气压传动课件 项目七任务一 气动机床夹紧系统

气压传动技术
任务一 气动机床夹紧系统
（1）加工件垂直夹紧：操作人 员踩下踏板时，脚踏式换向阀2换 向阀芯处于左侧位，气源高压空 气进入通过阀2进入垂直夹紧缸A 的无杆腔内，缸A伸出到位在垂直 方向上开始夹紧加工件，缸A伸出 的速度是由单向节流阀8进行排气 路调节的。
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任务一 气动机床夹紧系统
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任务一 气动机床夹紧系统
当缸A离开SQ1位置时，行程阀5复 位，延时阀3控制口高压信号消失其 阀芯复位。气缸A缩回到头，缸A有杆 腔管路压力上升到单向顺序阀6开启 压力，双气控主阀芯1左侧控制口有 高压气流信号进入，双气控主阀芯1 阀芯换向左侧位。缸A缩回的速度是 由单向节流阀9进行排气路调节的。
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任务一 气动机床夹紧系统
（3）延时水平缸松开：在水平夹紧缸B、C 开始夹紧工作的时候，高压气源进入延时阀4 的控制口给其施加信号，阀4控制口气容开始 蓄能，经过一定时间延时阀4换向，气源高压 气体通过阀4左侧位后给双气控主阀1的右侧气 控口施加高压信号，阀1阀芯换向右侧位，气 源高压气体通过阀3左侧位后经双气控主阀1右 侧位分别进入水平夹紧缸B、C的有杆腔内，缸 B、C同时缩回松开加工件，此时延时阀4控制 口高压信号消失其阀芯复位。
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谢谢！
项目七 加工中心气动夹紧与换刀系统
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中为防止工件因切削 力、离心力、重力等因素发生位移或 振动，将工件始终定位保持在正确的 加工位置，一般的机床夹具常采用夹 紧装置将工件压紧。
如图，机床夹紧系统气动回路，气 缸A为垂直夹紧缸，气缸B、C为水平夹 紧缸。
（2）加工件水平夹紧：垂直夹紧缸A 伸出到SQ1位置夹紧时，挡块压下行程阀 5阀芯换向，气源压缩气体通过阀5换向 位进入延时阀3的控制口给其施加信号， 阀3控制口气容开始蓄能，经过一定时间 延时阀3换向，气源高压气体通过阀3左 侧位后经双气控主阀1左侧位分别进入水 平夹紧缸B、C的无杆腔内，缸B、C同时 伸出对加工件进行水平夹紧操作。
为了保证对工件有足够的加工时间，阀4的延 时调定时间一定要有充足的保障。
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任务一 气动机床夹紧系统
（4）垂直缸松开：当水平夹紧缸B、 C缩回到位它们的有杆腔气路压力上升， 压力上升到单向顺序阀7开启压力时， 压缩空气通过缸B、C的有杆腔气路进入 阀2的气控口使其阀芯换向，垂直气缸A 开始缩回松开工件。