开模流程

工作流程
开模流程:
第一步: 工艺工程师将需开模的图纸复印给模具工程师,并注明加工要求(可用白纸手写)
第二步: 模具工程师审核开模的可行性以及方案优化;并将意见反馈给工艺工程师,由工艺工程师填写《普通冲床模加工单》交模具工程师
第三步: 模具工程师先给模具编号并登记于W盘《模具清单》中,然后制作相关文件交经理审批;模具方案如有变动需知会工艺工程师.
第四步: 文员将相关文件发给采购部下单给指定的外协厂.
注: 生产部因模具报废或改善等原因,要求开模必填写<申请联络单>写明原因,交与模具工程师审察后,回到上面第二步.
工艺更改流程:1) 工艺工程师: 填写<普通模具加工单>,注明工艺更改要求;
2)重复上面2,3,4步.
模具的返修流程: 自行处理的小问题内部处理.原则上由模具商及时维修.对于本司原因造成的损
坏需付款并由模具工程师填写<辅助加工单>,连同<模具返修内部联络单>送与
经理审批. 模具工程师负责跟踪.
文件制作流程:模具工程师负责制作<作业指导书><内部报价联络单><模具设计图样>连同<普通
模具加工单>和相关图纸一并交与生产部和技术部经理审批,再由文员发给采购部下单给
指定的外协厂.
模具验收流程:模具直接进入生产部, 调模工调校,QC检查, 模具工程师监督,OK后在入库单上鉴字由调模工补写领料单.模具存放生产部.否则不验收,退回直至OK,或退单.
结局流程:模具工程师一天结束后填写模具结果到W盘的<模具进度表>中备考.并负责跟进.
THE END
编制：技术部作成/日期：陈绪洋2002/9/6审核/日期：批准/日期：
抄送：□总经理□市场部□工艺技术部□计划部□采购部□生产部□品质部□人力资源部□财务部□文控中心
编号：FORM-D-012第1页共1 页。