02J080028-2013磁环参数分选仪内校作业规程

磁选工安全操作规程

磁选机安全操作规程一、上岗前必须正确穿戴劳防用品，了解磁选机及其辅助设施的安全用电知识，严禁非本岗位人员进行设备的单独操作。

二、启动前检查。

1. 检查各部位螺栓紧固情况，槽内有无杂物。

2. 检查磁选机运行部件附近是否有散落的铁块或其他杂物，如有应清除。

3. 机械和电气部件是否处于良好状态，传动、转动部位护罩是否完好。

4. 检查管道和储罐有无泥浆泄漏、漏水等。

5. 检查各部件的轴承润滑情况，变速箱油量是否正常。

三、启动和关闭顺序（一）打开电源1. 打开电源前确认机器设备正常，机槽内无杂物，润滑点已加油润滑。

2. 用手盘动联轴器，使圆筒旋转一周，确认无别劲和卡碰情况后方可打开电源。

3. 开启精矿冲洗水，启动电机使永磁圆筒转动，观察和倾听机器所有部件的操作是正常的，确认正常后可打开电源给矿。

（二）关机1. 停止给矿浆。

2. 打开水箱后面的冲洗装置（事故水管）将槽内存矿冲掉。

3. 失速电机，关闭各水管。

四、机器运行时：1. 经常检查电机、轴承、变速箱温度、声音和注油情况，注意注油是否良好，轴承是否磨损，管道、分配器是否堵塞。

2. 经常检查供水压力是否正常，整流器冷却水应控制在0.03～0.1MPa的范围；3. 经常检查冷却水的水量和温度是否正常，出水温度不得超过70℃；4. 例如，冷却水压力过低或励磁电路短路，排除故障后，按复位键，再重新激磁，若一时无法处理，应关机；5. 必须经常巡视，严禁用铁或其他物体敲击滚筒，严禁靠近或用手触摸设备的转动、传动部位，严禁用铁器靠近磁滚筒，以防席卷发生意外。

五、紧急关机顺序：关电源→停给矿→停其他。

六、其他注意事项：1. 不要用湿手操作电气设备，电气故障要找电工处理。

2. 停止机器进行故障排除，处理时要站在安全位置。

3. 若发现磁选机异常时，立即向组长或调度员报告。

磁选机安全技术操作规程

磁选机安全技术操作规程是保证磁选机安全运行的重要指导文件，下面对磁选机安全技术操作规程进行详细阐述，总结为以下几点：一、磁选机的基本知识1.1 磁选机的定义：磁选机是利用磁性物质的物理特性进行矿物物理选别的设备，其主要作用是根据矿物的磁性差异进行磁性选别。

1.2 磁选机的主要构成部分：磁选机主要由进料系统、矿浆搅拌系统、磁力系统、选矿槽和尾矿排放系统组成。

1.3 磁选机的工作原理：磁选机通过控制磁力系统的磁场强度和磁场方向，使具有不同磁性的矿石被分开，达到矿产品的选别目的。

二、磁选机的安全操作规程2.1 操作前的准备工作2.1.1 检查磁选机设备的运行状态，确保设备正常。

2.1.2 检查磁选机进料系统、矿浆搅拌系统和尾矿排放系统的连接情况，确保设备连接牢固。

2.1.3 检查磁力系统的磁场调节装置和冷却系统，确保设备正常运行。

2.1.4 检查选矿槽的密封装置和调节装置，确保设备密封可靠。

2.2 操作过程中的注意事项2.2.1 严格按照工艺要求调节磁场强度和磁场方向，确保矿石的有效磁选。

2.2.2 定期检查磁选机的工作状态，注意观察设备的振动、噪音等异常情况，及时进行维护和修理。

2.2.3 在操作过程中，要保持设备的清洁和整洁，定期清理设备内部的杂质和积水。

2.2.4 禁止在设备运行时随意调节磁选机的工作参数，如磁场强度、磁场方向等。

2.2.5 如果发现设备发生故障或异常情况，应立即停机检修，并报告相关人员进行处理。

2.3 操作后的处理2.3.1 操作结束后，要及时关闭磁选机的电源和供水系统，切断设备的电气和供水连接。

2.3.2 清理设备内的矿渣和杂质，防止积聚影响设备的正常运行。

2.3.3 定期进行设备的保养和维护工作，检查设备各个部分的运行状况，确保设备的正常运行。

2.4 安全防护措施2.4.1 操作人员必须穿戴好相关的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.4.2 操作人员需严格遵守相关操作规程，不得擅自更改设备的参数和工作方式。

磁选机操作规程及操作说明

磁选机操作规程及操作说明磁选机操作规程一、一般要求1、必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。

严格执行定人、定机维护保养制度，操作人员不得擅自离开工作岗位。

2、熟悉掌车间内半逆流磁选机、浓缩磁选机以及顺流磁选机各自的结构、性能、工作原理、正确的操作方法及维护保养常识。

；了解一般常见事故发生的原因及预防措施；严格执行《非煤矿山企业安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

3、上班前必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上班，严禁将小孩带入工作场所，女工须将发辫盘好并放入帽内或发网内。

4、本系统的工艺流程及设备控制系统。

熟悉各工艺管路的方位、作用，及正确的开停车顺序。

5、严格执行当班调度和班长的生产命令。

二、开车前的准备1、检查给矿管、分料箱是否畅通，筒体上是否沾附磁性铁块及杂物；2、检查磁偏角有无变化，滚筒表面有无破损现象；检查精矿管、尾矿管是否畅通，必要时可短时间加高压水冲洗；4、检查底流调节阀是否完整，调节是否灵活；5、检查电机，减速机是否稳定；安全罩是否安全有效；6、定期清理滚筒槽下大块物料。

开车集控开车：在听到集控开车预备信号后，立即对所管辖设备进行一次完好性确认。

若准许开车把转换开关置于集控位置。

否则，立即按下禁止开车按钮，然后向当班领导汇报。

就地开车：开车前应全面检查设备处于完好状态。

A检查入料管、分配桶、入料箱、接收箱、冲水管是否畅通，阀门是否灵活好用。

B设备各部位是否正常，有无杂物掉入机槽内。

C用手盘动弹性联轴节旋转一周，确认无别动和卡磁现象。

接到开车信号后，确认检查无误后启动设备。

停车集控停车：接到集控停车信号后，对设备进行一次全面巡视。

确认设备上再无来料、设备停稳方可确认停车。

就地停车：接到停车信号后，待稀介质仓内物料处理完毕，磁选机选不出磁铁矿粉后，先停止给料，然后停车。

停车后检查入料管，槽体及底流管有无堵塞。

清理入料箱及尾矿箱积存的煤泥及其他杂物，为下次开车做好准备。

磁选机安全操作规程

磁选机安全操作规程（一）磁选机概述磁选机是一种在工业生产中广泛使用的机械设备，主要用于较弱磁性和非磁性物料的分离和回收。

其基本工作原理是通过磁铁产生强大的磁力场，将磁性物质从非磁性物质中分离出来。

但同时也具有一定的危险性，因此必须遵循严格的安全操作规程，确保工作人员的安全。

（二）磁选机的安装和调试1、在安装前，必须检查磁选机的外观和内部结构是否完好，确认设备的每个部件的安全性和稳定性。

2、在调试前，必须按照说明书进行正确的组装，连接电源，检查各个部件的工作是否正常。

3、调试时切勿使用手部直接接触磁选机内部，保持距离，并戴上工作手套和安全帽。

4、在调试过程中，加热部件的温度不能超过允许的范围，否则会引起机器故障。

（三）磁选机的操作和维护1、磁选机操作前，必须检查设备的各个部件是否完好，如磁铁、传动装置、输送装置等。

2、磁选机如出现异常情况，应立即停机检查，并采取适当措施加以解决。

3、在清理设备时，必须首先切断电源，确保设备无法意外启动。

4、维护时，必须使用适当的工具和维护方法，并按照维护手册中的要求及时更换磁铁等易损件。

（四）磁选机的附加装置1、在磁选机上安装强制冷却水循环装置和温度监测装置，防止设备超温。

2、安装急停开关，便于在紧急情况下迅速停机。

3、安装电气保护装置，以防电气故障造成设备短路或火灾等事故。

（五）磁选机的故障处理1、磁铁损坏或失磁时，应立即更换或重新充磁。

2、传动装置或输送装置出现故障时，应进行适当的检查和维修。

3、设备出现异常噪音或震动时，应停机检查，并及时进行维修。

（六）注意事项1、在使用磁选机时，必须严格按照操作规程进行操作，防止意外事故的发生。

2、在设备维护和保养时，应按照相关规定和工作要求进行操作，不得随意更改设备结构。

3、在使用磁选机时，必须监控设备的运行情况，如发现任何异常情况，应立即停机并进行检查处理。

4、维修和保养磁选机时，工作人员必须具备一定的维修和保养知识和技能，严禁无专业人员随意维修设备。

02J080042-2013SRMT-1磁环测试仪操作规程

操作规程文件修订页1目的通过规范此操作程序，确保操作人员操作过程的正确性及测试结果的准确性。

2适用范围本操作规程适用公司使用的SRMT-1磁环测试仪。

3术语和定义引用公司《管理手册》中的术语和定义。

4职责和权限仪器使用人员必须按此规程操作。

5操作指引5.1磁环分档测试：5.1.1打开仪器电源开关，使仪器预热15分钟。

5.1.2检查测试金属底板是否有脏污，并每测试50PCS用橡皮擦擦净一次。

5.1.3打开电脑中相对应的磁环测试程序。

5.1.4零位校正：选定测试标准、分档，输入料号、生产批号、测试数量、序号，并在检验“囗”内的点选“√”去掉，单击“零位校正”，桌面弹出校正图面，用测试针（不带磁环）与金属底板短路一次。

重复上述操作，直致RPW、RP值接近为零，校正OK后点选检验“囗”。

5.1.5测试：将磁环置于金属底板上，测试针垂直穿过磁环与金属底板短接，程序自动测试并显示测试结果。

5.1.6数据保存：单击右键选择另存为Excel文件。

5.1.7测试结束，关闭程序并关闭仪器电源。

5.2温度特性测试：5.2.1打开仪器电源开关，使仪器预热15分钟。

5.2.2将专用导线穿入磁环内，并将磁环与温度传感器没入烧杯内硅油中。

5.2.3打开电脑中相对应的磁环测试程序，点击温度特性按纽，仪器将自动进行加热并测试。

5.2.4保存或打印测试结果。

5.2.5测试结束，关闭程序后关闭仪器电源。

5.2.6对测试结果进行判定。

5.3注意事项5.3.1测量过程中不能随意调节测量软件中已设置的参数。

5.3.2确保仪器接地良好，当断电后应等待10秒之后才能再次打开电源。

5.3.3非专业人员不得操作此仪器。

6相关及支持文件7.1监视和测量设备控制程序7.2仪器使用说明书7.3 CCC、CQC工厂质量保证能力要求7记录监视和测量设备点检/保养记录表。

磁选机安全操作规程

磁选机安全操作规程一、前言磁选机在矿山、冶金、建材、化工、粉体等行业使用较广泛，起到了重要的分选作用。

然而，由于磁选机内部运转速度快、转子上装有磁性物质，若操作不当会造成危害，因此在使用磁选机时需要注意安全操作规程。

二、安全操作规程1. 磁选机的安装•磁选机在安装时，需按照设备的说明书进行操作，确保设备的安装稳固和完好。

•磁选机的安装地点需远离易燃易爆物品，且在安装前需要对设备进行检查，保持轴承润滑，维持设备的良好状态。

•安装好的磁选机需进行调试，检查设备是否正常运转，确认无异常后方可开始使用。

2. 磁选机的操作•操作前请检查设备的各项参数是否符合要求，如各安全阀是否正常、滤网是否畅通、气缸电磁阀是否到位等。

•在操作设备前请先戴好防护用品，如手套、护目镜、防护鞋等，确保人身安全。

•磁选机的操作需由特定人员进行，严禁对未经培训的人员操作设备。

•在磁选机操作中，要充分理解设备的原理和机构，做到一手控制、一手看管，严禁一人多机操作或将设备用作其他用途。

•磁选机操作时需注意力度、速度、方向，确保操作的正确性及设备的安全性。

•在设备操作过程中如遇到异常情况或出现故障，应立即停机排查故障，如无法解决，请及时联系设备维修人员。

3. 磁选机的维护•维护前请务必切断设备的电源，确保安全。

•设备使用一段时间后需对设备进行清洗、润滑和检修，确保设备运转顺畅。

•检修时需对设备的主要部位进行检查和更换，如轴承、传动皮带、密封件等。

•检修后还需进行设备的调试，确保设备运转正常。

三、总结磁选机在生产中具有较广泛的应用，但是在使用过程中必须严格按照安全操作规程进行。

只有保证设备的正常运转和人员的安全，才能充分发挥设备的分选作用。

建议在每年定期对设备进行全面更换和维护，避免在生产过程中出现意外情况。

2023年磁选工安全技术操作规程

2023年磁选工安全技术操作规程第一章总则第一条为规范磁选工的安全操作，保障工人的安全和健康，根据国家有关法律法规，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有从事磁选工作的工作人员。

第三条磁选工的作业单位应当建立完善的安全管理制度，明确岗位责任，提供必要的安全防护设施和个人防护装备，开展安全教育培训，确保人员安全。

第四条所有从事磁选工作的工作人员应当严格遵守本操作规程，加强安全意识，确保作业过程中不发生人身伤害和环境污染。

第五条磁选工的作业单位应定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患，确保作业环境的安全。

第二章作业前的准备工作第六条磁选工作人员在进行作业前，应对工作场所进行必要的检查，确保机械设备、电器设备、传动装置等工作设施的安全可靠。

第七条磁选工作人员应确保磁选工作现场整洁有序，设立必要的警示标识。

第八条磁选工作人员应对岗位的安全防护设施进行检查，确保其正常使用和有效性。

第三章作业过程中的安全措施第九条磁选机械设备的操作人员应熟悉设备的结构、工作原理和操作规程，严禁擅自改变操作参数和操作程序。

第十条在开机前，磁选工作人员应检查设备的电气系统，确保电源可靠、接地良好，电缆线路无损坏。

第十一条在使用磁选设备时，应戴好个人防护装备，包括工作服、手套、护目镜等。

第十二条磁选工作人员在操作过程中，严禁戴手套、袖套等松散物品，以免被吸附在磁力吸附器上，造成安全事故。

第十三条磁选工作人员应随时关注设备运行情况，如发现异常，请立即停机检修，并及时向有关部门汇报。

第十四条磁选工作人员离岗时，应关闭电源并上锁，确保设备的安全。

第四章应急措施第十五条磁选工作人员在遇到事故、突发事件时，应立即停止作业，并及时向紧急救援队伍报告。

第十六条磁选工作人员在事故、突发事件发生后，应按照应急预案，正确处理事故现场，做好现场的保护和安全防护工作。

第五章违规处罚措施第十七条对于违反本操作规程的行为，将按照国家有关法律法规和公司内部管理制度进行纪律处分。

磁选操作规程

磁选操作规程磁选是一种常用的固体物料分离和提取技术，在矿石处理、废物回收、资源回收等领域都有广泛的应用。

为了保证磁选操作的安全和高效进行，需要制定相应的磁选操作规程。

以下是一份磁选操作规程的示例，共计1200字。

磁选操作规程一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保磁选操作的安全、高效进行，保证工作人员的人身安全，防止设备损坏，并提供操作人员在磁选操作中的基本工作流程和注意事项。

本规程适用于所有进行磁选操作的人员。

二、操作人员要求1. 所有参与磁选操作的人员必须接受过相关的磁选操作培训，并持有相应的操作证书。

2. 操作人员必须熟悉磁选设备的结构、性能和工作原理，并了解磁选过程中可能出现的安全风险和事故处理方法。

3. 操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保身体和头部的安全。

三、操作前的准备工作1. 确保磁选设备和工作场所的清洁，清除杂物和灰尘，保证设备的正常工作。

2. 检查磁选设备的运行状态，确保设备正常启动，各部位无异常。

3. 准备所需的磁选介质和被处理物料，确保介质和物料的质量和数量符合操作要求。

四、磁选操作流程1. 启动磁选设备，确认设备正常运行后，按照规定的工艺参数进行设备设置。

2. 将待处理的物料均匀投放到磁选设备的进料口处，并保持均匀投料的速度和量，避免过载。

3. 调节磁选设备的工作参数，如电流、磁场强度等，确保设备在最佳工作状态下进行磁选分离。

4. 确保磁选设备的排渣机构、气力输送装置等各部位正常工作，清理可能产生的堵塞。

5. 定期检查设备运行情况，如发现异常，及时停机进行检修或报告相关人员。

6. 根据工艺要求，及时收集和处理分离出的物料，包括磁性物质和非磁性物质。

五、安全注意事项1. 操作人员不得在设备运行过程中随意触摸磁选装置，以免发生触电事故。

2. 禁止将金属物体或其他易磁化物质靠近磁选装置，以免影响磁选过程和设备的寿命。

3. 禁止将手部、头部等部位靠近磁选装置，防止发生夹伤和危及人员的事故。

磁选工安全操作规程

磁选工安全操作规程一、前言磁选机是一种用于从原矿石中分离出磁性物质的设备，对于矿山企业来说具有重要的作用。

然而，由于磁选机会产生磁场，在操作过程中可能会带来一定的安全风险。

为了保证磁选工作的安全，特制定本安全操作规程。

所有使用磁选机的人员都必须认真阅读、理解并遵守本规程。

二、安全注意事项1. 磁选机本体磁选机如果使用不当，可能会带来一定的安全风险。

为了保证操作人员和其他人员的安全，所有使用磁选机的人员必须遵守以下注意事项：•在操作之前，必须检查设备的运行状态，确保设备处于正常工作状况。

•禁止在设备运行时打开电箱门，除非该操作由专业维修人员进行。

•未经授权，禁止随意更改设备的工作参数，包括磁场强度、转速等。

2. 磁性物质•磁性物质应被妥善储存，防止碰撞。

•禁止在磁性物质附近使用金属物品，以防止金属受到磁化，产生碎片等危险。

3. 电气安全•禁止在磁选机附近带带电器械或带带电物品。

•操作人员在操作磁选机之前，必须穿戴符合标准的绝缘手套，必须使用绝缘工具操作。

三、操作步骤1. 操作前检查•检查各种安全保护装置是否正常；•检查设备电缆、接线、接头是否完好；•检查设备风机、水泵等各部件是否正常运转；•检查磁选机运动部件上是否有杂物。

2. 启动电机•按顺序按下电机启动按钮，启动电源；•确认设备的每个部分是否干燥，无异味，无异常声响，正常运行。

3. 调整工作参数•根据工艺要求，调整磁选强度、浓度等参数；•注意观察机器的运行状况，确保设备运行正常。

4. 停止磁选机•在磁选机外部操作盘上，按照相关顺序按下停止按钮，停止设备；•断开电源。

四、事件处理如果发生下列情况之一，操作人员必须立即停止操作并向上级汇报：•设备发生故障；•超出电压和电流限制；•设备出现冒烟、异味等异常情况；•磁选机焊片掉落或有异物进入机械运动部分；•设备发生其他异常情况。

五、结语本文所列出的注意事项并不详尽，只能提供一些基本的参考，以提醒操作人员需要对磁选机进行安全操作。

磁选工安全操作规程

磁选工安全操作规程磁选工安全操作规程一、前言磁选工是一项半自动化机械加工工艺，主要用于分选、回收金属、非金属等杂质，其操作环境有些复杂，需要工作人员具备一定的安全意识和操作技能，才能保证工作安全和效率。

为了保障工作人员的生命安全和身体健康，特制订本安全操作规程，对操作人员的工作行为、动作姿势、工作环境等方面进行规范和指导。

二、操作规程1. 磁选工的操作环境必须保持清洁、整洁、有序，场地上必须标明警示牌，提示注意安全。

2. 磁选工的操作人员必须经过专业培训，掌握操作流程、规程和安全技能。

3. 操作人员必须佩戴劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等，防止意外伤害。

4. 使用磁选机前，必须先进行开启检查、电器线路是否稳定正常，机械部件是否有损坏等，确认无问题后才能使用。

5. 操作人员应该对磁选工整体构造和各部件的功能进行全面了解，以保证使用时有效分辨杂质和分选合格率。

6. 操作时，操作人员应该将手伸进机器中最短时间，手部不得停留在磁选机内，以免引起事故。

7. 磁选机必须保持干燥，避免灰尘等物质侵入磁选作用区间。

8. 磁选机若遇到异常状况时，必须立即停机，并及时维修检查，以保证机器正常运转。

9. 磁选机使用完毕后，必须及时停机关机，摘下劳保用品，清扫工作区域和机器内部，确保环境卫生、安全。

10. 磁选机对于新手而言具有危险性，新手在未熟悉操作方法前应该耐心观察，学习掌握操作规程，避免自身伤害。

三、安全提示1. 操作时，必须仔细观察、全神贯注，且注意力不能有分神。

2. 操作文化、文明正常话，不要乱动磁选机。

3. 操作过程中，不要摆弄工具，以防被卡住或砸伤。

4. 操作时不要戴手表、项链等易被卡住的物品。

5. 正确操作磁选机，不要奇技淫巧、不尊重机器本身性能，防止意外出现。

6. 新手应该经过熟悉和训练后方可正式上机操作，经验丰富者也应该在工作时保持谨慎。

7. 在操作中，如遇问题，不要私自处理，要及时通知有关人员，并采取相应措施。

磁选机操作规程

磁选机操作规程1. 概述磁选机是一种重要的矿石处理设备，用于矿石中的磁性矿物选别。

本操作规程旨在确保磁选机的正常操作，提高选别效率以及降低事故风险。

2. 安全措施2.1 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜和耐酸碱手套等。

2.2 在操作过程中，禁止穿戴宽松的衣物或首饰，以免被卷入机器中或引发安全事故。

2.3 确保操作区域通风良好，并遵循消防安全要求。

3. 设备操作步骤3.1 启动磁选机前，应检查设备的外观状况和电气接线是否正常。

3.2 打开给料仓门，将待处理矿石均匀放入给料机中，并确保矿石覆盖在磁选机内筒上。

3.3 打开电源，将电流调至合适的强度。

通常，对于不同类型的矿石，需要适当调整电流强度以达到最佳选别效果。

3.4 开启振动电机，使矿石在磁选机内筒上形成均匀的分布。

3.5 开始操作磁选机，将矿石在旋转磁场中进行选别。

3.6 定期检查磁选机的工作状态，确保设备正常运行。

3.7 完成矿石选别后，关闭电源并停止振动电机。

4. 常见故障处理4.1 矿石分选不准确的解决方法：- 检查电流强度是否合适，根据矿石类型进行调整。

- 清理筒壁和磁选机内部的杂质，以免影响选别效果。

4.2 磁选机停机的解决方法：- 检查电源是否正常，排除电力故障。

- 检查电气接线是否松动或断开。

5. 日常维护保养5.1 定期清理分选筒壁和磁选机内部的杂质，以确保选别效果的稳定性。

5.2 检查磁铁磁力是否正常，如有问题，及时更换损坏的磁铁。

5.3 检查设备的润滑情况，必要时添加润滑剂以减少设备磨损。

5.4 定期检查设备的电气系统，确保接线正常并排除潜在的安全隐患。

5.5 停机时，对磁选机进行彻底的清洁和维护，包括清理磁选机内筒和密封装置等。

6. 应急预案6.1 在发生磁选机故障或其他紧急情况时，应立即关闭电源，并向相关人员报告并寻求维修支持。

6.2 在发生矿石堵塞的情况下，切勿用手插入机器内部。

应停机，并采取适当的措施清理堵塞物。

磁选机操作规程

磁选机操作规程一、一般要求：1、经安全和本工种专业培训，考试合格后，方可上岗。

2、了解磁选机的工作原理，掌握所属机构、电气设备的构造、技术特点、零部件的名称和作用，维护保养方法和有关基本知识。

3、严格执行《选煤厂安全规程》、《中兴选煤厂操作规程》和《岗位责任制》。

4、上岗前必须穿戴好劳保用品。

二、开车前的准备1、检查入料管，入料槽、底流管、冲水管、闸门是否灵活畅通。

2、试空负荷启动，检查磁选机的运行情况。

3、检查减速机装置和润滑情况及各个部件是否完好。

4、检查入料溜槽，内网是否堵塞，清除杂物。

三、启车、运行操作：1、听到开车信号，确认检查无误后，方可开车。

2、运转中随时检查入料槽内，滚筒有无杂物。

3、检查磁选机内液面高度，应保持有稳定均匀的溢流，不翻花。

4、经常注意磁选极的位置和角度，有变化时极时调整，确保磁选介的回收率。

5、检查尾矿介质的损失情况，正常情况下磁性物损失小于0.5%。

6、停车时，要先停止给料，严禁带负荷停车。

7、停车后检查入料管，槽体的各流通管有无堵塞。

8、清理磁选机入料槽及尾矿箱积存的煤泥及其它杂物。

四、停车后的操作：1、通过采样检查磁选效率，要求正常磁选效率应达到99.8％,检查尾矿中介质的损失情况，正常操作下磁性物的损失不大于0.5%。

2、定期检查槽体和支架，在长度和宽度方向上是否水平，否则用垫片来调整。

3、每周检查筒皮的情况，一旦发现外层耐磨筒皮磨穿立即更换，不允许磁筒内层磨穿。

4、每周检查链轮，链条的清洁和磨损情况。

五、安全注意事项：1、严禁带负荷停车。

2、运行时严禁铁器靠近磁选机。

3、心脏搭桥手术后的病人严禁靠近磁选机。

六、常见问题处理：1、磁铁矿粉回收率低：若液位低则减小尾流量直到约有四分之一的量通过溢流堰，若磁极位置错误，则应将磁极朝排矿方向或朝远离给料方向微调。

2、排料溢出槽体之外，若尾矿通过量过少，应调整尾流调节板以增加尾流通过量以达到25％的溢流量；若转筒下部堵塞，则应用一根橡皮管穿过转筒与槽体之间从磁选机的一侧移到另一侧来寻找堵塞处找到后进行清理。

磁选工安全操作规程

磁选工安全操作规程1. 磁选工简介磁选工是一种将磁性颗粒与非磁性颗粒分离的物理分离方法。

在磁选工中，通过磁场的作用，将磁性颗粒吸附在磁极上，然后用水流把非磁性颗粒冲刷掉，从而达到分离的目的。

磁选工广泛应用于选矿、化工、食品等领域中的颗粒物料的分离，是一种重要的工业生产设备。

2. 磁选工安全操作规程磁选工操作需要注意一些安全事项，以下是磁选工的安全操作规程。

2.1. 操作前的准备在开始使用磁选工前，需先了解磁选工的结构和操作流程，检查设备的各部件是否完好。

同时，要穿戴合适的劳动保护用品，如工作服、手套、鞋子等，以保障人身安全。

2.2. 操作中的注意事项1.磁选工的操作应由专人负责，其他人员不得靠近或进行操作。

2.在操作过程中，应严格按照操作规程进行，不能随意更改或加快操作流程。

3.磁选工应随时保持清洁，避免积尘。

4.在操作过程中，严禁使用金属、铁制品等会被吸附的物品靠近磁选工。

5.磁选工在运行时应平稳，不能产生剧烈震动或冲击，以免影响磁选效果或设备安全。

2.3. 操作后的清洁和保养1.在使用完毕后，要对磁选工进行全面清洁检查，包括清洗磁极、过滤器、水管等部件，保持设备的干净和卫生。

2.磁选工不可长时间处于静止状态，需要定期进行保养和维护。

如检查水管是否堵塞、磁铁是否过期等，避免设备老化或因故障无法正常工作。

3. 总结磁选工在生产 process 中具有重要的作用，但操作时需要注意安全事项。

只有在掌握了磁选工的结构和原理，严格按照操作规程进行，才能保证工作效率的提高和操作人员的人身安全。

磁选机操作工操作规程

磁操纵操作程序操作规程
一、工作前的准备
1.检查入料管、入料槽、底流管、冲水管、闸门是否畅通。

2.检查减速和传输装置的润滑状况和传输部件的完整性。

3.点试空负荷启动，检查磁铁的性能。

4.检查 feed 拖鞋是否完整、堵塞，有无杂物。

二、正常操作
5.听到开车信号后，确认检查无误后，我们从控制室开过来。

6.每当你跑步时都检查进料槽、滚筒与槽间有无杂物。

7.检查磁铁上的液体高度，应保持稳定，且有少量溢流。

8.注意磁铁的回收，并加合适冲水。

9.总是注意磁极的位置和角度，有变化时及时调整，确保磁铁矿
的回收率。

10. 通过采样检查磁选效率，要求实现正常磁选用效率99.5%。

11. 检查尾矿中介质的损失情况，磁财产损失通常应小于0.5%。

12. 经常检查进货材料的数量和集中程度、磁感应强度、扇形磁
铁角度、主选区、扫选区、脱水区及相应工作间隙，达到正常规定要求。

三、停车操作
13. 由集控室集中停车。

在稀有媒体仓库内容处理工作完成之前、磁选机选不出磁铁矿粉后，先停止给料，严格禁止载货停车。

14. 停车后检查入料管、降落伞和底流有干扰吗。

15. 清理磁强计进料罐和尾渣容器中储存的泥浆和其他杂泥。

四、安全注意事项
16. 严格禁止对工作场所进行卫生清理。

17. 严格禁止载货停车。

磁选机安全技术操作规程

磁选机安全技术操作规程磁选机是一种用于选矿的重要设备，为了确保其运行安全，需要制定相应的操作规程。

本文将介绍并详细解释磁选机的安全技术操作规程，包括设备准备、投料操作和设备维护等方面，以确保磁选机的正常运行和人员的安全。

一、设备准备1、操作人员应了解磁选机的基本原理和结构，熟悉操作手册，取得相关操作证书后方可操作。

2、在操作之前，操作人员应对磁选机进行全面检查。

3、检查磁选机的电源、传动装置、控制系统等设备的接线是否正常，并检查设备接地是否良好。

4、检查磁选机的各个液压系统的油位，确保油位在指定范围内，同时检查液压系统的密封件是否完好。

二、投料操作1、在进行投料操作之前，应将磁选机的传动装置停止，切断电源。

2、操作人员在进行投料操作时，应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。

3、在投料之前，应先将待选矿石放置在磁选机的料斗中，然后再逐渐加料。

4、操作人员应掌握适当的加料速度，避免过度或过快加料，以免对设备造成损坏。

5、在运行过程中，操作人员应注意观察磁选机的工作状态，如发现异常情况应及时停机检查。

三、设备维护1、定期对磁选机进行维护保养，包括清洗设备、检查设备的紧固件和密封件是否松动或磨损等。

2、在维护设备时，应先切断电源，并使用绝缘工具进行操作，防止触电事故的发生。

3、操作人员应定期对电缆、电源插头等电力设备进行检查，确保其接触良好，避免发生电气火灾。

4、维护人员应定期对磁选机的液压系统进行检查，包括检查液压油的清洁度和油位等，如发现异常应及时更换和处理。

5、维护人员应掌握正确的操作方法和安全规范，避免操作失误导致设备的损坏或事故的发生。

四、应急措施1、在磁选机故障或事故发生时，操作人员应立即切断电源，并及时报警。

2、在磁选机发生漏电或触电事故时，应立即采取隔离措施，确保人员的安全。

3、在磁选机发生火灾时，应及时启动灭火设备进行灭火，并组织人员撤离。

4、在磁选机发生液压系统故障或泄漏时，应立即切断液压系统的供电，并进行相关维修。

磁选机安全技术操作规程

磁选机安全技术操作规程磁选机是一种常用的分离设备，主要用于分离混合物中的磁性颗粒。

因其高效、简单、经济，已广泛应用于物料的分离、净化、浓缩等领域。

然而，在使用过程中，由于操作不当、设备老化、维护不及时等原因，可能会存在一定的安全隐患。

为了减少事故风险、保障操作人员的人身安全和设备的正常运转，制定一份磁选机安全技术操作规程是非常必要的。

1、设备检查与维护在使用前，必须对设备进行检查，确认各项操作、控制、保护装置是否齐全、完好、灵敏可靠。

（1）检查电气设备的接地保护，防止漏电和电击事故。

（2）检查三相电压是否平衡，电流表和电压表的指针是否摆动，确定电机运行是否正常。

（3）检查轴承和减速机等机械传动部件是否正常润滑，是否有异响。

（4）检查气动系统的接头是否泄漏，滤清器是否损坏，保证空压机供气稳定可靠。

（5）定期清理设备和周围的杂物和灰尘，防止杂质进入设备内部。

2、操作注意事项（1）操作人员必须经过专业培训和资格认证，熟练掌握设备的操作流程和技术要求。

（2）在使用过程中，切勿强行加大进料量或操作速度，以免造成设备过载或故障。

（3）不得私自停机维修，如发现设备异常故障，应立即关闭电源并报告工作人员或设备维护人员进行处理。

（4）定期清理设备内部的磁性颗粒，避免其过多堆积而影响设备的分离效率和寿命。

3、应急措施（1）当设备发生故障或异常时，应立即关闭电源并报告工作人员或设备维护人员进行处理。

（2）在设备的加料口和出料口设置警示标志和安全保护网，防止料流溅出雷区，引发安全事故。

（3）定期进行灭火器的检测和更换，确保在设备发生异常时，能够及时灭火，消除火灾隐患。

总之，磁选机的安全技术操作规程，是我们加强设备安全管理、预防事故发生的必要措施。

在平时的操作过程中，我们要严格按照规程操作，并经常进行设备检查和维护，确保设备安全可靠运行。

同时，也要树立安全意识，做好应急准备措施、提高应对突发事故的能力，切记不因一时贪图便利而忽略安全。

磁选机安全技术操作规程

磁选机安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保磁选机的安全运行，保障操作人员的安全和健康，制定本规程。

第二条适用范围：本规程适用于磁选机的操作和维护人员，以及涉及到磁选机安全工作的管理人员。

第三条所有操作人员必须经过相关培训，并取得相应的操作资格证书，方可参与磁选机的操作工作。

第四条任何单位和个人都有责任保护和维护磁选机的安全性，严禁违章操作和行为。

第五条本规程由磁选机的使用单位制定和实施，并根据实际情况及时修订和完善。

第二章安全操作规程第六条磁选机的操作人员必须严格按照使用手册和操作规程的要求进行操作，不得擅自更改设备参数。

第七条在操作磁选机前，必须检查设备的各项安全装置是否齐全，如发现损坏或失效的情况，应立即停止操作，并及时报告维修人员进行处理。

第八条磁选机操作人员必须穿戴好劳保用品，如防护眼镜、工作服、防护手套等，并确保设备周围的安全环境。

第九条磁选机的操作人员应严格遵守操作规程，不得饮酒、嗜烟等情况下操作设备。

第十条在操作磁选机时，严禁身体接触设备内部的运转部件，如发现故障，应立即停止运行并及时进行修复。

第十一条磁选机的操作人员应随时注意设备的工作状态，如发现异常情况，应立即报告上级并停止操作。

第十二条磁选机操作人员应定期进行安全检查，发现问题及时处理，确保设备的安全运行。

第三章应急处置措施第十三条在磁选机发生故障、事故等紧急情况时，操作人员应按照应急预案进行处置，保障人员的安全。

第十四条发生磁选机事故后，应及时对事故原因进行调查，并进行相应的安全整改。

第十五条磁选机事故后，责任单位应向有关部门和工会报告，并及时协调安排人员进行事故调查。

第十六条磁选机事故后，必须对受伤人员进行及时救治，并做好事故处理的记录和资料收集。

第四章磁选机安全管理第十七条磁选机的使用单位应建立完善的安全管理制度，明确管理人员的职责和权限。

第十八条磁选机的使用单位应组织相关人员进行安全培训，提高人员的安全意识和技能水平。

磁性元件分选仪操作方法

磁性元件分选仪操作方法
以下是磁性元件分选仪的操作方法：
1. 启动分选仪：根据设备说明书中的指引，接通电源，并按下电源开关以启动设备。

2. 调整分选参数：根据需要分选的磁性元件的特性，使用设备上的控制界面或按钮来调整分选仪的参数。

这些参数可能包括分选速度、分选力度、分选时间等。

根据具体设备的要求进行调整。

3. 准备磁性元件：将待分选的磁性元件放置在装载台或进料口上，确保磁性元件能够被分选仪正确探测到。

4. 开始分选：在设备设置好参数并准备好磁性元件后，按下开始按钮以启动分选过程。

5. 监控分选过程：在分选过程中，观察分选仪的显示屏或指示灯，以确保分选过程正常进行。

根据设备的提示，及时调整参数或处理异常情况。

6. 收集分选结果：待分选的磁性元件会根据其特性和设备设置的参数被分离出来。

根据分选仪的设计，可能需要收集分选结果，例如将分选好的磁性元件收集到容器中。

7. 关闭设备：分选完成后，按下设备的停止按钮以停止设备的运行。

关闭电源开关，并进行设备的清洁和保养工作。

注意事项：
- 在操作分选仪之前，确保已经熟悉设备的操作方法和安全注意事项。

- 根据待分选的磁性元件的特性，合理调整分选仪的参数，以获得最佳的分选效果。

- 当设备出现异常情况或故障时，应立即停止操作，并及时联系设备厂商或技术人员进行维修。

- 操作分选仪时，应穿戴好个人防护装备，确保安全操作。

磁重分选器操作规程

磁重分选器操作规程
1.开机。

1.1先开给水调节阀门；确认精矿排矿组合体排水畅通后；调整排矿调节结构，关闭底部排矿口。

1.2不锈钢槽体内充满水，尾矿溢流管开始排水后，开始给矿。

1.3正常生产时，精矿排矿胶塞既不需要完全关闭，也无需全开，小幅度转动手轮即可，严禁大幅度开关。

1.4逐步调节精矿排矿装置和给水调节阀门到适宜的大小，在溢流尾矿中无磁性铁损失的前提下，尽量增大尾矿产率，以便得到较高的精矿品位。

1.5磁重分选器给矿中严禁有较大的杂物混入；一旦发生给矿管堵塞，应该关闭给矿及时处理。

2.停机。

2.1与磁选机工序联系先停止给矿。

2.2将磁重分选器内积矿排净后关闭进水阀门。

2.3冬季，如果环境温度较低，则应该放光设备内的存水，以免冻坏设备。

3.事故处理。

3.1防止杂物掉入设备内堵塞，要及时清理杂物。

3.2生产实践中，有可能出现瞬时水压过低或突然停电的事故。

这种情况可能造成磁重分选器水室进矿，一旦出现这种情况，应该停止给矿并将磁重分选器内的积矿排净；开大进水阀门；打开水室下面两个放矿小阀门之后即可恢复生产。

4.安全文明生产。

4.1负责所有设备、设施及用品的保管、维护工作,做好原始记录的填写。

4.2要求设备本体物件本色，设备周围环境清洁。

4.3岗位所用的材料、备件堆放整齐。

磁选工操作规程

磁选机操作规程
1、详细检查设备是否处于良好状态，各部螺丝是否松动，传动部
分是否有障碍物。

2、检查各注油点和润滑部位的油量是否充足，油质是否符合要求。

3、开车前检查水管是否工作正常，水压是否正常，磁选机励磁电压，电流是否符合规定。

4、检查各部件无问题后，方可开车，开车顺序：先开水管，后开
门电机和励磁电流，最后给矿，停车时，先停止给矿、给水，后停励
磁电流和电动机。

5、根据矿石性质和品位调整电流，清洗水管和排矿阀门。

6、经常检查矿浆管路，溜槽的矿浆输送情况，避免堵塞造成金属
损失。

7、经常了解、分析与目测相对照，及时调整与改善操作，认真落
实本岗位操作要领，做到高电流控浓度。