【CN109736328A】一种新型活络头及新型活络头的使用方法【专利】

发明内容 [0004] 本发明的目的在于提供一种新型活络头及新型活络头的使用方法，该新型活络头 在轴力作用下不易变形，钢支撑体系的轴力不易损失，支撑体系较稳定。 [0005] 为实现上述目的，提供以下技术方案： [0006] 一种新型活络头，用于钢支撑体系，包括： [0007] 调节组件，设有两个，两个所述调节组件平行于所述钢支撑体系的轴线并相对于 所述 轴线对称设置 ，每个所述 调节组件均包括固定部 和移动部 ，所述固定部的 一端与所述 钢支撑体 系的 管节段固定连接 ，另一端与所述移动部螺接 ，所述移动部远离所述固定部的 一端能与地墙上的预埋钢板抵接； [0008] 导向组件，平行于所述钢支撑体系的轴线设置，一端能与所述地墙上的预埋钢板 抵接，另一端与所述固定部滑动卡接，被配置为对所述钢支撑体系的轴向运动进行导向。 [0009] 进一步地，所述移动部包括第一连接部，所述第一连接部的一端设有螺纹并与所 述固定部螺接，另一端能与所述地墙上的预埋钢板抵接。 [0010] 进一步地，所述移动部还包括能与所述地墙上的预埋钢板抵接的第一基座，所述 第一连接部远离所述固定部的一端与所述第一基座抵接。 [0011] 进一步地，所述第一连接部上设有第一凸部，所述第一基座上设有与所述第一凸 部配合的凹部，所述第一连接部和所述第一基座抵接时，所述第一凸部卡抵于所述凹部内。 [0012] 进一步地，所述移动部还包括第一支撑板，所述第一支撑板的一侧与所述地墙上 的预埋钢板抵接，另一侧分别与所述第一基座和所述导向组件固定连接。 [0013] 进一步地，所述固定部包括固定相连的连接钢管和第二连接部，所述导向组件滑 动卡接于所述连接钢管内 ，所述连接钢管远离所述第二连接部的一端与所述钢支撑体系的 管节段固定连接，所述第二连接部远离所述连接钢管的一端设有螺纹并与所述第一连接部 螺接。
(74)专利代理机构 北京品源专利代理有限公司 11332
代理人 胡彬
(51)Int .Cl . E02D 17/04(2006 .01)
(10)申请公布号 CN 109736328 A (43)申请公布日 2019.05.10
( 54 )发明 名称 一种新型活络头及新型活络头的使用方法
( 57 )摘要 本发明公开了一种新型活络头及新型活络
附图说明 [0029] 图1为本发明实施例提供的新型活络头的侧视图； [0030] 图2为本发明实施例提供的新型活络头(隐藏连接钢管和伸缩盖板)的立体结构示 意图 ； [0031] 图3为本发明实施例提供的第一连接部的结构示意图； [0032] 图4为本发明实施例提供的第一基座的立体结构示意图； [0033] 图中： [0034] 1-第一连接部；11-第一凸部；2-第一基座；21-凹部；3-第一支撑板；4-传动件； [0035] 5-第二连接部；6-连接钢管；7-第二支撑板；8-加强部； [0036] 9-导向组件；
权利要求书2页 说明书6页 附图2页
CN 109736328 A
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权 利 要 求 书
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1 .一种新型活络头，用于钢支撑体系，其特征在于，包括： 调节组件 ，设有两个 ，两个所述 调节组 件平行于所述 钢支撑体 系的 轴线并 相对于所述 轴线对称设置 ，每个所述 调节组件均包括固定部 和移动部 ，所述固定部的 一端与所述 钢支 撑体 系的 管节段固定连接 ，另一端与所述移动部螺接 ，所述移动部远离所述固定部的 一端 能与地墙上的预埋钢板(300)抵接； 导向组件(9) ，平行于所述钢支撑体系的轴线设置，一端能与所述地墙上的预埋钢板 (300)抵接，另一端与所述固定部滑动卡接，被配置为对所述钢支撑体系的轴向运动进行导 向。 2 .根据权利要求1所述的新型活络头，其特征在于，所述移动部包括第一连接部(1) ，所 述第一连接部(1)的一端设有螺纹并与所述固定部螺接，另一端能与所述地墙上的预埋钢 板(300)抵接。 3 .根据权利要求2所述的新型活络头，其特征在于，所述移动部还包括能与所述地墙上 的预埋钢板(300)抵接的第一基座(2) ，所述第一连接部(1)远离所述固定部的一端与所述 第一基座(2)抵接。 4 .根据权利要求3所述的新型活络头，其特征在于，所述第一连接部(1)上设有第一凸 部(11) ，所述第一基座(2)上设有与所述第一凸部(11)配合的凹部(21) ，所述第一连接部 (1)和所述第一基座(2)抵接时，所述第一凸部(11)卡抵于所述凹部(21)内。 5 .根据权利要求3或4所述的新型活络头，其特征在于，所述移动部还包括第一支撑板 (3) ，所述第一支撑板(3)的一侧与所述地墙上的预埋钢板(300)抵接，另一侧分别与所述第 一基座(2)和所述导向组件(9)固定连接。 6 .根据权利要求5所述的新型活络头，其特征在于，所述固定部包括固定相连的连接钢 管(6)和第二连接部(5) ，所述导向组件(9)滑动卡接于所述连接钢管(6)内，所述连接钢管 (6)远离所述第二连接部(5)的一端与所述钢支撑体系的管节段固定连接，所述第二连接部 (5)远离所述连接钢管(6)的一端设有螺纹并与所述第一连接部(1)螺接。 7 .根据权利要求6所述的新型活络头，其特征在于，还包括伸缩盖板(100) ，所述第一支 撑板(3)上设有搁板(200) ，所述伸缩盖板(100)的一端与所述连接钢管(6)铰接，另一端能 搭放于所述搁板 (200) 上 ，所述 伸缩盖板 (100) 能 相对于所述连接钢管 (6) 转动并且能 垂直 于转动轴线伸缩。 8 .一种新型活络头的使用方法，其特征在于，采用权利要求1-7任一项所述的新型活络 头，包括如下步骤： S1、将固定部的一端与钢支撑体系的管节段固定连接，另一端与移动部螺接； S2、将导向组件(9)的一端滑动卡接于所述固定部； S3、将所述钢支撑体系吊装就位，所述导向组件(9)远离所述固定部的一端与地墙上的 预埋钢板(300)抵接； S4、安放千斤顶(500) ，使千斤顶(500)的两端分别与所述固定部和所述地墙上的预埋 钢板(300)抵接，千斤顶(500)加压对所述固定部施加预加轴力； S5、预加轴力达到设计轴力时 ，旋拧所述移动部 ，使所述移动部与所述地墙上的预埋钢 板(300)顶紧抵接，卸去千斤顶(500)。 9 .根据权利要求8所述的新型活络头的使用方法，其特征在于，步骤S3包括如下步骤：
头的 使 用方法 ，属于土木工程施工技术领域。所 述新型活络头 ，用于钢支撑体系，包括 ：调节组 件 ，设有两个 ，两个 调节组件平行于 钢支撑体 系 的轴线并相对于轴线对称设置，每个调节组件均 包括固定部和移动部，固定部的一端与钢支撑体 系的 管节段固 定连接 ，另一端与移动部螺接 ，移 动部远离固定部的一端能与地墙上的预埋钢板 抵接；导向组件，平行于钢支撑体系的轴线设置， 一端能与地墙上的预埋钢板抵接，另一端与固定 部滑动卡接，被配置为对钢支撑体系的轴向运动 进行导向。本发明的新型活络头中 ，移动部和固 定部采用螺纹连接，连接牢固可靠，不易变形，从 而能够防止钢支撑体系因新型活络头变形而轴 力大量损失。
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说 明 书方法
技术领域 [0001] 本发明涉及土木工程施工技术领域，尤其涉及一种新型活络头及新型活络头的使 用方法。
背景技术 [0002] 目前，钢支撑体系是深基坑最常用的支撑形式。钢支撑体系的两端支撑在地墙的 预埋钢板上，只受压不受拉。钢支撑体系一般由若干钢管节段与螺栓、一个活络头以及若干 抱箍组成。 [0003] 传统的钢支撑所对应的活络头采用双拼槽钢设计，钢支撑轴力施加完成后，通过 楔形块来限 制钢支撑的 轴向 变形。楔形块在轴力作 用下很容易发生变形且变形量较大 ，出 现 钢支撑偏心受 力的 情况 ，使得 钢支撑轴力损失较大 ，可达30％ 左右 ，造成支撑体系不稳 ， 钢支撑不能起到应有的作用。另外，楔形块的填充操作也不方便，施工效率低。
( 19 )中华人民 共和国国家知识产权局
( 12 )发明专利申请
(21)申请号 201910092764 .0
(22)申请日 2019 .01 .30
(71)申请人 腾达建设集团股份有限公司 地址 318050 浙江省台州市路桥区路桥大 道东1号
(72)发明人 孙九春 薛武强 任加甜 唐俊华 曹虹 奚国栋
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说 明 书
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[0014] 进一步地，还包括伸缩盖板，所述第一支撑板上设有搁板，所述伸缩盖板的一端与 所述连接钢管铰接 ，另一端能搭放于所述搁板上 ，所述 伸缩盖板能 相对于所述连接钢管转 动并且能垂直于转动轴线伸缩。 [0015] 一种新型活络头的使用方法，采用如上所述的新型活络头，包括如下步骤： [0016] S1、将固定部的一端与钢支撑体系的管节段固定连接，另一端与移动部螺接； [0017] S2、将导向组件的一端滑动卡接于所述固定部； [0018] S3、将所述钢支撑体系吊装就位，所述导向组件远离所述固定部的一端与地墙上 的预埋钢板抵接； [0019] S4、安放千斤顶，使千斤顶的两端分别与所述固定部和所述地墙上的预埋钢板抵 接，千斤顶加压对所述固定部施加预加轴力； [0020] S5、预加轴力达到设计轴力时，旋拧所述移动部，使所述移动部与所述地墙上的预 埋钢板顶紧抵接，卸去千斤顶。 [0021] 进一步地，步骤S3包括如下步骤： [0022] 在所述地墙上的预埋钢板上固设牛腿，将所述移动部的第一支撑板搭放于所述牛 腿上。 [0023] 进一步地，在步骤S3之后，步骤S4之前，进行如下步骤： [0024] 将所述活络头的伸缩盖板相对于所述固定部的连接钢管转动，方便后续放置千斤 顶。 [0025] 与现有技术相比 ，本发明提供一种新型活络头及新型活络头的使用方法，具有以 下有益效果： [0026] (1)移动部和固定部采用螺纹连接，连接牢固可靠，不易变形，整个新型活络头不 易变形，有效减少钢支撑体系的轴力损失，保证钢支撑体系的稳定和承载能力。 [0027] (2)导向组件能够对钢支撑体系的轴向运动进行导向，防止发生偏离轴向的位移， 保持钢支撑体系的轴向稳定，减少钢支撑体系的轴力损失。 [0028] (3)第一基座和第一连接部通过凹部和第一凸部配合相连，能够对第一连接部起 到很好的限位作用，防止第一连接部在受到较大的支撑轴力时发生偏离轴向的位移，保持 整个新型活络头的 轴向稳定性 ，进而保持整个 钢支撑体系的 轴向 稳定 ，减 少钢支撑体 系的 轴力损失。
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说 明 书
[0037] 10-加强板；100-伸缩盖板；110-第一本体；120-第二本体；200-搁板； [0038] 300-预埋钢板；400-牛腿；500-千斤顶；600-第二基座。
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具体实施方式 [0039] 为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面 将结合附图 对本发明实施例的 技术方案作进一步地详细描述 ，显然 ，所描述的实施例仅仅 是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在 没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0040] 如图1-图2所示，本实施例提供一种新型活络头，可用于基坑钢支撑体系。该新型 活络头主要设于钢支撑的活动端。安装钢支撑时 ，首先采 用千斤顶500对其施加预加轴力。 千斤顶500优选为液压千斤顶。待千斤顶500对钢支撑施加的 轴力达到设计轴力时 ，调节新 型活络头，使其两端分别顶紧钢支撑的活动端和地墙上的预埋钢板300，调节新型活络头使 其充分受 力 ，之后将千斤顶500卸去 ，用新型活络头来限 制钢支撑的 轴向 变形 ，保持整个钢 支撑体系的稳定性。 [0041] 可选地，该新型活络头包括两个调节组件(其中一个调节组件被千斤顶遮挡)。两 个调节组件均平行于整个钢支撑体系的轴线设置，并相对于钢支撑体系的轴线对称设置。 调节组件可选择性地包括固定部和移动部。固定部和移动部均沿钢支撑体系的轴向设置。 固定部的一端与钢支撑体系的管节段固定连接，另一端与移动部螺纹连接。移动部远离固 定部的一端能与地墙上的预埋钢板300抵接。在钢支撑的活动端设置千斤顶500，千斤顶500 对钢支撑施加预加轴力，使钢支撑的固定端与基坑的另一端顶紧抵接。待预加轴力达到设 计轴力后，旋拧新型活络头的移动部，使移动部与靠近活动端的墙体上的预埋钢板300充分 顶紧抵接。之后，卸载千斤顶500，用新型活络头来限制钢支撑的轴向变形。 [0042] 本实施例中，移动部和固定部之间采用螺纹连接，连接可靠，不易变形，能够对钢 支撑进行稳定的轴向支撑，有效防止轴力损失，使得钢支撑轴力损失较小，保证钢支撑体系 的稳定性和承载力，大大减少深基坑工程中因支撑轴力损失而引起的深基坑围护结构变形 过大、钢支撑体系失稳甚至基坑坍塌等问题。 [0043] 移动部和固定部优选为高强钢制成，保证螺纹连接的强度。进一步地，螺纹可采用 T型螺纹 ，压缩变形小 ，持荷能 力强 ，大大减少轴力损失。采 用螺纹连接的方式 ，也使得对移 动部的安装调节都比较方便。可通过设定螺距，实现对移动部的精确调节，从而调整整个新 型活络头的长度，实现对钢支撑轴力的精细调节。 [0044] 本实施例中，两个调节组件沿钢支撑体系的轴线对称设置，以对钢支撑进行均匀 稳定支撑。此时 ，千斤顶500可沿钢支撑体系的 轴向设置。在其它实施例中 ，调节组件可设为 三个或多个，调节组件也可绕钢支撑体系的轴线均匀分布。 [0045] 可选地，该新型活络头还包括导向组件9。导向组件9的一端能与地墙上的预埋钢 板300抵接，另一端滑动卡接到固定部内。导向组件9平行于钢支撑体系的轴向设置，通过固 定部对整个钢支撑体系的轴向运动进行导向。千斤顶500对钢支撑施加轴力的过程中，钢支 撑向其固定端方向轴向移动，使其固定端与基坑的预埋钢板300顶紧抵接，同时导向组件9 和固定部滑动配合 ，固定部 相对导向组件9滑动 ，进而实现导向组件9对整个钢支撑体系的 轴向运动的导向 ，防止钢支撑体系发生偏离轴向的位移。
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在所述地墙上的预埋钢板(300)上固设牛腿(400) ，将所述移动部的第一支撑板(3)搭 放于所述牛腿(400)上。
10 .根据权利要求8或9所述的新型活络头的使用方法，其特征在于，在步骤S3之后，步 骤S4之前，进行如下步骤：
将所述活络头的 伸缩盖板 (100) 相对于所述固定部的连接钢管 (6) 转动 ，方便后续放置 千斤顶(500)。