《冷作工艺学 焊接1051》计划

编写学期授课计划的要求
1、教师编写学期授课计划前必须认真钻研专业教学计划，清楚本课程在专业教学计划中的地位和作用，明白本课程与专业培养目标的关系。

2、教师编写学期授课计划前必须认真钻研教学大纲，明确本课程的性质、任务，把握好知识、技能、态度目标，了解重点和难点，进而设计本课程的教学方案。

对所需要的主要模型、挂图和教具、应安排的作业和实验也应进行考虑，及早向教研室提出要求，并在学期授课计划相应的栏目中反映出来。

3、任课教师应根据本门课程所担负的任务和特点，分清主次，突出重点，合理确定本门课程的知识、技能、态度目标，合理设计本门课程的教学方案。

4、本课程选用的教材和参考教材应注明教材名称、作者（主编者）姓名、出版单位和出版时间。

参考教材系指本门课程在教学全过程中使用较多的主要参考书。

5、授课总学时以教学任务书下达的总学时为依据。

跨两个学期的课程，对于已经教过一个学期的，应填写上学期已完成的教学时数；对于下个学期继续开课的，应填写下个学期将完成的教学时数。

所有教学时数均按单班授课时数填写，不应将重复班的教学时数累计进去。

6、“周次”栏的填写以校历和全校教学进程表为依据。

每学期授课周数一般为20周，需要一学期授完的课，从1填至20周止。

因法定假日、劳动、运动会、考试、实习等冲掉的课时应在计划中体现。

7、“序号”系指每周的授课次序，而非全期授课次数的流水号，也不可将几次课的内容混为一课次来填写。

每一次课都应填写其教学内容、重点、难点、课型及作业等内容。

实践周的“序号”应明确到每天的实践任务安排。

8、课型指：理论课、理实课、实践课。

9、重点与难点的区分要准确。

有的重点即难点，但重点与难点并不可能完全重合。

10、作业着重填写作业的数量。

为帮助学生对知识、技能的熟练掌握，培养学生自学能力，发展独立性和创造性，逐步形成踏实、严谨、自觉、主动和富有自制力等性格特征，作业要有一定的量，并应该优化作业设计，平衡课内教学与课外作业，充分发挥作业的积极作用。

11、学期授课计划应提交打印稿、不得缺项。

12、教研室主任、系（部）教学主任一定要认真审核每位任课教师的授课计划（一式三份），不合格的要重新编写。

各系（部）应在每期结束时将每位任课教师下一学期的一份授课计划收齐交教务处。

教务处拒收无教研室主任和系（部）教学主任签字的授课计划。

13、凡不交学期授课计划或因拒收而缺交授课计划的教师，一律按教学事故对待。

湖南化工职业技术学院教务处
二OO八年十二月
教研室主任审批意见
签字：
年月日系（部）教学主任审批意见
签字：
年月日教务处长审批意见
签字：
年月日
制定学期授课计划说明
一、课程性质
本课程是模具设计与制造专业学生的一门专业技术核心主干课，在专业教学中为冷冲压模具课程设计提供理论指导。

也为本专业学生从事模具设计与制造行业的技术工作打下坚实的理论基础
二、课程教学目标
知识目标：
1、初步掌握冷作工艺的基本原理；掌握冷作工艺过程设计；
2、掌握放样的基本思路和方法；
技能目标：
1、具有一般复杂程度组合零件独立放样的能力；
2、能运用所学知识，分析和解决生产中常见的产品质量、工艺方面的技术问题
3、能够合理选用冷作工艺与设备对板材、型材、管材进行焊前处理，较广泛了解冷作新工艺、冷作工技术
及其发展动向
态度目标：
1、能与人友好工作沟通，具备团队合作精神；
2、能密切把握本课程与其它课程中的内在联系，适时充电；
3、能自觉配合老师完成各教学环节，养成自主学习或勤学多问的习惯。

三、本课程选用的教材及参考教材
选用教材：《冷作工艺学》孟广彬主编中国劳动与社会保障出版社出版 2000年11月
参考教材：《冷作工》李清国主编中国劳动与社会保障出版社出版 2004年7月
四、教学内容处理
大纲规定时数实际教学
时数
相差时数教学内容作何变动和调整
60 54 6 部分章节作简要简介
五、本期使用的主要模型挂图和教具
序号名称使用周次序号名称使用周次无无
六、本课程教学时数分配
总教学时数上学期
已完成
教学时数
下学期
将完成
教学时数
本学期教学时数
合计理论课理实课实践课测验机动
60 0 0 54 52 0 0 0 2
七、本学期实训课计划安排表
课程名称_____________ 实训班级_____________
实训室名称_____________ 实训教师_____________ 实训项目任课教师实训计划实训室排定时间备注无
学期教学进程表
周次序号教学内容学时重点与难点课型作业内容及
数量
教具
1 1 绪论
2 重点：冷作工的定义与基本内容
难点：如何把专业融入生活
理论无无
2 第一章矫正
§1—1矫正原理2 重点：矫正基本原理、矫正的分类应用
难点：矫正的类别与应用
理论 2 无
2 1 §1—2机械矫正
§1—3手工矫正2 重点：机械矫正、手工矫正设备与用法
难点：手工矫正的顺序
理论无无
2 §1—4火焰矫正
§1—5高频热点矫正2 重点：火焰矫正、高频热点矫正的用法
难点：高频热点矫正工艺
理论无无
3 第二章放样与号料
§2—1放样2 重点：放样的操作步骤
难点：放样的操作步骤
理论 2 无
3 1 §2—2 号料 2 重点：号料的原理
难点：合理号料
理论无
2 第三章展开放样基础知识
§3—1求线段实长2 重点：展开放样的原理与步骤
难点：求线段实长
理论 2 无
3 §3—2截交线 2 重点：截交线的形成原理与放样
难点：截交线放样
理论无无
4 1 §3—3相贯线 2 重点：相贯线形成规律
难点：相贯线放样
理论无无
2 §3—4断面实形及其应用重点：断面实形及其应用
难点：断面实形获得方式
理论2无
学期教学进程表
周次序号教学内容学时重点与难点课型作业内容及
数量
教具
3 第四章展开放样
§4—1展开的基本方法
§4—2基本形体展开法
2 重点：展开的基本方法
难点：基本形体展开法
理论 2 无
5 1 §4—3弯头展开法
§4—4过渡接头展开法
§4—5相贯构件展开法
2 重点：弯头展开法、过渡接头展开法
难点：工序件尺寸确定
理论无无
2 §4—6不可展曲面的近似展开 2 重点：不可展曲面的近似展开
难点：不可展曲面的近似展开
理论 2 无
3 §4—7板厚处理 2 重点：板厚处理的目的与要求
难点：板厚处理的要求
理论无无
6 1 §4—8钢材弯形料长计算
§4—9钢材质量的计算2 重点：钢材弯形料长、钢材质量的计算
难点：钢材弯形料长、钢材质量的计算
理论无无
2 第五章下料
§5—1剪切2 重点：下料的工艺要求
难点：剪切注意事项
理论 1 无
3 §5—2冲裁 2 重点：冲裁工艺规程
难点：合理确定冲裁件尺寸
理论无无
7 1 §5—3气割 2 重点：气割的工艺要求
难点：合理确定气割工艺
理论 2 无
2 §5—4数控切割
§5—5等离子弧切割概述2 重点：数控切割的技术要求
难点：等离子切割的原理
理论无无
3 第六章零件预加工
§6—1钻孔2 重点：零件预加工的内容、钻孔工艺
难点：合理安排零件预加工工艺
理论无无
学期教学进程表
周次序号教学内容学时重点与难点课型作业内容及
数量
教具
8 1 §6—2开坡口
§6—3磨削2 重点：开坡口的目的与方法
难点：磨削工艺
理论 2 无
2 第七章弯形与压延
§7—1弯形加工基础知识§7—2压弯2 重点：弯形加工基础、压弯
难点：工序件尺寸确定
理论无无
3 §7—3滚弯
§7—4压延2 重点：滚弯、压延工艺
难点：压延工艺分析
理论 2 无
9 1 §7—5水火弯板
§7—6其他成形方法2 重点：水火弯板工艺
难点：其他成形方法
理论无无
2 第八章装配
§8—1装配的基本条件和定位原理
§8—2装配中的测量
2 重点：装配的条件和原理
难点：装配中的测量与定位
理论无无
3 §8—3装配的夹具和吊具
§8—4装配的基本方法2 重点：夹具和吊具
难点：装配的基本方法
理论 1 无
10 1 §8—5典型结构的装配
§8—6装配的质量检验2 重点：典型结构的装配
难点：装配的质量检验
理论无无
2 考试 2
2
2。