环氧自流平地坪涂料的施工全攻略环氧自流平地坪在施工过程中的注意事项

环氧自流平地坪涂料的施工全攻略环氧自流平地坪在施工过程中的注意事项
《环氧自流平地坪涂料的施工全攻略环氧自流平地坪在施工过程中的注意事项》是由纳路特混凝土密封固化剂，密封固化剂，水泥地面硬化剂，混凝土固化剂，环氧地坪漆编辑整理的。

环氧树脂地坪漆向环氧树脂水性化发展成为必然趋势。

专家称，环氧地坪涂料对混凝土等多种底材的附着力优良、固化收缩率低；具有良好的耐水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀等化学特性；同时具有优良的耐磨性、耐冲压性、耐洗刷性等物理特征；在使用时不易产生裂纹且易冲洗、易维修保养。

环氧树脂地坪漆中的溶剂大多是对人体是有害的，环氧树脂地坪漆本身无毒，但环氧树脂地坪漆固化剂有毒，如MDA、TDl是致癌物质，要命的是MDA、TDl这些致癌物质会残留在环氧树脂地坪内，慢慢挥发出来。

这就是美国人不做环氧树脂地坪的根本原因，所以环氧树脂地坪漆也不适合做家装。

代之而起的是做纳路特混凝土密封固化剂抛光混凝土地坪。

纳路特科技研发的混凝土密封固化剂金钻磨石、筑硅磨石等系列抛光混凝土产品是装修装饰行业替代环氧地坪的佳选择。

纳路特是地面终极解决方案，解决了水泥开裂、色差、反碱三大难题的企业，通过苹果147项检测，产品具有无
（无TVOC、无毒、无缝），防（防尘、防滑、防水）、抗（抗压、抗渗、抗老化）、耐（耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤），规格高端，样式多选的显著特点。

一、宁波环氧地坪有哪些神奇的功效?
环氧树脂本身无毒。

但环氧树脂固化剂有毒，如MDA，TDI，MDI都是致癌物质。

而且，它们会残留在环氧树脂地坪内慢慢挥发，所以，不单单对施工工人有害，对用家的毒害性是长期的。

我那年访美时，就觉得很奇怪：为什么美国很少见到环氧树脂地坪呢！详情请参看拙作：《访美启示录--
兼谈中国地坪的研究方向》。

宁波环氧地坪厂家介绍：跟着环氧地坪漆技能的不断老练安稳，在商场中的影响力逐步增大，环氧地坪漆的使用现已逐步脱节在工业范畴傍边的限制使用，现已不断地被引进更多的职业范畴傍边，终究环氧地坪漆是一种什么神奇的装修资料呢，得到很多用户的认可，拥有如此无穷的商场潜力。

环氧地坪漆是选用环氧树脂合作以辅助资料混合装备而成的新式装修资料，其前期的使用是在工业产业范畴傍边，通过长期的使用和检测，不断被大家认可和承受，并引进到个职业范畴傍边得以使用，其间包括餐饮业，学校，医院，建筑业等的范畴傍边。

之所以可以广泛的使用和其本身的优势是分不开的，在化学性质和物理性质傍边都有杰出的体现，耐久的使用，低价的维护费用，多彩的色彩调配都为客户带来全新的体会。

扩展阅读：环氧自流平地坪涂料的施工全攻略
二、环氧自流平地坪涂料的施工全攻略
环氧树脂本身无毒。

但环氧树脂固化剂有毒，如MDA，TDI，MDI都
是致癌物质。

而且，它们会残留在环氧树脂地坪内慢慢挥发，所以，不单单对施工工人有害，对用家的毒害性是长期的。

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环氧自流平地坪涂料是环氧树脂耐磨地坪的重要组成部分，其制备颇为复杂而施工也很重要且两者之间关系密切，既要管生产又要管施工做到“两手抓”十分不易，下面我们就来看看环氧耐磨地坪制备施工有“全攻略”。

环氧自流平地坪涂料的工艺流程本身技术含量不高，主要是配方变化多端以适应应用需要。

环氧自流平地坪涂料的参考材料组方为：底涂，中涂(溶剂型)，中涂(无溶剂砂浆型)，面涂(溶剂型)，自流平地面。

环氧自流平地坪涂料的涂装要求甚高，其中涂装基面要求溶剂型及环氧自流平地坪涂料施工符合GB50212-91基层处理条款，特别要强调以下几个因素：一是基层面的强度如果基层面强度不符合要求或太低，环氧树脂涂膜固化后会拉开砂浆面造成剥离而现场可用钢丝刷摩擦，也可以用回弹仪作混凝土强度测试混凝土基层面，或用小铁锤敲打基层面来判定，也可现
场做粘结强度(大于1MPa为宜)试验;二是基层面的干燥程度因混凝土和砂浆找平面施工过程中含有大量水分，待地面涂料施工时必须干燥到所要求的程度，现场可以以基层施工后的养护时间来简单判定表面是否发白或测含水率(必须基于基层已做防潮、防水层处理);三是“平坦性”即基层面上没有不规则、凹凸不平之现象，涂膜与砂浆层相比相当薄、基层面的平坦度直接会影响涂膜的整体表观质量，现场可用长2米直尺贴在基层面上，看所出现的缝隙在5mm以内来作为基层面平坦测定的方法，对要求更高的自流平涂料来讲地面尽量做到2米直尺缝隙在3毫米以内，施工时可借助机械打磨机进行进一步的局部“找平”;四是基层面的平滑性平滑度即基层面用金属抹子涂抹得非常平滑，没有粗糙的毛面也是会影响成膜物与基层之间粘结力，如果基层面特别粗糙一则可能基层强度不足、二则消耗大量材料，所以合适的粗糙度对地面涂层的终效果是很关键的因素，现场多用轻度喷砂(丸)机进行表面处理并吸去浮尘。

涂装施工工具不能忽视。

中国环氧树脂行业协会专家介绍说，主要工具包括：打磨机、喷砂机、工业电动吸尘机、手提式电动磨光机、铁锤、錾刀、手提式电动搅拌机(主材与固化剂混合用);其他工具及材料包括：电子数字秤(大限度20kg)、照明灯、接线板、角抹(25cm、30cm、36cm)、钉鞋、消泡辊(或消泡针)、涂料刷子、辊筒、锯齿刮板、橡胶刮板、护面胶带、提示板、地板蜡(保护用)等。

环氧自流平地坪施工的主要施工工序繁多，据中国环氧树脂行业协会专家介绍说：首先是基面处理：一是清扫是在施工之前对基层面初步清扫，使工作面完全显露出来;二是基面状况调查通过现场检测工具对工作面进行全面细致的检查，并做好详细记录，地面施工属隐蔽工程故基层面状况务必调查清晰、纪录完整(可分解成多张图纸)，基层面的尺寸要单独表明在图纸
上(精确到厘米);三是基层上附着物的处理在基层面上往往会留有施工中的水泥尘屑，特别是新施工面有浮浆(水泥游离碱性结晶体)，这些附着物在涂层施工之前需用电动工具或錾刀等除去，比较彻底的方法是轻度喷砂，基层面粘附的砂浆屑、泥土、水泥翻沫及油污须彻底清除，特别是油污当选用洗涤剂刷洗后要用清水洗干净、充分干燥;四是打磨、吸尘对于旧的平整度不理想的基面应采用局部打磨与整体打磨相接合的方法进行彻底打磨、吸尘;五是基面缺陷(起壳、裂缝、缺口)的处理，起壳是混凝土和砂浆的结合面剥离、没有附着好的状态(若整个结合面都剥离的话要把砂浆全部清除后重新抹面，
如只是一部分有剥离的话可以用树脂注浆的方法来补修)，裂缝往往是由起壳而发生的修补时沿着裂缝部分用电动切割机开1分米左右宽度的U型槽并用树脂砂浆来填补槽，缺口是基层面的一部分发生凹窝的状态(处理方法是把粉尘等脏物吸扫干净，用树脂胶泥抹平：六是护面主要是为了防止施工边缘部分玷污及保持完全直线(或与不涂部分的分界线)应贴护面胶带，这道工序在底涂、中涂及面涂施工之前都要仔细完成。

环氧自流平地坪主料和固化剂按比例(参照厂家的产品说明书)配合，用手提电动搅拌机搅拌均匀在吸尘干净的基层面上把混合好的底漆倒在地面上，用橡胶刮板或辊筒把底漆涂抹均匀、充分渗透基层，环氧自流平地坪涂抹量一般为每平方米0.15～0.2公斤(很光滑的基层只要0.1公斤)，底漆养护时间一般12小时后确认固化状态进行下一工序施工。

中间层是针对基面不平整或有部分缺陷的基层面进行进一步加工的胶泥层或砂浆层。

要求根据现场实际情况配制(一般由施工方对现场勘测后确定)，对水磨石基层可只做胶泥层不做砂浆层，中间层应养护夏季24小时以上、冬季更长，待完全固化后进行打磨、吸尘。

环氧自流平地坪面层主料和固化剂按比例(参照厂家的产品说明书)
配合，用手提电动搅拌机搅拌均匀，溶剂型面涂可用辊筒或刮板施工;对无溶剂型自流平涂料可用镘抹的方式施工，具体操作：将混合好的自流平料倒在地面上，用带锯齿刮板仔细刮抹(有条件的应穿钉鞋进入修补缺陷)再用排泡辊消泡，因材料可使用的有效时间大约为20～40分，而涂抹是连续工作所以在保证刮抹质量的前提下要尽量迅速进行，面层的养护涂抹之后24小时内任何人不得进入施工现场，等确认硬化状态及是否满足其他质量管理要求，再涂1道养护蜡保护涂膜表面，等干燥后用抛光机打磨抛光(由用户使用时进行)。

扩展阅读：水性环氧地坪漆打破地坪涂料甲醛超标的诅咒
三、水性环氧地坪漆打破地坪涂料甲醛超标的诅咒
环氧树脂本身无毒。

但环氧树脂固化剂有毒，如MDA，TDI，MDI都是致癌物质。

而且，它们会残留在环氧树脂地坪内慢慢挥发，所以，不单单对施工工人有害，对用家的毒害性是长期的。

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兼谈中国地坪的研究方向》。

“甲醛超标”一直是困扰着涂料行业的一块心病，但是环氧地坪涂料的优势导致人们无法找出替代环氧地坪的涂料。

但是，水性环氧地坪涂料的出现开始打破了这个诅咒。

另外，涂料业长期以来溶剂型涂料和油性涂料占据市场“半壁江山”的格局，也是“甲醛问题”频发的原因之一。

落后产能、影响环境的传统涂料生产技术得不到转型，以及低门槛、低水准的行业门槛，加之涂料品类的日渐增多而相关技术指标和行业标准无法到位的种种原因，给了“甲醛问题”生生不息的罪恶土壤。

还有监管部门检测手段的滞后性，以及发现问题后处
罚力度的薄弱，也让一些不良商家有机可乘。

而这也让一些涂料品牌被钉在消费者口碑的耻辱柱上，挫败了市场信心，也降低了行业信誉，难道因为涂料配方中需要使用甲醛，甲醛超标的问题就没有解决解决之日了吗?并不是，我们知道还有很多涂料品牌经受住了监管部门和市场的考验。

问题归因还在企业的自律和责任意识上，在于对法律法规和消费者权益的漠视上。

由此可见，涂料企业必须加入到绿色建材的行业中，加大力度投入科研和技术升级，在生产经营理念上更加注重环保健康。

才能顺应市场趋势，才能不在环保问题上面被淘汰，涂料行业也才能得到健全长远的发展。

近年来，伴随环保概念的普及，水性环氧地坪漆作为具有环保性能的新型涂料产品，正得到越来越多消费者的认可，国家工信部也出台有关政策鼓励发展水性涂料。

水性地坪涂料主要以水为稀释剂，相比于传统的溶剂性涂料，甲醛、芳香类碳氢化合物等有害物质被大大降低。

涂料行业转型和发展水性漆将有效化解过去“甲醛超标”现象，挽回市场信心，消解消费者心中的“甲醛”阴影，进而转变了当下萎靡的涂料市场。

扩展阅读：衢州厂家介绍环氧地坪施工过程中如何控制漆膜厚度
四、衢州厂家介绍环氧地坪施工过程中如何控制漆膜厚度
环氧树脂本身无毒。

但环氧树脂固化剂有毒，如MDA，TDI，MDI都是致癌物质。

而且，它们会残留在环氧树脂地坪内慢慢挥发，所以，不单单对施工工人有害，对用家的毒害性是长期的。

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兼谈中国地坪的研究方向》。

环氧地坪对于膜厚管理各个项M有明确的要求，例如在涂装工艺设
计上，对每道应达到的厚膜和总干膜厚度都有严格的规定，应按要求执行。

膜厚管理包括湿膜厚度检测和干膜厚度检测。

湿膜厚度一般在涂装过程中，在每一道涂料涂刷完成时进行及时检测。

干膜厚度可在施工过程中检测，但在施工完毕后必须进行总干膜厚度的检验。

在施工质量管理中，膜厚管理是较为重要的一项。

所谓膜厚管理，是对环氧地坪施工中的涂膜厚度进行控制和对施工后的膜厚进行检测分析、判别和质量反馈与处理的过程。

膜厚管理的目的是使环氧地坪的厚度既要满足设计规定的厚度以确保防护性能，又要避免超厚带来的浪费。

1.湿膜厚度的检验
环氧地坪湿膜厚度测定一般是涂覆者用于指导施工人员确定获得预期干膜厚度需要涂覆的规定涂料用量。

湿膜测厚仪常用的有两种：湿膜厚度轮规和湿膜厚度梳规。

湿膜厚度的检测方法和技巧见有关书籍介绍。

采用湿膜厚度测厚仪的优点在于可以在涂覆过程中检查和改正不适当的涂膜厚度。

如果施工人员知道了湿膜厚度，当以此数据乘以涂料固体分的体积百分率，就可估算出干膜厚度，或者施工人员也可以通过小面积施工的涂料用量，结合产品说明书的推荐数据估算出干膜厚度。

实际中进行环氧地坪破坏性试验后较难修复，所以湿膜厚度的测定和每道涂装厚度的累加以及涂料用量的控制(比如无溶剂自流平环氧地坪的施工)往往可用于取代总干膜厚度测定。

2.干膜厚度的检测
测定干膜厚度的重要性在于保证涂覆达到规定的厚度，避免由于不适当的厚度导致涂层的过早失效，对于环氧地坪装尤其如此。

干膜厚度的测量必须在涂膜完全干燥后，采用干膜测厚仪进行测定。

扩展阅读：环氧地坪漆如何解决甲醇超标现象
五、环氧地坪溶剂型涂料无可替代
环氧树脂本身无毒。

但环氧树脂固化剂有毒，如MDA，TDI，MDI都是致癌物质。

而且，它们会残留在环氧树脂地坪内慢慢挥发，所以，不单单对施工工人有害，对用家的毒害性是长期的。

我那年访美时，就觉得很奇怪：为什么美国很少见到环氧树脂地坪呢！详情请参看拙作：《访美启示录--
兼谈中国地坪的研究方向》。

环氧地坪溶涂料和胶粘剂本身的特性正是溶剂型胶粘剂所占的巨大优势，而无溶剂的水性胶粘剂和涂料在这些方面的技术仍有待于公关。

因此目前来看，从环氧地坪溶发展趋势而言更加环保的水性化无疑是未来的发展方向，但平衡产品本身的利弊来看，溶剂型依旧占据着市场的主要地位，甚至短期无可替代。

因此虽然水性胶粘剂的比例正在逐年扩大，但胶粘剂总体产量仍在不断提升，传统溶剂型胶粘剂市场短期还难以撼动。

环氧地坪溶去溶剂化的瓶颈
溶剂型涂料依旧占据国内主导，水性涂料短期仍难以撼动油性涂料的市场地位。

除市场认知度有限外，性价比以及企业转型成本也是阻碍其发展的重要因素。

溶剂型涂料因其入行门槛相对较低，小规模油漆厂商数量众多。

且经过长久以来的市场竞争磨合，使油漆价格处于市场竞争的优势。

胶黏剂，尤其是对于刚刚引进无溶剂复合设备的软包装企业来说，其对无溶剂复合工艺的整个生产流程还处于熟悉、认知阶段。

另一方面，在无溶剂化进程中许多技术尚未突破瓶颈，还有很多技术难题尚待解决。

环氧地坪溶去溶剂化的优势
首先政策导向，随着市场的发展，水性涂料和胶黏剂技术含量和环
境友好的优势将充分发挥。

环保成为百姓关心的话题之一，受连年的雾霾天气加重影响，2014年将以前所未有的高度重视环保问题。

具体到涂料化工行业中，环境友好型、资源节约型水性涂料是鼓励发展产品。

汽车涂料水性化要达到70%，家具家装领域涂料水性化要达到30%。

胶黏剂方面：无溶剂胶黏剂由于不含有机溶剂，所以不燃、不爆，运输便利，且储存安然。

操作无溶剂胶黏剂复合的产物无残留溶剂，是以无毒、无害、无异味，卫赌气盼望能好。

在生产作业中，没有溶剂开释到空气中，对独霸职员健康及景象都无风险。

无溶剂复合设备没有干燥系统，能耗少。

生产速度快，效率高。

今朝世界上无溶剂复合的高速度可达到480m/min而操作溶剂型胶黏剂的干式复合速度仅能达到其一半的程度。

操作无溶剂胶黏剂综合成底蕴对较低。

当然其采办单价较其他产物高些，但其上胶量少，仅胶黏剂用量便可俭仆30%～40%，综合本钱比溶剂型干式复合可降落50%以上。

投资少，比操作溶剂型胶黏剂的干式复合设备，俭仆了约一半的投资。

当前欧美发达国家对造船业使用的环氧地坪溶涂料有严格的VOC 规定，相信不久的将来其他国家也会有更严格的规定。

我国作为一个发展中国家，为了赶超世界先进水平，走可持续发展的道路，避免少走先污染后治理的弯路，提高我们的环保要求，这一点在我国的"大气污染综合排放标准"中就有体现。

溶剂类产品中，涂料和胶粘剂也是重要的溶剂下游。

常用溶剂：甲醛、丙酮、丁酮、乙醇、异丙醇、丁醇、丙醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有机溶剂。

全世界和我国都在向无溶剂化方向努力。

扩展阅读：杭州环氧地坪涂料采用高压无气喷涂需要注意什么?
六、杭州环氧地坪涂料采用高压无气喷涂需要注意什么?
环氧树脂本身无毒。

但环氧树脂固化剂有毒，如MDA，TDI，MDI都是致癌物质。

而且，它们会残留在环氧树脂地坪内慢慢挥发，所以，不单单
对施工工人有害，对用家的毒害性是长期的。

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兼谈中国地坪的研究方向》。

(1)喷涂压力和流量
杭州环氧地坪对某一型号的无气喷涂设备，当使用的涂料黏度不变、输入的压缩空气压力一定时，其喷涂压力和流量之间的关系为：流量增大，喷涂压力降低。

当输入的压缩空气的压力升高时，喷涂压力和流量便相应增加。

(2)涂料黏度与喷涂压力
不同类型的涂料黏度不同，高固体分涂料的黏度尤其大，比如无溶剂类高固含量的环氧树脂涂料。

黏度越高，施工时需要的喷涂压力越大。

一般低黏度涂料的压力比选择23:1、32:1，而高黏度涂料的施工压力比一般在45:1左右。

但不能一味增加喷涂的压力，喷涂高黏度涂料时，还应考虑更换大口径的喷嘴。

(3)喷嘴的选择
杭州环氧地坪在进行高压无气喷涂前，根据所使用的涂料和喷涂对象，应选择一定孔径和形状的喷嘴。

喷嘴的孔径决定了流量的大小，喷嘴的形状则决定了喷雾的幅度。

对于你那度较高、所需施工面积较大的涂料，应选择孔径较大的喷嘴。

环氧地坪施工中，使用高压无气喷涂能达到比滚涂更好的表观效果。

更高的光泽度，更高的耐磨度(无气喷涂地坪漆几乎不添加稀释剂)。

在喷涂时，喷枪应与被喷工件表面垂直，距离表面30-40cm。

喷枪应以合适的速率均匀移动，并在地板表面平行，以免产生堆积
和涂层不匀。

喷枪与物面的喷射距离和垂直角度由身体控制，喷枪的移动同样要用身体来协助臂膀的移动，不可移动手腕，但手腕要灵活。

每一道喷漆作业就在前一道喷漆作业上搭接约20~30%，以便获得完整、均匀的涂层。

喷拐角时，喷枪可对准拐角的中心，以确保两侧能得到均匀的喷涂。

每次喷涂时应在喷枪移动时开启喷枪扳机，同样也应在喷枪移动时关闭喷枪扳机，如此可避免造成在表面过多的涂料堆积。

相同的喷福宽度，孔径越大，成膜越厚。

相同的喷嘴孔径，喷幅宽度越大，成膜越薄。

扩展阅读：慈溪环氧地坪施工对地面有哪些要求?
七、慈溪环氧地坪施工对地面有哪些要求?
环氧树脂本身无毒。

但环氧树脂固化剂有毒，如MDA，TDI，MDI都是致癌物质。

而且，它们会残留在环氧树脂地坪内慢慢挥发，所以，不单单对施工工人有害，对用家的毒害性是长期的。

我那年访美时，就觉得很奇怪：为什么美国很少见到环氧树脂地坪呢！详情请参看拙作：《访美启示录--
兼谈中国地坪的研究方向》。

一般环氧地坪漆在建造后半年内出现质量问题的，除了环氧材料本身的问题外，施工基材的地面状况主要分混凝土地面浇铸不合格、修补处理不当和底涂施工不当等。

在多次处理有问题的地坪过程中发现，业主普遍有一个误解，认为既然是要做环氧地坪，混凝土浇注地坪质量差一点没有关系;而混凝土浇注地坪质量差一点没有关系;而混凝土施工者则认为，接到一个项目不容易，不管什么地坪都照做，涂上盖住就行了。

这就会对慈溪环氧地坪漆的后期使用带来非常大的隐患
地面状况对终的环氧地坪工程质量影响极大，如地面状况达不到要求，环氧工程很难做好，而且在环氧地坪使用过程中常会出现起壳、脱落、起泡等现象，因而，良好的基材善是保证环氧地坪工程质量的前提，有些地面不符合环氧地坪涂装的要求，则不应选用此地面装饰方式。

慈溪环氧地坪施工的地面要求：
一般环氧地坪对混凝土基材的要求如下：
除了要符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》
(GB50209-2002)外，还应根据国家标准GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》：
混凝土要求平整密实，强度要求不低于C20;强度太差，必然影响涂层耐压、抗冲性能及耐久性;
地面平整度一般要求在2m范围内落差不大于2mm(好用抹光机抹平并收光);如落差较大，则地坪涂层需加厚以减少落差;
如需涂装的地面处于底层，地下水位较高，则混凝土底层应作好防水处理，避免地下水上升形成的蒸汽压顶起地坪涂层而引起起泡、起壳现象。

混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于8%;且在养护干燥过程中避免局部淋雨及地面积水等，否则易引起局部混凝土水份含量超标。

楼板上、钢筋混凝土梁及分次浇铸的混凝土上的细石混凝土找平层强度不应低于C20，厚度不低于30mm。

对损坏的混凝土表面修补或找平时应按GB50212国家标准要求进行，即(1)、当采用细石混凝土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm。

(2)、当基层必须用水泥砂浆找平时，应先涂一层混凝土界面。