注塑机培训资料

5.保压压力 • 定 义:从模腔填满塑料,继续施加于模腔塑料上的注射压力,直 至浇口完全冷却封闭的一段时间,要靠一个相当高的压力支持, 这个压力叫保压。 • 作 用:防止制件收缩,避免缩水,减少真空泡
6.周期时间 • 定 义:从开模终了开始到下一次注射冷却完毕后的开模终了所 用的时间。 • 作 用:保证制品成型并完全冷却定型。 7.冷却时间 • 定 义:产品冷却固化而脱模后又不致于发生变形所需的时间。 • 作 用:制品固化不变形 。 8.保压时间 • 定 义:为防止注射后塑料倒流以及冷却补缩作用,在注塑完后继 续施加的压力。 • 作 用: • (1)防止注塑完后熔体倒流。 • (2)冷却收缩的补缩作用。
常见塑料产品
塑料用途
• 1.工业方面：电器绝缘、电缆电线、电器外壳等。 • 2.建筑行业：门窗、墙板、地板、卫生洁具、保 温、隔音等装饰建材。 • 3.交通运输：耐高温电线、灯罩、驾驶室仪表板、 车箱内饰、保险杆等。 • 4.农业方面：地膜、大棚、浇灌管道、鱼网等。 • 5.日常持活：箱、包、鞋、玩具、眼镜等。 • 6.其它食品、卫生、化工等方面。
注塑成型前的准备工作
• 注塑原料的检验；原料的造粒与染色原料 的干燥 • 嵌件的清洗和预热 • 嵌件的清洗和预热 • 选择注塑机 • 模具的安装 • 料筒的清洗 • 脱模剂的选用等
原料的名称及牌号
注塑机工作过程
• 合模------座进------注射------保压------冷却
• （熔胶---抽胶）------座退------开模------顶 • 出-------取产品------顶退-----辅助作业-----• 下一次循环 (见下图)
塑料分类
• 1. 通用塑料、工程塑料 • 2.热塑性塑料：我公司使用热塑性塑料，主 要是工程塑料为主，有PC(聚碳酸酯)、 PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)、POM(聚甲醛)、 PA(聚酰胺)、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)、 PPS(聚苯硫醚)、PEI（聚醚亚酰胺）、PP （聚丙烯）、ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 共聚物）、PC/ABS等。: • 热固性塑料:脲醛树脂(UF) .酚醛树脂(PF)
注射成型五大参数
• 注塑成型五大工艺参数：温度、速度、压力、位置 （量）和时间 • 温度：干燥温度、料筒温度、喷嘴温度、模具温度、 液压油温度、冷却水温度、室温 • 速度：速度熔胶速度、注塑速度、开锁模速度、顶 出速度 • 压力：锁模压力、注射压力、保压压力、背压 • 位置：熔胶结束位置、抽胶量、注塑开始位置、注 射保压转换位置、注塑最前位置、保压结束位置 • 时间：干燥时间、注射时间、保压时间、冷却时间、 周期时间
注塑产品的后处理
按分类：主要有外形处理和内在质量处理两 种 1.外形处理主要包括用手工或机械加工修整 去除塑件各部位和飞边、毛刺、浇口，钻 孔加工未成型的孔，攻丝加工未成型的螺 丝孔，特别要求制品的表面抛光，产品进 行包装防护等。 2.内在质量处理是指减少制品变形、改善提 高制品强度和消除内应力处理，包括退火 处理和调湿处理。
1.模具温度 • 定义: 制品所接触的模腔表面温度。 • 作用: 控制影响产品在模腔中的冷却速度,以及制品的表观 质量 2.料筒温度 • 定 义:为保证成型顺利进行而设加在料管上之温度。 • 作 用:保证聚合物塑化(熔胶)良好，顺利充模，成型。 3.注射速度 • 定 义:在一定压力作用下,熔胶从喷嘴注射到模具中的速度。 • 作 用:熔料顺利填充满型腔。 • 4.注射压力 • 定 义:螺杆前端射出口部位发生之最大压力,其大小与射出 油缸内所产生油压、螺杆直径有关。 • 作 用:用以克服熔体从喷嘴-流道-浇口-型腔的压力损失,以 确保型腔被充满,获得所需制品。
பைடு நூலகம்
注塑机安全操作
• 安全四原则 • 1.把手伸入模具时，应装安全门打开。 • 2.检查、修理时，如上半身进入两模板中间， 应关油泵。 • 3.无认什么情况下，整个身体进入两模板中 间，应切断整机电源。 • 4.身体不要接触机器的可移动部件。
注塑机的危险区域及安全保护