新时期矿山机械设备的管理与维修方法

新时期矿山机械设备的管理与维修方法
摘要：在矿山开采过程中，会应用到各种各样的机械设备，对开采效率方面
会产生重要影响。

尤其是在煤矿井下作业环境相对恶劣的形势下，很容易就会导
致机械设备受到严重的损害影响，进而引起设备故障等问题。

目前，在矿山机械
设备故障检修中，仍然存在很多问题，导致现有检修技术的作用和价值很难体现
出来，所以要积极采取有针对性的对策，保证机械设备故障问题可以得到及时的
预防和处理，这样才能够找出机械设备的隐患问题。

更重要的是，要加强后续的
维修和保养力度，以此为机械设备在正式运行时的安全性、稳定性提供保证。

关键词：矿山机械设备；管理；维修
引言
当前是一个科技创新时代，我国煤矿产业建设发展要与时俱进，跟上时代前
进的脚步。

煤矿企业要充分认识到加强机械设备科学维修管理工作的重要性，结
合以往工作中存在的问题，及时采取有效解决措施，优化改进机械设备管理模式，明确设备检修维护标准，严格要求相关工作人员按照企业规章制度规范操作，杜
绝出现违规操作导致设备留下安全隐患，影响煤矿安全生产作业。

1新时期矿山机械设备故障成因
矿山机械管理和维修工作必须要有一个健全的制度来保证，如果矿山机械的
管理制度出了问题，将会对机器的维修工作造成很大的影响。

目前，由于企业的
管理制度还不健全，对矿山机械设备的管理和维修还停留在传统的管理模式上，
使其管理水平不能得到有效的提升，也就没有办法发挥其应有的功能。

从目前的
矿山资源开采企业来看，由于企业的管理人员不能及时更新所用的设备，也不能
掌握先进的设备维修和管理技术，使其工作环境不能很好的改善，设备的工作稳
定性也不能保证。

同时，由于缺少多种经营管理方式，在矿山机械设备的维修保
养和管理工作中，管理者所采用的管理方法和管理手段没有发生改变，一些特殊
的矿山机械设备没有采取针对性的维护保养和管理方法，导致相应的工作和质量
得不到有效提高。

同时，企业管理者对矿山机械设备的日常维护、管理工作缺乏
足够的重视，使其配套设施和辅助程序不健全，从而影响了其维修、管理水平。

2新时期矿山机械设备的管理与维修方法
2.1规范使用机械设备，降低故障发生概率
矿山机械设备类型众多，每一种设备都具有其特定的使用规范，矿山开采企
业在日常工作中应完全遵循相关的技术规范，这样可以在最大程度上降低矿山机
械设备发生故障的概率。

从实际情况来看，大量的设备故障是由使用不当所引起的。

以矿山掘进机械为例，该设备在使用时要求设置内喷雾装置，当掘进机作业
时由水雾润湿掘进作业面，降低粉尘对机械设备以及巷道内空气的污染。

但是在
实际工作中会出现喷雾装置压力不足、水流量过小的问题，由此就造成了掘进作
业面粉尘污染严重。

再如，破碎机械、钻孔机械、掘进机械以及矿山内运输机械
等在作业过程中都要承受一定的负荷，使用时要注意控制负荷量，如果超过机械
设备的承载能力将造成轴承磨损、设备油温过热、电力线路过载等一系列问题，
进而引发故障。

由此可见，严格落实各类矿山机械设备的使用规范可有效减少故障。

2.2完善故障检修管理制度
矿山机械设备故障检修在开展时，需要结合实际，这样才能够促使矿山机械
设备故障检修管理与维护工作的有效落实。

首先，部门的管理人员应当与时俱进，具备当前一些具有科学化特征的管理理念，这样有利于从根本上推动煤矿机电管
理的整体发展，使其能够朝着科学化、现代化的趋势方向发展。

其次，在落实煤
矿机电管理工作的时候，要打破传统管理理念的局限性和弊端，报矿山机械设备
故障检修管理以及相对应的维护工作能够真正有效地落到实处。

特别是对于一些
煤矿管理部门的领导而言，应当树立良好的主人翁意识，强调矿山机械设备故障
检修管理的重要性。

这样不仅有利于带动其他员工共同参与机械设备管理的工作中，而且对员工自身的意识和行为也能够产生一定的影响。

在日常机械设备管理
工作开展过程中，领导要提高对机械设备的日常管理和定期养护，为工作人员树
立良好的榜样，让其能够根据领导的所作所为，逐渐养成自己良好的意识和行为
习惯。

这样不仅能够从根本上保证矿山机械设备故障检修管理工作的有效落实，而且还能够保证最终的管理效果。

除此之外，在矿山机械设备故障检修管理过程中，要严格落实我国提出的规范化要求，结合煤矿开采现场的实际情况，制定与矿山机械设备故障检修管理相符和的规章制度。

在保证规章制度能够有效落实到实处的基础上，能够最大限度地保证矿山机械设备故障检修管理与维护工作的有效落实。

2.3设备维修与保养
设备维修与保养是设备管理的核心要素，是优化设备管理评价指标的重要手段。

及时保养设备，可降低设备故障率，加快维修进度，可提高设备利用率。

因此，设备维修与保养要重点监管。

（1）建立设备“一机一档”信息库。

每日及时统计所有设备台时，及时更新数据，定期保养。

大型挖掘设备由流动保养车为其保养服务。

（2）库房实行智能化统计，所需设备备品配件出入库均录入系统，可实现随查随用，库存台账清晰，便于编制采购计划。

库房采用“7S”（整理、整顿、清洁、清扫、素养、节约、环保）管理标准，有利于提高工作效率，节约物料成本和时间成本。

（3）修理车间按“7S”标准实行全封闭管理。

车间主要设置重机维修班、汽车维修班、轮胎班、小车班，采用售后服务、维修外包、自营维修3种经营模式。

车间内外有专人指挥，推行“三条线”“三不落地”“三净”“五不准”等标准。

即工具摆放一条线，配件零件摆放一条线，材料摆放一条线；使用工具不落地，拆下来的零件不落地，污油脏物不落地；停工场地净，检修场地净，开工场地净；没有动火票不准动火，不戴安全帽不准进入现场，没有安全带不准高空作业，没有检查过的起重设备不准起吊，危险区没有警示栏杆，无人监护不准作业。

（4）设备科严格按照设备维修与保养制度，每日统计设备台时，做好保养计划，按时保养。

设备管理技术人员持续跟踪设备易损件、磨损老化件状况，对
其进行统计分析，当不能继续使用时及时更换，有利于降低设备的二次损伤，减
少维修次数，提高设备出勤率。

2.4加大检查力度
煤矿企业要加强对矿山机械设备运行过程中的安全隐患进行检查，要充分认
识到这些问题，并采取相应的对策。

因此，必须要对矿井的机械进行全方位的、
细致入微的检测，只有全面的检查，才能最大限度地发现和排除机械设备的安全
隐患。

一般来说，矿山机械设备的检修工作分为两部分：a.对电气设备的检查，
主要是对电气设备的绝缘元件和运行稳定性的异常进行检查；对电器设备的各个
接线处的不正常情况进行检查；对电器的油面状况进行检查；对电器设备的电流、电压值进行检查；检查电器有无漏电现象。

b.对机器设备的检验，包括检查机器
有无异常噪声；检验机器仪器的显示数据是否正常；负责机械设备的安全保护工作；负责机械设备漏水问题的检测；检查机器的各个连接螺丝是否牢固；检验机
器的润滑状况。

结语
总而言之，对矿山机械设备科学化、精细化的管理，是加快矿山生产进度、
降低生产成本的重要手段，是提高生产经济效益的基础，是实现矿山安全生产的
重要保障。

参考文献
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