管道内介质常用流速范围表
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制冷设备中盐水
0。6～0.8
注:表中数据摘自化工工艺设计、热力管道设计与安装手册、化学世界等文献。
0。16～0。25
石灰乳（粥状）
≤1
粘度1000cP液体（Ф50～100）
0。25～0.35
泥浆
0。5～0。7
粘度1000cP液体(Ф100~200）
0.35～0.55
液氨真空
0.05~0。3
易燃易爆液体
〈1
6kgf/c㎡(表压）以下
0.3～0.5
10，20kgf/c㎡(表压）以下
0.5～1
盐水
1~2
60～75
10～20kgf/c㎡(表压）
8～10
未效蒸发器汽出口
40～50
20～30kgf/c㎡(表压)
3～6
蒸发器出汽口(常压)
25～30
30～250kgf/c㎡(表压）
0.5～3
真空度650～710mmHg管道
80～130
煤气
2。5～15
填料吸收塔空塔气体速度
0。2～0.3至1~1.5
8~10（经济流速）
钢
油及粘度大的液体
粘度1000厘泊：Dg25
0.1-—0.2
钢
Dg50
0。16--0.25
钢
Dg100
0.25--0。35
钢
Dg200
0。35--0.55
钢
气体
鼓风机吸入管
10—-15
钢
鼓风机排出管
15——20
钢
压缩机吸入管
10-—20
钢
压缩机排出管
钢
P＜10kg/cm2
8-—10
钢
P=10—-100kg/cm2
膜式塔气体板间速
4~6
煤气初压200mmH2O
0.75~3
煤气初压6000mmH2O
3～12
续表
流体名称
流速范围m/s
流体名称
流速范围m/s
废气低压。高压
20～30 80～100
泡罩塔液体溢流管
0.05~0。2
过热水
2
化工设备排气管
20～25
离心泵吸入口
1～2
氢气
≤8
排出口
1.5～2.5
自来水主管，3kgf/c㎡（表压）
15—-25
P＜3kg/cm2(绝）
8—-15
P＜6kg/cm2(绝)
10--20
P＜20kg/cm2(绝)
3—-8
水及粘度相似液体
P=1-—3g/cm2（表）
0.5-—2
P≤10kg/cm2(表)
5-—3
P≤80kg/cm2（表)
2--3
P≤200——300kg/cm2（表)
2—-3.5
热网循环水、冷却水
10~15
压缩空气1~2kgf/c㎡(表压）
10～15
铜洗前气体320kgf/c㎡（绝压）
4～9
压缩气体（真空)
5～10
蛇管内常压气体
5～12
1～2kgf/c㎡（绝压）
8~12
真空管
〈10
1～6kgf/c㎡(表压)
10~20
真空蒸发器汽出口（低真空)
50～60
6~10kgf/c㎡(表压）
10~15
（高真空)
通风机吸入口
10~15
粘度和水相仿的液体
取与水相同
排出口
15～20
自流回水和碱液
0。7～1。2
旋风分离器入气
15～25
在换热器管内水
0。2～1.5
出气
4～15
蛇管内低粘度液体
0。5～1
结晶母液泵前速度
2.5~3。5
蛇管冷却水
<1
泵后速度
3～4
石棉水泥输水管Ф50～250下限
0.28～0.4
齿轮泵吸入口
0。3~0.6
凝结水(自流）
0。2～0。5
粘度100cP液体(Ф25~50）
0.5~0.7
气压冷凝器排水
1～1。5
粘度100cP液体（Ф50～100）
0。7～1
油及粘度大的液体
0。5～2
粘度1000cP液体（Ф25以下）
0.1～0.2
粘度较大的液体（盐类溶液)
0。5～1
粘度1000cP液体(Ф25～50）
氧气0～0。5kgf/c㎡(表压）
5～10
（外管线）0.1~15kgf/c㎡(表压）.（中压）
2～4
0.5～6kgf/c㎡（表压)
7~8
(外管线）0.1kgf/c㎡(表压）。以下（低压）
1~2
6~10kgf/c㎡(表压）
4~6
氨气真空
15~25
10～20kgf/c㎡（表压）
4～5
1～2kgf/c㎡(绝压)
管道内介质常用流速范围表
2012—04-20 00：03：03｜分类:默认分类|标签：|字号大中小订阅
工作介质
管道种类及条件
流速(米/秒）
过热蒸汽
DN〉200DN=200~100 DN<100
40-—60
30—-50
20-—40
饱和蒸汽
DN>200 DN=200～100 DN<100
30--40
25-—35
15——30
乏气
排气管：从受压容器排出
80
从无压容器排出
15—-30
压缩性气体
真空
5—-10
P≤3kg/cm2（表）
8—-12
P≤6kg/cm2（表)
10-—20
P≤10kg/cm2（表）
10--15
P≤70kg/cm2(表)
8——12
P≤150kg/cm2(表）
6——10
P≤200—-300kg/cm2(表）
0。3--0.8
钢
P＜20kg/cm2（表)
0。8——1。5
钢
油及粘度大的液体
油及相似液体
0。5—-2
钢
粘度50厘泊：Dg25
0。5—-0.9
钢
Dg50
0.7—-1
钢
ห้องสมุดไป่ตู้Dg100
1—-1.6
钢
粘度100厘泊:Dg25
0。3-—0。6
钢
Dg50
0.5—-0.7
钢
Dg100
0.7--1
钢
Dg200
1。2--1。6
1——2
流体名称
流速范围m/s
流体名称
流速范围m/s
饱和蒸汽主管
30~40
(以上主支管长50~100m）
支管
20～30
半水煤气1～1.5kgf/c㎡（绝压）
10～15
低压蒸汽<10kgf/c㎡(绝压）
15~20
烟道气烟道内
3～6
中压蒸汽10～40kgf/c㎡(绝压）
20~40
管道内
3～4
高压蒸汽40～120kgf/c㎡(绝压）
40~60
工业烟卤(自然通风）
2～8
过热蒸汽主管
40～60
实际3～4
支管
35～40
石灰窑窑气管
10~12
一般气体（常压）
10~20
乙炔气
高压乏气
80～100
（车间内)0.1~15kgf/c㎡（表压)。（中压）
4~8
蒸汽（加热蛇管)入口管
30～40
（车间内）0.1kgf/c㎡（表压）。以下（低压）
3～4
0.5-—1
压力回水
0。5--2
无压回水
0。5--1。2
海水微碱水
1.5——2。4
最小0.95
1.5--3.6
最小0.95
工作介质
管道种类及条件
流速（米/秒)
管材
排出废水
0。4—-0。8
钢
泥状混合物
浓度：15%
2。5-—3
钢
25％
3——4
钢
65％
2.5—-3
钢
液氨
P=真空
0。05-—0。3
钢
P＜6kg/cm2(表）
10--20
钢
P＞100kg/cm2
8——12
钢
往复式真空泵吸入管
13--16
钢
往复式真空泵排出管
25--30
钢
油封式真空泵吸入管
10——13
钢
水及粘度相似液体
往复泵吸入管
0.5——1。5
往复泵排出管
1--2
离心泵吸入管（常温）
0。5—-1.5
（70--110℃）
1.--3
齿轮泵吸入管
≤1
齿轮泵排出管
0。7～1
上限
0。9～1。5
排出口
1~2
Ф600～1000下限
0.55~0.6
粘度50cP液体（Ф25以下）
0。5～0.9
上限
2.2～2.6
粘度50cP液体(Ф25～50)
0.7～1
锅炉给水8kgf/c㎡(表压）以上
〉3
粘度50cP液体（Ф50～100)
1～1.6
蒸汽冷凝水
0。5～1.5
粘度100cP液体（Ф25以下）
8～15
20～30kgf/c㎡（表压）
3~4
3。5kgf/c㎡（绝压)
10～20
车间换气通风主管
4～15
6kgf/c㎡（表压）以下
10～20
支管
2～8
10~20kgf/c㎡(表压）以下
3～8
风管距风机最远处
1～4
氮气50～100kgf/c㎡（绝压）
2～5
最近处
8～12
变换气1～15kgf/c㎡(绝压)
5--10
煤气
管道长：50—-100米
P≤200毫米水柱
0.75-—3
P≤2000毫米水柱
8—-12
半水煤气
P=1——1。5(绝)
10—-15
天燃气
30
交换气
P=1—-20(绝)
10——15
氧气
P＜6kg/cm2(表)
7——8
P＜20kg/cm2(表)
4—-6
P＜30kg/cm2(表）
3-—4
氨气
P=真空
1.5～3.5
往复式真空泵吸入口
13~16
支管，3kgf/c㎡（表压）
1～1。5
最大25～30
工业供水8kgf/c㎡（表压）以下
1.5~3。5
油封式真空泵吸入口
10～13
压力回水
0.5～2
空气压缩机吸入口
<10～15
水和碱液6kgf/㎡（表压)以下
1。5～2.5
排出口
15～20
自流回水有粘性
0.2~0.5
0。6～0.8
注:表中数据摘自化工工艺设计、热力管道设计与安装手册、化学世界等文献。
0。16～0。25
石灰乳（粥状）
≤1
粘度1000cP液体（Ф50～100）
0。25～0.35
泥浆
0。5～0。7
粘度1000cP液体(Ф100~200）
0.35～0.55
液氨真空
0.05~0。3
易燃易爆液体
〈1
6kgf/c㎡(表压）以下
0.3～0.5
10，20kgf/c㎡(表压）以下
0.5～1
盐水
1~2
60～75
10～20kgf/c㎡(表压）
8～10
未效蒸发器汽出口
40～50
20～30kgf/c㎡(表压)
3～6
蒸发器出汽口(常压)
25～30
30～250kgf/c㎡(表压）
0.5～3
真空度650～710mmHg管道
80～130
煤气
2。5～15
填料吸收塔空塔气体速度
0。2～0.3至1~1.5
8~10（经济流速）
钢
油及粘度大的液体
粘度1000厘泊：Dg25
0.1-—0.2
钢
Dg50
0。16--0.25
钢
Dg100
0.25--0。35
钢
Dg200
0。35--0.55
钢
气体
鼓风机吸入管
10—-15
钢
鼓风机排出管
15——20
钢
压缩机吸入管
10-—20
钢
压缩机排出管
钢
P＜10kg/cm2
8-—10
钢
P=10—-100kg/cm2
膜式塔气体板间速
4~6
煤气初压200mmH2O
0.75~3
煤气初压6000mmH2O
3～12
续表
流体名称
流速范围m/s
流体名称
流速范围m/s
废气低压。高压
20～30 80～100
泡罩塔液体溢流管
0.05~0。2
过热水
2
化工设备排气管
20～25
离心泵吸入口
1～2
氢气
≤8
排出口
1.5～2.5
自来水主管，3kgf/c㎡（表压）
15—-25
P＜3kg/cm2(绝）
8—-15
P＜6kg/cm2(绝)
10--20
P＜20kg/cm2(绝)
3—-8
水及粘度相似液体
P=1-—3g/cm2（表）
0.5-—2
P≤10kg/cm2(表)
5-—3
P≤80kg/cm2（表)
2--3
P≤200——300kg/cm2（表)
2—-3.5
热网循环水、冷却水
10~15
压缩空气1~2kgf/c㎡(表压）
10～15
铜洗前气体320kgf/c㎡（绝压）
4～9
压缩气体（真空)
5～10
蛇管内常压气体
5～12
1～2kgf/c㎡（绝压）
8~12
真空管
〈10
1～6kgf/c㎡(表压)
10~20
真空蒸发器汽出口（低真空)
50～60
6~10kgf/c㎡(表压）
10~15
（高真空)
通风机吸入口
10~15
粘度和水相仿的液体
取与水相同
排出口
15～20
自流回水和碱液
0。7～1。2
旋风分离器入气
15～25
在换热器管内水
0。2～1.5
出气
4～15
蛇管内低粘度液体
0。5～1
结晶母液泵前速度
2.5~3。5
蛇管冷却水
<1
泵后速度
3～4
石棉水泥输水管Ф50～250下限
0.28～0.4
齿轮泵吸入口
0。3~0.6
凝结水(自流）
0。2～0。5
粘度100cP液体(Ф25~50）
0.5~0.7
气压冷凝器排水
1～1。5
粘度100cP液体（Ф50～100）
0。7～1
油及粘度大的液体
0。5～2
粘度1000cP液体（Ф25以下）
0.1～0.2
粘度较大的液体（盐类溶液)
0。5～1
粘度1000cP液体(Ф25～50）
氧气0～0。5kgf/c㎡(表压）
5～10
（外管线）0.1~15kgf/c㎡(表压）.（中压）
2～4
0.5～6kgf/c㎡（表压)
7~8
(外管线）0.1kgf/c㎡(表压）。以下（低压）
1~2
6~10kgf/c㎡(表压）
4~6
氨气真空
15~25
10～20kgf/c㎡（表压）
4～5
1～2kgf/c㎡(绝压)
管道内介质常用流速范围表
2012—04-20 00：03：03｜分类:默认分类|标签：|字号大中小订阅
工作介质
管道种类及条件
流速(米/秒）
过热蒸汽
DN〉200DN=200~100 DN<100
40-—60
30—-50
20-—40
饱和蒸汽
DN>200 DN=200～100 DN<100
30--40
25-—35
15——30
乏气
排气管：从受压容器排出
80
从无压容器排出
15—-30
压缩性气体
真空
5—-10
P≤3kg/cm2（表）
8—-12
P≤6kg/cm2（表)
10-—20
P≤10kg/cm2（表）
10--15
P≤70kg/cm2(表)
8——12
P≤150kg/cm2(表）
6——10
P≤200—-300kg/cm2(表）
0。3--0.8
钢
P＜20kg/cm2（表)
0。8——1。5
钢
油及粘度大的液体
油及相似液体
0。5—-2
钢
粘度50厘泊：Dg25
0。5—-0.9
钢
Dg50
0.7—-1
钢
ห้องสมุดไป่ตู้Dg100
1—-1.6
钢
粘度100厘泊:Dg25
0。3-—0。6
钢
Dg50
0.5—-0.7
钢
Dg100
0.7--1
钢
Dg200
1。2--1。6
1——2
流体名称
流速范围m/s
流体名称
流速范围m/s
饱和蒸汽主管
30~40
(以上主支管长50~100m）
支管
20～30
半水煤气1～1.5kgf/c㎡（绝压）
10～15
低压蒸汽<10kgf/c㎡(绝压）
15~20
烟道气烟道内
3～6
中压蒸汽10～40kgf/c㎡(绝压）
20~40
管道内
3～4
高压蒸汽40～120kgf/c㎡(绝压）
40~60
工业烟卤(自然通风）
2～8
过热蒸汽主管
40～60
实际3～4
支管
35～40
石灰窑窑气管
10~12
一般气体（常压）
10~20
乙炔气
高压乏气
80～100
（车间内)0.1~15kgf/c㎡（表压)。（中压）
4~8
蒸汽（加热蛇管)入口管
30～40
（车间内）0.1kgf/c㎡（表压）。以下（低压）
3～4
0.5-—1
压力回水
0。5--2
无压回水
0。5--1。2
海水微碱水
1.5——2。4
最小0.95
1.5--3.6
最小0.95
工作介质
管道种类及条件
流速（米/秒)
管材
排出废水
0。4—-0。8
钢
泥状混合物
浓度：15%
2。5-—3
钢
25％
3——4
钢
65％
2.5—-3
钢
液氨
P=真空
0。05-—0。3
钢
P＜6kg/cm2(表）
10--20
钢
P＞100kg/cm2
8——12
钢
往复式真空泵吸入管
13--16
钢
往复式真空泵排出管
25--30
钢
油封式真空泵吸入管
10——13
钢
水及粘度相似液体
往复泵吸入管
0.5——1。5
往复泵排出管
1--2
离心泵吸入管（常温）
0。5—-1.5
（70--110℃）
1.--3
齿轮泵吸入管
≤1
齿轮泵排出管
0。7～1
上限
0。9～1。5
排出口
1~2
Ф600～1000下限
0.55~0.6
粘度50cP液体（Ф25以下）
0。5～0.9
上限
2.2～2.6
粘度50cP液体(Ф25～50)
0.7～1
锅炉给水8kgf/c㎡(表压）以上
〉3
粘度50cP液体（Ф50～100)
1～1.6
蒸汽冷凝水
0。5～1.5
粘度100cP液体（Ф25以下）
8～15
20～30kgf/c㎡（表压）
3~4
3。5kgf/c㎡（绝压)
10～20
车间换气通风主管
4～15
6kgf/c㎡（表压）以下
10～20
支管
2～8
10~20kgf/c㎡(表压）以下
3～8
风管距风机最远处
1～4
氮气50～100kgf/c㎡（绝压）
2～5
最近处
8～12
变换气1～15kgf/c㎡(绝压)
5--10
煤气
管道长：50—-100米
P≤200毫米水柱
0.75-—3
P≤2000毫米水柱
8—-12
半水煤气
P=1——1。5(绝)
10—-15
天燃气
30
交换气
P=1—-20(绝)
10——15
氧气
P＜6kg/cm2(表)
7——8
P＜20kg/cm2(表)
4—-6
P＜30kg/cm2(表）
3-—4
氨气
P=真空
1.5～3.5
往复式真空泵吸入口
13~16
支管，3kgf/c㎡（表压）
1～1。5
最大25～30
工业供水8kgf/c㎡（表压）以下
1.5~3。5
油封式真空泵吸入口
10～13
压力回水
0.5～2
空气压缩机吸入口
<10～15
水和碱液6kgf/㎡（表压)以下
1。5～2.5
排出口
15～20
自流回水有粘性
0.2~0.5