安置房基坑护坡施工方案北京基坑支护施工方案

目录
第一章编制依据 (3)
1.1技术文件 (3)
1.2主要规程、规范及标准 (3)
1.3有关文件 (4)
1.4主要法规 (4)
第二章工程概述 (6)
2.1工程概况 (6)
2.2工程地质及水文地质条件 (7)
第三章基坑周边环境及使用条件 (9)
3.1基坑周边环境条件 (9)
3.2基坑后期使用条件 (9)
第四章基坑支护设计方案 (10)
4.1设计概述 (10)
4.2基坑支护工程设计 (10)
4.3基坑支护施工作业中应满足的其它设计要求 (12)
4.4地下水处理措施 (13)
第五章土方开挖施工方案 (14)
5.1土方开挖设计 (14)
5.2土方施工总体指导思想 (15)
5.3施工准备 (15)
5.4土方开挖施工方法 (15)
5.5土方开挖质量要求及措施 (16)
5.6土方开挖控制 (16)
5.7土方施工与其他工序的配合 (16)
5.8土方开挖过程中遇紧急情况的处理措施 (17)
第六章工程部署 (18)
6.1工程施工目标 (18)
6.2施工策划 (18)
6.3管理体系 (18)
6.4施工进度计划及保证措施 (20)
6.5劳务人员计划及管理 (21)
6.6施工材料计划及管理 (22)
6.7施工机具计划及管理 (23)
6.8施工水电计划及管理 (24)
6.9分项工程配合 (24)
第七章主要施工项目 (26)
7.1基坑边坡土钉墙支护施工 (26)
7.2土钉墙支护施工过程处理措施 (27)
第八章质量保证体系及措施 (29)
8.1质量目标 (29)
8.2质量保证体系 (29)
8.3各分项质量保证措施 (36)
第九章基坑边坡监测 (38)
9.1监测项目 (38)
9.2监测方案 (38)
9.3监测工作质量保证要求 (40)
第十章安全与消防保卫管理措施 (41)
10.1安全生产目标 (41)
10.2安全管理方针 (41)
10.3安全组织保证体系 (41)
10.4安全管理制度 (42)
10.5安全责任制度 (42)
10.6安全教育制度 (44)
10.7安全检查制度 (44)
10.8安全管理工作 (44)
10.9施工人员行为控制 (45)
10.10临时用电安全管理 (45)
10.11施工机械安全施工管理措施 (46)
10.12现场消防保卫措施 (47)
第十一章文明施工及环境保护措施 (48)
11.1文明施工管理 (48)
11.2环境保护措施 (49)
第十二章季节性施工措施 (52)
12.1冬施部署 (52)
12.2冬期施工方法及技术措施 (53)
12.3其它冬季施工措施 (55)
第十三章施工应急预案 (56)
13.1应急组织 (56)
13.2应急事项 (56)
13.3应急措施 (56)
第十四章基坑支护风险评估及应急预案 (60)
14.1风险评估 (60)
14.2应急预案 (60)
第一章编制依据1.1技术文件
1.2主要规程、规范及标准
1.3有关文件
1.4主要法规
第二章工程概述
2.1工程概况
南皋组团定向安置房项目B2地块位于北京市朝阳区崔各庄乡北皋村。

共涉及高层住宅、多层住宅、临街商业、地下车库及配套建筑，该项目由北京六合天地置业有限公司投资兴建，由北京中天元工程设计有限责任公司负责设计工作，北京京岩工程有限公司负责岩土工程勘察。

±0.00相对于绝对标高33.50m。

拟建建筑物设计条件一览表
施工范围：南皋组团定向安置房项目基坑土方、边坡支护。

基础楼座开槽深度约6.50m，地下车库为7.5m，配电室为9.5m。

根据施工安排，现场分三期施工，一期为B2-3#楼、B2-12地下车库（B2-6、B2-7）、B2-9#楼，二期为B2-1#楼、B2-2#楼，三期为B2-5#楼、B2-8#楼、B2-10#楼、B2-11#楼。

2.2工程地质及水文地质条件
2.2.1工程地质概况
根据北京京岩工程有限公司提供的《南皋组团定向安置房项目B1、B2地块场地岩土工程勘察报告》2010-5003。

(1)地形地貌
拟建场区地形基本平坦，地面标高为32.81m～34.23m。

场区原有建筑物已拆除完毕，引测点高程为31.61m，该引测点由建设单位提供，位于拟建场地西南侧北皋村路上。

(2)地质土质概述
根据现场勘察及室内土工试验成果，将拟建场区地面以下25.00m深度范围内的地层按照沉积年代、成因类型，划分为人工堆积层、第四纪沉积层二个大类，根据地层岩性及物理力学性质指标进一步划分8个大层。

各土层分述如下。

表层为人工堆积之粉质粘土填土、粘质粉土填土①层，房渣土①1层，土层厚度一般为0.50m～3.40m。

人工堆积层以下为第四纪沉积层，岩性依次为：
标高28.07m～33.00m以下为砂质粉土、粘质粉土②层，粘质粉土、粉质粘土②
1层，粉质粘土、重粉质粘土②
2
层，粘土、重粉质粘土②
3
层，粉砂②
4
层；
标高25.07m～28.66m以下为砂质粉土、粘质粉土③层，粉质粘土、粘质粉土③
1层，有机质粘土、重粉质粘土③
2
层，粉砂③
3
层；
标高22.89m～25.74m以下为粉质粘土、重粉质粘土④层，砂质粉土、粘质粉土
④
1层，有机质粘土、重粉质粘土④
2
层，泥炭质重粉质粘土④
3
层；
标高19.05m～23.03m以下为含有粉砂、细砂⑤层，粘质粉土、砂质粉土⑤
1
层，
粉质粘土、重粉质粘土⑤
2层，有机质粘土⑤
3
层，；
标高18.15m～21.84m以下为重粉质粘土、粉质粘土⑥层，粘质粉土、砂质粉土
⑥
1层，粉砂、细砂⑥
2
层，粘土、重粉质粘土⑥
3
层；
标高14.61m～17.97m以下为粘质粉土、砂质粉土⑦层，粉质粘土、重粉质粘土
⑦
1层，有机质粉质粘土⑦
2
层，粉砂、细砂⑦
3
层；
标高9.93m～14.06m以下为粘质粉土、砂质粉土⑧层，粉质粘土、重粉质粘土⑧
1
层。

2.2.2水文地质条件
1、勘探期间地下水水位实测结果
钻探期间（2010年6月中下旬）在25.00m勘探深度范围内实测到4层地下水，各层地下水类型、实测水位及观测日期参见下表：
地下水情况一览表
2、历年最高水位：
根据“北京市区浅层地下水长期观测网”资料：拟建场区历年最高地下水位标高接近自然地面，近3～5年最高地下水位标高亦接近自然地面。

3、地下水的腐蚀性评价：
根据水质分析试验结果，依据《岩土工程勘察规范》(GB 50021-2001)（2009年版）的相关规定：第1、2、3层地下水对混凝土结构均具微腐蚀性，在干湿交替的条件下第1、3层地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋均具弱腐蚀性，第2层地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋均具微腐蚀性。

第三章基坑周边环境及使用条件
3.1基坑周边环境条件
1、场区地形基本平坦，地面标高为32.81m～34.23m。

勘探期间场区南北侧原有建筑物已拆除完毕，场区中部尚未拆除，引测点高程为31.61m，该引测点由建设单位提供，位于场地西南侧北皋村路上。

2、基坑周边场地无影响基坑安全的建筑物和受基坑变形影响的地下管线。

3.2基坑后期使用条件
1、基坑的荷载考虑条件为，在距离基坑的2.0m以内不得有任何大型的堆载，在距离基坑的2.0m以外的荷载20KPa。

2、对于施工现场内主要的运输通道，路面采取砼硬化的处理措施，同时对该部位采取施加预应力锚杆的方法予以补强处理，以保证基坑的安全。

3、在距基坑边线2.0m外空地上设置加工场和材料场，以及各种设备的临时摆设，控制集中堆放；钢筋堆放要远离坑边，并及时下到坑内。

4、主体施工中的砼地泵要设置在距离基坑边2.0m以外，施工用水尽量避免直接排入坑边。

5、对于塔吊基础部位的边坡，在塔吊基础部位的两侧5.0m的范围内采取施加预应力锚杆的方法予以补强处理，以保证基坑的安全。

6、边坡附近的上、下水管及污水管等不得发生破裂或发生严重的渗漏现象。

7、及时准确掌握基坑周边10.0m范围内各上、下水及污水管线情况，如出现上、下水堵塞、破裂等情况，应及时处理，对污水管线进行疏通，确保其流水通畅。

8、注意坡顶和坡脚的防水、排水工作，各种施工及生活用水和雨水不能直接排放到基坑边10.0m远范围内未硬化的地面，以免地表水进入坡面，坡顶及坡脚的积水应及时排走，避免坡体长期被浸泡。

9、对新建在基坑边坡10m远范围内的各种排水设施，均要做到不渗不漏，消除对边坡的影响。

第四章基坑支护设计方案
4.1设计概述
(1)本方案针对“南皋组团定向安置房项目B2地块”的基坑支护工程的设计与施工进行编制。

(2)由于地下情况的隐蔽性、工程地质及水文地质条件的复杂性，依据本方案组织施工时，尚应根据现场实际情况及时对方案做优化调整。

(3)土钉墙支护计算深度按照楼座为6.5m，地下车库为7.5m、配电室为9.50m，计算设计，周围无建筑物和地下管线，基坑的安全等级为三级。

4.2基坑支护工程设计
4.2.1基坑支护方式的选择与确定
由于基坑周边情况较为复杂，在设计时充分考虑到各种支护方式的优缺点及经济等方面的因素，本工程选用“土钉墙”支护方式：
“土钉墙”支护是依靠土钉体与土体之间的摩擦力将边坡土体内不稳定区土体的侧压力，通过土钉的水平拉力作用传递到稳固区。

在土钉支护体系中，土钉与土体共同作用，充分利用土体的自承能力和土钉与土体之间的摩擦力，约束土体的侧向变形，形成一种自稳性结构，即增强了土的主动受力能力，又增强了土体破坏的延性。

由于土体延性的增加，即使土体支护体系发生破坏，也是渐进性的。

该工艺最大特点就是土体位移变形相对较大，一般变形为基坑深度的3‰，但经济造价较低。

因此在边坡位移无特殊要求的地方广泛采用。

本着安全第一，经济实用的原则，根据基坑周围实际情况，针对边坡支护方式采取有针对性的设计，并增加边坡支护施工安全系数。

基于以上支护特点，在我方技术部门的组织下，经过现场调查、分析研究和反复论证，本着安全、优化、经济的设计原则，选择科学、合理的设计施工方案。

本工程楼座支护深度为6.5m，地下车库为7.5m、配电室为9.50m，施工场地的现状如下：基坑四周场地宽阔，周边无重要建筑物。

采用“土钉墙”支护方式，在保证支护边坡有较大的安全系数的同时，可控制边坡有较小的变形，可以将基础施工工期压缩至最短的同时减小工程造价，相对于其它护坡方式，其从经济节约及工期保障
上均占优。

4.2.2土钉墙工程设计内容
1、本基坑支护体系土钉墙基本设计参数见下表1、表
2、表3：
楼座1-1剖面土钉墙基本设计参数表1
地下车库2-2剖面土钉墙基本设计参数表2
配电室3-3剖面复合土钉墙基本设计参数表3
3-3剖面预应力锚杆设计参数表4
4-4剖面为楼座相连配套公建部分的支护剖面图
5-5剖面为B2-2\B2-11两个楼座支护剖面图
2、基坑楼座支护深度为6.5m，地下车库为7.5m、变配电室为9.50m，土钉墙放坡坡度为1：0.3，土钉水平间距为1.5m，竖向间距为1.5m，按梅花型布置。

土钉上每隔2.0m要焊对中支架，土钉与水平面夹角为10°。

土钉采用人工洛阳铲成孔，成孔直径100mm。

土钉端头处弯一长度为200mm的“L”钩，以便与单道Φ14横向加强筋连接。

土钉所采用钢筋均为Ⅱ级钢筋。

3、土钉墙面层采用φ6.5的钢筋编制成@200×200的钢筋网，外设1Ф14横竖向加强筋(竖向每隔3.0m，横向1.5m布置1Ф14加强筋)，横竖通筋与土钉主筋端部焊接牢固。

土钉墙面层喷射厚度为80-100mm的C20细石混凝土，混凝土配合比为水泥：砂子：石屑=1：2：2。

注浆材料采用水灰比为0.5的水泥浆，水泥浆强度等级应大于15Mpa。

土钉墙支护体系在坡顶设1.0m宽度的护顶，在坡脚设置深度为20cm的护脚。

下层土钉需在上层土钉浆体强度、面层强度达到设计强度的75％后再进行施工。

4、3-3剖面采用1道预应力锚杆(第二道为预应力锚杆)，锚杆竖向间距为3.0m。

水平间距为1.50m，锚杆长度为15.0m，倾角为10度，采用人工洛阳铲成孔，锚固体直径为120mm，锚固段长为12.0mm，其中自由段为3.0m，锚杆配筋采用1Φ22钢筋，采用规格为16的槽钢作为承压板，预应力锚杆设计抗拉力为100kN。

5、施工时遇到土质较差的土层、管线或其他影响边坡稳定和安全的情况可采取设置背拉筋、加长（加密）土钉或增加预应力土钉等方法予以加强。

4.3基坑支护施工作业中应满足的其它设计要求
1、土钉墙支护对土方开挖的要求
土钉墙支护是一种先开挖后支护的施工工艺，要求土方开挖与其同步进行施工。

土方开挖首先要保证足够的边坡土体自稳条件，严禁超挖；其次要与土钉支护密切配
合，根据本工程土质条件及支护设计，对土方开挖做出以下施工要求：土方开挖要求分步进行，做到开挖一步支护一步，支护一步开挖一步，土方每步开挖深度与土钉支护每步高度保持一致，每步挖深1.50m，严禁超过2.0m。

2、土钉施工过程中应做好成孔土层记录，若发现土层条件与方案设计时土层相差较大时，应及时调整修改土钉墙参数。

4.4地下水处理措施
1、本场地内地下水，在坡壁采取明排措施处理，在滞水部位底面插入导流管引排，导流管一般采用长1.0m的φ50mm塑料管，做成花管并缠80目尼龙纱网，在槽底根据现场实际情况可采用盲沟引排，盲沟宽300mm，深200mm，为了防止水流将基坑底细颗粒物质带走造成基底土扰动，应在盲沟中填φ4～6mm砾石，并在坑底间隔30.0m和转角处设置600mm×600mm×1000mm集水井，在集水井内布置潜水泵，通过水泵将集水坑内水抽出引入地面雨水沉淀池内，经沉淀后再排入现场雨水管道。

排水沟向集水井找坡0.5%。

2、地面水处理措施
（1）在基坑顶部5米范围内不得设置用水点，在场地内的所有用水点均应设置排水沟，将水引入下水管道。

堵塞基坑周边附近的人防通道、上、下管道和暖气沟，并排出其中的积水，以其防止涌入基坑。

（2）在基坑上口设置宽度120、高度200mm的挡水墙。

第五章土方开挖施工方案
结合本工程地层特点及地下水分布情况，遵循安全可靠、经济合理、施工便利等原则拟采用基础大开挖结合土钉墙支护形式，按照1：0.3放坡方式进行基础开挖，开挖的同时对开挖部位采用土钉墙进行护坡处理。

5.1土方开挖设计
土方工程设计主要包括基坑土方的开挖外运，选定土方开挖外运到指定存放地。

1、地下障碍物探测及清除
（1）根据探测到的地下障碍物情况，采取相应措施揭露所有地下障碍物。

（2）根据提前确定的地下障碍物清理方案，并结合揭露后的实际情况，采用液压锤或人工的方法对地下障碍进行清除。

（3）如发现有正在使用的各种地下设施，必然马上通报业主和监理。

2、肥槽预留
根据主体结构施工的要求，基坑预留肥槽0.6m。

3、土方施工工程量统计
基坑总土方开挖量约16000m3。

4、土方开挖机械选型
由于挖掘土层为杂填土、粉质粘土等，从易用、环保、高效的角度考虑，选用日立300或小松300、400液压反铲挖土机，直接进行铲挖和装载作业。

运土车为斯太尔或欧曼。

设计挖土机4台，运土车40辆。

5、土方车进出车道及马道口设计
土方开挖出土马道应根据现场施工道路实际情况确定。

马道留设在基坑的西侧，马道宽度10m，高长比为1：2，马道两侧边坡保持1:0.7的放坡坡度。

6、开挖顺序
土方开挖从东到西，从上而下分层分段依次进行，每层开挖深度约2m,每层分段开挖长度20～30m。

按照由内向外方向挖土，最后再由马道口运出。

7、挖土进度安排
按照施工进度安排，计划在30天内完成土方开挖及清槽施工。

5.2土方施工总体指导思想
基坑土方开挖时，应本着“分层开挖及挖运土方的同时为支护施工创造工作面”的原则，充分利用空间和时间，以确保施工进度。

5.3施工准备
1、根据提供的地质、水文资料，详细了解场地的地层、构造、岩土性质、不良地质现象及地下水等情况。

2、进行现场踏勘，阅读基坑支护设计图纸，了解邻近建筑物、道路、地下管线状况。

3、清理地上堆积物。

4、编制专项施工方案及作业指导书，加强对作业工人的技术交底，安全交底及培训。

5、监测工作进场。

6、人员组织设经理1人，工程技术人员6人，安全员2人，杂工10人，修土20人。

5.4土方开挖施工方法
1、土方施工流程
设备进场→场地平整→施工放线→地上、地下障碍物清除→开挖支护施工工作面→支护施工后下步土方开挖→开挖至槽底→清槽收土→后续施工。

2、运土施工流程
挖土装车→出口处清土→清扫(冲洗)轮胎→出场外运
(3)、挖土施工
①挖土机挖土应配合喷锚支护施工进行，施工时首先开挖支护施工工作面（周边），然后向中间开挖，对于中间区域土层则可增加开挖深度。

②由于基坑浅，而前期土方挖运较为便利，为保证土方施工的合理进行，抢工期、争取时间，可在前期开挖时集中机械和车辆提高施工进度：采用于4台反铲挖土机，斗容不小于1.4m3；每台班自卸汽车40辆，额定载重量不小于19t，进行突击施工，土方挖运土施工期间应保证车辆状况良好，车容整洁，运土高峰期间可适当增加车次。

③用推土机或铲车平整现场道路，土方开挖方向：由东向西、由周边向马道口退
挖。

④槽底地沟、集水坑等局部需加深的部位，土方量较大处可用挖土机直接挖走，人工细部清理，人工清理的土运至挖土机旋转半径内，由挖土机挖走。

⑤槽底预留土层厚度为30cm。

当机械挖土到设计槽底以上30cm时，由测量人员配合共同进行，标高由水准测量控制，不许超挖，以免扰动下部持力地层。

5.5土方开挖质量要求及措施
1、机械挖土挖至基底标高以上30cm，剩余土方由人工清理，机械配合外运，以免扰动原状土。

2、边坡允许偏差+200mm，严禁亏坡。

3、挖土机严禁碰撞支护结构以及位移观测点。

4、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等做明显标志，挖土机及运土车辆不得碰撞，并应定期复测和检查是否正确。

5、挖土过程中，测量员应随时测量和校核其平面位置、水平标高是否符合设计要求，以保证基底标高和基坑线在允许偏差之内。

5.6土方开挖控制
1、标高控制
由于基础持力层直接放在槽底土层上，挖土时如控制不好很容易对下卧持力层造成扰动，因此在挖土时必须注意控制挖深，土方开挖与喷锚支护同步进行。

开挖时，每步挖深与对应每排喷锚竖向间距相符，不得超挖。

前期挖土施工时在护坡坡面上抄测挖土各点标高，喷锚支护每做一排即测一层标高，及时统计挖土标高，掌握最新开挖深度。

将最后一步开挖作为控制重点，开挖时由专业测量人员跟踪超测，控制挖深。

2、预防超挖措施
当护坡做至最后一步时（最后一步土方开挖）则应提前作出控制开挖的标高点。

先由测量人员给出开挖深度，由挖土机逐步向下开挖，边开挖边测量，配合挖至预留人工清槽土层顶标高，对于已挖出槽底应等间距撒出白灰点作为标志防止超挖。

挖出槽底禁止大型施工机械和设备来回碾压。

5.7土方施工与其他工序的配合
土方施工与土钉墙施工的配合：为了保证喷护施工设备的顺利就位，土方应为其
准备充分的工作面。

每步土方施工先给喷锚支护施工开挖工作面，土方开挖切坡时由支护看坡人指挥确定边坡留土厚度，减少人工修坡工作量，提高工效。

对于边坡一般障碍物可由挖土机直接挖除，支护时再进行处理。

施工中全力配合边坡支护，对于边坡开挖深度控制、险情回填处理等安排应积极响应，一切为整体安全考虑。

5.8土方开挖过程中遇紧急情况的处理措施
1、立即停止施工，疏散相关人员。

2、当边坡出现明显垮塌迹象，立即进行土方回填，稳住边坡。

3、检查护坡支护施工情况，查明原因，制定补救方案。

4、当地面出现较大沉降时，可采用跟踪注浆方法。

沿沉降区域边缘打注浆孔，孔深根据土层压缩变形、下沉位置确定。

孔径130mm，孔间距约2～3m。

然后向孔内注入一定配比的水泥浆。

5、当边坡出现较大裂逢时，可对边坡进行支护加固处理。

6、当坡顶大量堆载引起险情时，须立即清除坡顶重载，严禁坡顶堆重载。

第六章工程部署
6.1施工目标
1、质量目标
质量方针：通过科学有序的管理，使得项目部各项工作始终处于受控状态，创文明工地，出合格工程。

2、工期目标：30日历天内完成土方、边坡支护工程。

3、安全目标
确保无重伤事故，杜绝死亡事故，工伤频率控制在3‰以内。

4、文明施工目标
争创“安全文明”工地，特别是在环境保护、噪音污染采取有效措施，保证现场无扬尘，场外无遗撒，符合安全文明施工要求。

6.2施工策划
为了保证工程质量及工期，施工前要认真对本工程施工过程进行全面策划。

1、保证质量目标的实现：首先制定质量预控目标，确保质量预控目标的实现，为实现质量目标奠定良好的基础。

同时制定实现质量目标的措施，加强过程管理，严格控制、完善各项质量工作，确保质量目标的实现。

2、保证工期目标的实现：施工工期能否顺利的实现涉及整个工程的方方面面，然而更为突出的问题是是否能够保证各种资源及时合理的供给和配备。

特别是劳务队伍的选择、材料的采购，要严格按照公司质量的要求去做。

对于大、中、小型施工机械的使用，要提前做好进出场计划，保证施工的正常的使用。

同时保证进出场的合理有序，避免占用有限的施工场地。

3、本工程土方施工和基坑支护要在统一指挥下相互配合，作好协调，土方施工要以基坑支护、保证基槽开挖无影响支护施工为前提。

4、在本工程中结合以往施工经验，针对不同情况，要采取相应措施，确保工程施工的顺利进行以及施工中和施工后的安全。

6.3管理体系
1、成立管理组织机构，明确管理职能
为按期优质完成此项工程，达到上述管理目标，成立工程项目部。

施工现场将按项目管理办法组织施工，实行项目经理负责制。

选派主持过类似本工程施工、有丰富施工经验，具有贰级以上项目经理资质担任项目经理。

项目经理部，在项目经理领导下，本着精干高效的原则，设置相应的职能部门和配备一定数量的管理人员，并明确各自的管理职责（组织机构图如下）。

2、组织机构图：
3、选择高素质的施工队伍
根据本工程特点，施工队伍选用参加过同类工程施工，具有较高素质，且成建制、有组织的施工队伍，对其中主要技术工种的人员要求持证上岗。

按照总工期安排的要求，在劳力资源上必须给予充分保证。

所需施工队伍及主要工作如下表。

为实现其各项目标，合理的施工部署尤为重要。

根据公司近年来类似工程的施工经验，进行周密的策划。

以最科学的施工方案、高标准的工程质量、最合理的成本投入，采取有效措施保证各项目标的顺利实现。

6.4施工进度计划及保证措施
6.4.1施工进度计划
本工程内容包括土方和土钉墙护坡工程，我公司计划需30个日历天。

6.4.2工期保证措施
1、建立完善的计划保证体系
建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。

本项目的计划体系将以施工总进度网络图为宏观调控计划，施工总进度计划为总体施工计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并由此派生出设计精度计划、专项施工进度计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。

2、技术工艺及措施的保证
本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质地完成。

3、施工机械配置
科学配置机械设备是确保计划完成的重要条件。

机械设备的配置原则：性能良好、数量充足等。

4、优秀的劳动力队伍
为确保工程按计划进行，我公司将选择有资质保证、履约能力强、队伍素质较高、有丰富的同类工程施工经验的劳动力队伍进行各专项工程的施工。

5、工期的分阶段控制
在施工过程中，严格以总控计划进行管理，以日保周、周保月、月保总控的模式进行层层管理，建立定期召开生产例会制度，每日下午4：30召开碰头。