QA灯具成品检验作业指导书

1．目的
为了能保证成品检验的有效实施，防止未经检验的不合格品入库而导致客户使用。

2．适用范围
适用于公司生产的各种包装或者将要包装的成品检验。

3．权责
3.1 生产车间：负责将待检的成品送至待检区（大件可放在生产现场，但要告诉检验人员
产品摆放位置）。

3.2品管部：负责成品的检验、处置，填写检验报表。

3.3 PMC部（仓库）：负责将合格品入库。

4、工作步骤
4.1 按照《抽样检验管理规定》要求进行抽样;
4.2 抽样时要分散,分层,抽样不能在同一个板上抽;
4.3 依据订单核对客人PO#号和麦头资料;
4.4 外箱要保持干净整洁,封箱不能起皱,外箱纸质要与工程资料相符;
4.5 详细检验步骤见《最终检验管理规定》内“最终检验流程图”说明。

5、检验重点:
5.1 落地试摔标准：:
5.1.1 一点三棱六面;
5.1.2 试摔高度标准:0-9kg试摔高度为76CM; 9-18KG试摔高度为65CM; 18-27KG试摔高
度为45CM; 27-35KG试摔30CM;
5.2 组装灯具：
5.2.1 整灯不能歪斜,各配件组合不能有缝隙和错位；
5.2.2 灯体尺寸要在工程资料允许的公差范围内;
5.2.3 电源线出线长度是否与资料或客人要求相符合,若是线上开关距离出线位置不能小
于20CM,电线标贴于距插头3寸处;
5.3 外观检验重点：
5.3.1 灯罩尺寸与灯架尺寸是否与资料符合,不能有脱纱和生锈或脏污以及漏光等不良。

5.3.2 灯头规格以及瓦特标是否资料相符合;
5.3.3 灯体表面不有刮痕和脏污或其它杂质,颜色整体一致不能有色差；
5.3.4 底座标签要与资料相符合;
5.3.5 底座要平稳,不能有歪斜以及所贴绒布不能外露,要干净整洁;
5.3.6 电源线上字体要清晰,不能模糊不清;
5.4 高压测试:
5.4.1 1500VAC漏电电流5mA,1秒钟,无击穿高压机无报警即合格。

5.5 极性测试:
UL插头正负极区分为:
5.5.1 宽为负极,窄为正极,即（光滑有字麦的为正极,有棱角的为负极）,
5.5.2 另外有黑白引线:黑色为正极,白色引线为负极:
5.5.3 绿色电线是地线;
5.6 斜度测试：
5.6.1 桌灯8度测试前后不倾倒;
5.6.2 朝天灯12度前后不倾倒;
5.6.3 儿童灯15度前后不倾倒。

5.7 固定式灯具接地测试及吊重测试
5.7.1 主要是以12V, 25A的电流从电源线入口的接线端子到任何可接触的金属外壳,其电阻最大不能超
过0.1R
5.7.2 以灯体4倍重量置于天花板悬挂1小时，灯体无脱落及任何零部件损坏的情况发生。

5.7.3 检验涉及细节内容见相关产品的检验规范。

6、参考文件
6.1 ASL-WIPG-029-A0《最终检验管理规定》
6.2ASL-QP-11《不合格品控制程序》
6.3 ASL-WIPG-009-A0《抽样检验管理规定》
7. 记录表格
7.1 ASL-QRPG-017-A0《成品检验报告》
7.2 ASL-QRPG-010-A0《QC检验报告》
7.3 系统单据《入库单》。