巷道铺轨安全技术措施

巷道铺轨安全技术措施
因为辅助平硐内原有轨道运输系统的轨道规格不符合煤矿安全法
规的要求，轨枕大多腐烂，局部地段轨道两侧安全间隙不足，不能满
足安全运输需要，同时，为了提升本矿的辅助运输能力，提高辅助运
输安全系数，须对现有运输轨道系统进行改造。

为了高质量高标准地
完成轨道的铺设工作，特制定本安全技术措施。

一、项目概述：
副平硐斜长500m，净宽3.5m，墙基高1.3m，拱高1.75m，净高
3.05m，净断面积为9.36m2。

井筒现有轨道为18kg/m轨道，轨道间距为600mm，轨枕为木枕，轨枕间距长短不一，井筒口以内40m和井底车场20m为双轨铺设，车场其余段110m为单轨铺设，井口外伸60m,轨道总长790m。

距井筒口60m处有调度绞车一部。

滚轮和挡车器严重损坏，均不能满足提升要求。

另外，井口以里75m至120m段巷道净高为
1.85m，净宽3m,净断面积为4.58m2，不能满足轨道铺设要求，需进行
起底（其长度及起渣方量见附图）后再铺轨。

二、施工技术要求：
1、铺轨技术要求
（1）道轨选用30kg/m钢轨，轨距为600mm，道轨铺设长度为
790m(井筒内单轨长度500m,车场双轨长度共120m、井底铺轨长度110m，井口外延60m，共790m)；轨枕选用混凝土枕，枕木规格为长×宽×高
=1200×150×140mm，轨枕设计间距为750mm；轨道采用10m长钢轨。

道床采用直径30mm的石子铺设，道床铺设宽度1200mm，厚度240mm。

在井口处设置三道绝缘夹板，绝缘夹板以外（地面侧）轨道每侧至少
有一个有效接地点。

（2）平硐段（坡度小于5度）每隔50m安设一个滚轮，斜坡段每
隔20m安设一个滚轮。

分别在井口以里130m、230m、330m、430m将自
动反跑车装置设置为4道。

（3）轨道沿道路中心线铺设，在左侧（东侧）设人行道，采用混凝土硬化，硬化宽度800mm，厚度200mm。

右侧设置排水沟，排水沟采用混凝土砌筑，水沟断面净尺寸高×宽=300×300mm，侧壁厚度50mm，底厚100mm，水沟设盖板（盖板要加12#钢筋，间距300*300mm），盖板尺寸长×宽×厚=800×500×50mm，在井口往里370m(15°坡)处人行道为阶梯状，阶梯长度700mm、宽度800mm、高度200mm，坡长130m。

2、质量标准要求
（1）轨道采用30kg/m的钢轨，轨道扣件齐全、牢固并与轨型相符。

轨道接缝的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于5mm，不应有硬弯。

（2）轨道间距：600mm，直线段和加宽曲线段的轨距偏差为：-
2mm--+5mm。

（3）直线段2条钢轨顶面的高低差，曲线段外轨与内轨顶面按设计加高后的高度偏差，都不得大于5mm。

（4）轨枕间距：750mm，轨枕间距偏差：-50mm--+50mm，轨枕规格：1200×150×140mm，轨枕埋入道床深度为90mm。

轨枕下铺石子约100mm左右。

枕轨必须与轨道固定牢靠，且垂直于轨道。

轨枕上侧的一端必须平齐。

（5）道床必须垫平、捣实，不允许有轨枕悬挂的轨道。

（6）同一线路必须使用相同类型的钢轨，不得有杂拌道。

道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。

（7）铺轨找平、牢固，道碴垫实。

（8）轨道平面与巷道顶板最低部分之间的距离不小于2300mm。

（9）横拉杆每隔30m设置一道。

三、施工程序和主要程序
1、施工作业程序：清除多余道渣--运材料（轨枕、钢轨、石子、
夹板等）--码放材料--回收旧枕木道轨--铺设永久道轨--填道床--做
水沟、硬化行人道（整个循环是自下而上构建的，每铺50m轨道为一
循环）。

2、劳动组织：
采用八小时作业制，每天三班。

每班设跟班干部（项目负责人）
一名，负责总体指挥、安全、技术等工作；设班长一名，负责本班指
挥协调；设瓦斯检查员一名，负责气体和二氧化碳检查；设安检工一名，负责安全检查；绞车司机一名，负责运料和运渣；信号工一名，
负责绞车运输时信号提示；施工人员8名，负责起轨出渣和轨道铺设；地面装料和卸料工2名，负责井下供料和卸料、出渣。

3、主要施工程序：
（1）测量人员要按设计复核、补齐巷道腰线，巷道两侧都要有腰
线（间断点不超过10米；统一使用永久轨道面1米的腰线）弯道两端
都要有一个中线点，没有激光的直线巷道每40左右要有一个中线点，
根据设计位置标记道岔基本轨的起点。

（2）用中间腰线检查道床地板的宽度和高度，不够的及时处理；
轨枕、道岔来到现场后，技术人员要组织职工认识、熟悉各种构配件；搞清楚名称、用途，每副道岔各种构配件的需要数量。

(3)将轨道和道岔的主要部分降至地下、运到铺设地点，在道床外
垫平放置待用。

轨枕装车下井运到铺设地点，在道床外的巷帮摆靠。

双轨段按大约间距300mm、单轨段按大约间距600mm摆靠。

（4）按设计位置、道岔型号、长短订单量将道岔轨枕放置在道床上；道岔直轨一侧的道枕头要对齐；把直轨抬到道枕上就位，道枕在
轨道外侧不少于250㎜；撬起直轨，在不同位置加入不同规格的垫板、并固定道轨（所有道轨第一次固定2/3）；把基心轨抬到道枕上就位，心尖与直轨的护轨中垂直对正，找准轨距并固定；把弯轨抬到枕上就
位、把直、曲连接轨和基心轨、尖轨连接起来（注意尖轨内有套管，长的在前，短的在后），不同位置加入不同规格的垫板、找准直道轨距并固定，按巷道中线与轨道中心的关系拨正道岔；在不同位置加入不同规格的垫板、找准弯道轨距（注意弯道轨距有加宽）并固定；
（5）从前到后、先矫直，然后弯曲。

根据标准重新检查尺寸，有误差及时调整，无误后把所有固定卡固定。

安装连杆、扳道器。

检查尖轨开程、密贴、灵活情况。

进行班组自验收并作好记录。

（6）起道追渣：用2-6个起道器同时平缓的把上过道渣的道逐段抬起，根据上道渣的多少，起渣时应根据坡度进行，然后用捣固镐在每个轨道板的两端捣固轨道下方的道碴。

（7）拆除既有临时轨道，将拆除的物体运至并堆放整齐。

（8）井内调度绞车检修合格，恢复送电，达到提升要求。

四、安全技术措施
1、安装道轨前，施工前现场操作人员必须学习安全措施，同时必须严格按照《煤矿安全规程》中的规定执行。

2、施工前准备措施
（1)所有建筑材料必须准备好并运输到工业广场，并分类储存，摆放整齐。

（2）原运输系统的材料回收场和排渣场可充分容纳回收材料。

（3）所有施工人员应熟悉工作环境，学习安全技术措施。

（4）井筒内的调度绞车要移至井筒外，严格按要求安装、只有在调试和恢复声光信号后才能使用。

3、铺轨安全技术措施：
（1）道岔应铺设在直线地段，不得设在竖、曲线地段，道岔应保
持平直、完好，轨道顶面应保持在同一水平，防止车辆在运行中跳轨
伤人。

（2）扣件必须齐全、牢固并与轨型相符，钢轨接头处的间隙不得
大于5mm,高低与左右差错不得大于5mm。

（3)直线段2条钢轨顶面的高低差，曲线段外轨与内轨顶面按设
计加高后的高度偏差，都不得大于5mm。

（4）直线段和加宽曲线段的轨距偏差为+5mm,下偏差为-2mm。

（5）轨距拉杆应设置在弯曲部分。

（6）轨枕的规格和数量必须符合标准要求，间距偏差不得超过
50mm，必须使用同一型号钢轨与枕木。

（7）开工前，首先，检查使用的工具是否完整、完好，传递工具时，要互叫互应，不准乱扔乱放。

（8）在铺轨时，作业人员的手、不允许将支脚伸入轨底或轨枕下方，防止歪斜伤人。

（9）道碴的粒径和铺设厚度应符合标准要求，轨枕下面要捣实，
对道床要经常清洗，做到无杂物、无浮煤、无积水。

（10）安装夹轨器时，注意夹轨器的小表面靠近轨道，紧固螺栓时，先中间后两边，两边上紧后再把中间紧一次。

（11）轨枕必须合格，严禁在轨道下方铺设腐烂或不合格的轨枕。

（12）在施工过程中，必须在铺设轨道的同时安装道路上的挡车器，并投入正常使用。

（13）施工时，低洼处必须用道碴整平、垫实，然后方可铺道，
确保轨道铺设质量。

（14）铺设曲线轨道，必须从曲线的一端向另一端进行，不应在
缓和曲线的起点设有接头。

曲线段的竖曲线半径必须满足规范要求。

（15）不允许任何人同时在曲线外侧工作。

4、轨道交通安全技术措施
（1）运送钢轨时，必须使用平板矿车运输。

轨道装设长度不超
过10ｍ，距轨面高度不超过1.2ｍ。

轨道码放整齐，用8＃铁丝不少于
4根捻股或相当的钢丝绳等不少于3道进行捆绑，固定位置必须在平板车的两套吊环上，不偏载。

（2）装卸钢轨时必须有人统一指挥，所有操作员必须使用同一个
路肩来提升轨道，必须有一个人喊号，一头先起或一头先放。

（3）当轨道由小车运输时，在钢轨车前50 m以外必须有人探路，钢轨车两侧不准跟人，跟车人员必须离轨头2ｍ以外，不得两辆车同时运输。

（4）当巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车，必须机械运输。

5、推进器安全技术措施
（1）推车前，首先，检查运输线上的巷道支护，并清理运输线上
的所有障碍物，检查运输路线轨道质量情况，保证矿车运行畅通。

（2）推车时，必须时刻注意前方。

在开始推车、停车、掉道、发
现前方有人或有障碍物，从大坡度处下推，接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人都必须及时发出警号。

严禁低头推车,严禁
放飞车。

（3）停车时，用挡车器牢牢停车，防止跑车。

（4）一次只准推一辆车。

严禁在矿车两侧推车。

同向推车的间距，当轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10米；坡度大于5‰时，不
得小于30米。

巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车，使用绞车提升运输。

6、防灾避灾路线
当发生瓦斯、煤尘、水灾等自然灾害时，现场人员立即向矿井调
度中心报告，并沿辅助平硐撤至地面。

7、施工质量要求：
（1）铺设轨道时，应根据道路底板适当调整坡度，保证平缓过度。

（2）铺道轨时，必须安装道栏杆，每30米有一根道拉杆控制道
轨距。

枕木为每750mm一根，道轨与道轨连接处，必须有两块道夹板，且用4道螺丝固定，夹板螺丝采用一左一右固定。

防止脱轨引起的运
输事故。

（3）在坡度大于5°道路布局止车器，每20m布置一托滚轮。

（4）当巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车，必须机械运输。