斗式提升机操作规程

斗式提升机操作规程
一、前言
斗式提升机是常见的物料提升设备，广泛应用于建筑材料、化工、矿山、冶金等行业。

本文档旨在规范斗式提升机的操作流程，在保证安全的前提下，提高工作效率、延长设备寿命。

二、安全管理
1. 设备检查
在使用斗式提升机之前，必须对设备进行全面的检查，确认各部件完好无损、工作正常。

特别需要检查的部分包括：
•斗轮、斗链、链轮、齿轮、传动轴的磨损、松动等情况；
•电机、减速机、制动器及防护装置的工作状态；
•导轨、电气控制柜、信号灯等周边设备的正常运转。

2. 安全防护
在斗式提升机正常工作时，必须严格遵守以下安全防护要求：•禁止将身体部位伸入斗式提升机内部；
•禁止在斗式提升机上工作时站立、跨越或行走；
•切勿触碰运转的斗轮、链轮、齿轮及其他旋转部分；
•严格执行设备运行指令，禁止随意操作仪表及电气控制系统。

3. 附卸料装置
在提升过程中，当斗式提升机出现卡料、料卡等异常情况时，必须采取严谨的附卸料措施，避免危险事件的发生。

具体要求如下：
•在停机状态下，采用合适的工具将料排出；
•在工作状态下，附加使用卸料装置、添加振动器等辅助措施，排除料卡现象；
•发现异常情况，必须立即停机、向上级领导汇报。

三、操作流程
1. 开机准备
在开启斗式提升机之前，需要进行以下操作：
•检查所有电气元器件的工作情况，电气箱必须封闭；
•检查附卸料装置，通电检查控制其电气元件的灵敏度；
•开启冷却水泵及冷却系统，进行动力检测，工作状态良好后再开启主机。

2. 斗式提升机启动
启动斗式提升机的步骤如下：
•检查所有联锁装置是否保险，防止误操作；
•打开电源总开关，待发信号灯亮起后，启动主机；
•检查运转方向是否正确，在设备运行方向上方设置安全标志。

3. 斗式提升机工作
斗式提升机工作时，必须遵循以下规定：
•确认料场状况，调整运转参数，避免过量负荷；
•严格执行设备运行指令，避免变速停车及急停；
•根据斗式提升机工作状态，随时检查控制柜及运行机件；
•若设备出现异常，立即停机检查、维修或通知上级领导。

4. 斗式提升机停机
斗式提升机停机时，必须按照以下步骤进行：
•斗式提升机在全部清料、平稳停机后，关闭主机；
•离开设备后，必须将电源总开关关闭，电气箱门锁上；
•关闭排气阀门，排空蓄压式制动器的空气。

四、维护保养
1. 每日巡查
每天对斗式提升机进行巡查，在使用过程中发现的问题及时进行处理。

具体要求如下：
•清理、检查转动部件，确认是否有松动、磨损及异常声响；
•检查制动器、离合器及连锁装置等运动部件，必须可靠运转；
•检查安全标志及公告牌是否清晰。

2. 定期保养
定期对斗式提升机进行保养，保证设备完好无损，运转正常。

具体要求如下：
•安排专人对斗式提升机进行定期检修，以延长设备使用寿命；
•对电气设备进行维护保养，首次使用前和每年进行一次电气检修；
•定期进行润滑、加油、换油、调整松动等维护保养。

五、紧急处理
1. 投料口堵塞处理
斗式提升机在运输物料的过程中，可能会遇到物料的卡堵，需要进行急救处理。

具体要求如下：
•立即切断电源，关闭另一运输端的入料切断阀门；
•使用铁锤或棍子将卡在在设备内的物料敲打出来；
•确认将设备熄火后，退回到安全位置。

2. 其他紧急情况
当发生其他紧急情况时，应当执行以下措施：
•立即停机，切断电源，通知有关部门及上级领导；
•对现场人员进行疏散，确保人身安全；
•根据现场情况采取其他应急措施，对设备现场的后果进行评估。

六、总结
斗式提升机在物料运输过程中扮演着至关重要的作用。

通过本文档的阐述，我们深入理解了斗式提升机的操作流程及安全要求，这对于我们保障设备运转稳定、提高工作效率具有重要意义。

我们应不断加强专业知识、技能技巧的学习，提高工作能力，为企业发展作出新的贡献。