材料质量保证措施

材料质量保证措施
为了保证本工程的质量，我们采取了以下措施：
首先，在采购设备材料时，我们选择知名的优秀厂家，并对其供货能力和信誉进行评估，选取优质的供货渠道。

同时，我们严格按照相关质量标准和行业标准进行采购，以满足甲方的质量要求。

其次，我们建立了材料供应管理制度，对材料采购、加工、储备、运输和应用进行统一调度，使每个阶段都科学合理地运作，加快材料周转，避免材料积压，减少材料的占用量，以达到按质、按量、按期完成工程建设的目标。

第三，我们在材料、设备进场前进行审核。

所有材料、原材料、半成品和成品材料，都需要报请业主和监理工程师审批，必须具备完整的生产厂家简介、技术资料、试验数据、样品和实地试验结果等各种技术指标，否则不准进入施工现场。

对于用量大且对质量至关重要的材料，我们还会实地调查生产厂家的生产工艺和质量控制的检测手段。

第四，对所有材料进场时，我们会根据有关技术指标对进场材料进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。

对于应进行抽样复验的材料，我们会严格按规定比例和抽样方法进行抽样，检验合格后方可用于工程。

标志不清或认为质量有问题的材料，以及对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料，我们会及时清退出场。

第五，进场设备开箱前，我们会检查包装是否完好，并且除了应持有合格证书和产品说明书外，还酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。

设备开箱后，我们会记录开箱情况。

第六，我们会充分了解材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求，以便慎用。

对于用于重要结构、部位的材料，我们会仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能是否正确，是否适合工程特点和满足设计要求。

最后，我们会对购入的材料和成品设置专门的仓库，由专人负责保管、发放，并健全现场材料管理制度，妥善保管，避免材料在储存阶段的损失。

我们会按要求分类、分规格堆放整齐，并根据材料特性做好防护。

在每种材料旁都设有标志牌，指明材料品名、产地、规格及检验状态等。

禁止使用末验收或标示为不合格的材料，若发现不合格材料应及时退回。

针对不同的材料，我们采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。

仓库管理需要建立严密的制度，定期进行检查和维护，及时发现并解决问题。

同时，要注意仓库的保安和防火工作。

对于易燃易爆产品，尽量减少库存，必须单独分开存放。

合理地组织材料使用，避免材料损坏。

正确按照额定使用材料。