精益管理简报

精益管理简报
1.精益管理简报怎么
通报的格式和写作要求通报由标题、主送单位、正文、发文机关和日期组成。

标题由发文机关、事由、文种或事由、文种构成。

如《国务院关于一份国务院文件周转情况的通报》、《关于人大建议、政协提案办理情况的通报》等。

正文表彰性通报和批评性通报一般分为三部分：（一）主要事实。

表
彰性通报要突出主要先进事迹，批评性通报要抓住主要错误事实；（二）分析指出事例的教育意义。

表彰性通报，有在阐述先进事迹的基础上，提炼出主要经验、意义和值得学习与发扬的精神。

批评性通报要分析错误的性质、危害，产生的根源和责任，指出应吸取的主要教训等；（三）决定要求。

表彰性和批评性的通报，应写明组织结论与予以表彰或处理的决定，同时提出对表彰或批评对象与读者的希望、要求。

为了防范和杜绝类似错误发生，批评性通报的结尾处，通常要有针对性地提出防范的措施或规定。

传达性通报一般不写决定要求。

（四）生效标识。

在正文右下方标明发文机关名称，加盖印章，写明发文日期。

情况通报有两种形式：一种只对有关事实作客观叙述；另一种还对有关情况加以分析说明，有时还针对具体问题提出应采取何种对策的指导性意
见。

2.精益化管理如何成为公司发展的新驱动力
“LeanProduction”即精益生产或精益化。

精益化就是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快的适应市场需求的变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产等各方面最好的结果精：少而精的资源投入，绝不多投入益：高效的转换过程和最大化收益，永续经营精益生产，是以5S、IE工程改善为基础，以准时制（JUSTINTIME）、看板管理、全员设备管理（TPM）、标准作业、均衡生产等为推进手段，倡导“零浪费”，以取得顾客、员工、股东多方满意。

精益生产需要长期探索、努力和坚持。

关键在公司的最高管理者是否拥有明确的方向、坚定的信心、倾力的参与。

关键中的关键在于：公司最高管理者的“参与”----不是“关心”和“支持”。

3.精益TPM管理的主要作用和效果
谷唐管理咨询解答如下：有形效果⑴设备故障率下降，生产效率提升；
⑵设备故障减少，工作负荷不均衡现象减少；⑶工作浪费减少，生产成本降低：⑷生产周期缩短，准时交货率提升；⑸救火现象减少，人员工作效率提升；⑹投诉减少，服务质量提升；⑺改善提案件数明显提升；⑻备件库存下降，备件及时供应率提升；无形效果⑴员工技能水平提高；⑵员工改善意识增强；⑶员工、班组、部门自主管理能力增强；⑷企业持续改善运行体系形成；⑸TPM革新型生产体系形成；
⑹企业凝聚力增强，企业形象改善；。

4.如何运用精益管理实现客户经理职能转型
（一）优化工作流程，创建职能转型基本条件目前客户经理的日常工作缺乏标准化、制度化，应结合客户经理在市场化取向改革中的角色定位，以精益管理工具为抓手，以提高工作效率为目标、以消除无用流程为原则，从工作点滴入手，重新梳理客户经理日常工作。

一是充分运用好“鱼骨图分析”“ECRS精益改善”“SOP标准化指
导书”等现代精益管理工具，建立一套新形势下为客户经理量身定做的工作流程，根据工作的实际情况、具体工作职责和目标，将各项工作纳入到一个统一的流程中，使客户经理的工作切实得以优化、改善，做到有标准可依，有规范可行。

二是多渠道为客户经理减负，提高工作效率。

借鉴如通讯、保险、银行等行业的客服电话这一举措，烟草公司也可以建立相应的服务号码，以及通过短信平台、QQ群、微信、网上自助服务等现代化交流工具，为客户提供一些基础服务，即方便了客户，也减轻了客户经理的日常工作量。

三是所有工作不能让客户经理眉毛胡子一把抓，要进一步完善市场经理制度，把经营分析报告的提报、客户的培训指导、各种总结计划的制定等一些文字性工作由市场经理统一来负责，让客户经理从“埋头拉车式”的繁琐工作脱离出来，把更多的时间运用到品牌培育、市场走访、服务客户中去。

（二）优化客户服务，把握职能转型中心环节目前的客户服务模式已远远不能适应新形势下的卷烟市场需求，要以市场化取向改革的服务
模式与工作机制为抓手，实行精准营销，强化服务需求，完善服务质量，着力促进客户服务从“以我为主”向“以客为尊”转变。

一是要整合服务资源，根据辖区市场的实际，以地理位置为基点，科学设置服务半径，重新划分调整客户经理服务范围，形成“服务响应最及时、服务半径最合理”的最优级资源配置新模式，只有及时、方便、准确、详尽掌握客户信息，才能让客户服务各项工作有的放矢、游刃有余。

二是在拜访内容上要从同质化服务向差异化服务转变。

差异化服务，不仅仅局限于货源分配的差异化，面对形态各异的零售客户，强化客户期望管理，在公平规范地基础上推广标准化、个性化、亲情式、增值化的服务体系，使资源配置效率得到提高。

三是拜访方式上要从单一拜访向多元拜访转变。

当前客户经理的日常拜访往往被限定在工作日内上门走访的狭义范畴，客户经理要对客户进行细分识别，不断丰富拜访形式，针对不同零售终端的经营特性和经营者的交流习惯等，通过以上门拜访为主，辅以其他拜访方式，灵活机动地做好拜访服务工作，才能提高拜访效果，增强客户黏性。

（三）优化业务培训，提供职能转型强力支撑客户经理队伍的知识素养、业务水平能否与之相适应，思维意识、操作技能能否紧跟潮流，是现代零售终端发挥功能、实现职能转型成功的关键。

首先要制定科学的培训计划，建立培训长效机制。

对客户经理队伍的培训，既不能忽视传统教学方式的深入性和互动性培训，也要大胆引入社会上各种类型的拓展训练；既要有跟班操作学习，也要有岗位互换挂职锻炼；既要主动走出去学习借鉴先进经验，
也要请进来研究解决当下存在的问题。

借助外力，提升培训质量，使客户经理真正理解新业务模式的内涵。

其次在训后跟踪方面要详细记录客户经理在培训后的效果：比如工作方式是否改善、工作效率是否提升等，以便在今后的培训中不断调整培训计划，优化培训内容及方式，使之更贴近营销工作实际，使培训取得实效。

最后要加强“练兵”活动，确保客户经理队伍素质的全面提升。

平台操作使用、拜访客户我最优、本职业务“一口清”等岗位练兵活动的开展是提高业技能水平、锤炼一流客户经理队伍的重要举措。

只有通过不断练兵，客户经理才能切实对自己辖区客户、市场环境、销量行装情况了如指掌，胸有成竹，才能真正增加工作自信心和服务客户能力。

（四）优化激励机制，激发职能转型内在动力激励是现代管理学的核心内容之一，是人力资源管理的基本理论和重要手段。

激励的种类很多，不同的激励方法具有不同的功能。

客户经理队伍的管理也应该注重激励理论的应用，充分调动其主动性及工作热情，以实现客户经理职能转型的目标。

首先是薪酬激励。

通过不断完善考核制度，制定科学合理的客户经理绩效考核体系，实现对客户经理履职状况的全面、客观、公正考核，将考核结果和客户经理的薪酬档级升降挂钩，奖罚分明，奖优罚劣，通过率薪酬“杠杆”的调解，充分调动客户经理工作积极性。

其次是成长激励。

通过建立完善的人才选拔机制和人才培养机制，打通基层人员的晋升、
成长通道，建立客户经理等基层员工的成长激励机制，才能切实激发客户经理自我成长的内生动力。

三是精神激励。

对客户经理还需要重视精神层面的激励，重视他们被尊重和自我实现等方面的需要。

通过技能竞赛、岗位比武、评先评优等形式，为客户经理打造人生出彩的平台，进一步激发其工作热情。

5.浅谈如何有效推进精益管理
推进精益管理要求在对用户需求充分调研分析的基础上制定精益管
理战略组织落实精益管理方案。

1、生产的目的是销售，只有满足用户需求的供给才是有效供给。

以用户需求为导向，可以大致理解为以销定产。

坚持这一导向的管理有利于企业以最小的投入、最优的投入组合最大化地满足用户需求。

2、这一导向体现在生产管理过程中，主要是在对用户需求充分调研分析的基础上制定精益管理战略，组织落实精益管理方案，最大限度地满足用户需求。

3、精益管理强调全员参与，按照自上而下与自下而上相结合的原则，运用系统运营的思维方式，实现现场、班组、部门、公司各个层面的活动规范化、标准化。

4、通过建立提案制度、完成课题、实施方针管理等方法，调动员工为企业发展和转型升级贡献智慧力量。

同时，通过组织员工参加精益知识培训，建立和不断优化激励机制、绩效考核体系，构建鼓励创新的开放式环境。

注意事项：精益管理的相关要求规定：1、优化供产销价值链上的管理流程，打造新的商业模式。

企业面向市场生产经营，其管理效率不仅体现在企业内部，而且体现在企业与用户、供应商及其他合作伙伴的对接中。

2、精益管理强调逐步优化供产销价值链上的管理流程，建立标准化的管理模式，从而打造精益、稳定的商业模式。

3、企业需要对其与用户、供应商及其他合作伙伴间的物流、信息流和资金流的运营模式不断进行改善，利用价值流图分析技术、拉动式生产方法等持续不断地寻找可改善的点，从而减少浪费、降低成本，提高产品质量和市场竞争力。

参考资料来源：人民网-精益管理助推企业转型升级。

6.精益管理和精益制造有什么不同
精益管理是指整个组织的精益管理；精益制造（精益生产）指的是生产系统的精益管理。

精益管理由最初的在生产系统的管理实践成功，已经逐步延伸到企业的各项管理业务，也由最初的具体业务管理方法，上升为战略管理理念。

它能够通过提高顾客满意度、降低成本、提高质量、加快流程速度和改善资本投从而实现价值实现最大化。

精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。