10号煤层风巷大巷工作面探放水设计 (2)

山西大同矿区安盛欣煤业有限公司
10#煤层回风大巷掘进工作面
探放水设计
一、矿井及井田基本情况
山西大同矿区安盛欣煤业有限公司，其前身为资源整合矿井，它是经晋煤整合办核[2006]36号文件核准，由原大同市矿区四台沟石鸡坡煤矿、大同市矿区四台大西沟煤矿和西井煤矿进行资源整合，整合后矿井名称为山西大同矿区安盛欣煤矿有限公司，隶属关系为矿区。

2007年4月13日山西省国土资源厅为山西大同矿区安盛欣煤矿有限公司颁发了《采矿许可证》，证号为1400000721994，批准开采侏罗系2、3、4、8号煤层，井田面积1.2298km2，生产规模为21万t/a。

2007年7月，山西大同矿区安盛欣煤业有限公司委托大同市煤矿设计研究所编制了《山西大同矿区安盛欣煤业有限公司资源整合初步设计》，大同市煤炭工业局同煤规字〔2007〕328号文批复了“山西大同矿区安盛欣煤矿有限公司资源整合设计”，该矿井一直在基建中。

2009年8月17日，山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发〔2009〕14号文《关于大同市矿区煤矿企业兼并重组整合方案的批复》，同意山西大同矿区安盛欣煤业有限公司为单独
保留矿井，重组整合了已关闭矿井的空白资源，重组整合主体为山西大同矿区晨瑞能源有限责任公司，兼并重组整合后矿井能力45万t/a，新增能力24万t/a。

2009年12月由山西省国士资源厅为山西大同矿区安盛欣煤业有限公司颁发了新的采矿许可证，证号为C1400002009121220046689，批准开采侏罗系2、3、4、8、10、11号煤层，生产规模45万t/a，矿区面积3.3377km2。

2014年12月山西省国士资源厅为山西大同矿区安盛欣煤业有限公司重新颁发了新的采矿许可证，其证号为：C1400002009121220046689；矿山经济类型：有限责任公司；井田面积：3.336Km2，批准开采矿种：侏罗系大同组2#-11#煤层；开采方式：地下开采；生产规模：45万t/a；开采深度：由1255m至1080m标高；有效期限：自2014年12月2日至2017年12月2日。

二、矿井水文地质
山西大同矿区安盛欣煤业有限公司井田位于大同煤田的西北部，大同向斜的西北翼，在区域地下水系统中，位于十里河线状补给区北侧，大同向斜西翼地下水径流带上。

（一）、井田边界及其水力性质
山西大同矿区安盛欣煤业有限公司井田由26个拐点坐标圈定，共由二十一条边界圈定，均为人为边界，属透水边界。

（二）、含水层
（1）第四系冲洪积层含水层
冲洪积层含水层主要分布在十里河床及一些沟谷地带，地层岩性主要为粗砂、砾石，厚度10m左右，岩层含水性为强富水性，单位涌水量多在2L/s·m～5L/s·m之间，局部更大。

（2）侏罗系云冈组及其风化壳含水层
主要由基岩风化物组成，埋深30-70m，岩石节理裂隙发育，岩石破碎，单位涌水量0.12-0.42L/s.m，富水性中等。

（3）侏罗系大同组煤系层间砂岩裂隙含水层
由各种粒度的砂岩、泥岩和煤层组成，含水性微弱。

含水层厚度在5～30m之间，在煤层采空段破坏了各含水层，使该含水层组处于半疏干或疏干状态。

其单位涌水量为0.0154 L/（s·m）～0.129 L/s·m，渗透系数0.0124 m/d～2.08m/d。

富水性弱-中等。

水质类型为HCO3-SO4-2—Ca+2Mg+2型水，矿化度300-600mg/L。

（4）．寒武系石灰岩溶裂隙含水层
由于灰岩中白云质含量较多，加之断裂构造稀疏，岩溶不发育。

同时，该含水层的补给区位于煤田西南部洪涛山及其支脉口泉山脉一线，因地形陡峻，大气降水排泄迅速，补给量很少。

根据区域资料本井田内灰岩水位标高为1036m左右。

（三）、隔水层
1、第四系上更新统黄土
本区为黄土高原丘陵地貌，除沟谷内有基岩出露外，其余大部分为黄土覆盖，据四台井田钻孔揭露覆盖区黄土厚度0-27.33m，平均为6.62m。

黄土呈粉砂状，渗透性较差，可延缓大气降水对基岩的入渗补给。

2、本溪组
区内隔水层主要为本溪组地层，位于煤系地层之下，上覆于寒武系地层，一般15m-17m厚。

其岩性以泥质岩为主，阻隔了煤系地层与下部岩溶裂隙水的水力联系。

其次煤系地层中的泥岩、砂质泥岩对煤系地层间各含水层也起着阻隔作用。

（四）、矿井充水条件
1、充水水源
（1）、大气降水
大气降水是地下水的主要补给来源，矿井充水都直接或间接地与大气降水有关。

这里所述的大气降水水源是指通过井田及周边塌陷区、采动裂隙直接向矿井采掘区域充水的大气降水。

本矿每年7-9月
份雨季矿井涌水量显著增加均与大气降水有关。

（2）、地表水充水水源
本矿区处于十里河以北地带，属十里河支系。

区内无大的河流，仅有少量冲沟，平时干涸无水，在雨季有短暂流水向南流入十里河。

十里河位于矿区南部，发源于左云县曹家堡一带，流经旧高山、云冈、小站、十里店，流入大同平原后汇入桑干河。

流域面积1304km2，全长89.31km，河床宽50-60m，河流弯曲系数 1.33，水力坡度0.02-10%，树枝状水系，该河五十年一遇最大洪水量为400m3/s；百年一遇最大洪水量为800 m3/s。

根据小站水文站观测资料，河水流量一般为0.5-2.0 m3/s。

历年最大流量为224 m3/s；最小流量为0.003 m3/s。

该河在过去有泉水补给，现随沿途各矿多年对煤层的开采，泉水都已干涸，除雨季外，平时主要为排出的废水补给。

地表水为矿井间接充水水源。

据访问测算，洪峰高度1m左右，主副井口及工业广场周边最高洪水位标高为1206.8m。

工业广场标高为1230 m，因此主副井口及工业广场不受洪水的威胁。

（3）、地下水充水水源
地下水充水水源包括河床冲积层孔隙含水层、风化壳裂隙含水层。

这些含水层多为间接充水水源。

采动冒裂带内的云冈组砂岩裂隙含水层及煤层间砂岩含水层为直接充水含水层。

（4）、老窑及采空区积水
井田周边关闭小窑、生产矿井的采空区及以本矿采空区长期积存矿井涌水而形成地下水体，这些水体一方面补给下部含水层及煤层，
同时也极易造成矿井突水，是矿井极具危险性的充水水源。

（5）、侏罗系中统大同组砂岩裂隙含水层
本组岩层在地表出露有限，接受降水补给条件差，虽然不同含水层分别是不同煤层的直接顶、底板，为矿井充水的直接含水层，但因含水层厚度薄，富水性弱，对矿井充水影响不大，特别是越往深部开采，由于浅部已被疏干，矿井涌水量会愈来愈少。

（6）、断层的含水性
本井田侏罗系煤层开采时，断层落差多数在5m之下，导水性差，矿井揭露未见有导水现象。

（7）、寒武系石灰岩岩溶裂隙含水层
寒武系岩溶裂隙含水层是本区煤系下伏主要的含水层，岩溶裂隙发育不均，富水性弱。

由于灰岩中白云质含量较多，加之断裂构造稀疏，岩溶不发育。

同时，该含水层的补给区位于煤田西南部洪涛山及其支脉口泉山脉一线，因地形陡峻，大气降水排泄迅速，补给量很少。

根据区域资料，本井田内寒武系灰岩水位标高为1036m左右。

2、矿井充水通道分析
首先矿井井筒是联系地面与井下直接通道，也是沟通地下各含水层的渠道之一。

本矿井口及工业场地的高程，高于当地历年最高洪水位，洪水淹井的危险性较小。

（1）、构造裂隙通道
①、线状断裂型通道：构成矿井涌水的直接通道主要为采动裂隙和构造裂隙（断层、节理），砂岩孔隙渗透作用微弱。

从原生产矿井
掌握的资料，井田内共发育3条正断层，为张性断裂构造，具导水性（井下采掘揭露，断层附近渗水明显）。

由于断层规模较小，均没有发育至地表，与地表水无水力联系，因此，地表水不会直接沿裂隙带渗入井下，但对煤系地层上下含水层起到了连通作用，使上部含水层水渗入井下，也可使上部采空区积水沿裂隙带涌入下部生产工作面，对矿井充水有一定影响。

②、面状裂隙网络型通道：在深部厚层砂岩中，在地质历史的多期构造应力作用下，这些脆性岩石以破裂形式释放应力，在岩层中产生了不同方向的较为密集的裂隙和节理，形成呈面状展布的裂隙网络，这些裂隙网络勾通上下充水含水层，形成矿井充水通道。

如在煤层采掘初期，巷道和采空区顶板局部有面状淋头水，表明裂隙网络型通道的存在。

（2）、顶板冒落裂隙带
顶板破坏也是一种人为的充水途径，由于开采矿体在地下形成采空区，采空区上方顶板岩层失去支撑和平衡后，会产生变形，以致破坏，这就会给上部含水层提供充水途径。

煤层采空后产生导水裂隙带，导水裂隙带若贯穿上覆采空区，将直接导致采空区积水导入开采巷道，威胁煤层的安全开采。

根据《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》推荐的导水裂隙带最大高度经验公式，井田岩石类型为中硬，导水裂缝带（Hli）的高度采用下式计算：
公式计算如下：公式一：
6.5
6.3
M
6.1
M
100
H
li
±
+
=
∑
∑
公式二：H li=20∑+10
2.219M 4.7M 100H li ±+=∑∑
式中：Hli －导水裂隙带厚度(m)；
Hm －垮落带高度(m)；
M －累计采煤厚度(m)；
n －煤分层层数。

计算结果见表
各煤层冒落带最大高度和导水裂隙带高度表
各煤层冒落带高度表
本矿各煤层导水裂隙带最大高度均大于与各煤层之间的间距，导水裂隙带沟通了上下煤层之间的水力联系。

从而成为上部采空区积水溃入下部煤层的透水通道。

因此采空区积水是本矿煤层开采最大安全隐患，如果处理不当，会造成矿井透水事故；对此矿井生产需加强采空区范围及积水情况的探测，做好探放水工作，防止造成事矿。

（3）、封闭不良的钻孔
本井田尚未发现封闭不良钻孔向采掘面涌水的现象。

如果在极端天气下地表积水量增大可能通过封闭不良的钻孔涌入井下，因此在采掘工程接近钻孔时，预留防水煤柱，注意观测其渗水情况，做到有备无患。

3、矿井充水强度分析
生产矿井常用含水系数（K B）或矿井涌水量（Q）两个指标表示矿井充水程度。

（1）、含水系数：
根据统计，2006年10月日产量637t，开采面积200㎡，矿井正常涌水量Q1=30m3/d，最大涌水量Q2=40m3/d，则正常单位涌水量为q i=30m3/200=0.15/d·㎡；最大单位涌水量q max=40/200=0.2m3/d·㎡,用比拟法，当生产能力达到45万t/a时，矿井正常涌水量Q1=65m3/d，最大涌水量Q2=90m3/d，按年矿井正常涌水9个月，高峰涌水3个月
计算，年均涌水量达2.60万m3。

（2）、矿井涌水量
兼并重组后，矿井生产能力提高到45万t/a，日产量1364t，开采面积F=430m2，预计正常涌水量Q= F·q1=430×0.15=65m3/d。

在降雨期的矿井最大涌水量为90 m3/d。

根据前面计算，矿井年均涌水量约2.60万m3，换算成每天涌水量为71m3，属涌水量小的矿井。

随着开采深度、开采面积或者各种地质条件的变化，都可能引起矿井涌水量的变化，故在生产中要对井下涌水量进行观测和分析，并根据涌水量变化情况及时向地面抽排，以保证井下安全生产。

（五）、井田及周边地区采空水分布状况
1、井田内采空区积水分布状况
根据矿井采掘现状，井田内2号煤层已全部采空，3、4、8、10、11号煤层大部分采空，调查时矿方反映目前没有积水。

从水文地质条件分析，虽然矿井顶板淋水很少，采空区内的积水封闭前已全部排干，但随着时间的推移，南部的采空区内低洼处还会聚集一定的积水。

其结果见下表5-3。

各煤层积水区情况表
注：计算公式说明：
V：计算积水量；K：充水系数，取0.3；
M：煤层平均厚度；α：煤层倾角，为3度
2、井田周边区域积水情况分析
本井田周边矿井：东有新荣区前窑煤矿（已关闭），批采3、4号煤层，生产规模6万t/a；高山镇大西沟煤矿（已关闭），批采3、4、8号煤层，生产规模15万t/a；西部有高山村杨树湾西井煤矿（已关闭），批采3、4、8号煤层，生产规模15万t/a；业家村大沟煤矿（已关闭），批采3、4、8号煤层，生产规模9万t/a；城关张岭沟煤矿（已关闭），批采3、4、8号煤层，生产规模9万t/a。

北部相邻有同煤集团四台矿，批采侏罗系大同组11号、12-1号、12-2号、14-2号、14-3号煤层，生产规模500万t/a，现开采12、14号煤层。

本井田及周边的小窑均处于四台矿井田范围内，本井田周边小窑目前均已关闭，四台矿曾对古窑、小窑采空积水进行了调查、分析，准确掌握小窑采空积水的范围，主干积水巷道、积水量及水质等情况。

针对严重影响大矿安全生产，积水情况较为明确，积水较为集中的小窑、古窑采空积水区利用地面探放水孔进行释放。

截止2010年底，累计施工地面探放水孔26个，共放水50.1万m3。

根据煤矿的资料，井田北部的四台矿井田内主要积水区分布于10、11号煤层的采空区之内，10号煤层有积水区四处，积水面积约14.6万m2，积水量约17.27万m3；11号煤层共有积水区38处，积水面积约50.6万m2，积水量约38.13万m3。

具体详见山西大同矿区安盛欣煤业有限公司周边矿井积水分布图。

本井田地层走向北东，倾向南东，所以处于井田北部的四台矿井田内的采空区积水容易汇积在矿界隔离煤柱附近，在矿山集中压力作用下煤柱被压裂甚至压碎，造成本矿矿井涌水量大幅增长。

特别是在与本矿相邻的采空区内若汇聚大量积水，这种隔离煤柱压裂裂隙是其采空区积水向本矿充水的重要通道，极有可能造成本矿重大水害。

（六）、矿井充水状况
从井下实际观测，矿井涌水主要来自于煤层采空区，少量来自于采掘工作面及各类巷道。

矿井涌水量较稳定，雨季降雨后涌水量略增，出现峰值涌水量，滞后时间一般为几天。

据矿方系统观测，井下涌水量情况如下：
矿井正常涌水量为65m3/d,最大涌水量90m3/d，动态比值（Q1/Q2）
0.72。

各煤层涌水状况有以下规律：
1、涌水量呈现采深增加，涌水量增大的趋势，这与各煤层直接充水含水层富水性呈负相关性，说明涌水来源以境外补给为主，涌水通道主要为采动裂隙。

2、矿井涌水动态比值小，说明矿井涌水受季节性大气降水影响大，最大涌水量与正常涌水量相差大，属涌水量季节变化系数大的矿井。

3、矿井涌水量的构成是以采空区涌水量占绝大部分，井田内及周边采空区积水是矿井主要充水水源。

（七）、矿井水文地质类型划分
根据大同市煤田地质勘探队《山西大同矿区安盛欣煤业有限公司
矿井水文地质类型划分报告》（2013年9月）确定我矿水文地质类型为中等型。

三、探防水工程设计
（一）设计目的
为了认真贯彻执行《煤矿安全规程》及《煤矿防治水规定》，以及“预测预报、有掘必探、有采必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则，“防、堵、疏、截、排”的综合防治水原措施，消除水害隐患，确保员工生命安全及矿井安全生产。

（二）探放水设计依据
1、《煤矿安全规程》；
2、《煤矿防治水规定》；
3、《兼并重组整合矿井地质报告》及有关图纸；
4、《兼并重组整合项目初步设计说明书》及有关图纸；
5、《矿井水文地质类型划分报告》；
6、为防患于未然，必须认真执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，以及“预测预报、有掘必探、有采必探、先探后掘、先治后采”的原则，并贯彻执行“物探先行、化探跟进、钻探验证”的综合防治水原则，确保探放水工作安全、有序地开展。

进一步加强水文地质条件探查工作，采用井上下物探与水文钻探相结合的综合技术手段，加强采空积水区和突水通道的探测与研究，建立矿井水害监测检测系统，完善测试技术，查明矿井主要水文地质问题，切实掌握水文地质条件动态变化规律与趋势，为防治水工作提供科学依据。

第二节超前钻探设计
钻孔的布置
1、1#钻孔布置在巷道煤层中线延伸方向，位于煤层中部，方位角为0°倾角＋5°超前探水距离≧70米，允许掘进40米。

2、2#钻孔为左帮外斜眼探水孔，与1#孔水平夹角为17°（2#钻孔与1#同一水平布置，间距0.3m，方位343°倾角为＋4°超前探水距离≧73米，允许掘进40米。

3、3#钻孔为右帮外斜探水孔，与1#孔夹角为17°（1#钻孔与3#同一水平布置，间距0.3m，方位17°倾角为＋6°超前探水距离≧73米，允许掘进40米。

4、顶板探水钻孔为探8#煤层积水钻孔，与1#孔水平夹角为26°（1#钻孔与顶板探水钻孔同一方位垂直布置，间距0.5m，方位0°倾角为＋25°超前探水距离≧78米，垂直高度34米。

钻孔设计1#探水孔深度为70m、2#探水孔深度为73m，3#探水孔深度为73m，根据地质资料8#煤层距10#顶板层间距31.5米，探水钻孔仰角+26°探水深度78米，10#煤层距11#煤层层间距4～5米左右，探水钻孔俯角-9°，底板探水钻孔深度71米，以探到煤层老空为终孔为止，具体探水孔参数见表一，设计安全外围线（两帮帮距）20m，超前距离30m。

按钻探70m、掘进40m方式交替进行，如果工作面出现透水预兆等异常情况时，不管是否掘进到40m都要立即停止掘进，再
进行物探探测、钻探验证。

按防治水规定设计要求10#煤层布置5个钻孔，延煤层3个钻孔、顶板一个钻孔、底板一个钻孔进行打钻，每组设计5个钻孔，具体钻孔布置及设计参数如下表示：
回风大巷工作面探放水钻孔分组设计表
表1
探放水设计
在水文地质调查及水文超前物探前方100m的范围内有积水异常的井下超前探放水工作。

一、钻距：根据煤层赋存条件及以往钻探经验，该工作面确定采用钻探距离为70m。

二、超前距离的计算：
根据煤矿《防治水规定规定》，第94条和98条规定，超前距离为探水钻孔终孔位置始终超前掘进工作面迎头30m。

三、帮距根据《防治水规定》第九十四条要求一般取20m。

四、允许掘进距离：根据5个探水钻孔的最小钻探距离减去30m
的超前距即为允许掘进距离。

五、“超前钻探设计”钻孔设计方案
当物探确定前方有积水异常区时，必须采取“超前钻探设计”钻探设计方案。

钻孔在水平面呈扇形布置，钻孔终孔位置以满足平距3m，垂距1.5米为准，因为回风大巷10#煤层1.6—1.8m，没有发现异常情况，故布设钻孔不需要考虑垂距，每组钻孔布置5个：顶板一个探水钻孔，底板探水钻孔一个。

见断面探水孔布置图。

1、1#钻孔布置在巷道中线延伸方向，位于煤层中部，尽量避开10#号煤层上部0.7米的岩层布置。

2、2#探水钻孔为左帮探水眼，与1#钻孔夹角为16°（与1#钻孔同一水平布置）。

3、3#探水钻孔为右帮探水眼，与1#钻孔夹角为16°（与1#钻孔同一水平布置）。

钻孔设计底板探水孔深度为71m，见到12#煤层采空区或12#号煤层底板即可为终孔。

按探水钻70m掘进40m方式交替进行，如果工作面出现透水预兆等异常情况时，不管是否掘进到40m都要立即停止掘进，进行物探探测、化探跟进，钻探验证。

按设计要求分1组钻孔布置，每组设计5个钻孔，具体钻孔布置及设计参数如表示见（表1）：
第三章钻探施工
第一节施工方法
本次施工钻机型号ZLJ-1000/135B型，配备Φ50mm钻杆，钻头
Φ65mm。

（1）钻孔标定:如无积水异常情况时按照钻孔参数分别标定5个钻孔的位置，如有积水异常时就高不就低的原则，重新编制钻孔补充设计。

（2）钻机安装：按照《钻机安装说明书》进行安装，安装至指定位置并且稳定牢固。

（3）钻机工作:启动钻机，按照设计要求钻进。

在钻探中，及时准确判别岩石性质并记录换层深度，直至达到钻探深度为止。

依次对设计钻孔进行钻探。

（4）编录工作：对岩芯、水压、水量、孔深进行记录，交接人员在交接手续上进行签字，并交予技术人员核对，由负责人进行签字，最后方可施工。

第三节钻探前的安全准备工作
（1）加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固立柱和挡板。

（2）探水前，测量和探放水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水孔的位置、方位、角度以及钻孔数目。

（3）探水前对排水设备进行彻底检查，探水过程中要有专人维护。

（4）探水前掘好水沟、沉淀池并进行彻底清理，保持水流畅通。

（5）要有专人对钻场附近的顶板进行检查维护，避免发生冒顶事故。

（6）探水钻场后方必须有安全躲避峒室。

（7）保证钻场的正常通风、瓦斯检测。

（8）钻场附近10m内要安装电话，并保持通讯畅通。

（9）明确水害避灾路线，并认真贯彻至施工人员。

（10）工作人员必须衣着整齐、衣袖扣紧、戴好安全帽等并严格遵守安全规程规定。

（11）配备俩个灭火器和消防栓。

第四节钻机操作的安全措施
1、钻工上岗前，必须经过培训，学习该探放水设计、钻探操作规程并持证上岗。

2、钻孔必须严格按设计的方位、角度、深度施工，严禁私自变更钻孔参数。

3、钻孔施工期间，必须有专职瓦斯检查员随时检查钻孔、钻探地点瓦斯，若钻探地点瓦斯达到0.8%，应立即通知停钻撤人。

4、操作钻机人员，要由班组长或有经验的工人担任，另一人跟前监护。

钻机操作按扭，应设在距司机工作处不超过0.5m的地方,确保能及时停送电。

5、每班开钻前，钻机要先试正、反转。

钻机开始运转后，任何人不准触摸钻杆及机器旋转部位，防止钻机绞人。

6、打钻过程中，要严格执行现场交接班制度，每钻进10m或更换钻具时，测量一次钻杆并核实孔深。

终孔前再复核一次，如有可能应进行孔斜测量，现场交清孔内情况和钻机运转情况。

7、根据《防治水规定》第九十九条：在探放水钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或者钻眼中水压、水量突然增大和顶钻等透水征兆时，应当立即停止钻进，但不得拔出钻杆；应当立即向矿井调度室汇报，派人监测水情。

发现情况危急，应当立即撤出所有受水威胁区域的人员到安全地点，然后采取安全措施，进行处理。

8、钻进中发现有害气体喷出时，应立即停止钻进、切断电源，将人员撤到有新鲜风流的地点并及时向矿调度室汇报。

9、如果钻探确实遇到采空区时停钻后，施工队掘进时要加强支护,在过老空段时两帮要采用双层料石砌筑1.5m高的墙，砌筑后要保证巷道的宽度符合该巷道毛断面尺寸。

巷道顶部锚杆采用五、四布置，在掘进老空区5m时，每掘进循环开始先施工5m深超前探眼，以准确判断老空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况，防止盲目揭开老空区造成事故。

若超前探眼内存在、高浓度瓦斯和煤层自燃，必须立即停止掘进，采取措施进行处理,注意巷道涌水情况、提前清挖排水渠备好水泵管路，如果涌水量突然增大时应停止掘进报告矿调度室，查明原因确定无水害威胁时方可继续施工，掘进时如果穿过采空区巷道全断面成为硬岩时要按照本设计从新布置钻孔进行探水。

第五节探放水效果的确认
钻孔按设计要求打到煤层顶底板时，解除前方、上方水害威胁。

探放水单孔验收由地测防治水部组织、机电、安全、生产、调度各科室相关人员参加，做到有验收，有记录，实行谁验收，谁签字，谁负。