炼铁厂生产安全管理考核制度

炼铁厂生产安全管理考核制度
1.1加强生产治理，减少生产事故的发生，提高炼铁厂的经济效益。

认真贯彻“预防为主”的方针，对生产事故要全面治理，将事故隐患消灭在萌芽状态。

1.2贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产治理方针，加强安全生产监督治理，保证职工生命和财产安全，防止和减少安全生产事故，治理职业危害，预防职业病的发生，促进生产经营建设的进展。

1.3依照公司的有关规定，制订本经济考核责任制度。

2适用范畴
本治理考核制度适用于炼铁厂各作业区。

3炼铁厂生产治理考核细则
为最大限度地调动全体职员的工作积极性,全面完成全年各项生产指标,创出一流的治理,一流的指标,结合炼铁厂实际,制定本考核细则。

3.1总体思路
以生产治理为中心，以产量为基础，与其它考核制度相结合，强化内部治理，推行制度化治理，全面完成全年各项经济目标，确保任务顺利完成。

3.2考核原则
坚持实事求是的原则，以公司相关制度为依据。

凡列入考核的项目，必须实事求是、数据真实可靠；严禁弄虚作假，表达考核的真实性。

3.3日常治理考核细则
3.3.1炼铁厂值班考核制度
3.3.1.1值班人员界定：各作业区（科室）作业长（科长）、副作业长（副科长）、责任工程师。

3.3.1.2签到地点：炼铁厂调度室。

3.3.1.3签到时刻：每天20：30之前。

迟到一次考核50元。

3.3.1.4除专门情形（包括请假，出差，参加内部会议，检修、前往生产现场或其他部门和谐工作）外无签到记录者，每次考核100元/人次。

3.3.1.5调度室负责监督。

3.3.1.6禁止随意签到，作业区一天不能显现重复签到，月底统计考勤记录时，若发觉有违反规定，考核责任人50元，禁止代签，否则考核代签人和被代签人各100元。

3.3.1.7值班奖励，科室50元每天，超10天按30元/天，作业区30元/天。

当显现生产事故、大检修时留下的值班人员按30元/天另行奖励。

3.3.2炼铁厂领导夜间值班考核制度
3.3.2.1夜间值班，按照《炼铁厂领导夜间值班表》执行；
3.3.2.2值班人员职责：
3.3.2.2.1负责全厂夜间生产组织及和谐现场办公，盯办全厂工作，对生产、技术、设备问题负责，显现问题现场积极组织，对显现各类事故，值班人员未到现场，考核值班人员100元。

3.3.2.2.2负责全厂劳动纪律及安全环保的监督检查，假如显现安全事故考核夜间值班人员每人200元。

3.3.2.2.3负责其他应急事故的处理。

3.3.2.2.4因故不能值班须找替班人员，通知调度室，出差者由厂安排替班人员。

3.3.2.2.5厂内夜间发生专门事件，厂调度室应第一向值班负责人汇报并请示工作；夜间值班人员接到不到现场考核100元/次。

3.3.3生产调度会议治理考核
3.3.3.1参加会议人员
厂长、书记、副厂长、科室和作业区要紧负责人及有关人员。

3.3.3.2会议内容
3.3.3.2.1各作业区汇报本区域工作完成或进展、昨天的生产情形、设备运转以及现场治理情形。

3.3.3.2.2各科室汇报本部门工作开展情形及结果。

3.3.3.2.3其他参会人员汇报所负责要紧工作的开展情形。

3.3.3.2.4分管领导汇报工作检查情形和工作部署。

3.3.3.3会议程序
3.3.3.3.1会议时刻：上午：8：10
3.3.3.3.2会议地点：炼铁厂三楼会议室
3.3.3.3.3会议主持：生产副厂长
3.3.3.4治理及考核
会议责成生产科对所安排工作完成情形进行督办和考核，确保完成任务。

3.3.3.
4.1不管休班、请假、出差或其它情形不能按时参加调度会的，必须提早通知生产副厂长说明（各科室、作业区必须有人参加），否则视为旷会。

旷会1次考核责任人100元。

3.3.3.
4.2调度会上严禁随便打断厂领导发言，严禁顶撞厂领导，关于调度会形成的决议有异议的，散会后可向相关厂领导说明，不准在调度会上说明。

关于违反此项规定者，考核相关人员200元/次。

3.3.3.
4.3调度会参会人员要详细记录会议内容，对厂领导和各科室当日安排的工作要认真记录，对会议内容记录不全者考核50元/次。

3.3.3.
4.4参会人员要将手机调至振动状态，手机响一次考核100元。

3.3.4、对讲机使用考核：
3.3.
4.1对讲机按工作需要分配给各岗位使用，使用人员要严格遵守本使用治理规定。

3.3.
4.2对讲机通话用语文明礼貌，意思表达简洁明了，不讲粗话、脏话，不准使用对讲机闲聊。

否则，考核当事人50元/次。

3.3.
4.3各岗位对讲机，要使用规定的频道，不准使用其他频道，否则，考核该作业区50元/次。

3.3.
4.4对讲机谁使用，谁负责，谁损坏、丢失，谁赔偿；按照对讲机实际价格赔偿。

3.3.
4.5对讲机显现故障时，要及时向相关部门汇报。

3.3.5对炼铁厂自有车辆考核
3.3.5.1自有车辆：皮卡车
3.3.5.1.1司机必须遵守《中华人民共和国道路交通治理条例》及有关交通安全治理的规章规则安全驾车，并应遵守本公司相关的规章制
度。

文明开车，不准危险驾车，不准疲劳驾车、不准酒后驾车，发觉一次考核司机200元。

若有违规罚款由驾驶员负担。

3.3.5.1.2车辆由专职司机驾驶，禁止借给他人，否则考核专职司机和驾驶人各200元。

皮卡车行走路线只限于南院、北院厂区，禁止出厂区，发觉一次考核司机500元。

3.3.5.1.3皮卡车后斗禁止坐人，发觉一次考核司机和后斗坐车人员各100元。

3.3.5.1.4司机应爱惜车辆，平常要注意车辆的保养，经常检查车辆的要紧机件，发觉有故障的应及时上报，应定期进行检查和保养，车辆出车前必须进行安全检查，确保行车安全。

3.3.5.1.5车辆出车任务终止后应停放在固定位置，不得擅自将公车私用，否则考核司机100元。

3.3.5.1.6未经批准不得将车辆随意交给他人驾驶或练习驾驶，严禁无证人员驾驶车辆，发觉一次考核司机和驾驶人各200元。

3.3.5.1.7皮卡车由综合办公室进行治理、调配、爱护。

3.3.5.2外调车辆
3.3.5.2.1各作业区、科室打算好所需要车辆（吊车、铲车、翻斗车等）由责工以上领导报用车打算，提早一天（16:20之前）报生产科调度室（突发事故用车除外），否则考核100元。

如临时紧急需要报调度室。

3.3.5.2.2各作业区、科室领导把握车辆使用情形，记录清晰车辆使用时刻，禁止显现车辆白费情形，要车未用，放空车，按1小时签票，考核要车作业区（科室）200元，并承担公司相关考核及1小时产生的用车费用。

同时在使用车辆所开票据上严格按实际时刻（24小时制）填写，时刻不清考核用车单位100元，显现白费考核用车单位500元。

3.3.5.2.3票据签字由各作业区、科室领导签字确认，他人代签考核用车单位200元。

3.3.5.2.4所有票据翌日及时上交同时交齐，否则责任单位考核100
元。

显现丢失票据的考核500元。

3.3.5.3票据治理规定
3.3.5.3.1开票前对车辆进行确认，对司机进行确认，查看司机有效证件（身份证或驾驶证），不确认考核用车作业区200元。

3.3.5.3.2各作业区必须固定有开票人员，如人员发生变动第一时刻报生产科，无固定开票人员考核100元，人员发生变动一天内未报到生产科考核100元。

3.3.5.3.3对应车辆的驾驶员必须签字，否则不开票，开票记录时刻精确到分钟，驾驶员不签字，而开票人员提早开票考核500元。

3.3.5.3.4各作业区开票人员在票据下方空白处签字同时写清时刻，精确到分钟，不签字考核200元，时刻（24小时制）不清考核200元。

3.3.5.3.5每个票据本只承诺记录一种物料，显现其他物料的一次考核100元。

3.3.5.3.6依照票据本用量，提早一天到生产科领取，显现无票可开的考核200元。

3.3.5.3.7各作业区领取到票据本后设专人保管，严禁涂抹、修改，假如作废将三张票保管好交生产科，显现丢失票据的考核500元。

3.3.5.3.8每天上午9:00之前送生产科统计，否则责任单位考核100元。

3.4生产组织治理考核细则
3.4.1生产组织考核：
3.4.1.1公司对炼铁厂的考核按100％由相关单位承担。

3.4.1.2炼铁厂所有考核罚款按时交齐，罚单下发后翌日必须交齐，否则加倍考核，假如拒绝交罚款，绩效翻倍考核，情节严峻者开除炼铁厂。

3.4.1.3全厂必须按煤气技师要求使用氧气、煤气、氮气、天然气、压缩空气等各种能源介质，违抗要求的一次考核责任单位200元。

3.4.1.4不服从调度正确指挥的，一次考核责任人100元,凡调度室通知相关人员咨询生产状况或检修进度时，被咨询人员不正面回答咨询
内容，发觉一次考核责任人100元。

3.4.1.5高炉作业区的停、送风时刻、慢风、各作业要紧设备的开停和其他突发事件，相关作业区5分钟内报调度，各作业区迟报一次考核200元；不报（以30分钟为限）一次考核1000元，并追究有关领导责任，误报信息按照迟报处理。

调度人员接到报告5分钟内汇报总调和相关主管领导，迟报一次考核200元；不报（以30分钟为限）一次考核1000元，并追究相关领导责任。

3.4.1.6现场处理有关重要事件，炼铁厂各科室和各作业区有关领导接到调度通知后20分钟内到达现场，迟到一次考核50元；不到（以1小时为限）一次考核200元，并追究有关领导责任。

3.4.1.7早调会相关科室、作业区通报本区域的工作完成情形，否则考核100元/次。

对弄虚作假的考核相关职能科室、作业区考核200元/次。

3.4.1.8对生产中发生的各类生产事故，组织处理不到位，一次扣调度室100元。

3.4.1.9各作业区落实文明生产考核细则,积极推行整理、整顿、清扫、清洁、素养6S活动，排除马虎思想。

未推行此项工作考核相关作业区200元。

3.4.1.10各作业区、工作场地划定置区域、设立定置治理图。

未达到要求考核50元。

3.4.1.11作业现场设备、物品科学摆放，有区域线，图、牌、物一致，使人、物、场所实现最佳结合；安全、质量实行专门定置治理。

设备、物品摆放不科学；图、牌、物不一致考核100元；安全、质量未按要求实行专门定置治理的考核100元。

3.4.1.12各种生产报表、记录字迹规整，记录及时，不得随意乱涂乱画；作业现场标语、图、牌规范、整洁，字迹规整；过时及破旧物及时清理或更换。

未达到要求,一项考核50元。

3.4.1.13生产现场存放物料有储备定额，现场有害、有毒、易燃、易爆物品妥善处理;施工或检修必须设的临时建筑物在竣工后及时清理。

现场未按照规定存放、清理有害、有毒、易燃、易爆物品的扣100
元;临建竣工后没及时清理考核100元。

3.4.1.14各岗位人员熟练把握本工种、本岗位的应知应会及操作规程。

不熟悉应知应会考核50元；不能熟练把握操作规程考核50元。

3.4.1.15各作业区逐级建立生产事故预案，相关人员应熟悉生产事故预案。

未建立生产事故预案考核100元；相关人员不熟悉生产预案考核50元。

3.4.1.16在岗工作人员着装整洁，举止文明；联系工作文明用语，不说脏话。

违反一项考核50元。

3.4.1.17严格执行《炼铁厂生产治理考核细则》；制定本作业区生产治理考核方法并严格执行。

未制定生产治理考核方法考核100元；未严格执行《炼铁厂生产治理考核细则》及本作业区事故考核方法考核100元。

3.4.1.18各作业区按设材科要求报检修打算。

非打算外停产的，依照时刻及给下道工序造成的阻碍程度考核责任单位2000--10000元。

造成生产被迫改变打算、限产的考核责任单位1000－－2000元，不服从生产组织安排考核2000元，造成物料结构失衡的考核10000元。

3.4.1.19减少打算外铸铁，分清责任考核200元/罐。

3.4.1.20高炉配管加强加强巡视工作对煤枪、分配器的检查，保证煤枪、分配器畅通，发觉堵时必须有人清理，否则考核50元/颗枪。

公辅作业区喷煤加强对操作规程和应急预案的学习，加强设备巡检，把握各种参数变化对喷吹煤粉的阻碍。

造成停煤，处理完事故后，赶忙召开事故分析会，高炉作业区和公辅作业区分别依照所负责的区域的写出事故分析报告。

生产科依照事故分析会分清责任，依照高炉作业区和公辅作业区所承担的责任程度不同进行考核：
停煤30分钟以内考核10元/分钟；
停煤30分钟—1小时(包括1小时)，从开始停煤时刻运算考核15元/分钟；
停煤1小时—2小时(包括2小时)，从开始停煤时刻运算考核20元/分钟；
停煤2小时—3小时(包括3小时)，从开始停煤时刻运算考核30元/分钟；
停煤3小时以上，从开始停煤时刻运算考核40元/分钟。

公司相关考核由责任作业区承担。

3.4.1.21各作业区岗位人员加强岗位点检，发觉问题及时联系修理人员处理，未及时联系考核100元，因联系不及时造成生产事故按生产事故级别进行考核。

修理人员接到岗位通知后，铸铁、喷煤15分钟内到达现场，高炉、水冲渣、环境除尘10分钟内到达现场，因人员、工器具、材料到达现场不及时造成生产事故按生产事故级别进行考核。

到现场修理人要保证能够及时将处问题，并及时将现场情形反馈到作业区领导处。

因工器具、材料不全，现场修理人员不能够处理问题造成生产事故按生产事故级别加倍考核。

生产事故分级
3.4.1.22高炉作业区严禁单场连续出铁（休、送风等专门情形除外），高炉作业区加强对主沟、铁支沟、渣沟检查，公辅作业区加强对水渣设备的检查，相关作业区要做到及时发觉问题，及时联系处理，不能阻碍高炉正常出铁。

高炉显现单场连续出铁，分清责任后（从单场出铁的第二炉开始运算），第一炉考核责任作业区500元，第二炉考核责任作业区1000元，第三炉考核责任作业区2000元，第四炉考核责任作业区4000元，从第五炉开始考核责任作业区每炉10000元，如遇专门情形酌情考虑。

3.4.2专项治理考核
3.4.2.1高炉作业区
3.4.2.1.1严禁向铁水罐内和铁路上扔沟铁及其它杂物，发觉一次，考核作业区200元，公司考核款由作业区承担。

3.4.2.1.2高炉作业区月返矿率≤12％，否则考核作业区1000元，高炉作业区写出分析报告，专门情形酌情考虑。

3.4.2.1.3判定风口坏，而风口未坏，误换风口，考核作业区400元。

3.4.2.14若显现因煤枪调整不到位导致风口磨坏造成高炉休风的，考核作业区200元。

3.4.2.1.5复风后喷枪需及时调整，保证没有磨风口的喷枪，不得有意拖后，仍有喷枪磨风口现象的，考核作业区100元/个。

3.4.2.1.6如复风后有喷枪磨风口现象，工长需监督配管工及时调整，否则考核当班值班工长100元。

3.4.2.1.7闸板漏造成铁罐放不满，考核高炉作业区100元。

3.4.2.1.8要求铁口深度不能低于2.6m，否则考核100元/次，出铁跑铁跑到炉台上，考核作业区400元。

3.4.2.1.9出铁时铁水跑到铁路上，未损坏铁轨和其他设备的考核500元；损害铁轨的考核1000元；更换铁轨的考核10000元。

3.4.2.1.10高炉作业区必须每炉出铁前清理下渣溜嘴，一炉不清考核高炉作业区100元，因不清下渣溜嘴造成水冲渣堵考核高炉作业区1000元。

大块渣子禁止进粒化池，发觉一次考核高炉作业区200元，下渣过铁造成水冲渣堵考核高炉作业区500元并承担清理水冲渣费用。

3.4.2.1.11干渣和沟铁禁止混装，否则考核100元/次，生活垃圾严禁与干渣沟铁混装，否则考核100元/次。

3.4.2.1.12、由于主沟两边渣子未撬净，造成铁口堵不上，减风或休风考核200元。

3.4.2.1.13造成二次休风按以下规定考核：
造成二次休风，送风后，赶忙召开事故分析会，相关作业区分别依照所负责的区域写出事故分析报告。

生产科依照事故分析会分清责任，依照相关作业区所承担的责任程度不同进行考核：
二次休风30分钟以内考核10元/分钟；
二次休风30分钟—1小时(包括1小时)，从开始二次休风时刻运算考核15元/分钟；
二次休风1小时—2小时(包括2小时)，从开始二次休风时刻运算考核20元/分钟；
二次休风2小时—3小时(包括3小时)，从开始二次休风时刻运算考核30元/分钟；
二次休风3小时以上，从开始二次休风时刻运算考核40元/分钟。

公司相关考核由责任作业区承担。

3.4.2.1.14休、送风误操作造成事故考核500～1000元，未遂事故考核100～300元。

3.4.2.1.15坐料和送完煤气后不及时关闭通往炉顶蒸汽考核100元。

3.4.2.1.16热风炉误操作造成事故考核500－1000元，未遂事故考核200元。

3.4.2.1.17在正常炉况下，保证风温使用水平，各高炉平均风温不能低于1150℃，如显现低于规定标准的，考核当班工长100元（开混风调剂阀情形），热风炉工100元，专门情形经生产厂长同意后免于考核。

3.4.2.1.18风温数值以电脑曲线为准，不得显现弄虚作假现象，否则发觉一次考核200元。

3.4.2.1.19若因操作缘故造成高炉规定风温难以保证，考核100元。

3.4.2.1.20休复风时刻段、煤气压力低、因设备缘故等造成风温低另行考虑。

3.4.2.1.21高炉要保持各层平台及铁线无杂物、清洁，如有杂物，每次考核100元。

3.4.2.1.22高炉作业区保出铁正点率，按出铁时刻表±10分钟内出铁，否则考核高炉作业区100元，出铁时刻操纵在50±10分钟，否则考核高炉作业区200元,丢铁一炉考核200元（高炉连出时由高炉写出报告进行说明）。

3.4.2.1.23高炉作业区报铁看错罐号的一次考核50元。

3.4.2.1.24高炉堵口5分钟内报调度室，10分钟内具备拉罐条件，以报调度室时刻为准，迟报考核当班副工长100元。

若因外界因素阻碍
造成配罐晚点，记录不清考核值班调度100元。

休风出铁后及放砂口后5分钟未报调度室考核100元。

工长所报各项数据必须真实，发觉一次弄虚作假，考核工长100元。

3.4.2.1.25原燃料成分、质量发生变化技术科必须及时提早通知高炉，否则扣技术科100元。

3.4.2.1.26设备事故造成岗位休风、慢风、停风的按事故等级执行考核。

3.4.2.1.27作业区库房备件要齐全，不得阻碍正常生产，致使无法正常检修或生产的，考核200元。

3.4.2.1.28高炉自产焦丁要求高炉全部消耗，焦粉仓中严禁含有焦丁，否则考核500元/吨。

3.4.2.2喷煤
3.4.2.2.1要求白天卸煤，4:30后入厂煤不再卸车，发觉有随意卸车情形，追究当事人责任。

3.4.2.2.2卸煤之前，通知接料组进行监督，在承诺卸煤的情形下方可卸煤，发觉随意卸煤一次考核1000元。

3.4.2.2.3入厂原煤成分没有化验结果时，不能进入合格煤粉的煤场存放，发觉一次，考核1000元。

3.4.2.2.4不同煤种堆存到指定的区域，发觉随乱堆存原煤一次考核500元。

3.4.2.2.5停止上煤之前，必须走空配煤斗及皮带，并清理落煤，发觉有积煤一次扣100元。

3.4.2.2.6在现有条件下，合理配置煤种，煤粉指标必须操纵在公
司或厂规定的标准，超标准一次扣50元。

3.4.2.2.7由于操作失误致使磨机出口温度过高，烧毁布袋，一次扣500元。

3.4.2.2.8及时排除石子煤，如石子煤着火致使系统停机阻碍高炉喷煤，一次扣500元。

3.4.2.2.9及时了解喷煤空压风母管压力，启动备用机组不及时，致使高炉喷煤中断超过20分钟的，一次扣500元。

3.4.2.2.10压缩空气气包及时放水，因放水不及时造成喷枪堵塞的，发觉一次扣100元。

3.4.2.2.11煤量误差操纵在5％以内。

因喷煤量波动超过5%，引起炉温波动，由高炉作业区提供喷煤量设定值和实际值，每多超过1%，一次扣100元。

3.4.2.2.12喷煤罐底重量低于1.0吨时及时倒罐，发生喷空一次扣200元。

3.4.2.2.13各润滑点按时注油，发觉油杯没油，一次扣100元。

3.4.2.2.14安全切断阀每班试切一次，切断阀不能及时切断的扣100元。

3.4.2.2.15保持罐压在规定的范畴之内，严禁超压运行，一次扣100元。

3.4.2.2.16烟气炉灭火，因操作不及时，引起设备、人身事故，按生产安全事故考核。

3.4.2.2.17对设备故障因报修、检修和爱护处理不当，阻碍喷煤生产的，属谁的责任，扣责任单位500元。

3.4.2.3铸铁
3.4.2.3.1因使用、爱护、操作不当造成铸铁机链带脱轨，考核300
元。

3.4.2.3.2 50分钟内铸出一罐，否则考核100元。

3.4.2.4水冲渣
3.4.2.4.1因水冲渣岗位人员误操作造成水冲渣堵考核公辅作业区500元并承担清理水冲渣费用。

水冲渣岗位人员在干渣坑需要打水时，间隔打水，打水不及时考核50元
3.4.2.4.2公辅作业区在高炉清理下渣溜嘴时必须有人监护检查确认，确保渣流能准确落入冲渣池中，一次没人监护检查确认考核公辅作业区100元，因没人监护检查确认水冲渣堵考核公辅作业区1000元。

3.4.2.4.3粒化池中禁止进入大块渣、杂物，发觉大块渣进人粒化池中，进入杂物考核相关作业区500元，责任不清考核高炉作业区、公辅作业区各1000元。

3.4.2.5风机
由于操作缘故突然停风按生产事故分级进行考核，并追究作业区领导责任。

因操作缘故造成减风10分钟考核200元，10-30分钟考核200-500元，30-60分钟考核500-1000元，超60分钟按生产事故分级进行考核。

3.4.2.6烧结、原料考核规定
按生产事故造成的生产阻碍，将生产事故划分为：一类生产事故、二类生产事故、三类生产事故和四类生产事故。

一类生产事故考核事故责任作业区综合奖10000元以上。

二类生产事故考核事故责任作业区综合奖5000~8000元。

三类生产事故考核事故责任作业区综合奖3000~5000元。

四类生产事故考核事故责任作业区综合奖500~1500元。

烧结作业区
一、一类生产事故
分类定义：主抽风机、烧结机、环冷、配料、成品筛系统事故停机≥24小时。

其它事例：恶性煤气爆炸或中毒事故；因烧结工艺缘故不能正常满足高炉供料≥16小时。

二、二类生产事故
分类定义：主抽风机、烧结机、环冷、配料、成品筛系统事故停机≥4小时。

其它事例：因烧结工艺缘故不能满足高炉供料≥4小时。

三、三类生产事故
分类定义：主抽风机、烧结机、环冷、配料事故停机≥2小时或配料、成品筛分系统事故停机≥2小时。

其它事例：一系统、二系统配料仓蓬料或皮带烧损、撕裂事故处理≥3小时；因烧结工艺缘故不能满足高炉供料≥2小时。

四、四类生产事故
分类定义：主抽风机、烧结机、环冷、配料、成品筛系统事故停机≥1小时。

其它事例：异物堵槽（漏斗）故障处理≥1小时；因烧结工艺缘故不能满足高炉供料≥1小时。

五、其它生产事例
1.配料室燃料、溶剂仓断料一次，未及时发觉一次考核200元。

2.烧结机料面必须铺平，发觉拉沟一次考核作业区50元，严峻的考核100～200元。

显现大风洞，篦条掉落10根以上的，一次考核作业区1000元。

3.环冷下红料一次考核500元。

原料作业区
一、一类生产事故
分类定义：给高炉供料系统事故停机≥24小时（造成2座高炉休风加倍考核）或匀矿输出系统、返矿和焦系统事故停机≥24小时或混堆系统、受卸系统事故停机≥24小时。

其它事例：上错料、上混料。

生产原料含铁原料在高炉矿槽内混料超过300T；含铁原料与焦碳混料超过50T；在烧结原料系统其它与焦粉、煤粉混料超过10T；溶剂与含铁原料混料超过20T；在原料场配料中含铁原料混料超过500T；燃料进入混匀配料室矿槽超过10T；致使高炉、烧结不能正常使用。

二、二类生产事故
分类定义：给高炉供料系统事故停机≥3小时或匀矿输出系统、返矿和焦系统事故停机≥4小时或混堆系统事故停机≥4小时或受卸系统、事故停机≥6小时。

其它事例：上错料、上混料。

生产原料含铁原料在高炉矿槽内混料超过100T，含铁原料与焦碳混料超过20T；在烧结原料系统其它与焦粉、煤粉混料超过5T，溶剂与含铁原料混料超过10T。

在原料场配料中含铁原料混料超过100T，燃料进入混匀配料室矿槽超过5T;致使高炉、烧结不能正常使用。

三、三类生产事故
分类定义：给高炉供料系统事故停机≥1小时或匀矿输出系统、返矿和焦系统事故停机≥1.5小时或混堆系统、受卸系统事故停机≥3小时。

其它事例：皮带撕裂、断事故处理≥4小时;上错了、上混料，生产原料含铁原料在高炉矿槽内混料超过50T，含铁原料与焦碳混料超过5T；在烧结原料系统其它与焦粉、煤粉混料超过1T，溶剂与含铁原料混料超过5T。

在原料场配料中含铁原料混料超过5T，燃料进入混匀配料室矿槽超过0.5T；致使高炉、烧结不能正常使用。

四、四类生产事故
分类定义：给高炉供料系统事故停机≥0.5小时或返矿返焦系统、匀矿输出系统、混堆系统事故停机≥1小时或受卸系统事故停机≥2小时。

其它事例：异物或大块堵槽故障处理≥1小时。

注：划皮带事故除事故台时考核之外,另行考核米数,一般皮带每米考核20元,管带机每米考核30元。

及时发觉未超过20米的，奖励发觉者500元。

3.4.2.7环保作业区
3.4.2.7.1箱体正常运行数量确保10个以上，当风量、压差变大时及时调整以保正常生产，否则考核100元/次。

3.4.2.7.2环保作业区负责对维保队伍的治理，督促维保及时更换破旧布袋，因治理不善阻碍生产，依照对生产的阻碍程度按生产事故分。