工厂建设项目施工组织设计

工厂建设项目
施工组织设计
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目录
第一章综合说明及施工部署 (3)
第二章项目管理班子主要管理人员及劳动力计划 (6)
第三章施工工期计划及保证措施 (9)
第四章主要施工机械、设备 (10)
第五章施工方案和方法 (13)
第六章采用材料设备 (44)
第七章施工质量保证措施 (45)
第八章各工序的协调及冬、雨季施工措施 (48)
第九章施工安全保证、现场文明施工、环保、维护措施 (52)
第十章工程交验后的服务措施 (56)
第一章综合说明及施工部署
一、综合说明
1、工程名称：工厂建设项目
2、工程内容：1、2、
3、
4、
5、6号道路及其边石、厂区雨水主管线（北侧范围至Y3-24，成品车停车场南侧雨水沟）、道路两侧雨水收水口及相应管道、道路范围内污水井及污水管道（污水管道施工至道路外两侧第一个污水井位置）、施工业者生活区临时污水排水管网、施工业者生活区内硬化道路、厂区施工用临时给水管网支线段、给水、中水、消防管道、电气、通讯、燃气、热力等管网的过路套管、临时岗亭等。

3、工程建设地点：
4、计划工期：2020年6月10日至2020年9月10日
5、质量标准：严格按照《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）、《公路路面面层施工技术规范》（JTG034-2000）、《水泥混凝土路面施工及验收规范》(GBJ97-87)、《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）、《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836-1999、《给水排水管道工程施工及验收规范》
GB50268-2008、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）等规范施工。

二、施工部署
1、施工准备
为了确保优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程的特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排，计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。

（1）施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路、用水管线。

（2）做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。

（3）根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及
安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。

（4）做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检部、工程技术部向项目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计，安全施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。

（5）及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。

（6）认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，指定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。

2、施工平面布置
（1）根据本工程规模、施工进度计划、高峰期施工人数，结合现场实际，在现场红线用地范围内布置生产临时设施、生活临时设施、临时道路以及施工合生活用水、用电管线。

施工用电线路必须架设，且各种保护设施务必齐全，线路不得乱拉乱架。

施工用电在现场一级闸箱引出，分段设置二级闸箱，施工用量比较大和线路较长。

施工区用水从现场甲方指定接口位置接出。

根据现场情况，选择管路敷设方式。

必须按常规生活用水的方式敷设管道，不得有漏水现象，以免影响工程质量。

（2）施工总平面管理
①为了减少各种料具的二次倒运距离，有计划地组织现场平面及立体交叉作业，最大限度地利用场地，提高劳动生产率，真正做到安全文明施工，本工程的施工平面管理工作，由项目生产经理负责，实行分片包干管理，责任到人。

②项目经理部是现场施工生产的指挥中心，现场办公室内要布置工程进度计划图标、劳动力调配、晴雨表、单位工程质量目标规划表、管理机构图等图表。

③凡进场的材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放整齐，不得随意乱放，施工现场的水准点和里程桩控制点要有明显的标记，并切实做好保护工作。

④工地出入口设置值班门卫并张挂出入制度、场容管理条例、五牌一图，严格遵守当地疫情管理制度。

⑤施工平面布置图
三、施工重难点分析
1、本工程为厂区建设施工，厂区内非本单位施工作业队多，交叉作业面大。

施工中需加强与其他施工单位的协调沟通，确保施工过程中不与其他施工单位作业队产生干扰。

2、路基回填土施工过程中如何保证回填土的厚度及质量是路基工程施工的关键控制点。

在施工前试验室严格按照路基土分层回填压实的规范要求做好试验，设置试验段，向施工队伍做好技术交底，使路基填方及沟槽回填土的虚铺厚度不超过规范规定。

3、本工程工期短，恰逢雨季，雨季施工是本工程施工的重点和难点。

路基土方雨季施工，每层表面横坡不小于3%，以便横向排水，控制运土，随挖，随运，随平，随压实；雨天禁止在路基上行车，已成型路基及时搞好纵、横向排水和截水沟，保证不进水、浸泡。

管道基槽开挖应随挖，随安装，及时回填压实，弃土的堆放应离沟槽边2m以上，以免下雨造成塌方。

深度较深的沟槽底应设置排水沟，并及时用抽水机抽出集水坑的积水，以免造成基底土受雨水浸泡。

4、本项目主要为土方工程施工，建设地点在天津滨海新区，属于暖温带季风型大陆气候，全年大风日数较多，8级以上大风日数57天，因此扬尘控制是本工程重点关注对象。

在土方开挖时，堆土要相对集中，存土时间较长时应进行覆盖、
固化或绿化，短存时由专人进行洒水降尘。

加强人员环保意识，认真学习和贯彻执行国家有关环保的法令、法规和条例，达到市级文明施工现场的要求，并对每个上岗人员进行环保岗前培训。

第二章项目管理班子主要管理人员及劳动力计划
一、建立完整的组织机构
1、施工项目经理部设置原则，管理人员要求经验丰富，有丰富相关项目管理经验，并满足招标文件要求。

要保证工程项目实现优质、高效、低耗、按期、安全文明地完成目标，项目经理部设置应坚持一下原则：
（1）与企业的项目管理、组织形式相适应
（2）与工程项目的规模、复杂程度、专业特点相适应
（3）与弹性、一次性现场施工的特点相适应
（4）面向施工现场，人员精干、高效
（5）项目经理部、职能部门的设置必须面对现场，为现场服务
2、施工组织机构框架图
3、项目经理部各职能部位职责与分工：
（1）项目经理：负责项目经理部的行政领导工作，对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。

（2）项目副经理：是项目经理的助手，负责项目施工中的各项生产工作，对进度、质量、安全全面负责。

（3）施工管理负责人：负责施工现场的各专业工种之间的协调配合工作，以及施工现场的文明施工和后勤保障工作。

（4）项目技术负责人：负责施工项目中的全面技术管理、质量控制和安全管理工作。

（5）施工员：负责定额核算、计划统计和预决算编制工作；负责施工现场平面管理、调度及内外协调；负责施工测量、放线负责机械设备管理和安全管理工作。

（6）采购员：负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应；负责材料的发放和物资保管，进行原材料的检验、化验抽检，提供有关材料的技术文件。

（7）安全员：同时负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。

（8）质检员：负责工程质量的检验、监督、进行分部分项工程的自检评定，开展全面管理。

（9）技术员：负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底的编制；负责现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。

（10）预算员：负责项目施工过程中的变更、签证的统计、编制、进度款的申报、以及工程预结算等工作。

二、劳动力计划
根据本工程点多面广，现场需投入较多劳动，预计施工高峰期现场劳动力120人左右。

所有人员进场前进行入场教育，特殊工种均培训持证上岗。

1、劳动力的实施
对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。

对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保
施工队伍的素质和人员相对稳定。

未经项目部质量、安全培训的操作人员不充许上岗。

加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。

2、劳动力的配置计划
根据本工程具体情况和施工进度计划，本工程施工各阶段劳动力配置计划见下表。

由于各阶段的交叉搭接和人员平衡调配，高峰期总人数约为120人左右。

3、劳动力组织和管理的关键环节
劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：
（1）施工现场项目经理及施工工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有的人员紧缺或窝工现象。

（2）在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。

（3）本工程要求标准较高，在收尾阶段，要教育好工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，要同各分包单位取得联系，组织足够人员参加保护工作。

第三章施工工期计划及保证措施一、施工总进度计划表
二、保证施工进度计划措施
1、组织精干的工程技术人员，经验丰富的管理人员及熟练的生产工人参加施工，以提高工作效率。

2、加强技术管理工作，工程技术、质检人员认真熟悉图纸，理解设计意图，尽量要求图中问题解决在施工之前，做好技术交底，使各分项工程施工操作人员明确做法和要求。

3、施工中组织在各班组中开展劳动竞赛，形成良好的施工氛围。

4、做好职工教育工作，对关键工序、关键部位采用二班乃至三班制，需要连续作业的部位遇节假日不休息，采取措施坚持小雨天气照常施工，以加快工程进度。

5、强化现场协调，与业主紧密配合，大力支持业主对外部协调工作，减少外界干扰，同时做好与配套管线的协调工作，合理安排工作面。

6、合理安排施工程序及施工作业面，采用平行施工、流水作业，“以点连线”、“以线扩面”，即合理安排一个作业面正常施工的同时，还要做好见缝插针的穿插施工。

7、建立现场调度值班室，实行工地调度值班制度，使各工程项目协调一致，减少干扰，使各工序衔接紧密，消除换班空档，最在程度的提高机械利用率，发挥机械化生产的优势。

8、做好材料的计划供应及进料工作，不因材料供应问题而延误工期。

9、机械修理工实行24 小时值班制、设备定期检修制度和服务到现场的制度，做好故障随时排除，提高机械完好率和使用率。

10、后勤保障有力，财务充分调拨资金，物资按计划超前进料，充分保障一线需要。

11、丰富职工业余生活，搞好环境卫生，使职工身心健康，以提高工效。

12、自检及时，报检迅速，资料齐全，一次通过，避免反复。

13、按计划倒排工期，每周对照、每月比较，分析原因，消除不利因素，调整施工布置，加强薄弱环节，力保工期，争取提前。

第四章主要施工机械、设备
本工程施工面大、工期紧，因此保证投入足够的先进、状况良好的机械设备
是保证工程达到质量目标和保证工期的前提条件之一，因此将从以下方面保证机械设备的投入：
一、机械设备使用计划
1、认真熟悉图纸，精心编制详细准确的机械使用计划，明确机械名称、型号、数量、能力及进出场时间等。

2、在满足本工程机械设备投入的基础上，将配备足够的备用设备，如发电机等，以保证在意外情况下连续施工。

二、对专业分包单位机械设备投入的保证措施
1、在与分包单位签订分包合同时，明确规定其应该自备的机械设备型号、数量和质量要求。

2、分包单位进场施工时，要求分包单位提供其分包范围内机械设备使用计划。

三、机械设备管理人员和操作人员的保证
1、现场成立机械使用管理机构，由专业工程师负责，并配备合格的机械维修人员及专门维修工具，保证一般中小型机械设备场内维修。

2、大型机械提前与厂家签订维修保障合同，保证施工期间的及时维护。

3、现场所有机械设备管理人员、维修人员和操作人员均要求按规定持证上岗。

合理调配操作人员，做到专业班组操作，专人管理设备。

四、机械设备进场检验
1、严格按照ISO9000程序文件要求，对所有进场机械设备进行性能鉴定，凡设备的使用过程可能故障率超过10％的不得进场；对特殊过程、关键过程所需的设备还必须进行过程能力鉴定，坚决杜绝设备的过程故障，影响工程进展。

2、机械设备进场时，由总承包单位的专业机械工程师进行安全和质量检查，合格后方可进场施工。

3、机械设备进场后，严格按照施工组织设计的施工平面布置图放置，暂时不用的设备统一由总承包单位安排地点停放。

4、需要入库的小型机械设备在库房区建立机械库房存放。

五、机械设备的使用
1、机械设备必须由专人操作，操作人员按规定持证上岗。

其它施工人员不得操作有此规定的设备。

2、机械设备需要维修时，应及时调出备用设备投入工程使用。

3、机械设备在每次使用前必须由操作人员对其进行检查，排除安全和质
量隐患后，方可投入使用。

4、小型机械设备操作人员离开施工现场时，必须将其使用的机械设备带离现场，不得随意放置；无法移动的大型设备必须派专人看管。

六、机械设备的保养和维修
1、机械设备必须按照使用说明书的要求定期保养，使其经常保持良好的状态，提高使用率和生产效率。

此项工作由专业机械工程师完成。

大型机械设备的保养按照与厂家签订的维修保障合同由厂家进行维护。

2、在机械设备每次使用前的检查中如发现问题，应及时交由专业维修人员修理，合格后方可投入使用。

3、大型机械需要修理时，根据与厂家签订的维修保障合同及时联系厂家维修。

七、主要施工机械配备表
第五章施工方案和方法
本次工程主要包括道路、雨水、污水、临时给水、各种过路套管、电气通信预埋管、临时岗亭、生活区地面、排水等工程。

一、雨水、污水钢筋混凝土管道施工
1、施工准备
（1）施工范围内的各类管线已经探明，通过开挖样洞对影响的管线已排摸清楚位置。

（2）管道施工前对操作工人进行了详细的安全技术交底，明确施工内容、施
工方法和安全文明施工要求。

（3）管材、砂石、砂浆、砌块等原材料、半成品资料、厂家资质上报监理、业主，并通过审批。

2、施工流程
测设管道轴线、井位→开挖沟槽→铺设粗砂垫层→铺设管道→管道接口处理→砂石垫层包角施工→管道入井→检查井施工→沟槽回填
3、施工方法
（1）测量放样
根据图纸和坐标，测出雨水管道的轴线位置放出轴线和窨井位置。

在沟槽两侧设置控制桩，并做好保护。

根据管道直径放出沟槽开挖边线，并洒好白灰，做好标记。

（2）沟槽开挖
①沟槽挖土采用1M3液压反斗挖掘机和人工配合的方法，挖土接近至设计标高时，预留0.15~0.25深度人工挖土以防超挖，并设样桩，以标定沟槽结构高度，便于操作。

样桩5m设置一个，以便控制槽底高程。

②沟槽挖土堆放于沟槽边6m外，对于不适合回填的多余土方做到随挖随运，不得长时间在现场堆放。

③机械挖槽前应向班组详细交底，交底内容包括沟槽断面、堆土位置、现有地下构筑物管线情况及施工技术及安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。

④机械挖槽应确保土壤结构不被扰动或破坏，若已发生超挖，应以砂和碎石夯填。

（3）管材的装、卸：
①对每节进行质量检查，并提交质保书与复验报告，不符合标准的不得进入施工现场。

每节管在起吊、装卸过程中采用拉腰在管节重心处捆绑起吊，严禁用钢丝绳穿心调运，并应轻落轻放，防止碰撞损坏管端。

②管材卸平，应计算每区域用量，按管节的铺设方向排放，为防止管子滚动，堆放时用垫块垫塞稳定在沟槽边上的每一节管子。

③在场地进度允许的情况下，可边卸车边安装钢筋砼排水管。

④装卸砼管的机械停放应与沟槽边保持3m以上距离确保沟槽边的稳定。

⑤卸管时有专人指挥，操作人员集中思想，听从指挥，并确保遵守下列要求：
a.起吊设备根据机械的性能（臂长，倾角与起吊重量之间的关系）合理选用，严禁超载。

b.在吊臂回转半径的影响范围不得有障碍物或站人。

c.操作时，沟槽上下密切配合，注意安全。

d.事先检查设备是否存在故障，严禁带病操作。

e.起重作业完成后，驾驶人员必须对停放施工现场的起重设备进行检查并做好安全防范措施，方可离开现场。

（4）管道基础施工
①根据设计，本工程承插式钢筋砼管的基础，采用粗砂垫层基础。

②工艺流程：处理沟槽表面→检验粗砂质量→分层铺筑粗砂→洒水→夯实或碾压→找平、验收
③施工措施：
a.处理沟槽表面
将地基上表面的浮土和杂物清除干净，当基础挖深至设计标高时，除做必要的护坡之外，要在开槽后对基础部位进行压实度试验，达到轻型击实标准95%以上。

b.检验粗砂质量
对粗砂进行外观检查和送试验室做常规试验，其最大干密度、含泥量等指标符合规范要求。

如果是人工级配砂石，应将砂石拌和均匀。

c.分层铺筑粗砂
（a）铺筑粗砂的每层厚度，一般为10~20cm。

基础垫层，按设计要求采取粗砂垫层，夯实紧密，表面平整，超挖回填部分也要夯实。

（b）分段施工时，接搓处应做成斜坡，每层接槎处的水平即离应错开0.5～1m,并应充分夯实碾压。

本工程雨水管道采用120°粗砂基础垫层，污水管道采用120°粗砂基础垫层。

（c）铺筑的级配砂石应级配均匀，如发现粗、细骨料离析(“梅花”、“砂窝”)现象时，应及时翻拌均匀。

d.洒水
碾压前和碾压中应先适量洒水，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8～12%，且不导致其层下翻浆。

e.夯实或碾压
实系数均应通过试验段确定，每层应按虚铺厚度一次铺齐，颗粒分布应均匀，厚度一致，不得多次找补，碾压过程中应保持砂砾湿润。

采用小型夯压机夯实，要求夯击面积重叠1/4~1/3。

采用小型压路机时，控制碾压速度，碾压至轮迹不大于5mm,砂石表面应平整、坚实，无松散和粗、细集料集中等现象。

f.找平、验收
施工时应分层找平，夯压密实，采用灌砂法测定密实度，符合规范要求。

下层密实度合格后，方可进行上层施工。

最后一层压(夯)完成后，表面应拉线找平，并且符合设计规定的标高。

（5）管道排放
①垫层施工完成后，复核高程样板，在井位处排管，并预留足够的检查井内净尺寸。

②承插口管道排管方法是：钢筋砼管采用12吨吊机吊送就位安装。

③用全站仪把管道中心轴线测至高程板上，再根据高程板上的管道中心位置，先在两端排二只沟管，标高、方向和中心线位置都符合要求。

④在承口外壁1/2高度拉一条定位直线，边线宜离开承口外壁约10mm。

⑤排管应从上游排向上游，管节承口应对向上游，插口对向下游，铺设前应将管吸管内泥土杂物清除，并将承口及插口清水清洗干净，在系口内与橡胶圈涂851聚胺脂防水涂料二度厚度约1mm，将插口向承口用力挤进，拼缝到位。

⑥用水平尺校正坡度，用管边直线校正中心位置，每排二三只管用高程样板复核一次管底标高。

⑦在混凝土基础面上垫块离管节两端的距离为20cm左右。

⑧安装注意以下几点要求
a.排管时，在管口内放置平尺板，用水平尺调整平尺板保持水平，平尺板的中心应对准重球线，使管节居中。

b.管枕应预先安放，管枕离开承口端部的距离保持22~23cm。

c.高程和走向经过测量调整后，应将沟管下的管枕垫实，排好后的管道严禁摇动。

d.排管顺序从下游向上游，插口面向下游，承口面向上游，在检查井两端并有半节管道连接。

⑨管节承插就位后应放送吊索和紧管工具，然后进行下列检查：
a.复核管节的高程和中心；
b.承口与插口间隙均匀，间隙量应大于9mm；
c.承口周围不被胀裂；
d.密封橡胶圈无脱槽，挤出或扭曲等现象；
e.补垫材料不脱落。

⑩管道接缝（接口）：
本工程的管道接口：承插式钢筋混凝土管道接口止水材料采用“O”形橡胶圈；
操作要点：
a.检查管子是否完好，无缺口裂缝等不良情况；
b.先用1：2水泥砂浆抹平在承口与接口间；
c.清除承口与插口间缝隙内的水泥砂浆，再用沥青麻丝嵌实缝隙，并不得污染承口与插口管壁；
d.用1：2水泥砂浆分二层涂抹。

（6）沟槽回填砂：
根据设计图纸要求，钢筋砼管沟槽回填采用砂子至管顶10cm。

管道胸腔内侧三角地带，由人工进行细心填实，填筑饱满。

填筑砂时应在管道两侧同时均匀下料回填，并分层（每层25cm），洒水填实，用插入式振动棒振实，其干容重不应小于16KN/M3。

（7）沟槽回填土：
沟槽回填土的质量十分重要，应予以认真对待，每填高约25cm，用蛙式打夯机打实。

回填土不得用淤泥、腐殖土及有机物质，大于10cm的石块等硬块应剔除，大的泥块应敲碎。

覆土时沟槽内不得有积水，严禁带水覆土。

（8）检查井砌筑
①砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。

②砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入2cm，即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。

圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。

③检查井内外壁用1：2水泥砂浆抹面2cm，井底设置流槽。

考虑到井外工作。