改性乳化沥青生产工艺

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乳化沥青生产方法

乳化沥青生产方法

乳化沥青生产方法
乳化沥青的生产方法主要包括以下步骤:
1. 将沥青加热到110~130摄氏度。

2. 与皂液(水、乳化剂、酸或碱、胶乳改性剂)加温到70~85摄氏度。

3. 分别用计量泵输送到胶体磨中,经强力剪切、乳化均匀。

4. 过滤,冷却即为成品乳化沥青。

乳化沥青生产时只需一次加热,而且沥青温度只需120~140℃,尽管乳化剂水溶液需要加热、乳化机械消耗电能等,但用乳化沥青筑养路比用热沥青可节约热能在50%以上,平均节约沥青材料15%~45%。

此外,乳化沥青可以在常温下长期存放,喷洒和拌和使均无需加热,石料不需要干燥,在阴湿低温的情况下可以施工,施工简单。

以上信息仅供参考,如需了解更多信息,建议查阅乳化沥青相关书籍或咨询专业人士。

乳化沥青生产工艺控制与操作规程

乳化沥青生产工艺控制与操作规程

乳化沥青生产工艺控制与操作规程唐兴明一、生产前的准备工作(1)首先做好设备运行前的预热和颜料准备工作,乳化沥青分为以下几种,普通乳化沥青,改性乳化沥青,SBR胶乳乳化沥青,各种乳化沥青用途不同,所以添加配方也各不相同。

(2)在电脑操作界面的参数设置区设定基质沥青生产量皂液流速,乳化剂添加量,固含量(沥青与皂液的百分比)。

(3)确定成产量及生产何种乳化沥青后,给基质沥青开始升温,生产温度基质沥青为130℃-135℃,改性沥青为160℃-165℃,加温完成后启动基质沥青泵入乳化设备沥青罐,罐的容量为7吨左右,按生产量控制,剩三分之一时开启基质泵随时泵入。

二、乳化沥青批次连续生产(1)沥青升温完成后,首先经换热器开始往皂液罐开始进行注水,通过流量计可保证进水的计量,后开启乳化剂泵加入一定数量的乳化剂,开启皂液罐搅拌。

皂液温度控制在50℃-55℃连续生产时设备配备2个皂液罐可交替使用。

(2)开始生产:将设备状态切换至循环模式,开启皂液和沥青的循环至可以生产时,先启动胶体磨及水冷和润滑系统,各管路管线气动阀打开,切换至生产模式,这时皂液三通阀通向磨机,现象磨机管路冲洗60kg皂液正常后沥青三通阀打向磨机供料生产开始。

(3)生产时时刻观察胶体磨电流量是否在正常范围值,如电流量过大或过小,都输不正常,应及时停机处理,维护,检查,生产过程中如果成品乳化沥青温度高于75℃应打开冷却水泵经换热器降温,否则将导致乳化沥青提早破乳。

(4)成品乳化沥青罐配备为2台立式罐,每个罐容量为25吨,一只罐生产至一定数值后切换至另一只罐连续生产,做完一罐后开启成品乳化沥青罐搅拌,搅拌10-15分钟后即可装车,搅拌完成通知试验室验证固含量。

(5)批次沥青生产结束时,沥青三通阀自动打开到循环状态,皂液泵继续工作惊醒管路,磨头的清洗,设定泵入皂液量为60kg,后打开注洗阀清洗100-150kg自来水,完毕后关闭胶体磨,沥青泵及相关电气设备,批次连续生产乳环沥青结束。

乳化沥青的制备工艺

乳化沥青的制备工艺

乳化沥青的制备工艺
乳化沥青是指将沥青与水和乳化剂混合后形成的乳状液体。

其制备工艺主要包括以下步骤:
1. 材料准备:准备所需的原材料,包括沥青、水和乳化剂。

沥青应选用适合乳化的类型,一般为中高温沥青。

水应干净无杂质,乳化剂应按照配方比例准备好。

2. 沥青加热:将沥青加热至一定温度,通常在135-165摄氏度之间。

加热的目的是使沥青变得流动,便于与乳化剂充分混合。

3. 混合乳化:将加热后的沥青与水和乳化剂进行混合。

通常使用乳化设备,如乳化罐或乳化机械设备。

在混合过程中,乳化剂会使沥青表面生成胶体颗粒,并与水分子结合形成乳状液体。

4. 添加辅助剂:根据需要,可添加一些辅助剂来改善乳化沥青的性能,如增稠剂、改性剂等。

这些辅助剂的添加应按照一定的比例和工艺要求进行。

5. 贮存和运输:将制备好的乳化沥青贮存在适当的容器中,通常为罐装或桶装。

在贮存和运输过程中,需注意防止乳化沥青分离或结块。

需要注意的是,不同类型的乳化沥青可能有不同的制备工艺,具体工艺应根据所需的乳化沥青类型和应用要求进行调整。

此外,在制备过程中应严格遵守安全操
作规程,防止发生安全事故。

改性乳化沥青的生产工艺

改性乳化沥青的生产工艺

改性乳化沥青的生产工艺及成本一、乳化沥青的改性工艺乳化沥青的改性生产工艺可以分为四类:1.制作出乳化沥青后掺加胶乳改性剂,即先乳化后改性;2.将胶乳改性剂掺配到乳化剂水溶液中,然后与沥青一起进入胶体磨制作出改性乳化沥青;3.将胶乳改性剂、乳化剂水溶液、沥青同时放入胶体磨制作改性乳化沥青(2,3两种方法可以统称为边乳化边改性);4.将改性沥青进行乳化,制作出乳化的改性沥青。

(1)先乳化后改性这是一种相对简单的制作改性乳化沥青的方式。

生产工序是将热沥青和乳化剂皂液一起通过胶体磨制成普通的乳化沥青,再通过机械搅拌将胶乳状的改性剂加入到乳化沥青中,制成改性的乳化沥青。

该方法的优点是,对设备要求不高,缺点是是适合胶乳状的改性剂。

生产工艺见图1-1.图1-1 先乳化后改性方法制作改性乳化沥青示意图(2)边乳化边改性这是国外常用的一种制作改性乳化沥青的方法。

典型的生产工序是将改性剂掺配到乳化剂皂液中,然后将“改性”的皂液与沥青一起进入胶体磨,制成改性乳化沥青;或者不是将改性剂预先惨加到乳化剂皂液中,而是单独放到一个罐中,最终在泵送管道中与乳化剂、酸、水等混合后再与热沥青一起进入胶体磨。

生产工艺见图1-2.将胶乳改性剂惨加到皂液罐的方法,其优点是与生产普通乳化沥青的工艺完全相同,不需要对生产设备做任何改动;缺点是用该方法生产改性乳化沥青时,改性剂的计量受到一定限制,且要求改性剂胶乳能够耐受皂液的PH值。

而将胶乳改性剂通过管道直接连接到胶体磨的方法可以克服上述缺点,但要求对普通乳化沥青设备进行必要的改进后方可用于改性乳化沥青的生产。

图1-1 边乳化改性方法制作改性乳化沥青示意图(3)先改性后乳化该方法是将现成的改性沥青加热到一定温度,成为流淌状起进入胶体磨,制成乳化的改性沥青。

生产工艺见图1-3.图1-3 先改性后乳化方法制作改性乳化沥青示意图“在各种改性剂中,SBS对热拌沥青混合料的改性效果是最好的”,受这一观点的影响,国内也普遍认为SBS对乳化沥青的改性效果应该改也是最佳的,于是在没有胶乳状SBS的情况下,国内出现了想法设法乳化SBS改性沥青现象。

乳化沥青及改性乳化沥青生产技术

乳化沥青及改性乳化沥青生产技术

1.乳化沥青原理及生产技术
1.7 乳化沥青的组成
乳化沥青 =
基质沥青
+

+
乳化剂
添加剂
在乳化沥青生产中, 加人少量的化学添加剂, 既可以减少乳化剂 用量, 降低生产成本,又可以提高乳化剂的活性, 改善乳化沥青的贮存 稳定性。根据经验, 加入以下添加剂有不同的作用 加入无机盐类,一般可以掺加CaCl2、MgCl2、NH4Cl、FeCl3等强酸 弱碱盐,卤素无机盐能增强乳化沥青颗粒之间的双电子层效应, 增加 电势电位, 阻止乳化沥青微粒的相互聚集。 对于阴离子型乳化沥青,可以掺加NaSO4、Na2CO3、Na2SiO3等。 加入水溶性高分子聚合物能在乳化沥青中以网状、线状的形式存 在, 对乳化沥青微粒起到隔离作用, 同时还能增强乳化沥青的粘附性 。
1.乳化沥青原理及生产技术
1.2 乳化沥青在道路工程中的主要应用
路面工程 表面处治 其它
透层油 粘层油 基层稳定 坑槽填补料 裂缝填补料
乳化沥青碎石混合料面层 稀浆封层 乳化沥青混凝土 微表处 冷拌和再生沥青混凝土 雾封层 乳化沥青贯入式路面 层铺法乳化沥青表面处治
1.乳化沥青原理及生产技术
1.3 乳化沥青的特点及优越性
破乳后的SBS改性
乳化沥青结构示意图
乳化沥青破乳后的残留物动态剪切抗疲劳试验
4.改性乳化沥青
4.2 改性剂与生产工艺效果分析
(2)胶乳改性乳化沥青工艺的对比
国内有资料认为,用边改性边乳化方法制作的乳化沥青具有黏度大、固含量高、 储存稳定性好等特点,而先乳化后改性制作的改性乳化沥青的储存稳定性较差,经 过一段时间后胶乳会发生分离、沉淀,形成乳白色分离层。但是实际上,在很多情 况下是边改性后乳化的储存稳定性不及先乳化后改性;也有单位试验发现,三种制 作方法得到的改性乳化沥青的储存稳定性相差不大,并且认为,由于改性剂胶乳颗 粒细微,即便是经过胶体磨也不可能被进一步剪切,因此没有实质上的意义。 下图为胶乳类改性乳化沥青的电镜显微照片。从图中可见,胶乳微粒直径远小于 乳化沥青微粒。

SBR改性乳化沥青的制备方法与性能浅探

SBR改性乳化沥青的制备方法与性能浅探

建材发展导向2019年第5期的工作效率,促进建筑领域的长远发展。

2.4提高施工人员的综合素质施工人员的技术水平与管理人员的质量管理意识对建筑工程施工建设质量有很大影响。

因此,采取有效的措施提高施工人员与管理人员的综合素质水平对提高建筑工程施工质量具有重要的作用。

其中,提高施工人员的综合素质的主要措施是开展教育培训工作,施工单位定期召开对施工人员的培训,培训内容包括先进的施工技术、施工建设单位的质量管理制度以及安全意识教育等,只有在施工人员的综合素质不断提高的前提下,建筑工程的施工质量才能不断提升。

3结语房建施工质量和安全管理的好坏直接会影响到施工企业的生存和发展,因此有效的保障和措施是保障施工人员安全和建设工程质量的有效措施,应该给予足够的重视和支持。

施工企业应该严格执行相关的规章制度,确保工程整体水平的不断提高和企业的健康发展。

参考文献:[1]姚启平.房建工程质量控制和安全管理措施探析[J].城市建设理论研究(电子版),2016(11):692-692.[2]李先明.房建工程安全管理中工程监理的作用浅谈[J].中国科技投资,2018(17):64-65.[3]马晓刚.房建工程现场施工安全管理探析[J].科技视界,2017,(13):181.[4]郎文源.房建工程施工技术与安全生产管理措施[J].建筑工程技术与设计,2018(7).[5]黄勇.浅谈施工现场管理方法在房建工程质量控制中的作用[J].建筑工程技术与设计,2018(17):2439.SBR 改性乳化沥青的制备方法与性能浅探郝峰勇(山西晋北高速公路养护有限公司,山西太原030000)摘要:随着公路建设的快速发展,乳化沥青尤其是改性乳化沥青因其施工的便捷性及性能的不断提升,其应用越来越广泛。

目前比较成熟规模化生产的大多为SBR 胶乳改性乳化沥青。

SBR 改性乳化沥青对沥青的高温性能改善不明显,不宜在炎热地区使用。

关键词:SBR 改性乳化沥青;制备方法;性能浅探改性乳化沥青广泛应用于稀浆封层及微表处中,目前微表处常用的改性乳化沥青包括SBR 改性乳化沥青和SBS 改性乳化沥青两类SBR 改性乳化沥青生产工艺简单,低温抗裂性能突出,但高温性能、黏结性能不理想;SBS 改性乳化沥青具有抗高温、耐疲劳的优势,但低温性能一般,对生产设备和工艺的要求严苛,性价比较差。

改性乳化沥青下封层施工工法

改性乳化沥青下封层施工工法

改性乳化沥青下封层施工工法改性乳化沥青下封层施工工法一、前言改性乳化沥青下封层施工工法是一种常用于道路和桥梁等工程中的封层施工方法。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及实际应用实例。

二、工法特点改性乳化沥青下封层施工工法具有以下特点:1. 施工简便:工法采用改性乳化沥青作为封层材料,无需热作业,施工便捷快速。

2. 能耗低:相对于传统的热作业施工工法,改性乳化沥青下封层工法能够大幅降低施工能耗。

3.抗水性强:改性乳化沥青具有较好的抗水性能,可有效防止封层材料因雨水浸淆而失去粘结性。

4. 接缝性好:改性乳化沥青能够填充并加固基层的缝隙,提高封层的稳定性和耐久性。

三、适应范围改性乳化沥青下封层施工工法适应范围广泛,可以应用于各种道路和桥梁的封层施工,尤其适用于低交通量区域的道路、停车场等。

四、工艺原理改性乳化沥青下封层施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面:1. 与基层的粘结:改性乳化沥青通过表面活性剂的作用,与基层材料形成牢固的粘结,确保封层与基层的结合强度。

2. 施工工法与实际工程联系:根据实际工程的情况,选择合适的施工工法,包括喷射、铺装等方式。

3.技术措施:根据施工现场的具体条件,采取相应的技术措施,如增加改性剂的用量、调节喷雾密度等,以提高封层的质量。

五、施工工艺改性乳化沥青下封层施工工艺包括以下几个阶段:1. 基层处理:对基层进行清洁、修补等处理,确保基层平整。

2. 材料配制:将改性乳化沥青溶解并与骨料混合,形成封层材料。

3. 施工方式选择:根据实际情况选择喷射或铺装方式进行施工。

4. 封层施工:将封层材料均匀地喷射或铺装到基层上,保持均匀厚度。

5. 摊铺整平:使用摊铺机或压路机对封层进行整平处理,确保封层的平整度和密实度。

6. 养护:对封层进行养护,保证其充分固化和硬化。

六、劳动组织改性乳化沥青下封层施工的劳动组织主要包括工地布置、人员组织和施工计划的制定。

改性乳化沥青生产工艺及流程

改性乳化沥青生产工艺及流程

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SBS改性乳化沥青生产工艺及设备研制

SBS改性乳化沥青生产工艺及设备研制

作者简 介 : 于小鹏(9 8 17 一 )男 , , 山西沁水人 , 工程师 , 工程硕士 ,0 1 2 0 毕业 于太 原理工大学机 械制 造及其 自动化 专业 ,
2 0 年 毕 业 于 太 原 理 工 大 学 机 械 工 程专 业 。 09

8・ 6
山西 交通科 技
2 1 第 6期 00年
但由于S S B 改性沥青本身的特性( 如需搅拌高温
储存 , 常温为固态等 )使得改性沥青 的应用工艺较 , 复杂 。鉴 于此 , 自本 世 纪初 以来 ,公路 交通 行业 对 SS B 改性 乳 化沥 青 ( 有 常温 流 动性 ) 具 的需 求越 来 越
迫切 。 段时 间 以来 , 有S R 乳改性 乳化 沥青 代 一 虽 B胶 替 , 其路用 性 能远 不 ̄S S 性乳 化沥 青 。因此 对 但 IB 改
Z D ,B 改性 沥青 的加工制 作过程 即开始作 业 。 D 2S S 本
机等部件构成 。基质沥青泵和助剂泵用于向混合罐 中泵人基质沥青和助溶剂 ;垂直螺旋机用于均匀向 混合 罐 中加入 S S B 改性 剂 ;通 过调节 基 质 沥青泵 流 量、助溶剂流量和螺旋输送机转速 ,可使S S B 改性 剂、 助溶剂 和基质 沥青按定 量 比例 加到混 合罐 中 , 混 合 罐 内通 有 导 热 油加 热 装 置 和 搅 拌 叶 片 ,可 保 证 SS B 改性 剂在 沥青 内均匀 分布 ; 拌均 匀 的S S 搅 B 沥青
摘要 : S 性沥青及改性乳化 沥青的k -生产工艺决定了生产成品的质量和作业效率。 S B Y -
对集改性沥青和改性乳
和技 术性 能进 行 了阐述 。
关键词 : 改性 ; 乳化 ; 沥青 ; 生产 ; 工艺; 设备; 研制 中图分类 号 :4 555 U 1. 2 文献 标识 码 : 文章编 号 :0 632 (000-0 50 A 10 -5 82 1)60 8-3 -

SBS改性乳化沥青制备工艺

SBS改性乳化沥青制备工艺
不 能与 之 相 比的 . 发 展 和 推 广 势 在 必 行 。 其 关键词:B S S改 性 ; 化 沥 青 ; 备 工 艺 乳 制
改 性 乳 化 沥 青 的 应 用 范 围 十分 广 泛 , 以 喷 洒 使 用 , 可 做 封 层 、 面 防 水 粘 结 层 , 呵 以与 级 配 集 料 拌 和 使 用 , 于 桥 也 用
用 性 能 下 降
12 研 磨 细 化 .


—] -

__ 百 _ 1 叶 _卜 -
图 1

各 种 乳 化剂 和稳 定 剂 , 解 于 水 的 速 度 不 同 , 提 高 溶 溶 为 解 效 率 , 以分 罐 溶 解 , 难 溶 的 添 加 剂 如 P A, 提 高 水 可 对 V 可 温 , 加 搅 拌 强 度 , 后 按 比例 掺 配溶 液 .由 于 乳 化 过 程 用 增 然 的乳 化 液 温度 较 低 ,而稳 定 剂 和 乳 化剂 的 溶 解 最 好 有 较 高 的水 温 以利 溶解 , 因而 在 规 模 较 大 的 生 产 设 备 中 , 先 把 添 是
种 间 歇 式 的 生产 _艺 , 合 于 较 小 规 模 的 生 产 。 T 适
型 l 1 蔓 l
堡 型r1兰 I 生 _ .


竺 H
l Biblioteka ’ 薄D 寺温 度 在 10 l0 6 ~ 8 ℃时 ,B S S具 有 较 好 的柔 韧 性 易 于 加 工 . 超 过 10 时 ,B 9 ̄ C S S会 被 不 同 程 度 的氧 化 、 化 、 解 、 解 , 焦 分 降 使
1改 性 工 艺 设 计
11 溶 胀
研 究 和 生 产 实 践 表 明 ,B 充 分溶 胀 是 提 高 改 性 效 果 的 SS 重 要 条 件 。溶 胀 装 置 的 主 要 运行 参 素包 括 投 料 顺 序 、 胀 时 溶 间 、 胀 温度 等 。阂 S S粘 度 大 , 溶 B 易粘 附在 容 器 上 . 料 的顺 投 序 是 先 投 入 沥 青 , 投 入 S S改性 剂 。溶 胀 时 间 是影 响搅 拌 后 B 质 量 和 生 产 率 的 决定 性 冈 素 ,不 同溶 胀 时 间 . B S S改 性 沥 青 的 性 能 不 ~ 样 ,并 且 确定 溶 胀 时 间 关 系 到 搅 拌 釜 数 量 及 容 一 积 的 设 计 : 胀 温 度 是 影 响 改 性 效 果 的 又 一 重 要 因 素 , 热 溶 加

SBS改性乳化沥青技术

SBS改性乳化沥青技术

SBS改性乳化沥青技术摘要SBS改性乳化沥青是一种新型的改性沥青技术,它采用的是利用交联聚乙烯异位共聚物(SBS)乳化沥青来改善沥青的性能。

本文详细介绍了SBS改性乳化沥青技术的工艺原理和优势,并分析了改性沥青的几种基本特性,如抗滑移性、抗渗透性、韧性、耐久性等。

最后,本文对SBS改性乳化沥青技术的应用进行了综述,指出了SBS改性乳化沥青技术的发展趋势和前景。

关键词:SBS改性乳化沥青;性能;应用;发展趋势IntroductionSBS modified emulsified asphalt is a new modified asphalt technology, which uses styrene-butadiene-styrene block copolymers (SBS) emulsified asphalt to improve the performance of asphalt. This paper introduces the process principle and advantages of SBS modified emulsified asphalt technology in detail, and analyzes several basic properties of modified asphalt, such as anti-skid, anti-permeability, toughness, durability, etc. Finally, this paper reviews the application of SBS modified emulsified asphalt technology and points out the development trend and prospects of this technology.I. Process Principle and Advantages of SBS Modified Emulsified AsphaltThe main advantages of SBS modified emulsified asphalt technology are as follows: 1) It can improve the stability of asphalt emulsion, reduce the loss of asphalt, and increase the cohesion of asphalt surface; 2) It can improve the impermeability and waterproofing of asphalt, and reduce the damage caused by the penetration of water; 3) It cansignificantly improve the anti-skid performance of asphalt, and can also improve the wear resistance of asphalt; 4) It can reduce the amount of asphalt used and improve the cost performance of asphalt pavement; 5) It can significantly reduce the odour from the asphalt.II. Basic Properties of Modified Asphalt1) Anti-SkidThe anti-skid properties of SBS modified emulsified asphalt are mainly related to the structure and content of SBS, the form of asphalt emulsion, and the dosage amount of SBS. The higher the content of styrene-butadiene-styrene block copolymer, the better its anti-skid performance. With the increase of SBS content, the anti-skid performance of asphalt increases significantly.2) Anti-PermeabilityThe anti-permeability of SBS modified emulsified asphalt depends mainly on the type, content and structure of SBS material. The higher the content of styrene-butadiene-styreneblock copolymer, the better its anti-permeability. With the increase of SBS content, the anti-permeability of asphalt increases significantly.3) ToughnessThe toughness of SBS modified emulsified asphalt depends mainly on the type, content and。

改性乳化沥青

改性乳化沥青

改性乳化沥青改性乳化沥青是一种在道路建设中广泛使用的材料。

它是由乳化剂和改性剂与沥青混合而成的复合材料。

改性乳化沥青的使用可以显著提高道路的性能和耐久性。

在本文中,我们将介绍改性乳化沥青的制备方法、性能特点以及在道路建设中的应用。

1. 制备方法改性乳化沥青的制备方法可以分为两个步骤:乳化和改性。

乳化是将沥青与乳化剂混合,并通过机械搅拌使其形成乳化液。

改性是将乳化液与改性剂进行混合,经过一定的工艺处理后形成改性乳化沥青。

2. 性能特点改性乳化沥青相比传统的乳化沥青具有许多优点。

首先,它具有较好的粘附性能,能够更好地与道路基层结合,提高道路的稳定性和耐久性。

其次,改性乳化沥青在低温下也能保持较好的柔性,不易开裂。

此外,它还具有较好的耐水性能,能够在湿润环境下保持稳定性。

3. 应用领域改性乳化沥青在道路建设中有广泛的应用。

它可以用于道路基层的修补和养护,提高道路的使用寿命和耐久性。

此外,它也可以用于道路表面的封层,形成一层保护层,提高道路表面的平整度和降低噪音。

此外,在一些特殊环境下,如山区、高寒地区等,改性乳化沥青也能发挥较好的性能。

4. 施工要点在使用改性乳化沥青进行道路建设时,需要注意一些施工要点。

首先,要保证材料的质量稳定性,避免出现杂质和污染物。

其次,施工时要控制好沥青的温度,避免过高或过低影响材料的性能。

此外,要注意施工厚度和均匀性,以确保道路的平整度和稳定性。

5. 维护与保养改性乳化沥青道路在使用一段时间后,需要进行一定的维护与保养。

一方面,要定期进行巡查和清理,清除沥青表面的污物和杂质。

另一方面,要修补损坏的部分,保持道路的完整性和平整度。

此外,需要注意保护沥青表面,避免化学物质的侵蚀和机械磨损。

综上所述,改性乳化沥青是一种在道路建设中应用广泛的材料。

通过乳化和改性的工艺处理,可以使其具有优良的性能和耐久性。

在道路建设中,它能够提高道路的稳定性和耐久性,保障交通的安全和舒适性。

然而,在使用过程中还需注意施工要点和维护保养,以保证道路的性能和使用寿命。

SBS改性乳化沥青研究进展

SBS改性乳化沥青研究进展

SBS改性乳化沥青研究进展摘要:相较于改性沥青或者乳化沥青,SBS改性乳化沥青的优势更加显著,无论是在利用率方面还是在节能环保等方面,SBS改性乳化沥青都有着显著优势。

这使得SBS改性乳化沥青得到了广泛应用,并且针对SBS改性乳化沥青的研究也愈发深入。

本文介绍了SBS改性乳化沥青的研究进展,并围绕SBS改性乳化沥青的优点、制备工艺以及SBS改性乳化沥青性能影响因素等展开论述。

关键词:SBS改性乳化沥青;研究进展;制备工艺;影响因素引言:SBS改性乳化沥青是指借助SBS改性剂对基质沥青进行改性,进而制成SBS改性沥青,然后再通过对SBS改性沥青的乳化形成SBS改性乳化沥青。

SBS改性乳化沥青优势显著,因此有着广阔的应用前景,目前已经在桥面、建筑屋顶、路面等工程中得到广泛应用,并且在农田土壤改良、金属材料表面防腐以及沙漠固化等领域也发挥着重要作用。

但SBS改性乳化沥青依然存在乳化难度大以及破乳等方面的问题,应进一步加深对SBS改性乳化沥青的研究,为SBS改性乳化沥青的高效制备与应用奠定基础。

1SBS改性乳化沥青的发展最初乳化沥青生产主要集中在美国,但随着社会经济的发展,普通沥青已经难以满足应用需求,市场中对高性能乳化沥青的需求越来越旺盛,这推动了改性乳化沥青的发展。

针对改性乳化理性的研究最早出现于20世纪60年代末70年代初的德国,至20世纪80年代,改性乳化沥青开始在美国得到应用,主要应用于道路的铺设与养护领域。

我国在这方面的研究成果也十分显著,阳离子氯丁胶乳改性乳化沥青便是我国于20世纪70年代首次研发成功的。

另外,我国在改性剂方面的研究也取得了丰硕的成果,如对丁苯胶乳的改进研究等,极大地提升了改进剂的应用效果,同时也推动了我国SBS改性乳化沥青的发展。

2SBS改性乳化沥青的制备工艺2.1先乳化后改性工艺先乳化后改进工艺的优势在于乳化难度低,并且对乳化设备要求不高。

但是应用先乳化后改进工艺需要使用SBS胶乳,SBS胶乳不仅生产工艺比较复杂,而且稳定性差,容易发生分层。

SBR改性乳化沥青的研究

SBR改性乳化沥青的研究
表 1 制备不同改性剂含量改性乳化沥青时 各种乳化剂的最小用量
乳化剂 0%SBR 1%SBR 3%SBR 5%SBR 7%SBR 9%SBR
液体 0.5% 0.7% 1.5% 2.5% 3% 4%
固体 0.7% 1% 2% 3% 4% 6%
液/固(7:3) 0.5% 0.7% 1.5% 2% 2.5% 3.5%
分别采用不同种类的乳化剂和复合乳化剂制备 3%SBR
含量的改性乳化沥青,考察其在常温下(25℃)的存储稳定
性进,结果见表 3。 表 3 常温下不同种类乳化剂对 SBR 改性乳化沥青 存储稳定性的影响
乳化剂类型
12h 后表面 3 天后 5 天后 结皮情况 破乳情况 破乳情况
固体乳化剂
厚 底部破乳 破乳严重
盘一起置于干燥器中冷却至室温称其质量 m2。根据公式(1)
计算筛上剩余量 P。
P =[(m2-m1)/m]*100%
(1)
式中:P ——筛上残留物含量(%)
M ——乳化沥青试样质量(g)
m1——滤筛及金属盘质量(g)
m2——滤筛、金属盘与筛上残留物合计质量(g)
2 结果
2.1 乳化剂的选择 2.1.1 不同种类乳化剂和复合乳化剂的乳化能力 经过大量实验的探索,得到采用不同种类的乳化剂和复 合乳化剂可以成功制备改性乳化沥青的最低乳化剂用量的 数据,以此来评价乳化剂得乳化能力。结果见表 2.3(将用 慢裂快凝型液体阳离子与非离子乳化剂 OP-10 按质量 7∶3 配制的复合乳化剂简记为“液/固(7∶3)”,其他乳化剂也 采用类似记法)。
严重破乳 严重破乳
由表 4 可知,改性乳化沥青存储的温度越高,存储稳定 性越差。这是因为温度越高,乳液内部的微粒布朗运动越剧 烈,越容易碰撞在一起而发生破乳。
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改性乳化沥青生产工艺
1乳化沥青的改性
以各种胶乳为改性剂生产改性乳化沥青的工艺最主要的是胶乳的选择和胶乳的加入方式。

把胶乳掺入乳化沥青中的方法有多种: a) 在胶体磨前加人,即把胶乳加入到皂液中。

可以加入皂液配制罐中,也可以加入到皂液配制罐出口管道中。

如果加入到皂液配制罐出口管道中,应考虑胶乳与皂液按比例计量问题以及胶乳与皂液混合是否均匀的问题。

为了使胶乳与皂液混合均匀,需要增加静态混合器。

b) 胶乳直接送入胶体磨,在皂液、沥青乳化的同时,混和分散均匀。

这种情况下,胶体磨的入口是三个,三种原料同时按比例进入。

c) 胶乳在胶体磨后加,即在胶体磨出口处加入。

这种情况下,必须有混合分散设备,使乳胶与乳化沥青混合分散均匀。

混合分散设备可以是胶体磨、乳化机、静态混合器等。

d) 在乳化沥青成品中掺入,再经乳化机混合分散。

e) 在拌制乳化沥青混合料时掺入,例如在稀浆封层机中掺入,与集料、乳化沥青、水及添加剂等同时拌制成改性乳化沥青稀浆混合料,对路面进行稀浆封层。

胶乳属于热力学不稳定体系,易因各种原因引起破乳。

破乳后的胶乳脱水凝结,结成胶团,极易堵塞乳化机、泵、管道、阀门。

所以使用胶乳
应特别注意,通过胶乳的各种设备以及管道、阀等必须在使用后立即清洗干净,以免问题发生。

选择胶乳除应考虑品种、性能、价格等外,还应考虑其微粒离子电荷的电性。

这一点对于改性乳化沥青特别重要。

胶乳微粒离子电荷应和沥青乳化剂分子所带电荷相一致或相匹配。

如:同是阳离子;同是阴离子;可与阳离子或阴离子相匹配的非离子。

如果胶乳微粒离子电荷和沥青乳化剂分子所带电荷不相一致或不匹配,则会消耗掉一部分乳化剂,严重时则会引起破乳,造成损失,达不到改性的目的。

从理论上讲阳离子乳化剂可以和阴离子乳化剂复配。

实际上这种复配是有很严格的条件的,不是随意就能复配的,所以选择胶乳时应特别重视这一间题,与沥青乳化剂分子所带电荷相反的胶乳是不能使用的。

2. 乳化沥青的复合改性
由于一种胶乳改性乳化沥青往往不能达到理想的改性效果,采用两种胶乳复合改性乳化沥青就可以达到同时从两方面改性的目的。

胶乳的加入方式应采取一种在胶体磨前加入,另一种在胶体磨后后加人。

一般不采取两种胶乳混合在一起然后加入的方式。

因为两种胶乳混合后的稳定性往往不好,甚至引起破乳。

如果先把一种加入皂液中,则由于皂液中沥青乳化剂会与胶乳中的乳化剂重新分布达到新的平衡,稳定性要好得多。

从工艺上讲,复合改性乳化沥青的生产技术要复杂得多,因为除了要考虑一种胶乳与沥青乳化剂微粒离子电荷相一致和相匹配外,还要考虑另一种胶乳与沥青乳化剂微粒离子电荷相一
致和相匹配以及两种改性剂之间微粒离子电荷相一致和相匹配的问题。

但胶乳的选择原则与上述是相一致的。

为了保证生产的正常进行,每次必须先在实验室进行小型试验。

3 结语
改性乳化沥青属于双重复合型热力学不稳定体系,除具有与乳化沥青完全相同的特性外,还由于胶乳的加入,增加了不稳定的因素,所以改性乳化沥青的贮存稳定性比乳化沥青更差。

胶乳改性乳化沥青、复合改性乳化沥青存放1天以后,胶乳即分层,改性沥青乳液的贮存稳定性不好,易析水分层。

所以改性乳化沥青贮存期有限,生产和使用时应做到:有计划的组织生产和使用;保持适度的搅动或循环;贮罐加盖密闭,避免风吹、雨淋和强光直射;保持乳液干净,不要带进杂质和杂物;不要在5℃以下气温存放;远离高温、低温热源;运输距离控制在200 km以内;不要受到强烈的机械作用;不同品种不要混合;不同批产品混合要慎重;产品更换时要先清洗生产系统,后生产;生产设备、贮罐、管道要及时清洗;胶乳改性乳化沥青不能存放太久,一般乳化后即用;复合改性乳化沥青一般不存放,生产后即用;改性沥青乳液生产后应尽快使用,不要存放。

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