强力皮带管理制度

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强力皮带安全保护装置使用管理规定

强力皮带安全保护装置使用管理规定

强力皮带安全保护装置使用管理规定第一章总则第一条强力皮带安全保护装置使用管理规定是为了保障强力皮带的安全运行,防止事故的发生,保护员工的生命财产安全,提高企业的生产效率和经济效益,制定本规定。

第二条强力皮带安全保护装置是指用于预防强力皮带在运行过程中发生爆炸、断裂、扭结、跑偏等情况,保护安全人员免受伤害的装置。

第三条企业应对强力皮带安全保护装置使用进行管理,确保装置的正常使用和维护。

第四条强力皮带安全保护装置的使用人员应经过岗前培训,掌握正确的操作方法和维护知识,提高安全意识和操作技能。

第五条强力皮带安全保护装置的使用人员应配备相应的个人防护装备,使用时应穿戴整齐。

第六条强力皮带安全保护装置的使用人员应定期进行体检,做到身体健康,不得患有对工作和安全产生不利影响的疾病。

第七条企业应对强力皮带安全保护装置的使用人员进行岗位轮换,避免长期单一岗位工作造成的身体损害。

第八条企业应定期进行强力皮带安全保护装置使用情况的检查和评估,及时发现并解决存在的问题。

第二章强力皮带安全保护装置的使用管理第九条企业应按照国家相关法律法规和标准,选择符合要求的强力皮带安全保护装置。

第十条企业应定期对强力皮带安全保护装置进行维护和检修,确保设备的完好性和正常运行。

第十一条企业应制定完善的强力皮带安全保护装置维护和检修记录,记录维护和检修的时间、内容和人员。

第十二条企业应确保强力皮带安全保护装置的使用人员掌握其正常使用和维护方法,能够熟练操作和解决常见的故障。

第十三条强力皮带安全保护装置的使用人员应严格按照使用和维护要求进行操作,不得擅自改变装置的结构和功能。

第十四条企业应定期组织强力皮带安全保护装置的演练和检测,检验装置的可靠性和操作人员的应急能力。

第十五条发现强力皮带安全保护装置存在故障或异常情况时,应及时报告上级领导和维护人员,采取有效措施进行处置。

第十六条强力皮带安全保护装置发生故障或损坏后,应迅速进行维修或更换,确保装置的正常使用。

2023年皮带管理制度

2023年皮带管理制度

2023年皮带管理制度2023年皮带管理制度1(一)安全质量要求1.机头煤仓周围必须设置栅栏以防止人员和异物坠入,机头段储带仓两侧必须设置护栏。

机尾必须设置安全防护罩或栏杆。

驱动滚筒之间的皮带需要设置铁板,防止托辊煤矸等异物卷入滚筒,铁板必须与机架固定可靠并且经常检查。

2.皮带运输机下过人的地点,必须设置安全保护板;沿线巷道交叉口和需要经常横过的地点,必须设置人行过桥。

3.主要皮带运输机(不包括顺槽临时皮带)长度超过100米时,各重点工作地点,必须设置中间“紧急停车”按钮或拉线开关。

4.必须使用合格阻燃皮带,必须有防滑、堆煤、防跑偏、超温、烟雾以及自动洒水等六大保护;倾斜向上运输的皮带运输机必须设置逆止器。

5.皮带运输机运转过程中,禁止进行清理煤泥、更换托辊、调整机架等维护工作。

进行以上工作时必须与司机联系好,严格执行停电挂牌制度。

6.无论在运行中或停止运行中,禁止在皮带上或其他有关设备上站立、越过、爬过及传递各种用具。

跨越皮带必须经过专门设置的牢固可靠的行人过桥。

7.禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。

禁止皮带运输机带载超负荷强行启动。

禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。

8.皮带运输机巷应安装洒水管道,每隔50m设一个阀门和不少于25m长的软管。

机头部要备有不少于0.2m3消防砂、2个以上合格的'电器火灾灭火器、2把防火锨;9.皮带运输机巷道质量标准化:无杂物,无浮煤,无淤泥,无积水.10.皮带机司机、放煤工和给煤机司机等岗位工必须经过培训,考核合格后持证上岗。

以上各岗点必须有相应的操作规程和责任制,并现场张挂。

11.皮带机送电运行必须满足以下条件:六大保护完好齐全,可靠动作;接地保护装置符合标准;电气控制设备完好,杜绝失爆,必须具备漏电、短路、过载、失压和断相等保护装置,按设计整定保护定值;按规定设置设备“三牌”;电缆吊挂整齐;设备硐室清洁整齐。

12.在运行的皮带上人工取煤样或捡出矸石等杂物的工作,必须制定安全技术措施,防止人体触及运转部位。

强力皮带管理制度

强力皮带管理制度

强力皮带管理制度(一)强力胶带输送机操作规程一、一般规定1、强力胶带输送机司机(以下简称司机)必须经过专业技术培训,考试合格,取得合格证后,持证上岗,方准操作。

2、司机必须熟悉设备的性能、结构、工作原理,并懂得日常的维修保养和一般性故障处理。

3、司机必须严格执行岗位责任制和交接班制度,遵守劳动纪律,佩带劳保用品。

二、操作前准备工作1、检查各部位坚固件、联接件应齐全、牢固,各传动部分是否灵活可靠。

2、检查各种仪表指示应正确。

3、配合维修人员检查试验主机室内的安全保护装置及电气闭锁,确保灵敏可靠。

4、检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶。

5、检查信号系统应显示正确、灵敏可靠。

三、操作1、每班正常运行前,应先开机空运转一周,检查系统的工作情况及输送机运行情况,确认无误后,方可正常运转。

2、定期检查电动机温度,各轴承温度是否超过规定,油量是否适当。

3、各运转部位的声音必须正常。

4、各种保护装置的信号显示必须正常。

5、运行中出现下列情况时,应紧急停车:(1)出现紧急停机信号或不明信号。

(2)主要操作机构失灵。

(3)其它意外严重情况。

6、遇到下列情况之一时,不准开车:(1)信号不清时。

(2)制动系统不灵敏。

(3)任意一项保护装置失灵。

(4)润滑系统、液压系统油量不足,油温超限,油质清洁。

(5)设备转动部位温升超限。

7、因电源断电停机时,除及时向上级汇报外,电气操纵开关都要置于“停止”位置。

8、接到停机信号后,如“停止”按钮失灵,可按“紧急停止”按钮或断开操纵台的电源开关,胶带机即可紧急停机。

四、收尾工作1、清点工具、备品,清理机房卫生。

2、如实做好并保存各种记录。

(二)强力皮带司机交接班制度1、坚持现场交接班,手交手、口交口,接班不来交班不走,不准托人代替交班。

2、接班后,按完好标准要求,对设备进行检查。

3、当班运行情况向接班人讲清楚。

4、当班事故不处理不交班,交接双方协作处理,经试运正常后交班人方可离开现场。

强力皮带安全保护装置使用管理办法(三篇)

强力皮带安全保护装置使用管理办法(三篇)

强力皮带安全保护装置使用管理办法1. 强力皮带安全保护装置(以下简称安全装置)的使用管理应遵守国家相关技术标准和法律法规的规定。

2. 强力皮带的使用单位应对安全装置进行定期检查和维护,确保其正常工作。

对于有故障或损坏的安全装置,应立即修复或更换。

3. 使用单位应对安全装置进行定期的功能检测,确保其在运行中能够及时检测并停止皮带运行,防止发生事故。

4. 使用单位应设立专门的安全责任人,负责安全装置的管理和维护工作,并做好相关的记录和报告。

5. 使用单位应对安全装置的使用人员进行培训,使其能够正确操作和维护安全装置,提高工作安全意识。

6. 对于违反安全装置使用管理办法的行为,使用单位应依法进行处理,包括扣除奖励、责令停工整顿、追究法律责任等。

7. 使用单位应及时报告安全装置的运行状态,并进行记录和备案,以备查阅。

8. 使用单位应定期进行安全装置的技术更新和升级,根据需要对安全装置进行改进,提高其安全性和可靠性。

9. 使用单位应建立健全事故应急预案,加强事故应急管理,确保在事故发生时能够及时采取应急措施,最大限度避免人员伤亡和财产损失。

10. 使用单位应定期进行安全教育宣传活动,提高员工的安全意识和防范能力,减少安全事故的发生。

总之,强力皮带安全保护装置的使用管理办法是保障生产安全的重要措施,使用单位应严格按照相关规定执行,保障人员安全和设备正常运行。

强力皮带安全保护装置使用管理办法(二)第一章总则第一条为了加强对强力皮带安全保护装置的管理,确保生产安全,保障工人的人身安全和财产安全,根据《劳动法》《安全生产法》等法规文件,制定本管理办法。

第二条本管理办法适用于使用和管理强力皮带安全保护装置的企事业单位。

第二章强力皮带安全保护装置的分类和要求第三条强力皮带安全保护装置包括防护罩、避免擦伤装置、紧急停车装置等,其中防护罩是必须配置的基本装置。

第四条防护罩必须具备以下要求:(一)能够有效防止工人手、脚等身体部位进入皮带传动区域;(二)具备足够的强度和韧性,能够承受压力和冲击;(三)透明部分必须保持清洁,不得有影响视线的痕迹;(四)必须易于安装和拆卸,能够方便进行维护和保养。

强力皮带安全保护装置使用管理办法范本(2篇)

强力皮带安全保护装置使用管理办法范本(2篇)

强力皮带安全保护装置使用管理办法范本第一章总则第一条为规范强力皮带安全保护装置的使用,保障生产安全、确保人身安全,提升工作效率,制定本办法。

第二条强力皮带安全保护装置是指用于保护强力皮带正常运行和防止事故发生的装置。

第三条本办法适用于所有使用强力皮带的生产单位和有关人员。

第四条生产单位应当建立健全强力皮带安全保护装置使用管理制度,加强人员培训教育,提高安全管理水平。

第五条有关人员应当严格按照本办法执行,不得违反安全操作规程,不得私自改装、拆除安全保护装置。

第六条生产单位应当定期对强力皮带安全保护装置进行检查,发现问题及时修复或更换。

第七条监管部门应当加强对强力皮带安全保护装置的监督检查,及时发现和纠正违反安全规定的行为。

第二章强力皮带安全保护装置的分类和要求第八条强力皮带安全保护装置分为以下几类:(一)防护罩:用于遮挡强力皮带传动部位,防止人员误触和物品进入。

(二)断带器:用于自动停止强力皮带运行,以防止断带时的危险。

(三)张紧装置:用于保持强力皮带的适当张力,防止松弛和脱落。

(四)撕裂保护装置:用于监测强力皮带的撕裂情况,及时停止运行。

第九条强力皮带安全保护装置应当具备以下要求:(一)结构牢固,能够承受正常使用过程中的冲击和振动。

(二)触动灵敏度适宜,能够迅速反应并停止运行,确保人身安全。

(三)耐磨损,能够经受强力皮带长时间的使用和磨损。

(四)易于维护,便于检查和更换。

第三章强力皮带安全保护装置的安装和维护第十条强力皮带安全保护装置的安装应当由专业人员进行,并按照相关技术规范和标准执行。

第十一条安装前,应当对强力皮带安全保护装置的性能进行检查,确保装置完好无损。

第十二条使用过程中,应当定期对强力皮带安全保护装置进行维护和保养,确保其工作正常。

第十三条具体的维护和保养工作包括:(一)清洁和除尘:定期清理强力皮带安全保护装置上的灰尘和杂物,确保灵敏度不受影响。

(二)润滑和防锈:按照规定的润滑周期和方式,对强力皮带安全保护装置进行润滑和防锈处理。

强力皮带安全运行管理制度

强力皮带安全运行管理制度

一、目的与依据为保障我单位强力皮带运输系统的安全稳定运行,预防事故发生,确保员工生命财产安全,依据国家相关法律法规及行业标准,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于我单位所有使用强力皮带运输系统的部门及人员。

三、管理职责1. 安全生产管理部门负责制定、修订、发布本制度,并对制度的执行情况进行监督检查。

2. 皮带运输系统操作人员负责按照本制度要求,正确操作皮带运输系统,确保系统安全运行。

3. 维修保养人员负责对皮带运输系统进行定期检查、维护和保养,确保系统安全可靠。

4. 各部门负责人对本部门皮带运输系统的安全运行负总责。

四、管理制度1. 人员培训(1)操作人员必须经过专业培训,取得相关资格证书后方可上岗。

(2)定期对操作人员进行安全教育和技能培训,提高安全意识和操作技能。

2. 设备管理(1)对皮带运输系统进行定期检查、维护和保养,确保设备处于良好状态。

(2)检查内容包括:皮带、托辊、滚筒、轴承、张紧装置等。

(3)发现异常情况,立即停机处理,防止事故发生。

3. 安全操作(1)操作人员必须正确穿戴个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

(2)操作前,对皮带运输系统进行全面检查,确认无误后方可启动。

(3)运行过程中,严禁将身体任何部位伸入皮带运输系统内。

(4)发现皮带运输系统异常情况,立即停机处理,并向上级报告。

4. 环境保护(1)保持皮带运输系统运行环境整洁,严禁堆放杂物。

(2)对产生的粉尘、噪音等污染物进行治理,确保符合国家相关标准。

5. 应急处置(1)制定应急预案,明确事故发生时的应急处置措施。

(2)定期进行应急演练,提高应急处置能力。

五、监督检查1. 安全生产管理部门对皮带运输系统的安全运行情况进行定期检查,发现问题及时整改。

2. 各部门应积极配合安全生产管理部门的监督检查工作。

六、奖惩措施1. 对遵守本制度,积极维护皮带运输系统安全运行的个人和部门给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度,造成安全事故的个人和部门依法依规进行处罚。

强力皮带机检查、维护、检修制度范文

强力皮带机检查、维护、检修制度范文

强力皮带机检查、维护、检修制度范文强力皮带机是一种常见的输送设备,在工业生产中扮演着重要的角色。

为了确保强力皮带机的正常运行,我们需要建立一套完善的检查、维护和检修制度。

下面是关于强力皮带机检查、维护、检修制度的范文,不包含分段语句。

一、检查制度1. 日常检查(1)每天开机前,检查强力皮带机的电气设备是否正常,是否存在线路短路、漏电和过载等问题。

(2)检查强力皮带机的传动装置,包括皮带轮、传动轴和轴承等部件,确保其润滑油充足且无异常音和振动。

(3)检查强力皮带机的皮带张紧装置,确保皮带张紧适当,不松不紧。

(4)检查强力皮带机的输送带,排除堵塞、磨损和破裂等问题。

(5)检查强力皮带机的支撑架,确保其稳固可靠,无松动和变形。

(6)检查强力皮带机的安全保护装置,包括限位开关、紧急停机按钮和防护罩等,确保其正常工作。

2. 定期检查(1)每周进行一次强力皮带机的全面检查,包括清洁输送带和传动装置、检查电气设备的连接情况和绝缘性能、检查皮带轮和轴承的润滑情况等。

并及时处理发现的问题。

(2)每月进行一次强力皮带机的彻底检查,包括拆卸检查皮带张紧装置、更换润滑油、检查传动装置的磨损情况等。

并制定修复计划,对需要维修或更换的部件进行记录并及时采取措施。

二、维护制度1. 润滑维护(1)按照设备的润滑表明确强力皮带机各个润滑点的润滑周期和润滑方式。

(2)定期检查润滑油的油位和油质,及时添加或更换润滑油。

(3)检查润滑系统的工作状态,确保润滑油能够正常供给各个润滑点。

2. 清洁维护(1)每天开机前清理皮带机的输送带,排除杂物和堆积物。

(2)定期清洁强力皮带机的表面和内部,包括清除灰尘、清洁传动装置和整理电气线路。

3. 松紧维护(1)定期检查强力皮带机的皮带张紧装置,确保张紧力适当,不松不紧。

(2)及时调整张紧装置,避免皮带过松或过紧。

三、检修制度1. 强力皮带机故障处理(1)当强力皮带机发生故障时,及时停机,并进行故障诊断。

强力皮带安全保护装置使用管理办法范文

强力皮带安全保护装置使用管理办法范文

强力皮带安全保护装置使用管理办法范文第一章总则第一条为了加强对强力皮带安全保护装置的使用管理,确保生产安全,保护工人的生命财产安全,制订本管理办法。

第二条本管理办法适用于所有使用强力皮带的生产企事业单位。

第三条强力皮带包括输送带和传动带两类。

第四条强力皮带安全保护装置是指对强力皮带进行安全防护的装置、设备及系统。

第五条强力皮带安全保护装置使用单位应当配备专职负责强力皮带安全保护装置的管理人员。

第六条强力皮带安全保护装置使用单位应当建立健全强力皮带安全保护装置使用管理制度,明确相关人员的责任和义务。

第二章强力皮带安全保护装置的配置和选择第七条强力皮带安全保护装置的配置和选择应当符合国家和地方的相关安全标准及规定。

第八条强力皮带安全保护装置的配置应当满足以下要求:(一)安全可靠:强力皮带安全保护装置应当具有可靠的安全性能,能够预防和报警强力皮带发生意外。

(二)适用性:强力皮带安全保护装置应当适应强力皮带的工况要求。

(三)可维护性:强力皮带安全保护装置应当具备易于检修、保养和更换零部件的功能。

(四)环保性:强力皮带安全保护装置应当符合环境保护要求,避免对环境造成污染。

第九条强力皮带安全保护装置的选择应当根据强力皮带的工况特点和安全风险等因素进行合理判断,确保选择的安全保护装置能够满足实际需要。

第十条强力皮带安全保护装置的配置和选择,应当由专职负责强力皮带安全保护装置管理的人员根据实际情况进行,并及时进行记录和备案。

第三章强力皮带安全保护装置的安装和调试第十一条强力皮带安全保护装置的安装应当按照相关安全标准和规范进行,在强力皮带正常停机的情况下进行。

第十二条强力皮带安全保护装置的安装应当保证其牢固可靠,能够有效地防止强力皮带发生意外。

第十三条强力皮带安全保护装置安装完毕后,应当进行相应的调试和试运行,确保其功能正常。

第十四条强力皮带安全保护装置的调试和试运行应当由具备相关专业知识和技能的人员进行,并及时记录和备案。

强力皮带检修管理制度

强力皮带检修管理制度

强力皮带检修管理制度第一章总则第一条为了规范强力皮带的检修工作,确保设备的正常运行和安全生产,制定本管理制度。

第二条本制度适用于使用强力皮带的生产单位,包括但不限于矿山、煤矿、冶金、化工等行业。

第三条强力皮带检修管理应遵循“安全第一,预防为主,维护与检修并重,全员参与”的原则。

第四条强力皮带检修应遵循“标准化、规范化、科学化”的要求,确保检修质量和效果。

第五条企业应建立健全强力皮带检修管理制度,明确责任、权限、程序和要求,保障检修工作顺利进行。

第二章强力皮带检修管理组织结构第六条企业应设立强力皮带检修管理领导小组,负责强力皮带检修工作的总体规划和协调。

第七条强力皮带检修管理领导小组由企业领导担任组长,相关部门负责人及检修工程师担任成员。

第八条企业应设立强力皮带检修专业团队,负责具体的检修工作,并向强力皮带检修管理领导小组负责。

第九条强力皮带检修专业团队包括检修工程师、技术人员、操作人员等,人员构成应适应企业的检修需求。

第十条企业应配备完善的检修设备和工具,保障检修工作顺利进行。

第三章强力皮带检修管理制度的内容第十一条企业应建立强力皮带检修台账,记录强力皮带的使用情况、检修情况、维护情况等,并定期进行整理和汇总。

第十二条企业应制定强力皮带检修计划,明确检修周期、检修内容、检修方法等,并按照计划进行检修工作。

第十三条企业应建立强力皮带检修标准,明确检修的标准和要求,保障检修工作的质量和效果。

第十四条企业应加强强力皮带的日常维护工作,做好强力皮带的保养和保护,延长使用寿命。

第十五条企业应建立强力皮带检修的操作规程,明确检修程序、检修流程和检修要求,规范检修工作的操作。

第十六条企业应加强强力皮带检修人员的培训和技能提升,提高检修人员的技术水平和工作能力。

第十七条企业应建立强力皮带检修记录,详细记录每次检修的内容、过程和结果,留存备查。

第四章强力皮带检修管理制度的执行第十八条企业应加强对强力皮带检修管理制度的宣传和培训,使全员了解并遵守制度。

强力皮带机检查、维护、检修制度(5篇)

强力皮带机检查、维护、检修制度(5篇)

强力皮带机检查、维护、检修制度一)职责规定1、选运队由队长负责建立健全强力皮带机包机检查维修责任制,明确职责并责任到人。

每个包机小组由队干部、电钳维修工和皮带运转工组成并将成员的名单张挂在操作室内,注明包机内容,以便矿上进行监督检查考核。

2、包机小组必须按设备规定的内容和周期进行日常检查、维护和维修,每个天电钳工必须巡回检查和维护保养一次,发现需安排检修项目时,汇报到队上统一安排。

3、队长、支部书记、技术副队长、矿各级管理人员的上岗检查次数按“机运管理人员上岗检查岗制度”规定的内容和周期进行。

4、各级管理人员及包机维护小组对设备的巡检和维修工作完毕后,要及时填写相应的记录。

5钢丝绳芯胶带的检查维修执行《钢丝绳芯胶带管理措施》。

6、皮带工按《操作规程》中规定的内容和周期对设备各部进行定期巡回检查和维护。

7、要对设备各部件进行维护检修时,必须事先将设备停止运行,停电闭锁并挂“有人工作、禁止合闸”牌,为确保万无一失,还必须将作业处的拉线开关拉开并闭锁,只有当维修负责人亲自告知检修完毕,人员已撤离工作区域后,皮带工方可开动皮带,严禁约定开机。

8、设备日常维护的内容主要为清理、清扫、修补、换油、调整、紧固。

维护工作完工后填写日常维护记录;设备检修的内容主要为修复、更换有问题的零部件使其达到原有的性能并填写好检修记录。

9、设备的日常检查、维护以包机小组为主,其检修项目由队长、技术副队长负责及时地进行计划并经矿统一安排后组织实施。

二)皮带机日常检查维护事项及内容(1)、检查减速器、联轴器、偶合器、电动机、逆止器及所有滚筒轴承运转有无异常响声和震动,温升是否正常,是否有漏油现象。

检查紧固各部螺栓。

各传动部件润滑油的补充与更换,安装固定精度的检查与调整(如各主要部件找正等),螺栓的紧固等必须在日常维护中完成。

(2)、检查通过滚筒的皮带运行是否正常,有无卡阻、磨损和跑偏等不正常现象;检查制动装置是否完好,动作及制动是否灵活可靠。

强力皮带安全保护装置使用管理办法

强力皮带安全保护装置使用管理办法

强力皮带安全保护装置使用管理办法强力皮带是现代化工企业中常用的输送设备之一,提高了生产效率,但也存在一定的安全隐患。

为了保障员工的安全,必须加强对强力皮带安全保护装置的使用管理。

下面,我将就强力皮带安全保护装置使用管理办法进行详细阐述。

一、制定相关安全管理制度1.公司应根据国家相关法律法规和标准,制定强力皮带安全使用管理制度,并向全体员工进行宣传和培训,使员工熟悉相关制度和规范操作。

2.制定明确的责任制,将强力皮带的安全生产工作纳入企业的日常管理体系中,明确各级管理人员和操作人员对强力皮带安全管理的职责和权利。

二、加强强力皮带安全设备的维护和定期检查1.建立强力皮带的维护档案,记录设备的型号、安装日期、维护人员等相关信息,并制定相应的维护计划,确保设备的正常运行。

2.制定强力皮带设备的定期检查制度,每年至少进行一次全面检查,及时发现和解决设备存在的问题。

3.对强力皮带安全保护装置进行定期维护保养,确保其正常使用,并留有维护记录,以备查证。

三、加强员工的培训和技能提升1.加强对操作人员的岗前培训,要求其熟悉强力皮带的操作规程和安全操作要点,并进行实操演练,确保其能熟练操作强力皮带。

2.对操作人员进行定期培训,提高其安全意识和应急处理能力,加强其对强力皮带的操作技能的掌握。

四、建立事故预防和应急处理机制1.设立强力皮带安全检查小组,定期对强力皮带的安全状况进行检查,及时发现隐患并采取相应措施进行整改。

2.建立事故报告和处理的制度,并制定应急预案,确保在发生事故时可以迅速稳妥地处理并防止事故扩大化。

五、加强对强力皮带工作环境的管理1.要求操作人员在操作强力皮带时穿戴合适的工作服装和防护用品,严禁携带易燃易爆物品进入强力皮带作业区域。

2.要求强力皮带作业区域的通道畅通,并设立显眼的警示标志,提醒员工注意安全。

3.对强力皮带周围的工作环境进行定期清理和维护,确保工作区域整洁、安全。

六、加强对外部承包单位的管理1.对外部承包单位进行安全管理评估,并签订安全管理合同,明确各方的职责和权利。

机电工区强力皮带管理制度

机电工区强力皮带管理制度

机电工区强力皮带管理制度一、制度目的为了确保机电工区强力皮带的正常运行,提高设备的安全性和可靠性,达成生产工作的高效率和高质量,本制度制定。

二、适用范围本制度适用于机电工区所有使用强力皮带的设备,包括输送机、卸料机等。

三、强力皮带管理要求1. 强力皮带的选用应符合设备要求,并且能满足加工工艺和工作环境条件。

2. 强力皮带必须符合国家标准,定期对其进行检验和检测,发现问题及时更换。

检测时间不超过3年。

3. 强力皮带在运行前应进行预检,检查有无破损、龟裂、老化、脱层、脱胶、变形以及杂物等,同时进行轮轨、机架的调整,确保强力皮带在运行过程中保持最佳的状态和效能。

4. 强力皮带在生产过程中应保持干燥、清洁,避免与化学品、酸、碱等腐蚀性物质接触。

操作人员需定期对强力皮带进行拆卸、清洗,对细小杂物进行清理,避免杂物卡在皮带的运行过程中。

5. 强力皮带应定期对其进行润滑。

根据其运行状态选择适当的润滑方式,以保证其性能的良好。

6. 强力皮带在运行过程中应避免过载、碰撞、扭曲等不正当操作,减少其受损的风险。

若发现强力皮带出现异常,应立即停机检查,确认问题后再进行操作。

7. 强力皮带停止运转后,需要进行清洗和检查,并定期对其进行维护,以确保其性能良好、寿命长久。

四、强力皮带的维护1. 强力皮带定期维护要求(1)皮带应在规定时间内对轴承、皮带飞轮、轴承座及皮带辊的卡住状态,皮带张紧度进行检查。

(2)做好皮带排放及寿命检测,检测时间不超过3年。

(3)对皮带作日常润滑保养。

(4)皮带松紧度应适当,同时要做到均匀。

(5)皮带轮轨表面应定期清理、光面。

2. 强力皮带的日常维护要求(1)运行时应做好润滑保养工作。

(2)检查皮带张紧度是否达标。

(3)需要定时进行清洗。

(4)对皮带进行拆卸保养需要经过相关责任人同意。

五、强力皮带更换1. 强力皮带寿命达到规定时限及发现严重隐患,需要立即更换。

安排更换工作前需要进行停机通知,确保人员安全。

强力皮带管理制度及检查项目

强力皮带管理制度及检查项目

为加强我矿主斜井强力带式输送机的现场管理 ,规范使用、检修工作,保证设备安全、高效运转,降低事故率,特制定以下制度:建立专门的强力皮带检测档案,每月的检测报告由检修维护负责人、主要负责人、运输区、机电区、机电矿长进行签字确认后存档并将复印件送交运输区、机电区保存。

主要负责人主皮带队长张四海、书记郭华,职责全面负责强力皮带的正常安全运行,管理强力皮带机各负责人,与矿统筹协调,减少事故发生。

每班副队长、带班长、皮带岗位司机、集控司机负责设备的正常运转及设备日常运转中的卫生清理、元煤运输、隐患汇报、监控运转等工作。

强力皮带的检修维护工作由检修班带班长马春平总负责,具体维护工张盛、马刚,电气设备负责人邓全珠。

职责:做好输送机的日常维护、保养工作,隐患汇报、排除工作,保证设备安全运转.马刚负责详细填写各项检查记录,并对皮带无损检测报告进行汇总(每月四次)。

强力带式输送机维护工每日检查皮带各部性能是否完好有效并写好检修记录,电工每日检查皮带各项保护是否正常。

每两月组织检修人员进行一次人工验带并记录检查结果。

集控室司机应配合检修人员搞好日常检修工作.技术负责人潘鹏负责强力皮带制度汇编、 资料采集、 强力皮 带无损检测报告汇总、零部件测绘加工、科技创新项目等工作。

DTL120/180/3×800S 带式输送机主要技术特征序 项目 号1 输送量2 带速3 倾角4 输送机名义运距5 输送机总功率6 阴 燃 钢 绳 芯 输 送带7 电动机8 减速器9 逆止器型号 带宽 型号 功率 转速 电压 型号 效率 速比 型号 逆 止 力矩单位吨/小时米/秒 度 米 千瓦米千瓦 转/分 伏特牛米数值1800(960-13 00)3.3 16。

5 960 3×800 ST4000 1。

2YKK5001-4 3*800 1488 3300ML3PSF120 0.97 31。

5 DSN530 5300001 01 1制动器拉紧装置型号制 动 力矩电压KZP- Ⅰ Ⅰ — 1600300000/重锤车张紧日常检查的内容有对机电、 减速器、 传动滚筒、 托辊、 机架、伏特 型号牛米清扫器等传动部件和附件的振动、异常声响、螺栓松动、温升、压力、腐蚀、润滑、液压泄漏等可以从设备外表进行检测的现象,主要通过观察、手摸、感觉、听声音等感官进行,对于设备的重要部位,也可以使用简单的仪器进行检测,同时,对设备的电器及其控制部份、缆线、保护等的使用、失爆情况进行外观检查。

强力皮带安全保护装置使用管理办法范本

强力皮带安全保护装置使用管理办法范本

强力皮带安全保护装置使用管理办法范本强力皮带是一种用于输送物料的重要设备,在使用过程中,为了保障人员的安全,预防事故的发生,需要配备强力皮带安全保护装置。

下面是一份强力皮带安全保护装置使用管理办法的范本,供参考:第一章总则第一条目的和依据为了规范强力皮带安全保护装置的使用管理,保障工作人员的人身安全,预防事故事故的发生,根据相关法律法规,制定本办法。

第二条适用范围本办法适用于使用强力皮带安全保护装置的所有单位和个人。

第三条术语定义1. 强力皮带:指用于输送物料的承载力较大的皮带。

2. 安全保护装置:指用于保护工作人员的人身安全的装置。

3. 管理单位:指使用强力皮带安全保护装置的单位。

第二章强力皮带安全保护装置的选择与安装第四条选择原则1. 在使用强力皮带时,应根据皮带的运行环境、输送物料性质和输送量等因素,选择适当的安全保护装置。

2. 安全保护装置应符合国家相关标准,具有可靠的安全保护功能。

第五条安装要求1. 安全保护装置应按照厂家提供的安装说明进行安装,安装过程中应严格遵守操作规程,确保安全装置的功能完好。

2. 安全保护装置的安装位置应符合相关标准的要求,不得影响强力皮带的正常运行和维护。

第三章强力皮带安全保护装置的使用和维护第六条使用要求1. 在使用强力皮带时,必须使用安全保护装置,不得擅自拆卸、闲置或停止使用安全保护装置。

2. 工作人员在接触和操作强力皮带时,应佩戴符合要求的个人防护装备。

第七条维护保养1. 安全保护装置的维护保养工作由专职维护人员负责,确保安全装置的正常运行和有效性。

2. 维护人员应定期检查安全装置的各项功能和性能,及时发现并排除故障。

第八条故障处理1. 一旦发现安全保护装置存在故障或失效的情况,应立即停止使用强力皮带,并及时通知维护人员进行维修。

2. 维护人员应积极处理故障,确保安全装置的工作正常。

第四章强力皮带安全保护装置的培训和考核第九条培训要求1. 管理单位应对使用强力皮带安全保护装置的工作人员进行岗前培训,提高他们对安全装置的理解和使用技能。

强力皮带管理制度

强力皮带管理制度

强力皮带管理制度本岗位是煤矿生产重要场所,为确保设备的正常运转,加强责任心,提高维修质量,设备检查落实到人,更好地保证安全生产,特制定如下制度,维修、作业人员必须严格遵照执行。

1、维修工必须熟悉《矿山机电质量标准化》、《煤矿机电设备检修质量标准》和《矿井机电设备完好标准》。

2、维修人员必须掌握所使用输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查实验方法,以及各控制、信号系统的用途和使用方法,会维护保养输送机,能正确处理一般故障。

3、掌握煤矿安全规程、技术操作规程、作业规程的有关规定,掌握有关的规章制度对本工种岗位的要求,并按规定要求操作,拒绝违章指挥。

4、维修人员、作业人员要经常保持机房及设备的清洁卫生并将当班设备的运行情况及各种记录详细记入相应的记录内。

5、上班前严禁喝酒,上班时不做与本职工作无关的事。

6、开机前要详细检查机头各滚筒、电机、减速机、清扫器、机尾滚筒确认无误后,方可正常运行,运行中随时注意皮带机的电机、减速机的温度是否超过规定,各运转部位的声音有无异常。

7、检查内容:(1)维修人员每天巡检一次,检查电动机温度、各轴承温度是否超过规定,油量是否适当,各运转部位的声音有无异常。

(2)监视电流表、电压表、油压表等各种仪表的指示情况是否正确,数值应符合规定。

(3)各种保护装置的信号显示必须正常,信号系统应显示正确、灵敏可靠。

(4)检查各部位紧固件、连接件应齐全、牢固,各传动部分是否灵敏可靠。

(5)检查制动系统、液压站、工作油泵、电机液力推杆制动器等,必须灵敏可靠。

(6)检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶。

(7)检查箱板、闸门、托棍轴、摇臂轴及连接螺栓等应无变形损伤,紧固可靠,转动部位。

(8)润滑良好。

检查电机减速箱是否紧固,减速箱油位是否正常。

(9)检查各驱动部位电机、减速机、联轴器的完好情况。

(10)各部螺栓、销子如松动或损坏时,应及时紧固或更换。

(11)设备的安全保护装置保证齐全、灵敏可靠,要求做好各保护的试验工作。

强力皮带安全保护装置使用管理办法模版

强力皮带安全保护装置使用管理办法模版

强力皮带安全保护装置使用管理办法模版第一章总则第一条为加强强力皮带安全保护装置的管理,保障生产运行安全,依据《中华人民共和国安全生产法》、《三同时管理办法》等相关法律法规,制定本办法。

第二条适用范围本办法适用于所有涉及强力皮带的生产、使用、维护单位。

第三条安全保护装置的定义强力皮带的安全保护装置是指为保障强力皮带正常运行、防止事故发生而设置的设备和措施,包括但不限于防护罩、避雷器、断电器等。

第四条安全责任生产、使用、维护强力皮带的单位要落实安全生产主体责任,建立健全安全管理制度,确保强力皮带安全运行。

第二章强力皮带安全保护装置的设置第五条强力皮带安全保护装置的设置要满足以下要求:1. 安全保护装置的种类、数量、位置、参数等应符合国家相关标准和规定;2. 安全保护装置要具备可靠性、稳定性,并能确保强力皮带正常运行;3. 安全保护装置要与生产设备紧密衔接,确保操作简便、灵活、高效。

第六条强力皮带安全保护装置的设置管理要求:1. 生产单位应当在引入新设备或进行技术改造时,对强力皮带安全保护装置进行论证和设计;2. 安全保护装置的设置要经过专业人员审核,并按照规定标准进行验收;3. 安全保护装置的设置要进行定期维护和检修,确保装置性能符合标准要求;4. 安全保护装置的使用单位要建立台账,记录安装、维护、检修等情况。

第三章强力皮带安全保护装置的使用管理第七条强力皮带使用单位要确保强力皮带安全保护装置的正常运行,采取以下措施:1. 实施计划性检修,及时发现和消除故障;2. 定期对安全保护装置进行试运行、检验,确保性能符合要求;3. 设立专职人员负责安全保护装置的使用与维护;4. 做好安全保护装置的操作规程宣传和培训工作。

第八条区域安全监测和报警要求:1. 强力皮带使用单位应当建立完善的区域监测和报警系统;2. 区域监测和报警设备应当布置合理,能够覆盖所有强力皮带的关键部位;3. 区域监测和报警设备要进行定期维护和检修,确保正常运行。

机电工区强力皮带管理制度

机电工区强力皮带管理制度

机电工区强力皮带管理制度现我矿强力皮带输送机总数已达4部,为了加强强力皮带机的现场管理、规范使用、检修工作,保证设备安全高效运转,降低事故率,特制订本规定:一、职责范围机二队:负责新补强力皮带机及扩四区强力皮带机的维护使用。

机三队:负责780强力皮带及的维护使用。

皮带队:负责扩三区强力皮带机得维护使用。

二、技术参数新补强力皮带机全程600米,皮带总长1200米,带速3.5米/秒,采用YB2-355L2-4双电机双滚筒驱动,减速器为H3SH 13A(B),设计生产能力为642t/h,变频开关采用唐山开元变频器。

机头滚、主被动滚筒为1000mm,机尾滚为800mm,支撑滚为500mm,皮带接头采用4级全搭热补硫化。

竖井扩四区强力皮带机全程420米,皮带总长840米,带速3.5米/秒,采用YB2-355L2-315双电机单滚筒驱动,减速器为H3SH 13A(B),设计生产能力为1200T/h,变频开关采用唐山开元变频器。

机头滚、主被动滚筒为1000mm,机尾滚为800mm,支撑滚为500mm,皮带接头采用4级全搭热补硫化。

780皮带巷全长700米,皮带总长1400米,坡度16度,带速3.5米/秒。

扩三区强力皮带机全长150米,胶带长300米,带速3.5米/秒,采用YB2-355L2-4315KW双电机单滚筒驱动,减速器为NSH130FB-22.4英国BOTON,设计生产能力1200T/h,开关采用上海普昱变频开关。

机头滚、主被动滚筒为1000MM,机尾滚为800MM,支撑滚为400MM,皮带接头采用4级全搭热补硫化,。

三、职责分工1、机二队职责分工两部皮带主要负责人队长李利红、书记郭建山,全面负责强力皮带的正常安全运行,减少事故的发生。

具体分管为副队长张永峰,主要负责强力皮带的正常运行、设备、托辊的灵活、各种保护的可靠。

备品件的齐全,认真落实好四检制度。

成员:王瑞军、刘勇、李双成主要负责生产班的皮带正常运行,及时发现和处理发现的隐患,抓好质量标准化工作。

强力皮带安全保护装置使用管理办法

强力皮带安全保护装置使用管理办法

强力皮带安全保护装置使用管理办法主要用于规范和管理强力皮带安全保护装置的使用,确保工作场所的安全,减少事故发生的可能性。

具体管理办法如下:
1. 强力皮带安全保护装置的安装和维护:
a. 强力皮带安全保护装置应根据相关标准和规定进行正确安装,并定期进行检查和维护,确保其正常运行。

b. 对于已经损坏、老化或存在安全隐患的皮带安全保护装置,应及时更换或修复。

2. 工作人员的培训和操作:
a. 所有操作强力皮带的工作人员必须接受相关的安全培训,了解强力皮带安全保护装置的使用方法和注意事项。

b. 工作人员在操作强力皮带时必须严格按照使用手册和相关安全规定进行操作,不得随意调整或禁用安全保护装置。

3. 安全检查和记录:
a. 定期对强力皮带安全保护装置进行安全检查,检查内容包括装置的完好性、运行情况和触发效果等。

b. 对于安全隐患和故障,应及时记录,并采取相应的措施进行修复或处理。

4. 事故调查和处理:
a. 发生强力皮带安全保护装置启动的事故时,应及时进行调查,确定事故原因,并采取相应的措施进行处理。

b. 对于违反管理办法和操作规程的工作人员,应按照相关规定进行纪律处分。

5. 安全意识培养:
a. 加强对工作人员的安全教育,提高安全意识和操作技能,确保工作人员能够正确使用和维护强力皮带安全保护装置。

b. 组织安全培训和演练,增强工作人员应急能力和处理突发情况的能力。

通过以上管理办法的制定和执行,能够有效提高强力皮带安全保护装置的使用管理水平,降低事故发生的概率,保障工作场所的安全和工作人员的身体健康。

强力皮带运输系统管理制度

强力皮带运输系统管理制度

强力皮带司机操作规程一、适用范围第1条本规程适用于矿井、强力胶带输送机司机。

二、上岗条件第2条必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。

第3条必须熟悉所使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法,会维护保养带式输送机,掌握消防器材的正确使用方法,熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定,按本规程要求进行操作,能正确处理一般性故障。

三、安全规定第4条皮带信号规定一声开、一声停、乱铃为紧急停车第5条严禁人员乘坐带式输送机,不准用带式输送机运送设备和笨重物料。

第6条输送机的电机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。

第7条输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。

不许拉动输送带的清煤器。

第8条处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其它部位直接接触输送带。

第9条在输送机上检修,处理故障或做其它工作时,必须闭锁输送机的控制开关,挂上“有人工作,不准送电”的停电牌。

除了,处理故障外,不许开倒车运转。

严禁站在输送机上点动开车。

第10条除控制开关的接触器触头粘住外,禁止用控制开关的手把直接切断电动机。

第11条必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施,并保持完好有效。

第12条认真执行岗位责任制和交接班制度,不得擅自离岗位。

四、操作准备第13条上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠,有无障碍物或浮煤,杂物等不安全隐患。

第14条将输送机的电源开关扳到断电位置闭锁好,挂上停电牌,然后配合维修工对下列部位进行检查:1、机头及输带装置所用连接片和紧固件应齐全、牢固,防护罩齐全完整,各滚筒,轴承应转动灵活。

2、制动器和闸轮接触严密,制动有效。

3、减速器内油量适当,无漏油现象。

4、托辊齐全、转动灵活,托架吊挂装置可靠,托梁平直。

5、承载部梁架平直,承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。

6、输送机的前后搭接符合规定。

7、机尾滚筒转动灵活,轴承润滑良好。

强力皮带安全保护装置使用管理办法

强力皮带安全保护装置使用管理办法

强力皮带安全保护装置使用管理办法前言强力皮带是一种用于矿山、码头、电力等行业进行大块物料或散装物料输送的重要输送设备之一。

然而,由于工业生产中存在一定的危险因素,如果没有得到有效的安全保障,可能会发生安全事故。

为此,制定并实行强力皮带安全保护装置使用管理办法,对于保障生产安全、提高生产效率具有重要的意义。

基本原则强力皮带安全保护装置使用管理办法应遵守的基本原则包括:1.安全第一:确保员工人身安全、设备安全和环境安全;2.预防为主:采取有效的预防措施,减少生产事故的发生;3.合理利用:在不影响生产、不降低安全性能的前提下,合理利用和使用安全设施设备,延长其使用寿命;4.持续改进:不断改进和提高安全管理水平,逐步达到零事故目标。

管理措施安全技术措施1.安装安全设施设备,如皮带防护罩、皮带钳装置、安全门等,有效保护皮带系统;2.设置运行保护装置,如断电保护、荷重保护、皮带漏检报警装置等,确保设备运行稳定可靠;3.对设备进行定期检查、维护和保养,确保设备正常运行;4.搭建完善的工作流程和安全操作流程,培训员工掌握安全技能和操作规范。

管理制度措施1.制定皮带安全使用管理规定,确保设备安全可靠;2.建立完善的安全管理体系,配备专业的安全管理人员,确保设备安全可靠;3.加强安全宣传和教育,提高员工安全意识和安全文化。

使用流程1.启动前,操作人员必须检查设备状况,确保设备无异常,各项安全设施装置完好;2.运行时,操作人员必须严格按照运行流程和规定操作,不得超负荷、擅自修改设备设置、调整工作状态等;3.超时运行或运行异常情况,操作人员必须立即停止设备并及时通知相关人员处理,避免事故的发生;4.安全事故发生时,操作人员必须立即采取有效的紧急处置措施并上报至管理部门;总结强力皮带安全保护装置使用管理办法是提高生产效率、保障生产安全的重要措施。

在实施过程中,应坚持安全第一、预防为主、合理利用、持续改进的基本原则,采取安全技术措施和管理制度措施来确保设备安全可靠。

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强力皮带管理制度
本岗位是煤矿生产重要场所,为确保设备的正常运转,加强责任心,提高维修质量,设备检查落实到人,更好地保证安全生产,特制定如下制度,维修、作业人员必须严格遵照执行。

1、维修工必须熟悉《矿山机电质量标准化》、《煤矿机电设备检修质量标准》和《矿井机电设备完好标准》。

2、维修人员必须掌握所使用输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查实验方法,以及各控制、信号系统的用途和使用方法,会维护保养输送机,能正确处理一般故障。

3、掌握煤矿安全规程、技术操作规程、作业规程的有关规定,掌握有关的规章制度对本工种岗位的要求,并按规定要求操作,拒绝违章指挥。

4、维修人员、作业人员要经常保持机房及设备的清洁卫生并将当班设备的运行情况及各种记录详细记入相应的记录内。

5、上班前严禁喝酒,上班时不做与本职工作无关的事。

6、开机前要详细检查机头各滚筒、电机、减速机、清扫器、机尾滚筒确认无误后,方可正常运行,运行中随时注意皮带机的电机、减速机的温度是否超过规定,各运转部位的声音有无异常。

7、检查内容:
(1)维修人员每天巡检一次,检查电动机温度、各轴承温度是否超过规定,油量是否适当,各运转部位的声音有无异常。

(2)监视电流表、电压表、油压表等各种仪表的指示情况是否正确,数值应符合规定。

(3)各种保护装置的信号显示必须正常,信号系统应显示正确、灵敏可靠。

(4)检查各部位紧固件、连接件应齐全、牢固,各传动部分是否灵敏可靠。

(5)检查制动系统、液压站、工作油泵、电机液力推杆制动器等,必须灵敏可靠。

(6)检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶。

(7)检查箱板、闸门、托棍轴、摇臂轴及连接螺栓等应无变形损伤,紧固可靠,
转动部位。

(8)润滑良好。

检查电机减速箱是否紧固,减速箱油位是否正常。

(9)检查各驱动部位电机、减速机、联轴器的完好情况。

(10)各部螺栓、销子如松动或损坏时,应及时紧固或更换。

(11)设备的安全保护装置保证齐全、灵敏可靠,要求做好各保护的试验工作。

(12)检查皮带上下托辊是否齐全、转动灵活,皮带有无严重跑偏、撒煤或磨檫机架的现象。

(13)检查各上煤点导料槽,挡煤皮是否完好。

(14)拉紧装置是否可靠,松紧是否适当。

张紧小车牵引钢丝绳磨损、锈蚀、断丝开股情况。

(15)制动系统中,闸瓦、闸路表面应清洁无油污,液压站油泵运转正常,各电磁阀动作灵活可靠;各压力系统运行正常,逆止器运行正常。

(16)检修转动与传动部件时,应首先切断电源,挂好停电标志牌,严格执行停送电制度。

对有可能自转的设备,必须采取切实可行的防范措施。

8、遇到下列情况之一时,不准开车:
(1)信号不清。

(2)制动系统不灵敏。

(3)任何一项保护装置失灵。

(4)润滑系统、液压系统油压不足,油温超限,油质不清。

(5)设备转动部位温度超限。

(6)盘闸磨损超限。

9、运行中发现下列情况之一时,必须紧急停车:
(1)收到紧急停机信号或不明信号。

(2)主要操作机构失灵。

(3)输送带有撕裂现象。

(4)其他意外严重情况。

10、紧急停车后,必须查明原因,处理完毕后方可按信号重新进行操作。

11、接到停机信号后,如“停止”按钮失灵,可按“紧急停机”按钮或断开操纵台的电源开关。

12、正常停机时,应将输送机上的煤拉空。

13、检查中发现问题应立即处理,若不能处理时,应立即向领导请示,并将问题及处理情况。

14、禁止用皮带运输有损于胶带的一切杂物。

15、禁止任何人在任何情况下乘坐胶带。

16、在停机检修前,必须将设备电源切断并挂牌。

17、出现事故后,及时报告调度安全指挥中心室、值班维修人员及矿有关领导。

18、针对发生的事故,机电专业依据事故性质、伤害程度、发生时间,进行分晰、追查,对事故延期汇报或隐瞒事故真相的要追究责任人的责任。

19、机房内设备由维修人员负责检查、维修、保养,运行过程中由操作人员负责检查、记录,确保分工明确,使台台设备有人管、件件部件有人检。

20、没有按要求进行检查而出现的问题,将对维修责任人、操作人员进行50元-200元罚款,并追查事故责任。

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