提高罐用铝材冶金质量的重要性及其途径

提高罐用铝材冶金质量的重要性及其途径
1 我国铝材应用现状
1.1 我国铝材主要靠进口
我国的铝材行业随着大规模基建投资、工业化进程的迅速推进而得到了快速的发展，生产规模和质量在不断加强，产量和消费量都在快速增长。

因此对进口铝材的需求开始降低，但是仍然处在比较高的水平上。

2017年1月进口的铝板带材是进口数量最大的，在进口铝材总量的60%以上，特别是其中的高端铝合金，基本都被美国铝业公司、加拿大铝业公司、德国克鲁斯铝业公司以及日本轻金属公司垄断。

这里我们以航空用铝材为例，我国在这方面的技术比较薄弱，我国的C919大型客机使用的铝锂合金在整个飞机用料中占了65%左右，飞机上使用的国产材料非常少，大量的用料都要依赖进口。

1.2 高性能铝材的重要性
大规格的高性能铝板带材指的是表面质量、尺寸、版型、性能等方面都要达到非常高标准的精深加工铝制产品，其广泛被应用于交通、航空航天、船舶、包装等领域。

首先鋁材实现了汽车的轻量化，铝制合金在汽车的各个部位得到了十分广泛的应用，汽车的仪表台、发动机支架、车轮、悬挂系统、防撞梁、气缸、车门等都有铝制合金的身影，用铝合金代替钢制造汽车可以将整车重量减轻30%到40%，汽车的速度和操控能力因此有了大幅度的提升。

其次铝材是高铁的车体材料，整列高铁车体85%以上的材料都是铝制
合金，可谓是“用铝大户”，高铁车体不仅对强度有着极高的要求，还对车体的重量有限制。

铝材只有钢材密度的三分之一，但是与其它元素形成合金之后，其强度却超过了钢材，是高铁车体材料的不二之选。

最后铝材是制造航空器材最重要的金属材料之一，在同样的强度下铝合金可以做到使截面更厚，因此其受压的抗屈曲能也更好，高强度铝合金是飞机上的主要受力部件，占整机铝材用量的30%到35%，是飞机上经典的结构材料。

2 提高罐用铝材冶金质量的重要性
经过大量的实验研究表明，铝中的（Al2O3）、气体、杂质等都是铝制品的冶金缺陷，这些存在破坏了铝材的连续性，经常导致铝材的断裂和腐蚀，极大影响了铝材的强度、抗疲劳能力、耐腐蚀性能和韧性，从而直接对铝材的加工和成型及最终的使用性能造成了影响。

因此我们可以得知铝材中的夹杂物、气体和杂质极大影响了罐用铝材的加工和使用，随着铝材进入到高新技术领域，对铝材纯净度的要求也越来越高。

因此，冶金水平的缺陷对铝材性能的影响也更加明显，急需寻找可以有效提高铝材冶金质量的的方式，这也成为了国内外铸造和材料工业的共同目标。

3 提升罐用铝材冶金质量的途径
熔铸是铝材加工的第一道工序，如果熔铸过程中不能将冶金的各种缺陷排除，就会导致熔铸的质量不高，无法获得理想的铸造组织，其生产的铝培后期加工即使再做到精益求精，也无法消除杂质和气体的影响，就无法保障铝制品的质量和使用性能。

因此，要想发挥铝材的真正能力和潜
力，就让其达到最高的性能水平，必须要做好熔铸的质量控制。

日本早稻田大学于20世界90年代发表过一项研究报告，报告里说道“所有挤压缺陷绝大部分与铸造的质量有关，特别是挤压的表面质量取决于铸锭质量，如铸锭质量没有充分的保证，则其它研究都毫无意义”。

因此我们可以得知，提高率熔铸技术的水平十分重要，它直接影响着罐用铝材的冶金质量和性能。

4 结束语
综上所述我们可以得知，制约罐用铝材质量的因素之一是冶金质量的水平不高，直接影响到了材质变形性能的发挥。

铝材冶金中主要的缺陷对最终使用性能的影响不可忽视，这对于提高罐铝材质量非常重要。

熔铸作为铝材冶金的第一道工序，熔铸水平的高低直接影响着冶金的质量，提升熔铸过程去除杂质、气体的能力最终会影响到铝制品使用性能。

以上需要我国所有铝制工业共同关注，以期找到有效提高罐用铝材质量的方式，减轻我国在进口铝材方面的外汇消耗。