北人ERP系统操作手册

北人ERP系统操作手册
9.17如果你关心计划的执行进度，即任务进行到哪道工序了？（）
9.18如果你关心某个任务的各工序情况？（）9.19计划人员如
何了解哪些计划拖期？（）9.20外协人员要想了解外协的结算情况？（）9.21如果你想了解对各个外协点的付款情
况？（）9.22如何查询标准成
本？（）9.23如何查询实际成
本？（）9.24如何进行成本分
析？（）第十章《生产计划调整规范管理流
程》（）10.1在制产品中的项目发生设计修
改（）10.2在制产品中的产品结构发生变化（只针对某个订
单且该订单尚未开始装配）（）10.3根据市场的变化及用户的要求，对装配任务进行调整（调整产品配置，但不改变装配项目）（）10.4在制产品中的产品结构发生变化（设计长久性的修改）（）10.5任务的分工发生变
化（）10.6修改外协零件的外协单
价（）10.7修改加工工艺或调整工
时（）10.8修改材质（相当于修改子
项）（）10.9机工任务，临时外
协（）10.10自制件的任务，其中某些工序被临时调整为外协工序（）10.11当发生废品时，则需要录入废品工
票（）10.12当自制任务的进度严重不齐时，则需要将该任务进
行分批处理（）第1章erp概述1．1什么是mrp？什么是mrpⅱ？什么是erp？mrp、mrpⅱ和erp，是企业管理信息系统发展的不同阶段。

mpr(materialrequirementplanning)物料需求计划，主要对制造环节中的物流进行管理，
使企业达到“既要保证生产又要控制库存”的目的；而mrpⅱ（manufacturingresourceplanning）制造企业资源计划，则集成了物流和资金流，将人、财、物，时间等各种资源进行周密计划，合理利用，以提高企业的竞争力；
erp(enterpriseresourceplanning)企业资源计划，是将供应链、企业业务流程和信息流
程都囊括其中。

由于erp的概念流传最广，现在已经成为企业管理信息系统的代名词。

它
是建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层提供决策运行手段的管理
平台，并为多层面的高效管理提供规范手段。

erp系统的管理对象包括生产、销售、人才、财务、组织等各种资源及生产要素，通过erp的使用，使企业的生产过程能及时、高质、
准确地完成客户的订单和需求，最大程度地发挥这些资源的作用，并根据客户订单及生产
状况做出调整资源的决策。

旨在精确地安排生产，充分利用生产能力和减少库存。

实现信
息流、资金流和物流的统一。

使用计算机技术特别是数据库技术的发展为企业建立管理信
息系统，借助计算机的运算能力及系统对客户订单、在库物料、产品构成的管理能力，实
现依据客户订单，按照产品结构清单展开并计算物料需求计划。

以实现计算机进行生产排
程的功能，同时也将财务的功能囊括进来，形成管理系统的动态产、供、销全部环节统一
优化管理。

特别是internet技术的成熟为企业信息管理系统增加与客户或供应商实现信
息共享和直接的数据交换的能力，形成共同发展的生存链，高效、准确并且提高与客户交流、服务的管理水平。

1．2常见mrpⅱ术语解释1.2.1abc分类法对于库存的所有物料,按
照全年货币价值从大到小排序,然后划分为三大类,分别称为a类、b类和2
C类。

a级材料的价值最高，价值极高。

B类材料在中间的价值较低，而C类材料的价值较低，仅受到常规的控制和管理。

ABC分类的原则是通过放松对低值物料的控制和管理
来节约能源，从而更好地管理高值物料的库存。

1.2.2材料清单构成了母组件的所有子组件、零件和原材料的清单，包括子项的数量。

1.2.3经营计划包括预计收入、成本和利润，通常包括预算和计划资本余额表和现金流量表（资金来源和资金运用）的文件。

通常只用
货币单位表示。

虽然商业计划和生产计划用不同的术语表达，但它们应该是一致的。

1.2.4（CRP）确定完成生产任务需要多少劳动力和机器资源的过程。

在MRP系统中，已发
布的车间订单和计划订单是CRP的输入。

CRP将这些订单转换为不同时区和不同工作中心
的小时数。

1.2.5mrp闭环MRP是围绕MRP构建的系统，包括生产计划、主生产计划、产能需求计划和其他计划功能。

此外，当规划阶段完成并被接受为实际计划时，实施阶段开始。

这包括车间和供应商的输入/输出控制、车间运营管理、调度命令和延迟预测\术语闭环不
仅指整个系统的这些组件，还指执行部分的反馈，以便随时保持计划的有效性。

1.2.6提
前完成活动的累计最长时间。

对于任何MRP计划物料，其累计提前期可以通过遍历物料BOM中的每个路径来获得，即每个路径上所有低级物料的提前期的最大累计值定义为该物
料的累计提前期。

也称为复合提前期或关键路径提前期。

12.7周期盘点是一种存货盘点方法。

存货按计划定期盘点，而不是一年盘点一次。

例如，当物料的库存达到订购点或新物
料到达时，您可以对其进行计数。

你也可以按常规统计更多高价值、快速流动的物料；清
点低值或流动缓慢的材料。

最有效的循环盘点系统要求每个工作日盘点一定数量的物料。

1.2.8依赖需求当一种材料的需求与其他材料项目或最终产品的需求相关时，称为依赖需求。

这些需求是计算出来的，而不是预测出来的。

对于特定的材料项目，有时可能有独立
和非独立的要求。

1.2.9调度单是根据调度原则和优先顺序编制的生产订单单。

通过硬拷
贝或CRT显示器将发货单发送至生产车间。

发货清单包括生产订单的优先级、物料存储位置、数量和容量要求的详细信息，所有这些都是按操作安排的。

调度命令通常每天生成，
并根据工作中心进行调整。

也称为调度表或工头日报。

1.2.10已确认的计划订单是指已确认的计划订单的数量和时间。

这种订单不能用计算机更改，只能由计划员更改。

这种方法
有助于规划者应对材料和产能问题。

此外，确认的计划订单是澄清主生产计划的常规方法。

1.2.11独立需求当一种物料的需求与其他物料的需求无关时，称为独立需求。

例如，成品或维修零件的需求是独立的。

1.2.12输入/输出控制是一种能力控制技术，它将工作中心
的实际输出与CRP生成并经生产部门批准的计划输出进行比较。

并监控输入，检查其是否
与计划一致，这样当工作中心无法获得处理操作时，就不会有输出。

1.2.13库存周转率乘以一年中的库存流量或周期数是对支持一定水平销售活动的库存投资的衡量。

计算方法为
3
用全年售出货物成本除以平均存货价值。

1.2.14物料项目任何一种自制或采购的零部件或组装件,如最终产品、部件、子部件、零件或原材料。

1.2.15项目记录即物料项目的
主记录,一般包括标识数据和描述数据以及控制参数(各种提前期、订货批量等等)。

也可能还有库存状态、需求及计划订货数据。

项目记录通过物料清单(或称产品结构文件)联系在一起。

1.2.16提前期完成一项活动所需要的时间。

这种活动通常指物料和产品的获得,无论是从外面购入的还是用自己的设备制造的。

提前期可由下列各种时间或它们的总和组成:订单准备时间、排队时间、加工时间、搬运时间或运输时间、接收和检测时间。

1.2.17现有库存量库存记录所显示的实际存储在仓库里的物料数量。

1.2.18领料单标识所需要的零部件或完工产品名称及数量,作为领料或提货依据的文件。

1.2.19计划订单当出现净需求时,mrp即生成订货数量和交货日期的建议,即计划订单。

计划订单由计算机生成并且仅存在于计算机中,如果条件发生变化,下次mrp处理可能改变或删除原来的计划订单。

处于某一层的计划订单将分解成下一个低层物料的毛需求。

计划订单与预计入库量也是能力需求计划的输入,用以计算出未来时区内的能力总需求。

1.2.20生产规划编制用以确定企业产出整体水平的功能。

其主要目的是通过提高或降低库存或未完成订单水平来确定可以达到管理目标的生产率,同时要努力保持生产均衡。

生产规划通常是用产品类来表述的。

必须为足够长的计划期做出关于劳力、设备、工具、物料和资金的计划,以便实现整体管理目标。

在不同的企业中可以用不同的计量单位来表述生产规划,诸如标准小时、吨位、工人数、台、件、货币单位等等。

由于这个规划影响企业的所有业务,所以,它的编制必须要有来自市场、制造、工程技术、财务、物料等方面的信息。

然后,生产规划成为编制更详细的计划的依据。

1.2.21预计可用库存预计未来可用的库存。

计算公式是:现有库存量-需求量+预计入库量+计划订货量。

1.2.22粗能力计划将生产规划或主生产计划转换成对主要资源的能力需求的过程,包括劳动力、设备、库存空间及供应商的能力,有时还要考虑资金能力。

通常利用生产负荷图来完成这项工作。

编制粗能力需求计划的目的在于在实施计划之前对该计划做出评估。

有时也称为资源需求计划。

1.2.23工艺路线详细描述某项目制造过程的文件。

包括要进行的加工及其顺序、涉及到的工作中心以及准备和加工所需的工时定额。

在有些企业里,工艺路线还包括工具、操作工技术水平、检验及测试的需求等等。

1.2.24安全库存量为应付由于供需波动而产生的意外需求而设置的库存量。

1.2.25预计入库量在mrp中,未完成的生产订单及未到货的采购订单都被认为是到货日期?quot;预计入库量\并作为届时可用的库存的一部分来处理。

计划接收日期和数量一般不会被计算机自动改变。

而且不对预计入库量展开,因为根据mrp的逻辑,已假定制造这些项目所需要的零部件已分配好了,或者是已事先到达了车间的。

1.2.26时界指明操作过程中各种约束条件或改变将会发生的时间界限。

例如,对于主生产计划的改变在累计4
五。