粉煤灰标准[整理]

粉煤灰的技术要求000
1.1 分级及技术要求000
1.1.1 用于水工混凝土的粉煤灰分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个等级，其技术要求应符合下表000
项目技术要求
Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级
细度（45μm方孔筛筛余）
% F类粉煤灰≤12.0 ≤25.0 ≤45.0 C类粉煤灰
需水量比
% F类粉煤灰≤95 ≤105 ≤115 C类粉煤灰
烧失量
% F类粉煤灰≤5.0 ≤8.0 ≤15.0 C类粉煤灰
含水量
% F类粉煤灰≤1.0 C类粉煤灰
三氧化硫
% F类粉煤灰≤3.0 C类粉煤灰
游离氧化钙
% F类粉煤灰≤1.0 C类粉煤灰≤4.0
安定性C类粉煤灰合格
1.1.2 粉煤灰的放射性应合格。

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1.1.3 当粉煤灰用于活性骨料混凝土时，需限制粉煤灰的碱含量，其允许值应经实验论证确
定。

粉煤灰的碱含量以钠当量（Na
2O+0.658K
2
O）计。

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1.1.4 宜控制粉煤灰的均匀性，粉煤灰的均匀性可用需水量比或细度为考核依据。

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1.2 标识000
1.2.1 粉煤灰生产厂应按批检验，并向用户提交每批粉煤灰的检验结果及出厂产品合格证。

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1.2.2 出厂粉煤灰应标明产品名称、类别、等级、生产方式、批号、执行标准号、生产厂名称和地址、出厂日期。

袋装粉煤灰还应标明净质量。

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1.3 检验与验收000
1.2.1 对进场的粉煤灰应按批次取样检验。

粉煤灰的取样以连续供应是相同等级、相同种类的200t为一批，不足200t者按一批计。

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1.2.2 取样要具有代表性，从不同的部位取样，粉煤灰的品质检验按现行国家和有关行业标准进行。

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1.2.3 对进场的粉煤灰抽取的检验样品，应留样封存，并保留3个月。

当有争议时，对留洋进行复检或仲裁检验。

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1.2.4 每批F类粉煤灰应检验细度、需水量比、烧失量、含水量.三氧化硫和游离氧化钙可按5-7个批次检验一次。

每批C类粉煤灰应位验细度、需水量比、烧失量、含水量、游离氧化钙和安定性，三氧化硫可按5-7个批次检脸一次。

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1.4 保管000
1.4.1 粉煤灰的储存应设置专用料仓或料库，分类分级存放.井应采取防尘、防溯措施。

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1.4.2 粉煤灰的运输、储存、使用应遥免对环境的污染。

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水工混凝土掺用粉煤灰的技术要求000
2.1 掺粉煤灰混凝土的设计强度等级、强度保证率和标准差等指标，应与不掺粉煤灰的混凝土相同，按有关规定取值。

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2.2 掺粉煤灰混凝土的强度、抗渗、抗冻等设计龄期，应根据建筑物类型和承载时间确定，宜采用较长的设计龄期。

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2.3 永久建筑物水工混凝土宜采用I级粉煤灰或II级粉煤灰，坝体内部混凝土、小型工程和临时建筑物的混凝土，经试验论证后也可采用III级粉煤灰。

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2.4 永久建筑物水工混凝土F类粉煤灰的最大掺盆应符合下表中的规定。

其他混凝土可参照执行。

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F类粉煤灰最大掺量 % 000
混凝土种类硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥
（P·S·A）
重力坝碾压混凝土内部70 65 40 外部65 60 30
重力坝常态混凝土内部55 50 30 外部45 40 20
拱坝碾压混凝土65 60 30
拱坝常态混凝土40 35 20 结构混凝土35 30 -
面板混凝土35 30 -
抗磨蚀混凝土25 20 -
预应力混凝土20 15 -
注1:本表适用于F类I、II级粉煤灰，F类III级粉煤灰的最大掺量应适当降低，降低幅度应通过试脸论证确定。

注2:中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥混凝土的粉煤灰最大掺量与硅酸盐水泥混凝土相同；低热矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥泥凝土的粉煤灰最大掺I与矿渡硅酸盐水泥(（P·S·A）混凝土相同。

注3:本表所列的粉煤灰最大掺量不包含代砂的粉煤灰。

2.5 水工混凝土掺C类粉煤灰时，掺量应通过试验论证确定。

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2.6 掺粉煤灰混凝土的配合比设计，按DL/T 5330执行。

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2.7 粉煤灰与水泥、外加剂的适应性应通过试验论证。

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2.8 掺粉煤灰混凝土的拌和物应搅拌均匀，搅拌时间应通过试验确定。

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2.9 掺粉煤灰混凝土浇筑时不应漏振或过振，振捣后的混凝土表面不得出现明显的粉煤灰浮浆层。

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2.10 掺粉煤灰混凝土的暴露面应潮湿养护，应适当延长养护时间。

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