水电安装预留预埋施工方案

预留预埋工程施工方案及技术措施、施工方法和施工工艺
安装预留预埋工程概况
本工程预留预埋涉及强电、弱电、给排水及采暖、通风空调、电梯等相关专业，具体内容见表。

表预留预埋工作内容
预留预埋工艺流程
预埋预留是本工程的一个重要组成部分，其留置准确性、完整性及施工质量将直接影响到后续机电工程的施工，在施工中必须采取严格的措施确保预留预埋工作的质量。

预埋、预留工艺流程见图。

图预留预埋工艺流程
施工准备
1图纸会审
邀请设计人员对预留预埋图纸进行交底，专业技术人员对土建结构设计图与下道工序相关的机电安装图纸，进行对照审核，对图纸中反映的预埋件、预留孔洞做详细的会审，确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数
量、材质等是否相互吻合，将预埋件、预留孔洞绘制成图，由专人负责技术指导、检查，作好技术交底工作。

2资源准备
资源准备详见表。

表资源准备表
施工技术要求
1钢套管预埋施工技术要求
钢套管预留预埋施工，主要采用形式、安装方法、要求见表。

序号
表预埋套管的安装方法及要求套
管安装位置套管安装样图符号说明安装要求
穿地下建筑外
墙、水池侧壁
等防水墙体及
顶板
1-机电管道
2-镀锌钢套
管
3-防水翼环
或防护密闭
肋板（穿越
人防区域）
4-挡圈
5-石棉水泥
6-油麻
穿建筑内墙普
通钢套管
1-机电管道
2-镀锌钢套
管
3-密封填料
4-内墙
5-不锈钢装
饰板（明露
管道适用）
穿无防水要求
的楼板
1-机电管道
2-镀锌钢套
管
3-密封填料
4-楼板
1、为确保土
建模板封闭，
墙体上的套管
长度须小于墙
体厚度5mm（有
要求必须突出
墙体的除外）；
2、所有套管
内壁均需进行
防腐工作；
3、防水翼环
或防护密闭肋
板与套管必须
满焊；
4、穿外墙套
管管口可用钢
板临时焊接封
口，防止地下
水通过套管进
入室内；
5、套管定位：
与结构专业密
切配合，进行
测量，核实并
确认现场具体
轴线位置以及
序号 套管安装位置
套管安装样图 符号说明 安装要求 4 穿有防水要求 的楼板（如卫 生
间等）
1- 钢管 2- 钢套管
3- 防水翼环 4- 挡圈 5- 石棉水泥 6- 油麻
水平基准点等 基准坐标；按 照图纸标志位 置和参照尺 寸、现场基准 坐标，确定套 管的标高、纵 横坐标；
2人防简介及管线预埋施工技术要求
本工程人防防护类别为甲类，抗力等级为核 5级、常5级，防护等级为 丁级，工程类别为配套工程，战时用途为物资库，平时用途为汽车库，位于 地下室3层，人防建筑面积为994im,人防通道及口部面积为，分为3个防护 单元，6个抗爆单元。

1）人防电气套管的制作安装及管线敷设 人防电气套管预埋及管线敷设见表。

表人防电气套管预埋及管线敷设大样
1、 电力电缆
2、 电缆穿管
3、 塑料胶带
4、 密封胶泥
5、 油麻丝
6、 密闭肋
7、 固定螺杆 8螺母
序号 分类 安装示意图
符号说明
[―1
^乡吠 电缆
2
2）人防管道套管的制作安装
人防管道套管预埋管主要分为穿墙和穿过楼板两种，具体情况详见表。

表电气套管预埋及管线敷设大样
9、垫圈 10、抗力片
11、绑扎丝
电缆 穿管 在密 闭墙
序号 分类
安装示意图 符号说明
管道 穿侧 墙
管道 穿相 邻单
元隔
仔00”
防空地下室内
3
防空地下室内
防空地下室外
防空地下室外
JL__
■
E
■
I
I
2 4
1、防护
阀 门 2、 刚性防 水套管
（管道端 口凸出墙 面
10cm ） 3、 穿墙
管 4、 围护结 构墙体
（顶板）
1
序号 分类
安装示意图
备注说明 r
固定密闭盘
-4^
两侧均满焊
1预埋管 件
首先应打 风管 穿过 密闭
管道
10O
密闭墙体
磨除锈,并
内刷红丹防 锈漆两道， 土建施工时
及时安装墙
内。

人防预埋套管（短管）施工，套管（短管）采用 3mm 钢板卷制，翼环采
用5mn 钢板双面满焊。

预埋风管型号与施工图一一对应。

安装形式详见表。

表人防风管预埋短管大样
其中 一侧 与密 闭墙 平齐
2预埋管 直径应与所 连接的管道
或手动密闭 阀门,自动 排气活门的 接管直径相 5 1OI
穿过 密闭 墙， 一侧
卜弯 匹配。

3管道与 管
道,管道 与法兰,管 道与密闭肋 的连接均应
采用满焊，
不得有任何 空隙和针眼 现象，结合 密实，以免 渗漏，保证 密闭。

密闭墙休
5
工。

4）防爆波地漏安装要求如下：
（1）防爆波地漏装设在结构底板上，先安装地漏，后做地面
（2）防爆波地漏安装时，漏体与排水管丝口拧紧后再进行底板结构施工（3）防爆波地漏安装使用后，定期进行清扫杂物
（4）防爆波地漏密封胶垫每隔一年检查一次，长期使用以后发现漏体密封面锈蚀，应更换零件，同时保养；
（5）防爆波地漏上盖顶面座应低于地面5- 10mm
5）防爆地漏安装大样见图。

图防爆波地漏安装大样防雷接地施工方案及技术措施、施工方法和施工工艺施工工艺流程
施工工艺流程如图所示。

图防雷接地施工工艺流程
建筑物防雷、接地施工及安全措施
1建筑防雷：
1）本建筑防雷等级为二类。

建筑的防雷装置满足防直击雷、侧击雷、雷电感应及雷电波的侵入。

2）使用© lOmm a钢在各屋面敷设作为接闪器，避雷带网格不大于lOm X
10m所有突出屋面的金属风机、栏杆、金属构件、冷却塔等与避雷带做可靠
电气连接，突出屋面的非金属风道、放风管、风管、烟筒均装设避雷针保护。

3）引下线利用柱内二根＞16mite筋，引下线间距V 18m建筑物每层沿建筑外墙作均压环，将玻璃幕墙构架、金属窗、拦杆等与均压环及防雷引下线可靠连接。

2接地及安全：
1）本工程外墙引下线距地处设连接板；在地下1m处引出钢筋，接地极
利用建筑物基础钢筋做均压环，在建筑物四周设置40X4扁钢环形接地极，并预留补打接地极条件，以满足R W欧姆。

当接地电阻值不够时补打人工接地体，跨越出入口处需加穿塑料套管，埋深，接地体上方敷设50mmffi青层，防止跨
步电压。

室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。

2）垂直敷设的金属管道及金属物的底端及顶端就近与接地装置连接，电梯轨道下端就近与接地装置连接，建筑外墙的全部金属栏杆、玻璃幕墙、外墙石材的主龙骨等均就近与接地装置连接。

3）所有强、弱电竖井内均垂直敷设一条40X 4镀锌扁钢，其下端与基础接地网连接。

4）本工程采用TN-S系统，建筑物内做总等电位联接。

在变电室、弱电机房、电梯机房预留等电位箱，在浴室、卫生间等处作局部等电位联结。

强
电、弱电竖井及IT机房竖井内各设独立的接地干线选用40x4镀锌扁钢。

3等电位连接：
1）电气专业设施等电位保护措施
（1）低压配电系统的接地型式采用TN-S,从低压配电屏或进线配电箱开始，PE 线与N线分开敷设，互相绝缘。

开关柜、配电屏（箱）、电缆桥架（线槽）、封闭母线外壳及各种用电设备的金属外壳、金属支架、插座的接地孔，均用接地（PE线）线可靠相连，与接地装置连通。

（2）各弱电系统线路引入处均装设过电压保护装置。

（3）各层机房（水泵房、空调机房、各楼层配电间、通讯机房、网络机房、消
防安保控制中心、各楼层弱电间等）采用-40 X 4镀锌扁钢作室内等电位连接
线，连接到各机房留出的接地端子。

等电位联结端子板如图所示。

图接地端子板示意
(4) 变压器高低压侧各相上均装设避雷器。

10/ 变电所及接有电子信息设备的动力配电箱内安装第一级、第二级及第三级防雷击电磁脉冲的电涌保护器。

(5) 结构施工过程中，要按设计图纸的要求，在指定的位置设置接地预留板。

接地板与作为接地引上线的结构主筋或钢柱焊接。

进户电缆保护管以及进户电缆金属铠装外皮在进出建筑物处，就近与接地预留板相连。

各专业进户管道以及电气专业进户电缆保护管等电位做法，如图。

图进户电缆保护管等电位做法
2) 非电气专业设施等电位保护措施
(1) 卫生间等电位联结
卫生间内作等电位连接，局部应与等电位端子箱LEB中的端子连接。

卫
生间在距地0.3m 设一等电位端子箱，至金属管道、电热器水管接地线采用
PVC16管内穿BVR-4?铜线(黄绿双色)可靠联接，每根联接线均由等电位端子箱单独接出。

接地线联接后，墙面引出管口、接线盒及时封堵或封盖。

如图所示。

(2) 建筑物层内的金属结构、设备的金属外壳、水平金属管道等均用BV-16 ? 的接地线与本层室内等电位连接板连接。

计量表或阀门等电位跨接线安装如图所示。

抱箍与管道连接处的接触面须刮拭干净，安装完毕后刷防护漆，抱箍内径等于管道外径。

管道法兰连接处等电位跨接线安装如图所示。

(3)风管软接处、水管橡胶软接头进行等电位联结。

风管软接头用不小于6? 的铜
塑软线连接，并与接地装置可靠连接。

图卫生间等电位连接示意
图管道法兰连接处等电位跨接线安装示意
3）等电位接地线截面的选择
接地线截面的选择除符合以上设计要求外，等电位接地线线最小截面应符合表要求。

表等电位联结线导体截面选择表
4）等电位接地系统测试
本工程实施总等电位联结。

建筑物内设置总等电位联结端子箱，将供电 系统保护干线、建筑设备专业管道入口干管、电缆金属外皮、建筑物金属构 件等进行联结；浴室等潮湿场所实施局部等电位联结，设置局部等电位联结 端子箱，将楼板内钢筋、 后，应进行导通性测试。

测试的步骤及方法见表。

图专用等电位电阻测量仪
所有金属管道、铁构件联结。

等电位联结安装完毕 采用专用等电位电阻测量仪进行测量。

如图所示。

表 测试的步骤及方法
将两条测量线短接之后，按“线阻校验”键，显示器显 示线阻值并自动存储。

在以
后的测量中会自动地将连接 电阻值扣除。

测量线与被测量物接线完成后，按“单点测量”键,测 量仪测量出被测物的电阻，如果选择了“ AUTO SAV E 则测量仪就会自动地将测量数据存储在存储器中。

一次循环水泵与二次循环水泵之间的关联局部跨接处 测量时，将20M Q 设为限值，干线测量时将3Q 设为限 值，这样在实际测量时测得值超过限定值时， 测量仪会 发出报警，提示你重新检查一下跨接处是否可靠，而且, 在自动生成的报表上，还会自动将测量时不合格的点标 示为“不合格”。

注意：连续测量时，可能出现因被测物上的锈或其它绝 缘层较厚，使两个线夹间未形成通路而不测量的现象， 这时须去除绝缘物再测量。

如果还不测量，说明被测对 象中有开路的地方。

首先，将测量仪通过串口线与 PC 机连接。

其次，打开 PC 机中“等电位测量报表”文件，选择好测量仪与 PC 机连接的串口(默认串口 1)，点选“连接”工作框，即 将测量仪与PC 机连接起来。

然后按测量仪的“上传” 键，测量仪出现“ COMMERVICE LINKING TO P()••”， 最后，点击PC 机界面中的“上传”,就可以将测量仪存 储器中存储的数据传送到PC 机中。

序号 步骤 方法及要求
线阻校验
单点测量
连续测量
数据上传
避雷接地系统所用的材料全部采用热镀锌制品，操作时应注意保护镀
避雷接地系统的连接采用焊接；
采用搭接焊时，焊接长度应符合下列要求：
镀锌扁钢不下于其宽度的2倍，且至少3边焊接。

镀锌圆钢不小于其直径的6倍，并双面焊接。

圆钢与扁钢焊接时，长度不小于圆钢直径的 6倍，双面焊接。

焊接质量要求：焊缝应饱满并应有足够的机械强度，不得有夹渣、咬 肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮应清理干净，明装的刷银粉漆 防腐，埋于地下的刷沥青漆防腐。

5） 避雷支架采用扁钢支架，埋深不小于 100mm 顶部距离建筑物表面 100mm 支架间距水平不大于 1m 垂直不大于1.5m ，转角处两边支架距转角 中心不大于250mm 各间距应均匀，允许偏差30mm 所有支架必须固定牢固， 灰浆饱满，横平竖直，并能满足 30公斤的拉拔试验。

6） 避雷带安装应平直，水平度每 2m 检查允许偏差3/1000,垂直度每3m 检查允许偏差2/1000全长偏差不得大于10mm 避雷带过伸缩缝做法如图。

图避雷带过伸缩缝做法示意
安装技术要求
1 锌层；
2 1) 2) 3) 4)
7)接地系统完成后，必须进行接地电阻的测试，测试时均匀升高转速至
120r/min ,读数以一分钟后的读数为准，应小于设计要求的Q,如不能达到要求，必须采取降阻措施。

电气工程施工方案及技术措施、施工方法和施工工艺
工程概况
_本工程强电工程包括变配电系统、动力系统、电气照明系统以及等电位连接及防雷接地系统；具体见表所示。

表专业简述
采用树干式、放射式供电方式；如消防设备采用放射式供电、 二路电源供电，末端自投。

一般负荷电力电缆为低烟无卤阻燃 型铜芯电缆(WDZ-YJY)，一级负荷电力电缆为低烟无卤防火型 铜芯电缆(WDZN-YJY),防火型电缆阻燃级别为 B 级。

低烟无 卤耐火型铜芯电缆敷设在封闭式防火保护金属线槽内，中间设 隔板，双路电源电缆分开设置。

消防电源支线穿热镀锌钢管明 敷时，钢管外壁须采用防火保护措施。

金属线槽及梯架均热镀 锌处理。

消防设备的配电装置应有明显标志。

柴油发电机房设置于地下一层，面积约为 200m,层高为5m 其备用柴油发电机容量为1600KWX2主要供一级负荷中的消 防设备、消防控制室电源、应急照明，金库区用电，电讯机房、 保安监控室、楼宇自控、IT 机房、计算机房及机房空调等弱 电机房用电。

柴油发电机组在两路10KV 电源失电时自动起动， 两台柴油发电机并车后自动投入。

采用放射式与树干式供电方式，在强电竖井内设封闭式母线及 电缆槽架，供电给各层照明，供电电缆、导线均为铜芯导体， 一般负荷为低烟无卤阻燃型电缆(WDZ-YJY)，消防等一级负荷 为低烟无卤防火型电缆(WDZN-YJY)，防火型电缆阻燃级别为 B 级。

建筑物外立面夜景照明则采用金属卤化物气体放电灯光 源。

事故照明由二路电源供电，末端互投。

疏散诱导标志及安 全出口指示由EPS 供电。

EPS 电池连续供电时间不小于90分 钟。

人防区域EPS 电池连续供电时间不小于120分钟。

疏散通 道地面照度应大于一般照明、插座支路采用
低烟无卤阻燃型电 线(WDZ-B YJ 热镀锌钢管。

应急照明支路采用低
烟无卤耐火型 电线(WDZN-BYJ 穿SC 热镀锌钢管。

应急照明支线应穿
钢管暗 敷在楼板或墙内。

消防电源支线穿热镀锌钢管明敷时，钢管
外 壁须采用防火保护措施。

序号
系统
工程概况 动力
系统
电气
照明
系统
本工程属二类防雷建筑，屋顶接闪器采用直径 10mn 圆钢避雷 带，组成
不大于10mx 10m 的网格，屋面上的金属设备及金属 物体均需与避雷带可靠连接。

引下线利用柱内二根 >16mm 主 筋，引下线间距V 18m 建筑物每层沿建筑外墙作均压环，将 玻璃幕墙构架、金属窗、拦杆等与均压环及防雷引下线可靠连 接。

外墙引下线距地处
设连接板；在地下 1m 处引出钢筋，接 地极利用建筑物基础钢筋做均
压环，在建筑物四周设置 40X4
扁钢环形接地极，并预留补打接地极条件，以满足 R W 欧姆。

当接地电阻值不够时补打人工接地体，跨越出入口处需加穿塑 料套
管，埋深，接地体上方敷设50mn 沥青层，防止跨步电压。

室外接地凡
焊接处均应刷沥青防腐。

本工程采用 TN-S 系统， 建筑物内做总等电
位联接。

在变电室、弱电机房、电梯机房预 留等电位箱，在浴室、卫
生间等处作局部等电位联结。

强电、 弱电竖井及IT 机房竖井内各设独立的接地干线选用 40x4镀锌 扁钢。

主要材料、设备选型
主要设备、材料选型见表。

表主要设备材料选型
序号 系统 工程概况
等电 位连 接及 防雷 接地 系统
工程重点及关键技术分析
针对本工程电气的特点和现场实际情况，对本工程电气施工的重点进行相应的技术分析，具体详见表。

表施工重点及技术分析
施工工艺流程
1电气工程施工流程见图。

图电气工程施工流程
2 电气工艺流程说明______________________________________________ 1）密切配合结构施工完成各种预埋线管，预留孔洞和过墙套管以及暗装
配电箱的木套箱预留工作。

2）电气设施安装前的检查
_模板及施工设施拆除，场地清理干净；室内地面的基础施工完毕，并在墙上标出建
筑标高；屋顶、楼板施工完毕；混凝土基础及构架达到允许安装的强度,
焊接构件的质
量符合要求；预埋件及预留孔符合设计要求，预埋牢固。

3）土建专业工作面完成，进行线槽、线管、配电箱（柜）等设备支吊架固定安装。

4）线管、线槽和桥架敷设安装，与其它工种交叉作业，待土建清场后，展开整体平面施工，安装设备、固定控制台、柜、箱，管槽配线和电缆敷设；
5）根据装修专业吊顶工程施工进度，插入进行灯具安装，并及时移交工作面，进行灯槽周围封口工作。

6）装修工程基本完工后，进行设备接线、开关、插座安装等工作，并及时进行照明、动力系统调试运行。

动力及照明系统安装
1 桥架安装_________
1）工艺流程如图。

2）支架安装
_ 平桥架支架采用镀锌通丝及角钢作吊杆，角钢作横担，支架间距按
1.5m〜3.0m设置，每隔15米设置一处角钢固定支架，在桥架的转角处要设置支架。

支架采用膨胀螺栓固定于楼板上。

通丝吊杆及角钢要根据桥架的宽度来选择，见表。

表桥架支架吊杆及角钢选择表
序号桥架的宽度（mm）吊杆直径（mm及角钢尺寸
1600及以下© 10
2600以上5#角钢支架
竖向桥架支架采用型钢制作，固定件与桥架配套。

支架固定在墙体或楼
图桥架安装工艺流程
板上，采用膨胀螺栓固定。

3）桥架安装基本要求
___ 电缆桥架安装根据图纸走向及现场建筑物特性设计弯头、长度等，不得
使用自制的弯头等附件。

—
_电缆桥架安装必须考虑其机械强度，吊架、支架、支持点间距按设计及产品载荷技术要求敷设.桥架水平敷设时，桥架之间的接头设置在跨距的1/4左右；桥架吊装如图。

图水平桥架安装示意
___ 电缆桥架标高、尺寸施工前与相关专业施工图严格复核，用BIM技术检查与风管、风口、冷冻、消防管、给排水管道碰撞，选择合理的路径施工，且要符合施工规范、设计要求。

电缆桥架连接板的螺栓应紧固，连接片和连接螺母应位于电缆桥架的外侧，桥架接口平直，盖板齐全、平整、无翘角。

当每侧连接螺母数量大于4个时，用专用接地铜片做明显的接地跨接。

_电缆桥架安装必须根据桥架大小及桥架内电缆数量，精确计算出承托点受力情况，要求均匀、整齐美观及牢固可靠。

___ 电缆桥架必须至少将两端加接地保护，当直线段钢制电缆桥架超过30m 设置伸缩节，其连接采用伸缩连接板（伸缩板）；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处设置好伸缩板。

由电缆桥架引出的配管使用镀锌钢管，采用开孔器开孔，开孔切口整齐，管孔径吻合，严禁用气、电焊割孔。

钢管与桥架连接时，使用管接头固定。

电缆桥架多层敷设时，为了散热和维护及防干扰的需要，桥架层间应留
有一定的距离；桥架上部距离顶棚或其它障碍物不应小于0.3m，弱电电缆与电力电缆间不应小于0.5m,如有屏蔽盖板可减少到0.3m;控制电缆间不应小于0.2m，电力电缆间不应小于0.3m。

_________________________________________________________ 电缆桥架应敷设在管道的上方，若空间位置有限，无法避免敷设在管道的下方时，在交叉处应用盖板将电缆桥架保护起来。

4)桥架穿防火分区的处理
___ 架在穿防火分区时，必须对桥架与建筑物之间的缝隙做防火处理，防火材料厚度不低于穿越结构厚度，做法如图。

图桥架过墙密封示意
2线管敷设______________________________________________________
本工程线管敷设有明配和暗配两种。

明配是把线管敷设于墙壁、顶棚等表面明露处，要求横平竖直，整齐美观。

暗配是把线管敷设于墙壁、地坪或楼板内等处，要求管路短、弯曲少，以便于穿线。

1)暗配管
(1)主要工艺流程：
—熟悉图纸及施工现场T放线定位T线盒固定T线管敷设T管盒连接T管路固定及标记T管线复查验收。

在现浇混凝土结构楼板内敷设线管，土建专业底层模板支撑完毕后，电气专业施工人员即开始进行放线定位，在模板上用油漆标注，底层钢筋绑扎完毕后，进行线盒固定和线管敷设。

线盒密封严密，固定在模板上。

线管用绑丝绑扎在钢筋上，线管随着土建浇注混凝土而固定在混凝土板内。

线管固定时必须用绑丝绑扎牢固，以防止土建用振捣器振捣浇混凝土时使线管移位
或松动。

线管敷设完毕用油漆标记线路的走向。

线管敷设高度应以楼板厚度的中间值为宜，保护层厚度不得小于30mm尽量减少多层布置敷设。

墙体上进行管线敷设时，
土建专业墙体钢筋绑扎完毕后即可进行。

_____________________________________ 线管敷设完毕按照以下程序验收：自检、互检、交接检合格后，报监理
工程师验收。

验收合格后，方能进入下一道工序。

(2)砌体内线管暗敷：
_ 墙体内敷设管路时先在墙体上开槽，开槽时根据管径的大小先放样、划线，再用开槽机沿边线切开，严禁开横槽，将槽内砌块轻轻剔除，保持砌体不被破坏，剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙体基层15mm配管完成后
用M10水泥砂浆抹实。

_(3)线管敷设前，要对管内毛刺进行清理，可用略小于管径的麻花钢在管内来回拖动，清理毛刺。

敷设时，线管切割可采用砂轮锯或钢锯锯断，操作时需将敷设的距离测量准确，在管子上做好标记，之后把钢管放在切割机卡口上卡牢，切割时用力均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。

管子切断后，断口处截面要与管轴线垂直，管口锂平、刮光，使管口整齐光滑，严禁用电气焊切割钢管。

_(4)线管连接：镀锌钢管(SC管)连接采用螺纹方式进行连接，接头处采用软线做跨接地线。

_(5)当电线管路遇到建筑物伸缩缝、沉降缝时，必须相应作伸缩、沉降处理，装设补偿盒。

_(6)线管预埋人员需要24小时配合土建预埋，并在浇筑混凝土派专人看管线管。

—(7)线管预埋时重点验收原材料、管线接头处的静电导通装置、接口保护等，严格按设计要求和管材使用技术规程施工和验收。

2) ____________________________________________________________ 明配管 _____________________________________________________________________ 明配管应排列整齐、固定点间距均匀。

一般管路应沿着建筑物水平或垂
直敷设，其允许偏差在2m以内均为3mm全长不应超过管子内径的1/2。

当管子沿墙、柱或屋架等处敷设时，用管卡固定。

管卡的固定方法，用膨胀螺栓直接固定在墙上，或固定在支架上。

管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150〜
500mm管子贴墙敷设时，要适当将管子煨成双弯。