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[精品]安全环境评定管理办法补充规定便字
76号1
枣庄矿业（集团）有限责任公司
枣矿集团便字〔2014〕76号
关于印发《枣矿集团安全环境准入评定
管理办法补充规定》的通知
各单位：
为加强采煤工作面安全环境准入评定管理，进一步明确工作面安装、生产、撤除环节的工艺、工序、安全设施、施工条件和作业环境，严格作业场所安全环境准入评定。

根据新形势、新工艺、新装备、新材料、新标准、新规定和采场条件等需要，制定了《枣矿集团安全环境准入评定管理办法补充规定》，现印发给你们，望严格遵照执行。

本补充规定自公布之日起，与《枣矿集团安全环境准入评定管理办法》（枣矿集团字〔2013〕1号附件5）、《综采（综放）工作面安装撤除有关规定（试行）》（枣矿集团便字〔2010〕104号）一并执行，有冲突的按本规定执行；未作补充和调整的内容，仍按原规定执行。

枣庄矿业（集团）有限责任公司
2014年5月4日
枣矿集团安全环境准入评定管理办法补充规定
一、采掘工作面安全环境准入评定必须具备以下条件
（一）采煤工作面安装前
1、工作面及顺槽巷道支护质量符合规程要求，不存在严重顶板隐患。

2、工作面通防和辅助运输系统完善可靠。

3、在巷道条件允许的情况下，两台及以上绞车运输应采用无极绳绞车运输，严禁使用对拉绞车。

（二）采煤工作面生产前
1、工作面准入前，必须提交按照程序经过审批的回采工作面地质说明书、水文地质情况分析报告和工作面供电、排水、接地、皮带及轨道运输系统的选型设计，以及供电、排水、运输等设备布置、风水管路布置系统图，现场严格按设计进行施工。

2、3上煤层（无3上煤层赋存的3下煤层）、16层煤工作面准入前，必须采用瞬变电磁仪等物探手段进行探测，对探测出的富水区域必须采用钻探进行验证。

否则，严禁生产。

3、工作面准入前，必须按照预计最大涌水量的1.5倍安设排水系统，并保证两路以上的排水管路，其中一路必须达到6吋及以上。

凡预计涌水量大于100m3/h的工作面，排水系统必须实现双电源供电，两路低压电源必须分别取自采区变电所的两段。

水仓设计需满足潜水泵距仓底400mm、淹没500mm的要求。

否
则，严禁生产。

4、对工作面开采影响范围内的钻孔，要认真核实其封孔质量，对封闭不良钻孔，必须重新启封，防止钻孔导水。

否则，严
禁生产。

5、凡受底板奥灰承压水威胁的下组煤采煤工作面，准入前必须对其安全威胁程度进行论证，确认安全后方可准入生产。

6、工作面通风系统符合规定要求，无微风、无风、采空区回风和不合理的串联风、扩散风等现象。

7、工作面两巷按照规定和标准要求设防火门，隔爆设施安装的地点、数量、质量符合要求。

8、各类传感器安设齐全、到位，设备状况良好。

（三）采煤工作面撤除前
1、撤除工作面安全环境准入前，必须编制撤除施工方案报集团公司审查。

2、按规定敷设轨道、滑板运输（拖移）支架（不需要敷设的除外）。

3、无特殊情况，凡是需要拆解装车的液压支架，必须使用支架拆装装置。

4、按要求施工支架拆装硐室，且规格、尺寸、支护质量等符合规定要求。

5、工作面收尾时按规定敷设钢丝绳。

6、工作面扩帮宽度、高度和顶板支护方式符合规程措施要求。

7、按照规定编制局部通风设计，工作面合龙门后及时将全负压通风系统调整为局部通风机供风。

8、严禁老塘通风现象。

9、传感器安装、使用符合要求。

二、采掘工作面安全环境准入评定有关规定和要求
（一）工作面安装前
1、正常情况下，工作面切眼机尾煤壁侧对应位置施工2个煤机滚筒安装硐室，宽×高×深2.0×2.0×1.8m，采用直径1.8m
以上滚筒的，硐室的尺寸同比增加。

2、工作面切眼上、下端头拐点两侧必须施工平巷，便于提升运输，长度不得小于6m。

3、顺槽巷道、切眼施工必须符合设计及有关规程规定。

巷道、切眼层位、坡度、高度、宽度、断面、支护形式、支护质量符合规程措施要求，无遗留尾工。

4、跨度较大的切眼中间必须加强支护，断层带附近要强化支护，防止顶板冒落。

5、起吊工具、吊挂装置、索具安全系数必须符合规程要求，
严禁使用作为巷道支护的锚杆、锚索、金属网、钢带、未加固的棚粱作为起吊点；设备起吊就位后要放置稳固，重心较高的设备必须采取防止其摇动或倾倒的措施后，方可拆除起吊机具。

积极推广支架拆装平台、液压起吊机械手等新装备、新工艺。

6、工作面安装（撤除）必须提前施工支架拆装硐室，具备条件时，优先选择施工可服务多个工作面甚至一个采区或全矿井的集中拆装硐室，以减少重复施工。

拆装硐室规格要根据工作面支架架型、拆装方式及起吊设备进行设计，满足支架拆装要求。

（1）支护高度在4.5m以上的液压支架，硐室水平长度不少于9m，轨面以上净高度不低于4.2m(如采用局部挑顶方式预置专用起吊工具，不应低于3.7m；架棚巷道可视现场情况另行确定)，硐室宽度不少于4.0m，向外铺设不少于15m双轨平车场，向里铺设不少于6m双轨平车场，双轨中心距不低于1.6m。

（2）支护高度在4.5m以下的液压支架，硐室水平长度不少于9m，轨面以上净高度不低于4.0m(如采用局部挑顶方式预置专用起吊工具，不应低于3.5m)，硐室宽度不少于4.0m，向两侧各铺设不少于8m双轨平车场，双轨中心距不低于1.6m。

（3）拆装硐室两侧各设一操作硐室，宽×深×高不小于1.8×1.8×2.0m。

7、设备装运必须根据设备外型尺寸、重量，选用合适的设备材料车、平板车或固定车箱式矿车。

装车时，设备应放置水平，底面与矿车接触可靠，并封装与矿车固定为整体；非受力或重要
部位应采取保护措施，不得与车体等直接接触。

8、轨道运输重量超过15吨（包括平板车重量）及以上设备线路轨型必须使用30kg/m。

车场宽度符合《煤矿安全规程》第23条规定。

采区车场必须有足够的照明。

凡是用不倒翁作挡车器的地方应做水泥固定槽。

9、大型物件应解体装车。

特殊情况下，存在超长、超宽、超高、超重物件装车运输时，必须制定专项特殊安全技术措施；必须对运输路线内的安全间隙及弯道曲率半径进行检查验证；必须校验各提升运输设备的提升运输能力；必须明确并限制各提升运输设备的运行速度；严禁将连接孔盖住，严禁物料混装。

装运大于4m的超长物料时要用穿杆分层码放整齐，封车不少于两道。

10、严格执行封装车规定和要求。

装封液压支架、溜槽、前探梁、后掩护梁时，底部要垫设三块标准的木道板，道板要摆放合理，切实起到防滑、防倾斜作用；装设支架底座、整体小架时，底部应垫设长3m、宽不小于0.9m的胶带，用废旧胶带截割。

整体小架子能用螺栓固定的，要采用足够强度的四条螺栓在平板车的四角固定。

装运宽度大于1320mm的溜槽时，要采取倾斜方式，用6块120×160×300mm木柱椅靠贴实。

所装支架、溜槽重心要与车体一致，严禁车体歪斜，要用Φ15.5mm钢丝绳封车，绳头要在支架、溜槽适当部位缠绕壹圈，除整体小架子用3吨手拉葫芦锁紧外，其它均用2吨手拉葫芦锁紧，锁紧链后要用。