质量管理方法----变化点的管理

题
立下道工序就是
顾客的质量理念，
严格按照作业指
导书进行检验，
发现不良品及时
标示、隔离、报
告
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/12/18
质量管理方法----变化点的管理
•你交给我的产 品有质量问题我
•不能接受
•不 •良
不制造不良品
要求员工树立 产品谁生产，质 量谁负责的质量 理念，透彻理解 作业标准，严格 遵循作业标准， 同时加强学习， 提高技能水平。
•我要认真操 作，认真检
查，努力作 到产品100%
合格
不流出不良品
•产品流出前 要仔细检查，
看有没有问
• 要求员工树
5.例：设计更改
要么？为什么 要更改？产品的那些部位要更改，何时更改、由谁 更改？
设计更改后该产品的基本性能参数变化了吗？如物 理性能、化学性能、强度、耐久性等； 设计 更改涉及到设备、工装、检具 的变化吗？使 用现有的设备、工装、检具 合适吗？ 设计更改后，因更改而影响到的各个方面是否均得 到充分的保证并满足要求？
质量管理方法----变化点的管理
•7.现场作业时发生异常变化(事先不 知道的)处理准则
异常是指发生和平时不一样的事情，这类事情属突发性的 变化点，不能预先掌握，例如： 1、设备发出异常的声音、味道 2、毛刺、飞边、气孔等不良的方式不同以往 3、防错装置没有正常动作 4、无法进行正常的操作，如难于装夹，存在间隙 5、产品的重量与平时不同 6、尺寸偏差很大 7、发现异常（产品有划伤、裂痕、锈蚀、颜色变化和形状差 异）
•●遵从不合格处理的程序，
• 谨 慎评审不合格品，防止 •发现 • 不合格品的非预期使用 •不良时
•●遵循“三现原则”调查、
• 分析产生不良的原因，制
• 定相应对策改善不良
• 要对问题确实 •遇到反
• 跟踪和调查！•馈不良时
•调查判 •断阶段
•指示 •阶段
•确认 •阶段
•不 可 以 做 的 事 情
•●自己随便判断 •●只依据自己的经验判断 •●发货优先的判断 •●不看实物、不看数据 •●不听反馈
•流出对策是否合适
质量管理方法----变化点的管理
质量理念及方法
一、符合性质量概念 二、适应性质量概念 三、广义性质量概念
要求员工做到
[三不作战] 与
[五步法]
质量管理方法----变化点的管理
“三不作战”
•不良品
•不 •接受
•不良品
•不 •制造
•不良品
•不 •流出
不接受不良品
要求员工树立 强烈的质量把关意 识，熟悉产品的质 量标准和要求，若 上道工序传递的产 品有异常问题并及 时上报，下道工序 是上一工序的客户。
将初期的状态（应有的状态）明确下来，遇到 变化时预测这一变化将会导致何种问题的发生，从 而提前采取相应的措施。
•3.事先知道的变化点项目
1、设计变更 2、规格参数变更 3、新的供应商 4、材料的变更 5、人的变动 6、工艺体系的变更 7、设备的变更
8、工装、工具的变更 9、刀具的变更 10、模具的变更 11、检查(规定)方法的变更 12、加工条件、方法的变更 13、故障处理 14、搬运方法、外形包装的变更
•1、明确范围
•本工序如何 •下工序如何 •半成品、成品如何 •已发货件如何 •类似产品如何
•2、处理
•处理时要确定判定标准 •是否适当
•3、原因分析
•是否有规定、规定是否OK •规定是否遵守了
•4、对策
•和原因有直接关系吗？ •是暂时还是永久的？
•是否横向展开？
•5、效果的确认
•对策得到充分实现 •是否有在发生的危险
•●维持现状继续生产 •●只在自己的部门内处理 •●不通报（也不向有关责任部门联系） •●不被追溯处理（不调查对象范围） •●完全交给下属处理 •●不做任何指示
•●不确认修订方法的正确与否 •●不留记录 •●不做标示 •●不确认处理结果 •●不调查原因不采取对策
•12.发生异常时应做的五个方面 （适用于所有员工）
质量管理方法----变化点 的管理
2020/12/18
质量管理方法----变化点的管理
•2.提前捕捉变化点：
正确捕捉日常工作中的全部内容和以往有何不同？ 1、事先要做变更的变化点，如计划变更等能够预先
掌握的部分。 2、发生与以往状态不同的异常变化点，如人、环境
等，不能够预先掌握，只有在发生变化时才知道的 部分。
•8.发生异常立即反应的途径—— 向班长报告！
• 作业人员对真正 的异常原因不明白不 要紧，只要立即向班 长报告即可
• 作业人员停止设 备或作业、叫班长— —等待处理意见
质量管理方法----变化点的管理
•9.班长或主管知道异常后现场应采 取的措施
• 掌握发生状况（马上确认实物） • 防止流转下去（进行挑选、标识卡） • 追查流动品（下工序、成品库存、
顾客确认异常的范围，类似产品是 否存在问题） • 请示质量部门，等待其处理意见。 • 确认采取措施的产品是否符合要求
质量管理方法----变化点的管理
10.异常发生时管理者如何做？
• 观察现物
•1、确认，检查现有实物 •2、和图纸对比 •3、合格品、不合格品的比较
•三现原则
•指示 •处理
• 观察现场
质量管理方法----变化点的管理
6.例：新员工
要点：
该员工是否经过系统的培训满足上岗的要求？他对 岗位上的各种技术及控制点是否均已掌握？ 该员工初次上岗时是否 需要师傅或有经验的员工进 行现场指导？ 是否已制定对该员工特殊的监督要求，班长对该工 序需要加强关注，加大对该过程的抽查力度及增加 对该员工生产产品的抽样调查等。
•1、什么部分变化？ •2、有无需要注意的事项 •3、有无应该确认的事项 •明确以上事项并做对应
•对于这类变化点发生 •变化后必须对变化 •的结果进行确认
•1、今天发生的变化是什么？ •2、有没有担心之事？ •3、确认了什么？ •4、结果如何？ •明确以上事项，作为下 •质一量步管理对方法应---的-变化参点的考管理
•1、规定和遵守的查对 •2、加工、装配上的变化点
• 把握现实
•1、 5M1E •2、 5W1H •3、多问几个为什麽
•对象范围 •横向发展
•把握现实
•库存品核对
•对策
•把握•对全数象检的验 批量
•的指示
•1、 亲自核•对1、库针存对品造成不良的原因所采取的对策；根•本1、对检策验方法 2、如何识
•●防止再发生以及防止其他类似不良的规定化、标准化
质量管理方法----变化点的管理
•4.变化点项目(事先知道)捕捉途径
•
•是预先能够
•掌握的变化
•吗？作业当
•Y •天之前就知
•道要变化的
变
•部分
E
化
•N S
点
O
•突然发生的变
项
•化点作业开始
目
•时才知道要变 •话的部分（
•虽然知道了但
•来不及做对应
•的
•途 径
•对于这类变化点在变 •化前必须事先确认
11.处理问题应该做和不应该做的事情
•在处理质量问题时，为确保行动的正确性，管理者必须非常清楚：
•
[什么是不可以做的]
•
[什么是应该做的]
•应该及时可以做的事情
•●生产线停下（迅速认识
• 和判 断） •●立即向相关人员报告 •●及时赶到现场，亲自确
•发生 •不良时
• 认不良实物、处理方法
• 及处理结果