教你如何快速认识磨床砂轮

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

教你如何快速认识磨床砂轮

要了解认识砂轮,主要可从涉及到的砂轮磨料、粒度、结合剂、硬度、组织及形状尺寸等参数入手。一下简单介绍如下:

一、磨料

磨料是制造磨具的主要原料,直接担负着切削工作。目前常用的磨料有棕刚玉(A)、白刚玉(WA)、黑碳化硅(C)和绿碳化硅(GC)等。

棕刚玉:用于加工硬度

较低的塑性材料,如中、低碳钢和低合金钢等;

白刚玉:用于加工硬度较高的塑性材料,如高碳钢、高速钢和淬硬钢等;

黑碳化硅:用于加工硬度较低的脆性材料,如铸铁、铸铜等;

绿碳化硅:用于加工高硬度的脆性材料,如硬质合金、宝石、陶瓷和玻璃等。

二、粒度

粒度是指磨料颗粒的尺寸,其大小用粒度号表示。

国标规定了磨料和微粉两种粒度号。

一般说,粗磨选用较粗的磨料(粒度号较小),精磨选用较细的磨料(粒度号较大);

微粉多用于研磨等精密加工和超精密加工。

三、结合剂

结合剂的作用是将磨料粘合成具有一定强度和形状的砂轮。砂轮的强度、抗冲击性、耐热性及抗腐蚀能力,主要取决于结合剂的性能。

常用的结合剂有陶瓷结合剂(Veramic)、树脂结合剂(B) 、橡胶结合剂(R)和金属结合剂(M)等。

陶瓷结合剂:应用最广,适用于外圆、内圆、平面、无心磨削和成形磨削的砂轮等;

树脂结合剂:适用于切断和开槽的薄片砂轮及高速磨削砂轮;

橡胶结合剂:适用于无心磨削导轮、抛光砂轮;

金属结合剂:适用于金刚石砂轮等。

四、硬度

磨具的硬度是指磨具在外力作用下磨粒脱落的难易程度(又称结合度)。

磨具的硬度反映结合剂固结磨粒的牢固程度,磨粒难脱落叫硬度高,反之叫硬度低。

国标中对磨具硬度规定了16个级别:D,E,F(超软);G,H,J(软) ;K,L(中软);M,N(中);P,Q,R(中硬);S,T(硬);Y(超硬)。

普通磨削常用G~N级硬度的砂轮。

五、组织

磨具的组织指磨具中磨粒、结合剂、气孔三者体积的比例关系,以磨粒率(磨粒占磨具体积的百分率)表示磨具的组织号。磨料所占的体积比例越大,砂轮的组织越紧密;反之,组织越疏松。

国标中规定了15个组织号:0,1,2,…,13,14。

0号组织最紧密,磨粒率最高;14号组织最疏松,磨粒率最低。普通磨削常用4~7号组织的砂轮。

六、形状与尺寸

根据机床类型和加工需要,将磨具制成各种标准的形状和尺寸。常用的几种砂轮形状、代号和用途如下表。

常用砂轮形状、代号和用途

注:表图中有“▼”者为主要使用面,有“▽”者为辅助使用面。

在认识了以上的砂轮的五个主要参数后,大家可以看下下面的砂轮标记和认识方法:如

“P400×40×127WA60L5V35”字母数字的具体解析如下:

“P”表示砂轮形状为平行砂轮,

“400×40×127”数字代表砂轮的尺寸大小(外径×厚度×孔径)

“WA”表示砂轮磨料材质,为白刚玉砂轮

“60”表示砂轮粒度,为60#粒度(偏精磨)

“L”表示砂轮的硬度,L为中软

“5”表示砂轮的组织号,比较密实。

“V”表示砂轮的结合剂,为陶瓷结合剂,比较脆。

“35″表示砂轮线速度,35m/s速度为中等。

一般来讲,砂轮出厂时都会标识如上面的一行数值,一般的顺序都是:形状代号、尺寸、磨料、粒度号、硬度、组织号、结合剂和允许的最高线速度。

除了了解以上参数,在购买砂轮时,除了了解国内外的一些砂轮品牌外,砂轮选择购买的主要依据是被磨材料的性质、要求达到的工件表面粗糙度和金属磨除率。

选择的原则是:

①磨削钢时,选用刚玉类砂轮,磨削硬铸铁、硬质合金和非铁金属时,选用碳化硅砂轮。

②磨削软材料时,选用硬砂轮,磨削硬材料时,选用软砂轮。

③磨削软而韧的材料时,选用粗磨料(如12~36#);磨削硬而脆的材料时,选用细磨料(如46~100#)。

④磨削表面的粗糙度值要求较低时,选用细磨粒,金属磨除率要求高时,选用粗磨粒。

⑤要求加工表面质量好时,选用树脂或橡胶结合剂的砂轮,要求最大金属磨除率时,选用陶瓷结合剂砂轮。

在选择购买砂轮后,会出现磨床砂轮加工工件的过程中不能达到工件表面粗糙度的要求,这里除了跟选择修整砂轮年的金刚笔的品质好坏有关外,主要决定还是选择什么粒度大小,常用粒度与表面粗糙度有下面的大致关系:(以外圆磨为例)

粒度36-4654-6070-8090-100

粗糙度 Ra1.6Ra0.8Ra0.4Ra0.2

同时也需要考虑其他一些因素(如磨削效率、村料特性等)。

粗粒度的磨料适用于磨削:

1)材质较软,延伸率大以及类似软铁和有色金属等材料。

2)进给量大,磨削效率要求高的场合。

3)表面粗糙度要求不高的场合。

4)磨削接触面大的场合。

细粒度的磨料适用于磨削:

1)硬度较高以及类似高碳工具钢,硬质合金一类的金属材料和玻璃等脆性材料。

2)表面粗糙度及精度要求高的场合。

3)磨削接触面小的场合。

4)工件半径或孤度小的场合。

最后给大家附上一张比较完整的砂轮表格参数,可以总结认识下砂轮:

砂轮标识明细

相关文档
最新文档