
如右图：菜单栏 按钮栏 图像区数据栏报表信息栏8点模式全自动卷边投影仪操作作业指导书文件页码第 3 页共 11 页生效日期弹出校准对话框，输入校准模块的标准值卷边长度：1-8身钩长度：3-6盖钩长度：5-8搭接长度：5-6搭接率：5-6/4-7*100%身钩搭接率：4-6/4-7*100%盖钩搭接率：5-7/4-7*100%卷封间隙：2-36.3.2 校准6.3.2.1 重新安装软件后一定要重新校准，之后定期每半年校准，但是无需每次测量前都校准，校准由专人负责。
放上CanNeed嘉仪公司提供的校准块，屏幕显示清晰图像（圆形轮廓），选择菜单“设置”-“校准”，在弹出的“请输入密码”窗口，标准管理员密码为：123。
防水卷材仪器设备操作规程
自动调压混凝土抗渗仪使用操作规程1.试验前先检查所使用电源开关是否完好。
2.试验前仔细检查各连接部分和管子接头处是否松动和漏水。
3.将注水嘴上的螺帽拧下，同时打开所有截门，把漏斗置于注水嘴上，灌水于蓄水罐。
4.待蓄水罐内的水灌满（试模底盘也应充满水），将六个通向试模的截门关闭。
5.把装封好的试体试模可靠地装固在仪器上。
6.启动前先将电接点压力表的两限压指针转导0.125MPa和0.075MPa的位置上。
7.打泵时，首先打开小水阀，关闭O号截门，直至小水嘴水流成线后再打开六个试模截门，并将小水嘴关闭。
8.试验时，将水压从0.1MPa开始，以后每隔8小时增加0.1MPa，并随时注意观察六个试体上端面的情况。
9.当六个试体上端面有2个呈现有压力水渗透出来时，记下此时的水压作为试验的压力值。
10.关闭电源，打开O号截门，等水压降至0MPa时，取下抗渗试体。
并将仪器擦拭干净。
多功能电动击实仪操作规程1.将标准击实筒装在击实仪转动盘上；2.将控制键复位，按“停止”键；3.打开电源，检查电源指示，设定需要的击实次数；4.设定后，按“复位”键，仪器处于准备工作状态；5.按“开机”键，击实锤自由下落开始击实，击实筒同进转动使击实位置沿筒周围分布，每击实七次，仪器底盘带动击实筒横向移动，击实锤在筒中央实击一次。
当设定的击实次数递减为零时，仪器自动停止工作；6.在工作过程中，急需停机或重新启动，只需按下“复位”键即可；7.工作过程中，严禁试验人员离开现场，以免造成仪器不必要的损坏；8.试验完毕，切断电源，擦拭仪器，清理场地，填写仪器使用记录。
电动防水卷材不透水仪操作规程1.适用范围:主要用于检测弹性体改性沥青不透水性及高分子防水卷材不透水性。
2.主要技术参数:2.1电源电压：220V2.2测试压力范围：0.1---0.6MPa2.3透水盘外径：160mm2.4透水盘内径：92mm2.5可做试样数：3个（一组）2.6试件尺寸：直径120mm的圆形材料3.操作步骤：3.1在使用前根据试件的试验要求把压力表调整好。
卷绕机操作规程
操作规程文件编码发布日期卷绕机第1 页共7页1、开机1.1 确认外部电源、气源处于正常开启状态。
1.2 将气源开关手柄（见图1）由水平位置沿逆时针方向旋转至竖直位置，此时气源开启。
1.3 将设备电源插头插在配套电源插座上（见图2）。
1.4 按下设备背面对开门上的球形开关按钮（见图3），此时对开门把手弹出；打开设备背面对开门；用左手将空气开关（见图4）开启（向上扳）；关上设备背面对开门。
1.5 将设备控制箱（见图5）右上角“电源开关”钥匙由水平位置沿顺时针方向旋转打到竖直位置；此时设备控制箱上的“电源指示灯”点亮；同时设备控制箱上的触摸屏开启，其显示为“自动运行画面”画面（见图6）。
2、设置配方（此步骤由工序主管操作）操作规程文件编码发布日期卷绕机第2 页共7页2.1 在触摸屏上按下“参数画面”键，进入“配方参数设定”画面（见图7）。
2.2 点击“添加配方”输入区，输入区弹出对话框（见图7）；按下相应数字，输入五位数字代码，按下“ENT”键进行确认；此时对话框消失，“添加配方”输入区显示已输入的五位数字代码。
2.3 按下“速度参数”键，进入“速度参数设定”画面（见图8）。
2.4 根据工艺参数表要求，依次输入“原点脉冲”（A）、“首卷速度”（B）、“入片速度”（C）、“卷绕速度”（D）、“尾卷速度”（E）、“胶带速度”（F）、“反卷速度”（G）等参数（参数输入方法见2.2相关内容）。
（/、200、200、200、200、300、200）2.5 按下“长度参数”键，进入“长度参数设定”画面（见图9）。
2.6 根据工艺参数表要求，依次输入“首卷长度”（H）、“上层长度”（I）、“下层长度”（J）、“卷绕长度”（K）、“尾卷长度”（L）、“胶带长度”（M）、“粘胶长度”（N）、“反转长度”（O）等参数（参数输入方法见2.2相关内容）。
（2.00、1.20、2.00、37.00、3.00、0.50、0.20、0.10）2.7 按下“配方参数”键，进入“配方参数设定”画面。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
罐体二重卷边质量检测仪操作规程
1. 把显示屏和检测部电源插头有接地保护的插座内。
2. 拨动显示器电源开关，指示灯亮，显示屏逐渐亮起。
3. 掀下检测部的总电源开关和标尺电源开关，指示灯亮，此时进入工作状态。
4. 把准备好的罐体切口贴于检测仪探头的工作面，显示屏即显示罐体卷边的图像，左右移动罐体，其图像上下移动。
绕罐体轴线转动罐体使帖平探头的工作面，可以得到照明均匀和清晰的卷边图像。
5. 调节照明亮度和标尺亮度调谐，可使卷边图像和标尺图像的亮度变化到所需要的状态。
6. 调节显示屏功能调谐中的灰度调谐和亮度调谐，使显示屏的对比度和亮度达到所需的状态。
7. 工作台仰角调谐，可使工作台仰角变化，使卷边图像平行于标尺线，同时可使卷边图像上下小量移动。
8. 标尺移动调谐，使标尺图像水平移动，以便于测量工作。
9. 用卷边图像与标尺直观比较，可测得罐体卷边各部分的尺寸，其迭接率由人工计算得出。
10. 测量紧密度和盖钩完整率时，把罐盖内钩取下，选其最大的缺陷处贴于仪器探头工作面上，即可在显示屏显示其图像，用标尺实施检测并人工计算。
11. 注意事项：
a. 工作环境应当无尘，无腐蚀性气体，相对湿度70%,干净整洁。
仪器应置于震动较小的工作台上。
b. 工作时亮度不应太高，宜于保持灯泡寿命。
电源插座应当使用三孔插座，必须接地，使用完毕应当切断电源。
c. 清洁仪器应拔除电源而后用软棉布沾少许溶剂汽油擦拭，非专业人员不可拆卸仪器内部机件。