仓储收货管理PPT课件
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第二节 货物接运交接
一、确定货物存放位置
（二）储位管理
• 基本原则
– 储位明确化
– 存放货物合理化
– 储位上货物存放状况明确化
• 管理要素
– 储存空间的管理
– 货物的管理
– 人员的管理
23
第二节 货物接运交接
一、确定货物存放位置
（三）储位的确定方法
定位储存 ——一种物品固定存放在固定存放的位置上，货物不能串位存放
叉车+托盘等带移动装置的车体
装卸对象 少量轻小的货物 一般货物、托盘货物 箱装货物、纸板箱
托盘货物
动力式输送机 与动力输送机并用 卡车携带小型吊车
自动升降板装置
箱装货物、纸板箱 一般杂货
机械类托盘货物、建材 桶罐、储气罐搬运车、托
盘与平板车组合32
第二节 货物接运交接
三、准备搬运输送设备 （一）选择搬运输送设备的因素 • 根据货物特点选择装卸搬运工具
第三章 仓储收货管理
第一节 入库作业管理 第二节 货物接运交接 第三节 货物验收 第四节 入库表单制作
仓储与配送管理 何庆斌
1
学习要求
重点掌握 掌握 理解 熟悉 了解
• 仓储管理的收货作业流程
• 入库作业管理、货物接运交接、验收与理货、制 作入库表单等的基本作业环节
• 入库作业管理、货物接运交接、验收与理货、制 作入库表单等作业要求、操作方法
工作创造有利条件 接运方式——车站、码头提货
专用线接车 仓库自行接货 库内接货
7
第一节 入库作业管理
一、入库作业流程
开 始
进 货 计 划 分 析
货 物 接 运
卸 货
标 示 与 分 类
查 核 进 货 信 息
检 验 及 验 收
入 库 信 息 处 理
入 库结 储束 存
（三）标示与分类
目的——保证仓库的物流作业准确而迅速进行 方法——按货物的性质、存储地点、仓库分区情况对货物进行分类编号
及车辆台数；每车卸货和进货的时间；进货所需人员数；货物的形状和 特征等
6
第一节 入库作业管理
一、入库作业流程
开 始
进 货 计 划 分 析
货 物 接 运
卸 货
标 示 与 分 类
查 核 进 货 信 息
检 验 及 验 收
入 库 信 息 处 理
入 库结 储束 存
（二）货物接运与卸货 货物接运——货物入库作业的第一道作业环节 主要任务——及时而准确地向交通运输部门提取入库货物，为仓库验收
• 适用于：货物的相关性比较大，经常一起出库 • 优点：具备定位储存的各优点；较定位储存而言，有利于储存管理 • 缺点：由于储位必须按每一物品最大库存设计，降低了储位的使用效率
分类随机储存 ——每一类货物都有固定的储存位置，在每一类货物的固定储位上，货物的指派是随机的
• 适用于：仓库面积相对不足，货物的品种又多 • 优点：较分类储存而言，可节省储位数量，提高储区的使用效率 • 缺点：入库管理和盘点作业难度较高
• 货物存放的方法 • 专仓专储——在仓库中划分出专门的仓间，用于专门储存、保管某一 种货物（适用于粮食、烟酒、食糖、香料、易燃易爆有毒物品、特别 贵重物品等） • 分区分类储存——将仓库划分成若干个保管区，在其中存放性质相近 的货物，以便于集中保管及养护
• 确定货位的方法 • 按货物的种类和性质分类储存（大多数仓库适用） • 按货物的危险性质分类储存（主要用于危险品特种仓库） • 按货物的归属单位分类储存（主要用于第三方物流服务仓库） • 按货物的运输方式分类储存（物流中转仓库或待运仓库较多采用） • 按货物的储存作业特点分类储存（大多数仓库适用）
• 适用于：仓库储存的货物品种较多，批量较小 • 优点：方便拣货人员拣货，提高作业效率；便于储位的合理规划，能使货物间的影响降到
最小，并可以缩短搬运距离，提高搬运作业效率
• 缺点：由于储位是按照最大库存量设计的，储位的使用效率较低
随机储存 ——货物储位随机产生，任何一种物品可以摆放在任何一个位置上
• 适用于：仓库空间小，储存货物的品种少，量较多
13
第一节 入库作业管理
二、货位编号
（四）库房、货棚内的货位编号 “三位数编号”
3-5-6
3-5-8
货
货
位
位
出 口
货
货
位
位
3-5-4
3-5-2
货 位 道通 货 位
货 位
入 口 货 位
3-5-1
3-5-3
3-5-5
3-5-7
14
第一节 入库作业管理
二、货位编号 （四）库房、货棚内的货位编号 • “四位数编号”
• 优点：储位的使用效率较高，可以最大限度地利用储位空间
• 缺点：仓库的管理难度大，给盘点、拣货作业造成困难；周转量大的货物可能被放在距离 出口较远的储位上，降低了搬运装卸效率；容易造成货物的相互伤害或者由于化学特性不
同货物毗邻相放发生危险
24
第二节 货物接运交接
分类储存 ——对需要存放的货物按照一定的特性进行分类，每一类货物固定存放在相应的储位上
共享储存 ——在确定各种货物的入库时间的前提下，不同的货物可以共用同一储位
• 适用于：货物的品种少，流转很快 • 优点：节省储存空间，提高作业效率 • 缺点：需要清楚货物的到库时间，管理难度较大
25
第二节 货物接运交接
一、确定货物存放位置 （四）储位的指派方法
• 人工指派法 • 计算机辅助指派法 • 计算机指派方法
5
第一节 入库作业管理
一、入库作业流程
开 始
进 货 计 划 分 析
货 物 接 运
卸 货
标 示 与 分 类
查 核 进 货 信 息
检 验 及 验 收
入 库 信 息 处 理
入 库结 储束 存
（一）进货计划分析 制定依据——采购计划、进货因素及配合存储作业 考虑因素——进货对象及供应商的数量；货物种类及数量；进货车种
出 示 领 货 凭 证
检 查 货 物 状 况
装 载 并 运 回 货 物
办
理 内 部
结 束
交
接
28
第二节 货物接运交接
二、安排接货的作业 （一）不同接货方式的作业步骤
3. 自提货
开 始
做 好 提 货 准 备
前 往 供 货 处
现 场 验 收
办 理 收 货 手 续
装 卸 并 运 回
进 行 质 量 复 检
行编号 • 货位号——每排货 架的货 位按层 、位进 行编号
（从上到下，从左到右，从里到外）
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第一节 入库作业管理
三、货物编号
（一）货物编号的意义
• 能增强严密性 • 能防止机密外泄 • 能使报表管理一致 • 能确保传递信息准确 • 能更好地适应电子化的要求
（二）货物编号的方法
• 英文字母法
• 逐次数字法
记录，由送货人员或承运人签字证明，以便明确责任
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第一节 入库作业管理
一、入库作业流程
开 始
进 货 计 划 分 析
货 物 接 运
卸 货
标 示 与 分 类
查 核 进 货 信 息
检 验 及 验 收
入 库 信 息 处 理
入 库结 储束 存
（五）检验与验收 主要任务——货物数量检验 货物质量检验
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第一节 入库作业管理
33
第三节 货物验收
一、货物验收管理 二、货物的质量验收 三、货物的数量验收 四、货物验收问题的处理
34
第三节 货物验收
一、货物验收管理 • 概念
– 按验收业务流程，对入库货物进行数量 和质量检验的经济技术活 动的总称
• 作用
– 货物验收有利于维护仓库的自身利益 – 验收是做好货物保管保养的基础
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第一节 入库作业管理
二、货位编号
（一）概念
• 在分区分类的基础上，将仓库的库房、货场、货棚及 货架等存放货物的场所，划分为若干货位，然后按照 储存地点和位置的排列，采用统一标记编上顺序号码， 并作出明显标志，以方便仓库作业的管理方法。
（二）原则
• 每一货位的号码必须使用统一的形式、统一的层次和 统一的含义编排。
• 安排接货顺序的考虑因素
– 货物的紧急程度 – 货物在承运单位的保存时间 – 仓库的人力物力资源情况
30
第二节 货物接运交接
二、安排接货的作业 （三）接货差错的处理
开 始
原差确 因错认
货签 物收
赔申 偿请
制健 度全
结 束
查 货 运 记 录
查 普 通 记 录
收 货 人 签 名
领 取 货 主 联
商 定 赔 偿 方 式
• 数字范围编号法
• 记忆符号法
• 混合编号法
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第一节 入库作业管理
四、入库作业管理 （一）入库作业的要点
• 合理利用人力资源 • 充分考虑与后续作业的有效衔接 • 节省工作空间 • 码头月台到储区的距离最小化 • 尽量使用可流通的容器 • 合理调度到货车辆 • 详细记录入库资料
19
第一节 入库作业管理
1
2
3
4
货物具体位置、顺序编号
货区排次或货架层次编号
货区或货架编号
库房或货棚编号
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第一节 入库作业管理
二、货位编号
（五）货场内的货位编号
• 横列式
第1排
1
23
45
67
8
第2排 第3排
• 纵列式
1
23
45
6
待验
待发区
1
23
45
6
16
第一节 入库作业管理
二、货位编号 （六）货架上的货位编号 • 货架号——以进入库门的方向，自前到后按排进
需要清楚货物的到库时间管理难度较大第二节货物接运交接25第二节货物接运交接一确定货物存放位置四储位的指派方法计算机指派方法26第二节货物接运交接二安排接货的作业一不同接货方式的作业步骤27第二节货物接运交接二安排接货的作业一不同接货方式的作业步骤28第二节货物接运交接二安排接货的作业一不同接货方式的作业步骤当货物到达后接货人员及验收人员应直接与送货人员办理接收工作当面验收并办理交接手续29第二节货物接运交接二安排接货的作业二安排接货人员安排接货作业的原则作业路线最短原则有效利用时间原则合理使用设备原则理顺作业流程原则安排接货顺序的考虑因素货物的紧急程度货物在承运单位的保存时间仓库的人力物力资源情况30第二节货物接运交二安排接货的作业三接货差错的处理31第二节货物接运交接三准备搬运输送设备一选择搬运输送设备的因素根据仓库结构选择装卸搬运工具场所装卸方式装卸用具装卸对象仓库内高站台人力少量轻小的货物利用搬运装卸机器手推车手车搬运车手推平板车电动平板车轮式箱体拖车一般货物托盘货物输送机动力式输送机箱装货物纸板箱低站台叉车叉车侧面开门的车身托盘货物叉车托盘等带移动装置的车体输送机动力式输送机箱装货物纸板箱仓库外人力与动力输送机并用一般杂货机械利用卡车特设的装卸机械卡车携带小型吊车机械类托盘货物建材自动升降板装置桶罐储气罐搬运车托盘与平板车组合32第二节货物接运交接三准备搬运输送设备一选择搬运输送设备的因素根据货物特点选择装卸搬运工具成件包装货物50千克05立方米人工装卸长大重的货物移动式起重机龙门起重机或桥式起重机罐装货物电动离心式油泵或油泵管路系统带桶夹的移动式起重机或叉车散装货物带有自动抓斗的起重机刮板机高台站输送机等危险品先对其进行成件包装再实行装卸搬运作业33第三节货物验一货物验收管理二货物的质量验收三货物的数量验收四货物验收问题的处理34第三节货物验收一货物验收管理概念按验收业务流程对入库货物进行数量和质量检验的经济技术活动的总称作用货物验收有利于维护仓库的自身利益验收是做好货物保管保养的基础所有到库货物必须在入库前进行验收只有验收合格后才算正式入库
办 理 赔 偿 手 续
赔 偿 要 求 书
规 范 作 业 要 求
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第二节 货物接运交接
三、准备搬运输送设备 （一）选择搬运输送设备的因素 • 根据仓库结构选择装卸搬运工具
场所
装卸方式 人力
高站台 利用搬运装卸机器
仓库内
输送机
低站台
叉车
输送机 人力
仓库外
机械（利用卡车特设 的装卸机械）
装卸用具 无
手推车、手车、搬运车、手推平 板车、电动平板车、轮式箱体 拖车 动力式输送机 叉车+侧面开门的车身
所有到库货物，必须在入库前进行验收，只有验 收合格后才算正式入库。
35
第三节 货物验收
二、货物的质量验收 • 主要任务
检验货物的外观质量，而货物的内在质量则由货物的生 产厂家保证或由质量检验机构检验。 • 主要作业 – 检验货物包装 – 检验外观质量
26
第二节 货物接运交接
二、安排接货的作业 （一）不同接货方式的作业步骤 1. 铁路专运线接货
接
卸
卸
填
办
车
车
卸
车
写
理
开
卸
前
车
后
到
内结
始
货
的
作
的
货
部束
准
检
业
清
台
交
备
查
理
帐
接
27
第二节 货物接运交接
二、安排接货的作业 （一）不同接货方式的作业步骤 2. 到车站和码头提货
开 始
安 排 接 运 工 具
前 往 承 运 单 位
四、入库作业管理 （二）入库作业合理化的措施
• 防止和消除无效作业 • 提高货物装卸搬运的灵活性 • 实现货物入库作业的省力化、机械化和推广作业的
组合化
20
第二节 货物接运交接
一、确定货物存放位置 二、安排接货的作业 三、准备搬运输送设备
21
第二节 货物接运交接
一、确定货物存放位置
（一）划分存放位置
8
第一节 入库作业管理
一、入库作业流程
开 始
进 货 计 划 分 析
货 物 接 运
卸 货
标 示 与 分 类
查 核 进 货 信 息
检 验 及 验 收
入 库 信 息 处 理
入 库结 储束 存
（四）查核进货信息 货物信息——采购订单、采购进货通知单，供应商开具的出仓单、发票
及发货明细表等 主要任务——核对货物与单据反映的信息是否相符。若有差错，应填写
办 理 入结 库束 手 续
4. 送货到库 • 当货物到达后，接货人员及验收人员应直接与送货人员办
理接收工作，当面验收并办理交接手续
29
第二节 货物接运交接
二、安排接货的作业 （二）安排接货人员 • 安排接货作业的原则
– 作业路线最短原则 – 有效利用时间原则 – 合理使用设备原则 – 理顺作业流程原则
– 成件包装货物（＜50千克，＜0.5立方米）——人工装卸 – 长、大、重的货物——移动式起重机、龙门起重机或桥式起重机 – 罐装货物——电动离心式油泵或油泵管路系统、带桶夹的移动式起重机或
叉车 – 散装货物——带有自动抓斗的起重机、刮板机、高台站输送机等 – 危险品——先对其进行成件包装，再实行装卸搬运作业
• 入库货物的编码方法、库区及储位划分的方法
• 货物入库主要表单的填写
2
引入案例
东方物流储运经营公司的仓储作业流程 • 案例思考：仓储企业收货作业的一般流程是怎样
的？
3
收货管理的主要业务
仓
入
货
入
库
库
物
货
库
第二节 货物接运交接
一、确定货物存放位置
（二）储位管理
• 基本原则
– 储位明确化
– 存放货物合理化
– 储位上货物存放状况明确化
• 管理要素
– 储存空间的管理
– 货物的管理
– 人员的管理
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第二节 货物接运交接
一、确定货物存放位置
（三）储位的确定方法
定位储存 ——一种物品固定存放在固定存放的位置上，货物不能串位存放
叉车+托盘等带移动装置的车体
装卸对象 少量轻小的货物 一般货物、托盘货物 箱装货物、纸板箱
托盘货物
动力式输送机 与动力输送机并用 卡车携带小型吊车
自动升降板装置
箱装货物、纸板箱 一般杂货
机械类托盘货物、建材 桶罐、储气罐搬运车、托
盘与平板车组合32
第二节 货物接运交接
三、准备搬运输送设备 （一）选择搬运输送设备的因素 • 根据货物特点选择装卸搬运工具
第三章 仓储收货管理
第一节 入库作业管理 第二节 货物接运交接 第三节 货物验收 第四节 入库表单制作
仓储与配送管理 何庆斌
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学习要求
重点掌握 掌握 理解 熟悉 了解
• 仓储管理的收货作业流程
• 入库作业管理、货物接运交接、验收与理货、制 作入库表单等的基本作业环节
• 入库作业管理、货物接运交接、验收与理货、制 作入库表单等作业要求、操作方法
工作创造有利条件 接运方式——车站、码头提货
专用线接车 仓库自行接货 库内接货
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第一节 入库作业管理
一、入库作业流程
开 始
进 货 计 划 分 析
货 物 接 运
卸 货
标 示 与 分 类
查 核 进 货 信 息
检 验 及 验 收
入 库 信 息 处 理
入 库结 储束 存
（三）标示与分类
目的——保证仓库的物流作业准确而迅速进行 方法——按货物的性质、存储地点、仓库分区情况对货物进行分类编号
及车辆台数；每车卸货和进货的时间；进货所需人员数；货物的形状和 特征等
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第一节 入库作业管理
一、入库作业流程
开 始
进 货 计 划 分 析
货 物 接 运
卸 货
标 示 与 分 类
查 核 进 货 信 息
检 验 及 验 收
入 库 信 息 处 理
入 库结 储束 存
（二）货物接运与卸货 货物接运——货物入库作业的第一道作业环节 主要任务——及时而准确地向交通运输部门提取入库货物，为仓库验收
• 适用于：货物的相关性比较大，经常一起出库 • 优点：具备定位储存的各优点；较定位储存而言，有利于储存管理 • 缺点：由于储位必须按每一物品最大库存设计，降低了储位的使用效率
分类随机储存 ——每一类货物都有固定的储存位置，在每一类货物的固定储位上，货物的指派是随机的
• 适用于：仓库面积相对不足，货物的品种又多 • 优点：较分类储存而言，可节省储位数量，提高储区的使用效率 • 缺点：入库管理和盘点作业难度较高
• 货物存放的方法 • 专仓专储——在仓库中划分出专门的仓间，用于专门储存、保管某一 种货物（适用于粮食、烟酒、食糖、香料、易燃易爆有毒物品、特别 贵重物品等） • 分区分类储存——将仓库划分成若干个保管区，在其中存放性质相近 的货物，以便于集中保管及养护
• 确定货位的方法 • 按货物的种类和性质分类储存（大多数仓库适用） • 按货物的危险性质分类储存（主要用于危险品特种仓库） • 按货物的归属单位分类储存（主要用于第三方物流服务仓库） • 按货物的运输方式分类储存（物流中转仓库或待运仓库较多采用） • 按货物的储存作业特点分类储存（大多数仓库适用）
• 适用于：仓库储存的货物品种较多，批量较小 • 优点：方便拣货人员拣货，提高作业效率；便于储位的合理规划，能使货物间的影响降到
最小，并可以缩短搬运距离，提高搬运作业效率
• 缺点：由于储位是按照最大库存量设计的，储位的使用效率较低
随机储存 ——货物储位随机产生，任何一种物品可以摆放在任何一个位置上
• 适用于：仓库空间小，储存货物的品种少，量较多
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第一节 入库作业管理
二、货位编号
（四）库房、货棚内的货位编号 “三位数编号”
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3-5-8
货
货
位
位
出 口
货
货
位
位
3-5-4
3-5-2
货 位 道通 货 位
货 位
入 口 货 位
3-5-1
3-5-3
3-5-5
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第一节 入库作业管理
二、货位编号 （四）库房、货棚内的货位编号 • “四位数编号”
• 优点：储位的使用效率较高，可以最大限度地利用储位空间
• 缺点：仓库的管理难度大，给盘点、拣货作业造成困难；周转量大的货物可能被放在距离 出口较远的储位上，降低了搬运装卸效率；容易造成货物的相互伤害或者由于化学特性不
同货物毗邻相放发生危险
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第二节 货物接运交接
分类储存 ——对需要存放的货物按照一定的特性进行分类，每一类货物固定存放在相应的储位上
共享储存 ——在确定各种货物的入库时间的前提下，不同的货物可以共用同一储位
• 适用于：货物的品种少，流转很快 • 优点：节省储存空间，提高作业效率 • 缺点：需要清楚货物的到库时间，管理难度较大
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第二节 货物接运交接
一、确定货物存放位置 （四）储位的指派方法
• 人工指派法 • 计算机辅助指派法 • 计算机指派方法
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第一节 入库作业管理
一、入库作业流程
开 始
进 货 计 划 分 析
货 物 接 运
卸 货
标 示 与 分 类
查 核 进 货 信 息
检 验 及 验 收
入 库 信 息 处 理
入 库结 储束 存
（一）进货计划分析 制定依据——采购计划、进货因素及配合存储作业 考虑因素——进货对象及供应商的数量；货物种类及数量；进货车种
出 示 领 货 凭 证
检 查 货 物 状 况
装 载 并 运 回 货 物
办
理 内 部
结 束
交
接
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第二节 货物接运交接
二、安排接货的作业 （一）不同接货方式的作业步骤
3. 自提货
开 始
做 好 提 货 准 备
前 往 供 货 处
现 场 验 收
办 理 收 货 手 续
装 卸 并 运 回
进 行 质 量 复 检
行编号 • 货位号——每排货 架的货 位按层 、位进 行编号
（从上到下，从左到右，从里到外）
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第一节 入库作业管理
三、货物编号
（一）货物编号的意义
• 能增强严密性 • 能防止机密外泄 • 能使报表管理一致 • 能确保传递信息准确 • 能更好地适应电子化的要求
（二）货物编号的方法
• 英文字母法
• 逐次数字法
记录，由送货人员或承运人签字证明，以便明确责任
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第一节 入库作业管理
一、入库作业流程
开 始
进 货 计 划 分 析
货 物 接 运
卸 货
标 示 与 分 类
查 核 进 货 信 息
检 验 及 验 收
入 库 信 息 处 理
入 库结 储束 存
（五）检验与验收 主要任务——货物数量检验 货物质量检验
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第一节 入库作业管理
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第三节 货物验收
一、货物验收管理 二、货物的质量验收 三、货物的数量验收 四、货物验收问题的处理
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第三节 货物验收
一、货物验收管理 • 概念
– 按验收业务流程，对入库货物进行数量 和质量检验的经济技术活 动的总称
• 作用
– 货物验收有利于维护仓库的自身利益 – 验收是做好货物保管保养的基础
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第一节 入库作业管理
二、货位编号
（一）概念
• 在分区分类的基础上，将仓库的库房、货场、货棚及 货架等存放货物的场所，划分为若干货位，然后按照 储存地点和位置的排列，采用统一标记编上顺序号码， 并作出明显标志，以方便仓库作业的管理方法。
（二）原则
• 每一货位的号码必须使用统一的形式、统一的层次和 统一的含义编排。
• 安排接货顺序的考虑因素
– 货物的紧急程度 – 货物在承运单位的保存时间 – 仓库的人力物力资源情况
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第二节 货物接运交接
二、安排接货的作业 （三）接货差错的处理
开 始
原差确 因错认
货签 物收
赔申 偿请
制健 度全
结 束
查 货 运 记 录
查 普 通 记 录
收 货 人 签 名
领 取 货 主 联
商 定 赔 偿 方 式
• 数字范围编号法
• 记忆符号法
• 混合编号法
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第一节 入库作业管理
四、入库作业管理 （一）入库作业的要点
• 合理利用人力资源 • 充分考虑与后续作业的有效衔接 • 节省工作空间 • 码头月台到储区的距离最小化 • 尽量使用可流通的容器 • 合理调度到货车辆 • 详细记录入库资料
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第一节 入库作业管理
1
2
3
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货物具体位置、顺序编号
货区排次或货架层次编号
货区或货架编号
库房或货棚编号
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第一节 入库作业管理
二、货位编号
（五）货场内的货位编号
• 横列式
第1排
1
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第2排 第3排
• 纵列式
1
23
45
6
待验
待发区
1
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6
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第一节 入库作业管理
二、货位编号 （六）货架上的货位编号 • 货架号——以进入库门的方向，自前到后按排进
需要清楚货物的到库时间管理难度较大第二节货物接运交接25第二节货物接运交接一确定货物存放位置四储位的指派方法计算机指派方法26第二节货物接运交接二安排接货的作业一不同接货方式的作业步骤27第二节货物接运交接二安排接货的作业一不同接货方式的作业步骤28第二节货物接运交接二安排接货的作业一不同接货方式的作业步骤当货物到达后接货人员及验收人员应直接与送货人员办理接收工作当面验收并办理交接手续29第二节货物接运交接二安排接货的作业二安排接货人员安排接货作业的原则作业路线最短原则有效利用时间原则合理使用设备原则理顺作业流程原则安排接货顺序的考虑因素货物的紧急程度货物在承运单位的保存时间仓库的人力物力资源情况30第二节货物接运交二安排接货的作业三接货差错的处理31第二节货物接运交接三准备搬运输送设备一选择搬运输送设备的因素根据仓库结构选择装卸搬运工具场所装卸方式装卸用具装卸对象仓库内高站台人力少量轻小的货物利用搬运装卸机器手推车手车搬运车手推平板车电动平板车轮式箱体拖车一般货物托盘货物输送机动力式输送机箱装货物纸板箱低站台叉车叉车侧面开门的车身托盘货物叉车托盘等带移动装置的车体输送机动力式输送机箱装货物纸板箱仓库外人力与动力输送机并用一般杂货机械利用卡车特设的装卸机械卡车携带小型吊车机械类托盘货物建材自动升降板装置桶罐储气罐搬运车托盘与平板车组合32第二节货物接运交接三准备搬运输送设备一选择搬运输送设备的因素根据货物特点选择装卸搬运工具成件包装货物50千克05立方米人工装卸长大重的货物移动式起重机龙门起重机或桥式起重机罐装货物电动离心式油泵或油泵管路系统带桶夹的移动式起重机或叉车散装货物带有自动抓斗的起重机刮板机高台站输送机等危险品先对其进行成件包装再实行装卸搬运作业33第三节货物验一货物验收管理二货物的质量验收三货物的数量验收四货物验收问题的处理34第三节货物验收一货物验收管理概念按验收业务流程对入库货物进行数量和质量检验的经济技术活动的总称作用货物验收有利于维护仓库的自身利益验收是做好货物保管保养的基础所有到库货物必须在入库前进行验收只有验收合格后才算正式入库
办 理 赔 偿 手 续
赔 偿 要 求 书
规 范 作 业 要 求
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第二节 货物接运交接
三、准备搬运输送设备 （一）选择搬运输送设备的因素 • 根据仓库结构选择装卸搬运工具
场所
装卸方式 人力
高站台 利用搬运装卸机器
仓库内
输送机
低站台
叉车
输送机 人力
仓库外
机械（利用卡车特设 的装卸机械）
装卸用具 无
手推车、手车、搬运车、手推平 板车、电动平板车、轮式箱体 拖车 动力式输送机 叉车+侧面开门的车身
所有到库货物，必须在入库前进行验收，只有验 收合格后才算正式入库。
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第三节 货物验收
二、货物的质量验收 • 主要任务
检验货物的外观质量，而货物的内在质量则由货物的生 产厂家保证或由质量检验机构检验。 • 主要作业 – 检验货物包装 – 检验外观质量
26
第二节 货物接运交接
二、安排接货的作业 （一）不同接货方式的作业步骤 1. 铁路专运线接货
接
卸
卸
填
办
车
车
卸
车
写
理
开
卸
前
车
后
到
内结
始
货
的
作
的
货
部束
准
检
业
清
台
交
备
查
理
帐
接
27
第二节 货物接运交接
二、安排接货的作业 （一）不同接货方式的作业步骤 2. 到车站和码头提货
开 始
安 排 接 运 工 具
前 往 承 运 单 位
四、入库作业管理 （二）入库作业合理化的措施
• 防止和消除无效作业 • 提高货物装卸搬运的灵活性 • 实现货物入库作业的省力化、机械化和推广作业的
组合化
20
第二节 货物接运交接
一、确定货物存放位置 二、安排接货的作业 三、准备搬运输送设备
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第二节 货物接运交接
一、确定货物存放位置
（一）划分存放位置
8
第一节 入库作业管理
一、入库作业流程
开 始
进 货 计 划 分 析
货 物 接 运
卸 货
标 示 与 分 类
查 核 进 货 信 息
检 验 及 验 收
入 库 信 息 处 理
入 库结 储束 存
（四）查核进货信息 货物信息——采购订单、采购进货通知单，供应商开具的出仓单、发票
及发货明细表等 主要任务——核对货物与单据反映的信息是否相符。若有差错，应填写
办 理 入结 库束 手 续
4. 送货到库 • 当货物到达后，接货人员及验收人员应直接与送货人员办
理接收工作，当面验收并办理交接手续
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第二节 货物接运交接
二、安排接货的作业 （二）安排接货人员 • 安排接货作业的原则
– 作业路线最短原则 – 有效利用时间原则 – 合理使用设备原则 – 理顺作业流程原则
– 成件包装货物（＜50千克，＜0.5立方米）——人工装卸 – 长、大、重的货物——移动式起重机、龙门起重机或桥式起重机 – 罐装货物——电动离心式油泵或油泵管路系统、带桶夹的移动式起重机或
叉车 – 散装货物——带有自动抓斗的起重机、刮板机、高台站输送机等 – 危险品——先对其进行成件包装，再实行装卸搬运作业
• 入库货物的编码方法、库区及储位划分的方法
• 货物入库主要表单的填写
2
引入案例
东方物流储运经营公司的仓储作业流程 • 案例思考：仓储企业收货作业的一般流程是怎样
的？
3
收货管理的主要业务
仓
入
货
入
库
库
物
货
库