产品标识控制程序

对产品及其临盆过程各时期考查的产品按规定的方法标识，确保在须要时对
产品德量的形成过程实现追溯，确保只有合格品才能转入下序或出厂。

2.有用范畴
有用于从原料入厂到成品出厂全过程中考查、实验状况的操纵及产品临盆和
出厂过程中对产品的标识。

3.引用文件
ISO 9001:2000 7.5临盆和办事供给
《质量手册》7.5章
4.定义
无
5.职责
5.1质检科负责产品标识的制订并对与标识有关问题进行分析与追溯，负责各类
考查、实验状况的剖断及标识情势的制订与审批。

5.2各临盆班组负责制造过程中考查状况的标识及产品标识的应用和保管。

5.3质检科负责进货及最终考查、实验状况的标识及标识的治理。

5.4仓库治理员负责库存物品考查状况的标识及标识的治理，并精确应用和保管
好各类物品标识。

6.法度榜样内容
6.1质检科制订产品及其状况标识，相干部分应用产品及其状况标识。

6.2各类标识要求不易脱落或损掉、破裂，笔迹要清晰。

产品标识能够用标签、
标牌。

标识的重要内容反应产品的名称、型号、规格、数量或地点、方位
等。

产品状况标识可用如下方法表示：标签（如合格证）、印章（如合格
率、不合格品率）、区域、标牌、各类记录（如工艺流程单）等。

6.3当产品无标识或标识不清时，由质检科会同相干部分查明缘故后补加响应
识。

6.4对供方供给的原料或本厂临盆的最终产品均由质检科质检员履行《监督和测
量操纵法度榜样》，并进行响应标识。

其质量记录中应对标识作响应记录。

对不合格品履行《不合格操纵法度榜样》。

6.5临盆车间在制造过程完成时，应在产品包装箱内及外包装箱上按有关规定放
置产品标识。

6.6 产品标识应具有可追溯性，当显现质量问题须要追溯时，由质检科依照标识
进行追溯。

6.9 临盆过程各操作工机长负责本机台产品考查状况的操纵：若考查合格，则标
示合格标记；若不合格，则标示不合格标记；未检产品不作标记。

6.10 当产品无法确信状况时，视同为未考查状况，相干部分应予以记录，由质检
科履行6.3条，并从新考查，确信其考查状况。

7.质量记录
产品标识挂号表 HD-QT-70401
8.相干/支撑性文件
《监督和测量操纵法度榜样》 HD-QP—803
《不和格操纵法度榜样》 HD-QP—804。