广东工业大学生活区二期工程装饰监理细则

广州大学城房建五标
广东工业大学生活区二期工程
装饰工程监理细则
<第二版）
主编：
批准：
广州监理、南宁监理联合体
广州大学城组团三工程监理处
二00五年三月二十五日
目录
一、工程简况 (2)
二、监理工作流程 (2)
三、专业技术特点 (2)
四、监理质量目标 (2)
五、质量控制措施及验收要求 (3)
一、工程简况
二、监理工作流程<见附件）
三、专业技术特点
质量要求高<达到市样板工程标准以上），对材料选用、色调要求高，砌体采用加气砼，砌块墙体由不同材料组成，物理性能各异，线性系数不同，收缩也不同，加上工期紧，如管理工作和员工素质跟不上，原材料质量控制不严，未严格按规范和行之有效的工法施工，不注意施工环境等种种原因影响，就很容易发生砌体墙体裂缝、空鼓、渗漏现象。

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四、监理质量目标1 监理服务质量目标
按有关法律、法规和监理合同的规定实施监理服务；督促承包商按照施工规范、验收标准进行施工，按照安全生产、文明施工标准对工地进行管理；在保证工程安全，符合质量要求的前提下，尽可能节省投资，实现工期要求；监理合同履约率100%，顾客满意率达到80%以上,工程验收率100%。

2 质量控制目标分解p1EanqFDPw 根据本工程监理投标的工程质量要求：“确保各单体工程质量等级为优良，群体工程争创省市优良样板工程和鲁班奖”及业主与工程承包商签订的工程合同(或协议>，本工程质量控制目标分解如下：DXDiTa9E3d
1)单位工程目标
学校标志性建筑应确保省优良样板工程，其余单位<子单位）工程应确保市优良样板工程。

具体质量目标的划分待施工合同签订及占有施工图纸后再作调整。

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2>分部工程目标
根据本工程业主与工程承包商签订的工程合同(或协议>，本工程质量控制目标为市优良样板工程。

按照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001的规定，本工程质量应符合：5PCzVD7HxA
1>所含分部(子分部>工程的质量均应验收合格；
2>质量控制资料应完整；
3>所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整；
4>主要功能工程的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定；
5>观感质量验收应符合要求。

另，本工程质量应符合《广州市优良样板工程和“五羊杯”奖工程评选办法》的要求。

3 投资控制目标分解
根据施工合同的要求，工程监理部将实施有效的组织管理措施、技术措施和经济措施，严格合同管理，根据施工招标的单价包干和合价包干的特点，作好标后的计量审核工作，协调好索赔问题，把工程的实际投资控制在合同价以内。

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4 进度控制目标分解
本工程<二期）合同工期待定。

工程监理部将通过监理过程控制，对周计划、月计划进行督促检查，跟踪监理施工网络计划，对可能影响关键工序接点工期的现象提前向承包商提示。

在保证安全和施工质量的前提下，采取必要的措施，确保工程进度目标的实现。

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五、质量控制措施及验收要求
1、适用范围
适用于抹灰工程、饰面板<砖）工程、隔断工程、吊顶及罩面板工程的检查和验收。

2、监理依据
2.1 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001
2.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
2.3 《建筑装饰装修工程施工工艺标准》 ZJQ00-XG-001-2003
2.4 《外墙饰面砖工程施工及验收规程》 JGJ126-2000
2.5 《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》 JGJ110
3、抹灰工程
3.1 事前控制
3.1.1 主要结构检查与验收
抹灰工程施工前，应对主体结构进行验收，同时检查门窗框、水暖、电气预埋管道、栏杆及其它预埋件安装是否符合设计要求，如位置是否正确，连接是否牢固，孔洞、缝隙是否嵌塞密实等；扳条、金属网顶棚和墙的抹灰应检查扳条、金属网装钉情况，确认合格后方可施工。

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3.1.2 材料质量要求：
抹灰工程用基本材料的质量标准应符合设计要求，并应符合国家现行材料的规定标准。

各种基本材料的质量标准及使用前的加工处理，应按如下要求执行。

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1）水泥、石灰、石膏和粘土：
<1）水泥的进场检验参考《钢筋混凝土工程监理细则》。

<2）石灰：块状生石灰应熟化成石灰膏后使用，熟化时间一般不少于15d，用于罩面时，不应少于30d。

石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒，石灰膏不得污染和干燥。

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抹灰用的石灰膏可用磨细石灰粉代替，其细度通过4900/cm2筛。

用于罩面时，熟化时间不应少于3d。

2）砂、珍珠岩：
<1）砂：抹灰用砂要求颗粒坚硬洁净，含粘土、泥灰、粉末等不得超过3％，砂在使用前需过筛，不得含有杂物。

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<2）珍珠岩：珍珠岩宜采用中级粗细粒径混合级配，堆积密度宜80～150kg／m3。

3）麻刀、纸筋：
抹灰用的纸盘应浸透、捣烂、洁净；罩面纸筋宜机碾磨细；麻刀应坚韧、干燥，不含杂质，长度不得大于30mm。

EmxvxOtOco 4）装饰抹灰所用材料的产地、品种、批号应保持一致。

同一墙面所用石粒及颜料，应做到统一配料。

施工前应一次将材料干拌均匀，装袋备用，以保证色泽一致。

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3.1.3 抹灰砂浆的施工配合比应符合设计要求，并应经实验室试配确定。

3.1.4 抹灰前应督促承包商做好以下检查和修正。

1）检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固；连接处的缝隙用水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实。

2）砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并提前一天洒水润湿。

3）木结构与砖石结构、混凝土结构等相接处及外墙面全部，应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

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4）各种管道已安装完毕。

管道穿越的墙洞、脚手眼、模板洞和楼板洞用相应的材料嵌实；电线管、消火栓箱、配线盒用纸堵严。

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3.1.5 正式大面积抹灰前各单体应先做样板间，经业主、设计、校方、监理共同验收合格后才能全面铺开。

对于样板间存在细小问题，督促承包商在样板间基础上修订完善工艺做法，做好技术交底和技术培训。

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3.2 事中控制
施工中注意巡视施工质量，发现不合格的部位应及时处理，必要时发“工程整改通知单”提出整改要求
3.2.1 检查平整度、垂直度或水平度。

1）内墙抹灰前应根据抹灰质量要求、房间大小确定抹灰控制基线；根据抹灰层厚度规定，通过对墙体垂直、平整度测量，确定大致抹灰厚度。

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2）顶棚抹灰时，检查墙四周与顶棚交接处弹出的水平线，抹灰的平整度用拉线或靠尺方法检查。

3）外墙抹灰时，应检查四角、窗套、阳台、阴阳角、装饰竖线等的垂直通线；水平线条包括突出墙面的水平腰线、房檐、窗框、窗台、分格条等，应进行分格处理，检查水平通线。

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3.2.2 检查砂浆的粘结质量。

为了保证抹灰层之间，抹灰层与基体之间粘结牢固，施工中应控制以下几点：
注：面层抹灰厚度为经赶平压实后的厚度。

2）不得将水泥砂浆涂抹在石灰砂浆层上，不得将石膏灰抹在水泥砂浆层上；
3）顶棚在清理干净的混凝土上表面刷水后，先刮一遍108胶水泥浆；
4）应注意基层的干湿程度的规定进行控制；
5）喷涂、弹涂应分遍成活，每遍不宜太厚，不得流坠。

面层厚度：喷涂为3-4mm，弹涂为2-3mm，滚涂厚度按花纹大小确定，并一次成活。

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3.2.3 室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不得低于2m，每侧宽度不小于50mm，且护角外边做成斜坡，以便与墙面抹灰交接平顺，不显接槎。

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3.2.4 细部抹灰检查
1）墙裙、外墙勒脚：在外墙和厨房、厕所的墙脚等经常潮湿和易碰撞的部位应设勒脚，做到防水、防潮、坚硬。

墙裙、勒脚的高度，出墙厚度以及砂浆品种要符合设计要求，上口要光滑平直、不空鼓，表面应符合大面抹灰的质量要求。

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2）外墙窗台、窗楣、突出墙面腰线：外墙窗台、窗楣以及突出墙面的腰线，其线角质量应符合外墙线角的要求。

外墙窗台、窗楣及突出墙面的腰线等，上面要做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，滴水线深度大于15 mm，宽度大于25 mm，并且棱角整齐，线角顺直。

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3）压顶：线角质量应符合外墙线角的要求，表面要求平整光洁，棱角整齐；上表面要做流水坡度，并坡向屋面；两侧立面下部应设滴水线。

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4）檐口、雨篷：线角质量应符合外墙线角的要求，在檐口、雨篷的上口要设流水坡度、下口做滴水槽。

3.2.5 注意成品保护和湿润养护。

3.3 事后控制
3.3.1 检查验收
1）承包商施工完成并经自检后，填报“工程报验单”分工序申请验收，工程监理部接报后应及时进行检查。

2）检查数量：室外，以4m左右高为一检查层，每20m长抽查1处<每处3延长M），但不少于3处；室内，按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长M，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间。

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3.3.2 质量标准
面层不得有爆灰和裂缝。

各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结
2>分格缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑、无砂眼，不得有错缝和缺棱掉角。

3）一般抹灰面层的外观质量，应符合下列规定：
注：①外墙一般抹灰，立面总高度的垂直偏差，应符合现行《砖石工程施工及验收规范》和《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定。

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②中级抹灰，表中第4项的阴角方正可不检查。

③顶棚抹灰，表中第1项的表面平整可不检查，但应顺平。

注：①外墙面装饰抹灰，立面总高度的垂直偏差与一般抹灰同。

②水刷石、斩假石、假面砖、拉毛灰、洒毛灰等装饰抹灰，表中第4项阴角方正可查。

③拉毛灰、洒毛灰、喷砂、喷涂、滚涂和弹涂等可在面层涂抹前，检查中层砂浆表面，允许偏差按表中相应规定执行。

4、饰面板<砖）工程NrpoJac3v1
4.1事前控制
4.1.1施工前，应对饰面板和饰面砖类型、尺寸和颜色选择分类，并按工程实际进行试排，以确保接缝位置正确，接缝均匀，满足设计要求。

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4.1.2 检查基体情况。

饰面板应镶贴在粗糙的基体或基层上。

用胶粘剂粘贴的饰面薄板基层应平整，饰面砖应镶贴在洁净平整、粗糙湿润的基层上。

若基体或基层表面较光滑，镶贴前应作处理。

并将表面残留的砂浆、尘土和油渍等清除干净。

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4.2 事中控制
4.2.1饰面砖
1）基体处理。

<1）砖墙基体：将砖墙基体用水泡透后，用1:3水泥砂浆打底，木抹子槎平，隔天浇水养护。

<2）混凝土基体：目前有三种处理方法，施工时可酌情选用下述一种方法：
a. 将混凝土表面凿毛后用水湿润，刷一道聚合物水泥浆，抹1:3水泥砂浆打底，木抹子槎平，隔天浇水养护；tfnNhnE6e5
b. 将1:1水泥细砂浆<内掺20％108胶）喷或甩到混凝土基体上，作“毛化处理”，待其凝固后，用1:3水泥砂浆打底，木抹子槎平，隔天浇水养护；HbmVN777sL
c. 用界面处理剂处理基体表面，待表面干后，用1:3水泥砂浆打底，木抹子槎平，隔天浇水养护；
2）选材：材料进场后一定进行选砖以达到规格、色泽一致，表面光洁、质地坚固。

不得有暗痕和裂纹，吸水率不得大于10％。

将色泽与几何尺寸不同的砖分开，使用在不同位置，对翘曲严重的砖剔出不用。

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3）釉面砖、外墙面砖，镶贴前应浸水两个小时以上，待表面晾干后方可使用。

4）根据设计要求，核实墙面尺寸，并根据排砖模数和分格要求进行排列和弹线。

使面砖横竖线四周、窗洞口、窗台面，都要与墙面互相一致跟通。

墙面阳角、窗间墙两角或各柱面阳角，均应保持整砖或统一尺寸，并呈对称的形式，以此作为镶贴控制的基准线。

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面砖排<列）操作中，可利用面砖的缝隙调整面砖镶贴水平、垂直面砖的尺寸偏差，并可在分格缝中进行调整。

排<列）面砖完成后，用水平仪测出外墙各阴阳角处的水平控制点，并弹上水平线、垂线，使墙面各水平线或垂线跟通，再根据面砖的皮数尺寸用线坠挂出阴阳角。

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高层建筑的墙面大角用重线坠挂紧钢丝，垂直校正后可定位保留，使阳角镶贴得到垂直控制。

5）釉面砖和外墙面砖镶贴时宜采用1:2水泥砂浆，也可掺入不大于水泥重量15％的石灰膏以改善砂浆的和易性，砂浆厚度为6～10mm。

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镶贴中应注意控制砂浆的饱满度，以保证贴后牢固，不空鼓。

釉面砖和外墙面砖也可采用胶粘剂镶贴，也可用聚合物水泥浆镶贴，当采用这种砂浆镶贴时，其配合比应由实验确定。

ORjBnOwcEd 6）接缝处理：釉面砖、外墙面砖镶贴完毕后，应对接缝进行处理，对于室外接缝可用水泥浆或水泥砂浆勾缝；室内可用与釉面相同颜色的石灰膏或水泥浆嵌缝，处于潮湿环境房间不能用石灰膏嵌缝。

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接缝的处理，要做到勾缝形式统一，表面光滑密实、深浅一致。

7）釉面砖、外墙面砖镶贴完毕后要及时将表面残存水泥浆清理干净。

对于表面不同情况的污染，可用棉丝、砂纸清理或用10％的稀
盐酸刷洗，并用清水冲洗干净，以免产生变色和浸蚀砖缝砂浆。

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8）细部处理：室内釉面砖和外墙面砖的施工时的细部处理，应按下列要求进行：
a. 有脸盆镜箱的墙面镶贴釉面瓷砖时，应以脸盆下水管分中，往两面排砖。

b. 镶贴釉面瓷砖墙裙、浴盆、水池等上口阴阳角处应使用配件砖。

c. 外墙面砖，缝与脸或窗台一平，阳角可用磨角对角，对角或将拼缝放在侧边。

4.2.2 饰面板材安装
饰面板的施工可分为安装与镶贴。

一般板边长大于400mm或使用高度大于1.0m时，通常采用安装方法。

安装与镶贴不同之处在于：安装应用金属件将板与结构连接，然后在板后与结构之间分层用水泥砂浆浇灌，使其牢固。

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1）基体处理：安装饰面板的基体在施工前要预先对其平整情况进行检查，如凹凸过大应事先进行处理。

2）选材：
<1）饰面板进场后，应按照设计要求对其品种、色泽、图案进行检查，并对其表面平整、边缘整齐进行检查，板材不应缺楞掉角，并应当有出厂合格证。

对于预制人造的饰面板，饰面层与墙体必须粘结牢固、不得有脱层皱折现象，缝格平直，不显接茬。

表面平整，几何尺寸准确，面层均匀，洁净、颜色一致。

若系天然大理石、花岗石饰面板，表面不得有隐伤、风化等缺陷。

IAg9qLsgBX <2）安装饰面板用的铁制锚固件、连接件，应当用镀锌材料加工或经过防锈处理。

如果饰面板系镜石、大理石、光面大理石、花岗石饰面板，则应用铜或者不锈钢制做的连接件。

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<3）所用胶结材料品种，掺合比例应符合设计要求，并具有产品合格证。

3）安装：
<1）钻孔：饰面板安装前应按品种、规格、颜色进行选配，每块板的上、下边打眼数量不少于两个；并用防锈金属丝穿入孔内，以作系固之用。

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<2）安装钢筋网和连接件：按照设计要求事先在基层表面绑扎好钢筋网，并与结构预埋件绑扎牢固，锚固件宜在结构施工埋设。

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<3）安装前应先抄平，并按预先排好的板块，弹好垂直、水平控制线，按弹线的尺寸及花纹图案预拼和编号。

碎拼大理石饰面施工前，应进行试拼，宜先拼图案，后拼其它部位。

拼缝应协调，不得有通缝，缝的宽度一般为5～20mm。

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<4）花岗石薄板或者厚度为10～l2mm的镜面大理石，宜采用挂钩或胶粘法施工。

<5）饰面板的接缝宽度应符合设计要求，如设计无要求时，应符
<6）饰面板安装时找正吊直后，要采取临时固定措施，固定要牢靠，以防灌注砂浆时板位出现移动。

板面要确保外表面平整、垂直，板边横竖顺直。

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<7）饰面板安装时接缝宽度可垫木楔进行调整，确保外表面平整、垂直及板的上沿平顺。

灌注砂浆时应先在竖缝内填塞15～20mm深的麻丝或泡沫塑料条以防渗漏砂浆，待砂浆硬化后再将填塞材料清除。

如果是光面、镜面和水磨石饰面板的竖缝，可用石膏灰临时封闭，在缝内填塞泡沫塑料条，待灌注砂浆硬化后去掉石膏灰和泡沫塑料条，清洗干净板面。

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<8）灌注砂浆前，应将饰面板背面与基体表面润湿，分层灌注1:2:5水泥砂浆，每层灌注高度为150～200mm，且不得大于板高的1/3，并将砂浆捣实，待初凝后应检查板面位置，若错位应拆除重新安装。

若无移动方可灌注上层砂浆，施工缝应留在饰面板水平接缝以下50～100mm处。

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<9）板的接缝：饰面板接缝时，应根据天然石板面、人造石板面确定接缝。

其接缝做法及要求：
a. 天然石板面接缝
a-1 室内光面、镜面饰面板，接缝应干接，接缝处宜用与饰面板相同颜色的水泥浆填抹。

a-2室内光面和镜面饰面板，接缝可干接或在水平缝中垫硬塑料板条，垫塑料板条时，应将压出部分保留，待砂浆硬化后，将塑料板条剔出，用水泥细砂浆勾缝。

干接缝应用与饰面板相同颜色水泥浆填平。

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a-3粗磨面、麻面。

条纹面、天然面饰面板的接缝和勾缝应用水泥砂浆。

勾缝深度应符合设计要求。

b. 人造石饰面板接缝宽度，深度应符合设计要求，接缝宜用与饰面板颜色相同的水泥浆或水泥砂浆抹勾严实。

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<10）细部处理：突出墙面勒脚的饰面板安装，应待上层的饰面工程完工后进行。

楼梯栏板及墙裙的饰面板安装，应在楼梯踏步地<楼）面层完工后进行。

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<11）当饰面板材为浅色大理石、汉白玉时，灌浆用材料应用白水泥和白石粒。

<12）安装固定后的板材，应及时将表面清理干净，以避免饰面板表面光泽受到影响，光面和镜面板经清洗晾干后，方可打蜡擦亮。

当板材表面光泽受到影响时，要重新打蜡上光。

bR9C6TJscw <13）已经安装好的饰面板，要采取适当措施，保护表面、楞角不得伤害。

如有轻微损坏处，经有关单位同意，可用胶粘剂或腻子修补。

其配合比见下表。

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4.3 饰面工程施工质量标准
4.3.1 质量检查时重点检查内容：
1）墙体是否有较好的强度、刚度稳定性，表面处理是否符合要求。

2）材料品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。

3）使用的粘结材料是否符合要求。

4）对于空鼓的检查，用小锤轻击饰面板<砖），听其声鉴别是否空鼓，小锤敲击力量和分布要均匀。

4.3.2 检查数量：室外，以4m左右高为一检查层，每20m长抽查1处<每处3延长M），但不少于3处；室内，按有代表性的自然间抽查10％，过道按10延长M，礼堂、厂房等大间接两轴线为1间，但不少于3间。

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5、罩面板、钢木骨架安装工程
5．1事前控制
5.1.1 材料要求：
1）各类龙骨、罩面板及配件的质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，并具有产品质量证明。

2）各类罩面板不得有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应一致。

穿孔板的孔距应排列整齐；暗装的吸声材料应有防散落措施。

胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。

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3）安装罩面板的紧固件，宜采用镀锌制品，预埋的木砖应做防腐处理。

4）胶粘剂的类型应按所用罩面板的品种与使用条件配套选用。

5）工程中所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法必须符合设计要求。

5.1.2 检查与基体连结用预埋件、吊杆的设置位置、数量。

吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置。

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应吊在龙骨或附加龙骨上，超过3kg 的重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨联结，应另设吊件。

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5.2施工过程质量监控
5.2.1龙骨安装：
1）检查安装牢固性：安装好的骨架应牢固可靠，不能松动。

具体要求：
<1）吊顶龙骨与基体连结的间距，应符合设计要求。

承载龙骨<主龙骨）吊点间距应符合设计要求，对于吊顶中吊杆距承载龙骨端部距离不得大于300mm，否则应增设吊杆，以免承载龙骨下沉；与墙体连结龙骨，其端部的固定点不应大于1.0m。

ix6iFA8xoX <2）吊顶用吊杆应通直并有足够的承载能力。

当预埋的吊杆需接长时，必须采用搭接焊，并焊牢，焊缝要均匀饱满。

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<1）龙骨安装应保证平整、顺直，安装后的龙骨不得有明显的变形、弯曲。

对于有轻微变形、弯曲者，应以不影响安装为限。

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<2）吊顶龙骨安装时，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，施工中及时校正其位置与标高边龙骨应固定在四周墙上。

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<3）吊顶覆面龙骨<次龙骨）应紧贴承载龙骨安装，当采用自攻螺钉安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度不小干40mm的覆面龙骨上。

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<4）根据吊顶板材布置的需要，应事先准备尺寸合适的横撑龙骨，用连接件将其两端连接在通长覆面龙骨上。

明龙骨系列的横撑龙骨与通长覆盖面龙骨的间隙不大于1mm。

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<5）全面校正吊顶承载龙骨覆面龙骨的位置及水平度连接件应错位安装。

通长覆面龙骨连接处的对接错位偏差不超过2mm，明龙骨应目测无明显弯曲，校正后应将龙骨所有吊挂件与连接件拧夹紧。

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<6）墙体龙骨安装应垂直，按弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，各自交接后的龙骨均应保持平直。

罩面板横向缝处，如不在沿顶沿地龙骨上时，应加横撑龙骨固定板缝。

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5.2.2 罩面板安装
1）检查安装的牢固性：罩面板安装方法应根据设计确定，但不论采用钉子钉、粘结和螺栓固定都必须安装牢固。

2）检查表面质量要求：罩面板表面缺陷将影响其使用功能和装饰效果，所以罩面板如果有脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，必须返工处理。

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对于罩面板表面应做到平整、洁净。

选材时，应对有脱胶、变色、色泽不一的罩面板剔除不用；安装时，应做到接缝平整。

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3）检查安装的接缝或压条要求：罩面板安装，板与板之间接缝宽度应符合要求，对于接缝的宽窄应保持一致、整齐；当接缝处加压条时，压条应做到宽窄一致、平直，且接缝密实。

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5.2.3 金属饰面板安装
1）施工前的检查：
<1）基体应有符合设计要求刚度、强度，且基层表面应平整、清洁和干燥。

<2）材料质量要求：
a. 金属饰面板的品种质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求，并且有产品合格证，表面应平整、光滑，无裂缝、皱折和颜色一致，边角整齐，涂膜厚度均匀，并经现场对照实物检查。

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b. 龙骨的规格尺寸、形状，必须符合设计要求。

如采用钢龙骨时，应进行除锈、防锈处理。

c. 墙体材料如为纸面石膏板时，必须按设计要求进行防水处理。

d. 保温材料的品种、规格、堆集密度和导热性等，都必须符合设计要求。

<3）饰面板安装时要挂线施工，以使表面平整、垂直，线条通顺清晰要按设计搭接长度进行安装。

严禁对接并不得有透缝现象，阴阳角采用预制角装饰板安装，角板与大面搭接方向应与主导风向一致，严禁逆向安装。

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2）施工中的检查：
<1）用经防水处理的纸面石膏板作墙体时，其纵、横碰头缝应拉开5～8mm。