研磨测试报告

长原喷雾技术有限公司测试报告
测试项目：镶件研磨
测试部门：喷雾研发部产品类别：燃油喷嘴
2014年8月25日
一、准备工作
1、检查高倍投影仪，确保投影仪正常工作；
2、检验燃油试验机管路密封性，确保无泄漏；
3、系统压力应按要求调试到标准范围内，不可过高，避免开机打坏压力表；
4、按正确规程操作仪器，不可随意调试更改默认设置；
5、按自校规程对燃油试验机其他工作性能进行校准。

二、测试条件
气压: 1 MPa
介质: 0#柴油（经滤网过滤）
温度：正常天气温度条件下
电压：220V稳定电压
三、测试设备
高倍投影仪，秒表，燃油试验机，数显电子称，稳压电源，油桶烧杯若干。

四、测试方法
1、调节投影仪观察镶件表面粗糙度，并保存图片，测量关键镶件尺寸；
2、按照要求准备好燃油试验系统，接通开关开始点火测试。

注：镶件研磨前及研磨后各进行一遍上述检测步骤
五、测试内容
1、投影观察镶件表面粗糙程度，并保留投影图片；
2、测量镶件内孔径及倒圆角边沿直径；
3、观察燃油试验机的点火情况、火焰燃烧状况以及是否漏油；
4、检测燃油试验机1MPa时的油耗量。

六、测试结果
昆山斯巴克：研磨介质——碳化矽、研磨时间——2min。

无锡申宏：研磨介质——油、研磨时间——20s。

表1. 研磨前燃油试验机试火情况表
表2. 研磨后燃油试验机试火情况表
注：表格中——表示未获得相关检测数据。

表3 样品镶件关键尺寸投影
孔锥面反面
七、测试结论
1、通过表1和表2，比较研磨前后整体样品的试火耗油流量，发现研磨后流量达标率反而低于原样品流量达标率；
2、通过表1和表2，可以看出来研磨后试火的火焰效果也不如研磨前的火焰效果，点火更加困难；
3、由表3，可以看出研磨后样品的镶件孔径都比增大0.5~1丝，而对于倒角边沿尺寸几乎没有影响；
4、比较表4和表5，研磨后的镶件表面光滑程度没有显著的变化。

八、问题建议
通过测试结果可以看出，研磨后效果并不理想，初步推测造成这样结果几个可能原因：
1、样品镶件送研磨后样品编号全部打乱，对比试验参照不能准确对应；
2、没有进行多种研磨介质研磨比对试验，选用的研磨介质适用度有待验证；
3、在研磨时间方面，两家研磨公司只设置单一的研磨时间，研磨时间过长或者过短有可能对样品造成不良影响；
4、有可能研磨本身对于小口径镶件性能影响较小。

建议研磨的时候和投影、试火检测的时候样品编号一致；并且进行研磨介质、研磨时间比对试验。

研磨一次( 250x3)S小喷嘴测试数据。