1、用数控车床加工如图所示零件,材料为45号钢,毛坯直

1、用数控车床加工如图所示零件，材料为45号钢，毛坯直径为65mm，长度135mm，按要求完成零件的加工程序编制。

（要求粗加工用固定循环指令，对所选用的刀具、切削用量等作简要说明）
2、在数控车床上精加工图示零件的外轮廓（不含端面）。

请编制加工
程序。

要求：
（1）数控车床的分辩率为0.01mm；
（2）在给定工件坐标系内采用绝对尺寸编程；
（3）图示刀尖位置为程序的起点和终点。

切入点为锥面的延长线上，其Z坐标值为152。

（4）进给速度50mm/min，主轴转速700r/min。

3、如图所示支承板上的 A 、 B 、 C 、 D 、 E 面已在前工序中加工好，现要在加工中心上加工所有孔和 R100 圆弧，试编写该零件的
加工中心程序。

4、如图所示的零件，毛坯直径30mm，毛坯长度100mm。

材料45#中碳钢。

未标注处倒角；1*45，Ra：1.6。

棱边倒钝0。

5*45度。

要求在数控车床上完成加工，小批量生产。

5、用数控车床加工如图所示零件，材料为45号钢调质处理，毛坯的直径为44mm，长度为180mm。

按要求完成零件的加工程序编制。

[注：工件坐标原点设在右端面时，P1点的坐标为：（17.055，-100.757）、P2点的坐标为：（17.055，-89.243）]。

6、用数控车床加工如图所示零件，材料为45号钢调质处理。

毛坯的直径为60mm，长度为160mm。

按要求完成零件的加工程序编制。

对所选用的刀具规格、切削用量等并写出加工工艺。

7、以下零件图,其加工过程为先铣削外形,后钻孔和镗孔,试用直线插补指令,圆弧插补指令钻孔循环指令和镗孔循环指令分别编写其数控加工程序。

要求列出所选刀具和编写出加工工艺。

8、对如图工件的正七边形轮廓进行加工分析，试用极坐标、调用子程序、比例缩放方法进行编程。

9、在数控加工中心上对如图所示的端盖零件的孔、槽进行加工，工件材料HT200，请完成下列加工工艺分析和程序编制。

10、综合工艺分析及编程
在数控车床上加工如图轴类零件，材料45钢，毛坯尺寸为 45mm×120㎜。